SDR17 трубамаркировка ПЭ SDR: Обзор +Видео

Монтаж

Как монтируются полиэтиленовые трубы?

Раструбы

Герметичность соединения раструбных канализационных труб обеспечивают резиновые уплотнители в раструбах. Труба или фасонина запрессовывается в раструб своими руками или с помощью несложного приспособления из хомута и рычага. С кромки трубы должна быть предварительно снята наружная фаска.

Раструбное соединение на полиэтиленовом стояке.

Надвижные муфты

Гофрированные трубы соединяются иначе:

  • Между кольцами гофрирования на трубу надевается резиновое уплотнительное кольцо;
  • На него с помощью рычага и хомута или с привлечением погрузочной техники надвигается муфта. Ее внутренняя поверхность для лучшего скольжения предварительно смазывается силиконовой смазкой.

Надвижная муфта для гофрированной трубы.

Компрессионные фитинги

Этот тип соединений используется на холодной воде. Фитинг представляет собой накидную гайку, обжимающую трубу кольцом (резиновым или полиэтиленовым) конического сечения.

Сборка соединения предельно проста:

  1. Ослабьте гайку фитинга;
  2. Без перекосов, поступательным движением вставьте в него трубу;
  3. Затяните гайку от руки, без использования инструментов.

Компрессионный тройник.

Электросварные фитинги

Это типичное решение для подземных газовых магистралей. Оно привлекает тем, что сварка выполняется в полностью автоматическом режиме, исключая любые ошибки.

Суть метода — в кратковременной подаче питания на контактные клеммы в муфтовом фитинге с встроенной нагревательной спиралью. При разогреве спирали муфта надежно сваривается с трубой. Данные о температуре и продолжительности нагрева сварочный аппарат считывает из штрих-кода на поверхности фитинга.

На фото — соединение газопровода электромуфтовым фитингом.

Фитинги под муфтовую сварку

Полиэтилен PERT, в отличие от PEX, сохраняет термопластические свойства: он способен плавиться при нагреве и застывать при охлаждении. Эта особенность позволяет использовать для соединения труб предельно дешевые муфтовые фитинги под сварку. Внутренняя поверхность фитинга и наружная сторона конца трубы оплавляются на нагревательном элементе паяльника и совмещаются; после охлаждения они образуют единое целое.

Сварное соединение труб PERT/AL/PERT в разрезе.

Фитинги-штуцера

У сшитого полиэтилена есть другая интересная особенность — память формы. Если растянуть трубу, она быстро вернется к прежнему размеру.

Именно поэтому для соединения труб PEX используют фитинги со штуцерами-елочками и надвижными гильзами. Конец трубы растягивается экспандером и надевается на штуцер; надвинутая гильза исключает случайную расстыковку при рывке.

Фитинг для соединения труб PEX.

Стыковая сварка

Стыковая сварка применяется для монтажа трубопроводов из ПНД и ПВД с толщиной стенок более 4 мм. Торцы торцуются и центруются друг относительно друга, после чего на короткое время прижимаются к плоскому нагревательному элементу.

После удаления нагревательного зеркала торцы с усилием в 1,5 кг/см2 прижимаются друг к другу и фиксируются до застывания полимера.

Монтаж водопровода на фитингах под стыковую сварку.

Сварка труб большого диаметра полностью механизирована.

Технические характеристики ГОСТ 18599 2001

Вес

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ32 в кг

Наружный диаметр (номинальный), мм
SDR 6,0SDR 9,0SDR 13,60SDR 21,0
Толщина стенки Sст., мм
2,504,06,3010,0
1608,135,613,77
1406,244,292,89
1256,904,963,422,29
1105,343,842,661,78
903,582,591,801,19
752,481,791,250,831
631,751,270,8850,582
501,100,7980,5520,376
400,7130,5110,3580,249
320,4590,3290,2330,197
250,2800,2010,151
200,1820,134
160,1160,92
120,065
100,052

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 в кг

Наружный диаметр (номинальный), мм
SDR6SDR7,4SDR13,6SDR17,6SDR21SDR 33,0SDR41
Толщина стенки Sст., мм
2,503,206,308,3010,016,020,0
1600239193
1400280183148
1200242206134108
100021416814393,575,4
90017313611675,960,9
80013710891,459,948,3
71010884,772,147,338,1
63084,866,656,637,129,9
56067,152,644,829,423,6
50092,153,542,035,823,519
45046,643,334,029,019,015,2
40069,059,034,226,922,915,112,1
35554,446,427,021,218,011,89,53
31542,836,621,316,714,29,357,49
28033,928,916,813,211,37,385,96
25027,023,113,410,68,915,94,81
22521,918,710,98,557,294,763,84
20017,314,88,566,785,773,823,3
18014,012,06,985,715,473,782,47
16011,19,465,54,353,712,411,98
1408,497,274,223,352,831,871,53
1256,775,783,372,662,261,51,25
1105,254,492,612,071,771,160,93
903,523,001,761,401,180,7820,63
752,452,091,230,970,8210,5430,469
631,731,470,8690,6820,5730,392
501,470,9350,5450,4360.369
400,7010,600,3530,2810,244
320,4530,3850,229
250,2770,240,148
200,1800,162
160,1150,102
120,064
100,051

Таблица размеров

SDR 26 SDR 21 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11
ПЭ 80 PN 5 PN 6,3 PN 8 PN 10 PN 12,5
ПЭ 100 PN 6,3 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16
Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг
20 2,0 0,116
25 2,0 0,148 2,3 0,169
32 2,0 0,193 2,4 0,229 3,0 0,277
40 2,0 0,244 2,4 0,292 3,0 0,353 3,7 0,427
50 2,0 0,308 2,4 0,369 3,0 0,449 3,7 0,545 4,6 0,663
63 2,5 0,488 3,0 0,573 3,8 0,715 4,7 0,869 5,8 1,05
75 2,9 0,668 3,6 0,821 4,5 1,01 5,6 1,23 6,8 1,46
90 3,5 0,969 4,3 1,180 5,4 1,45 6,7 1,76 8,2 2,12
110 4,2 1,420 5,3 1,770 6,6 2,16 8,1 2,61 10,0 3,14
125 4,8 1,830 6,0 2,260 7,4 2,75 9,2 3,37 11,4 4,08
140 5,4 2,310 6,7 2,830 8,3 3,46 10,3 4,22 12,7 5,08
160 6,2 3,030 7,7 3,710 9,5 4,51 11,8 5,50 14,6 6,67
180 6,9 3,780 8,6 4,660 10,7 5,71 13,3 6,98 16,4 8,43
200 7,7 4,680 9,6 5,770 11,9 7,04 14,7 8,56 18,2 10,4
225 8,6 5,880 10,8 7,290 13,4 8,94 16,6 10,9 20,5 13,2
250 9,6 7,290 11,9 8,920 14,8 11,0 18,4 13,4 22,7 16,2
280 10,7 9,090 13,4 11,300 16,6 13,8 20,6 16,8 25,4 20,3
315 12,1 11,600 15,0 14,200 18,7 17,4 23,2 21,3 28,6 25,7
355 13,6 14,600 16,9 18,000 21,1 22,2 26,1 27,0 32,2 32,6
400 15,3 18,600 19,1 22,900 23,7 28,0 29,4 34,2 36,3 41,4
450 17,2 23,500 21,5 29,000 26,7 35,5 33,1 43,3 40,9 52,4
500 19,1 29,000 23,9 35,800 29,7 43,9 36,8 53,5 45,4 64,7
560 21,4 36,300 26,7 44,800 33,2 55,0 41,2 67,1 50,8 81,0
630 24,1 46,000 30,0 56,500 37,4 69,6 46,3 84,8 57,2 103,00
710 27,2 58,500 33,9 72,100 42,1 88,4 52,2 108,00 64,5 131,00
800 30,6 74,100 38,1 91,400 47,4 112,0 58,8 137,0 72,6 166,00
900 34,4 93,800 42,9 116,000 53,3 142,0 66,1 173,00
1000 38,2 116,000 47,7 143,000 59,3 175,0 73,5 214,00
1200 45,9 167,000 57,2 206,000 71,1 252,0

Файл с полным документом межгосударственного стандарта здесь >>>

ПНД трубы ∅ до 110 мм поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.

Трубы ∅ более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.

Таблица диаметра бухт

Диаметр ПНД трубы, ммДлина бухты, мГабаритные размеры, м
321001,2
401001,4
501001,5
631002
751002,2
75501,9
901002,7
90502,5
1101003
110502,8

Что обозначает коэффициент SDR

Если обратиться к сухой расшифровке, аббревиатура SDR происходит от английского Standard Dimension Ratio, что обозначает стандартный размерный коэффициент. Суть его сводится к соотношению диаметра к стенке трубы. Определяет это значение не только толщину полимерного слоя, но и способность изделия выдерживать внутренние и внешние нагрузки.

Для SDR характерны обратные пропорции: чем больше индекс, тем тоньше стенка. Поэтому изделия одной размерной группы, но с разным коэффициентом SDR имеют разное целевое применение. Например:

  • SDR 13.6 – обладают высокой прочностью, поэтому подходят для капитальных систем водоснабжения.
  • SDR 17 – трубы со средним показателем, которые применяются в малоэтажном строительстве.
  • SDR 21 – не подходят для напорных систем и подземных коммуникаций.

Примечание: во всех трёх случаях, речь идёт о трубе ПЭ 80.

SDR 41SDR 33SDR 26SDR 21SDR 17,6SDR 17SDR 13,6SDR 11SDR 9SDR 7,4SDR 6
4 атм.4 атм.5 атм.6 атм.7 атм.8 атм.10 атм.12 атм.16 атм.20 атм.25 атм.

Порядок выполнения электромуфтовой сварки труб ПНД

Технология сварки полиэтиленовых труб муфтами электрического типа:

В процессе реализации подготовительных мероприятий потребуется зачистить поверхности стыкуемых заготовок. С них убирают оксидный слой и грязь. Для этого можно использовать нож, скребок или специальное механизированное приспособление. Его стоимость довольно значительна, однако, когда требуется соединить трубы большого диаметра, одним ножом управиться достаточно проблематично. Одевают муфту при помощи специального позиционера, который гарантирует правильность положения всех соединяемых частей. Для сглаживания некоторой овальности изделия применяют специальную округляющую накладку. Процедура обезжиривания является обязательной для всех свариваемых поверхностей. Это касается как внутренних, так и наружных полостей трубы. В случае дождя или снега на улице нужно переместить все составные части, трубы и муфты под навес, после чего продолжить сварочные работы уже в укрытии. Это правило является обязательным к исполнению: в противном случае, достичь надежного соединения вряд ли удастся. По окончанию подготовительных мероприятий начинают сварку полиэтиленовых труб. Электромуфту следует поместить на конец одной заготовки: для совмещения торцов трубы и муфты применяется обычный молоток. Далее конец второй трубы оснащается пометкой, до ее половины. При совмещении торцов соединяемых труб соблюдают соосность. Муфту же следует надеть до нанесенной пометки. Для зажимания проводов сварочного аппарата на муфте имеются клеммы. Сам процесс сваривания реализуется автоматически. На современных сварочных аппаратах для сваривания труб из пластика предусмотрена специальная функция настройки температурного режима работы через считывание штрих-кода, содержащегося на этикетке электрической муфты. Для простоты определения того, что процедура сварки завершена, электромуфту оснащают серией одинаковых отверстий. Когда из них начинает вытекать полиэтилен, это свидетельствует о готовности соединения. После этого нужно обязательно вытащить провода сварочного аппарата из клемм муфты

Завершающим этапом стыковки полиэтиленовых труб является полное остывание готового участка Пока это происходит, очень важно не прикасаться к нему и не смещать трубы, иначе вся процедура пойдет насмарку

В тех случаях, когда по неосторожности смещение все-же произошло, потребуется обрезать сваренные заготовки на расстояние 10-20 мм от расплавленных концов, и провести всю процедуры сначала. Благодаря простоте реализации этого метода для стыковки полиэтиленовых трубопроводов ПВД, соединение электромуфтой и сваркой приобрело значительную популярность

Его берут на вооружение не только домашние мастера, но и профессиональные сантехники

Благодаря простоте реализации этого метода для стыковки полиэтиленовых трубопроводов ПВД, соединение электромуфтой и сваркой приобрело значительную популярность. Его берут на вооружение не только домашние мастера, но и профессиональные сантехники.

Для соединений данного типа характерен высокий уровень прочности и надежности – протечки и другие дефекты по месту стыковки обычно не возникают. Смонтированный подобным образом полиэтиленовый трубопровод способен эффективно использоваться почти сто лет. Однако, чтобы достичь такого результата, в процессе работы необходимо неукоснительно соблюдать все рекомендации для обеспечения качественного соединения. 

ПЭ 100 SDR 21

Трубы ПЭ 100 SDR 21 применяют для строительства водопроводов. Проходя по трубам этого вида, вода сохраняет свои вкусовые качества и характеризуется отсутствием посторонних запахов. Их нередко применяют не только в загородном строительстве, для создания мелиоративных и оросительных систем, при проведении загородного водопровода. Полиэтилен высокой прочности способен выдержать большой напор, и трубы ПЭ 100 SDR 21 могут применяться как элемент системы холодного водоснабжения в высотных домах.

Эти трубы обладают прекрасными показателями прочности, и идеально подходят в качестве водопровода. Они совместимы с металлическими трубами (сталь, чугун) при использовании специальных переходников. Процессы коррозии, другие виды разрушения и засоры таким трубам не страшны. При постоянной температуре воды +20°С трубы смогут выдержать давление в 8 атмосфер.

Стандарты и типоразмеры

Производство труб выполняется в соответствии с установленными стандартами: отечественным ГОСТ 18599-2001 и международным ISO 4427-1:2007. На завершающем этапе изготовления ПНД-изделия маркируют – наносят на их поверхность данные об изготовителе (наименование фирмы, номер партии и отметку ОТК) и технические параметры (марку полиэтилена, назначение, SDR, диаметр, толщину стенок).

Марки ПНД

Маркой материала называют цифровой код, следующий на маркировке после общего для всех полиэтиленовых труб обозначения ПЭ, ПЕ или РЕ (на импортных изделиях), – число, указывающее на рабочее давление в трубопроводе:

Марка ПНДПЕ-32ПЕ-63ПЕ-80ПЕ-100
Среднее давление, МПа3,26,38,010,0

SDR

Этой аббревиатурой обозначают стандарт соотношения параметров трубы (Standart Dimension Ratio) – коэффициент прочности или устойчивости. Чем больше это значение, тем хуже труба переносит напор рабочей среды и гидроудары, давление почвы при подземном прокладывании и механическое сдавливание при внешнем воздействии.

Коэффициент учитывают при выборе расходных материалов для организации напорного трубопровода: чем выше давление рабочей среды, тем более толстыми должны быть стенки труб, соответственно, SDR должен быть как можно меньше.

Диаметр и длина трубы

ПНД-трубы выпускают в двух вариантах: отрезками по 12 метров и длинномерами, скрученными в бухты. Отрезки удобно использовать при прокладывании внутридомовых участков трубной сети, а длинномерные трубы – при подземном монтаже, организации систем полива и оборудовании теплого пола.

Форма выпуска и размеры бухты зависят от диаметра:

Диаметр, ммФорма выпускаДлина трубы в бухте, мШирина бухты, м
32бухта, отрезок1001,2
40бухта, отрезок1,4
50бухта, отрезок1,5
63бухта, отрезок2,0
75бухта, отрезок501,9
1002,2
90бухта, отрезок502,5
1002,7
110бухта, отрезок502,8
1003,0
125-1600только отрезок

Вес трубы и толщина стенки

Масса трубных изделий из полимеров значительно меньше, чем у металлических, керамических и асбестоцементных, поэтому при расчете трубопровода этой характеристикой часто пренебрегают. Однако, нельзя забывать, что на сооружение инженерных сетей требуется большое количество расходных материалов, которые в совокупности имеют уже ощутимый вес, какими бы легкими не были отдельные трубы.

Расчет общей массы выполняется в случаях, когда необходимо перевезти большое количество трубной продукции или соорудить облегченную конструкцию, не оказывающую больших нагрузок на опоры или подвесы.

Рассчитать массу конкретной трубы сложно, так как известны только ее геометрические параметры, а плотность не указана ни на самом изделии, ни в сопроводительной документации. Для подсчета пользуются усредненными данными, учитывающими марку полиэтилена, диаметр, толщину стенок. Массу погонного метра умножают на длину трубы и получают вес всего изделия.

Отличие марки полиэтилена ПЭ 100 от ПЭ 80

В современных условиях при проведении коммуникаций и строительстве трубопроводных магистралей выбор падает на трубы ПЭ 80 и ПЭ 100: их свойства оптимальны для этих целей. Однако последний вид труб ПНД все-таки более востребован. Чем выгодно отличаются трубы ПНД с показателем 100 от аналогичных изделий ПЭ 80?

Преимущества

Факторы, которые влияют на выбор в пользу труб с маркировкой ПЭ-100, следующие:

  • изделия обладают более высокой плотностью, чем аналогичные ПЭ-80, поэтому толщина стенки трубы меньше, но способность поддерживать необходимое давление от этого не снижается;
  • ПЭ-100 одного номинального диаметра с трубой ПЭ-80 имеет пропускную способность на 20% выше, а потеря давления на треть ниже;
  • погонный метр трубы ПЭ-100 легче на 20% того же размера изделия из ПЭ-80, что упрощает транспортировку и монтаж коммуникаций;
  • показатель стойкости к растрескиванию трубы из ПЭ-100 в несколько раз выше;
  • материал ПЭ-100 лучше переносит низкие температуры, устойчив к механическим повреждениям, поэтому трубы из него можно использовать в более жестких условиях;
  • полиэтилен ПЭ-80 обычно используется для производства труб малого диаметра.

Заинтересовали полиэтиленовые трубы ПЭ-100?

Наша предлагает широкий выбор труб собственного производства для холодного водоснабжения всех нужных размеров по низким ценам!

Интересно? Нажми на этот текст и посмотри какие трубы у нас есть!

Недостатки

Из недостатков марки ПЭ-100 можно отметить более высокую стоимость по сравнению с аналогичным материалом индекса 80 в связи с лучшими качественными показателями. Кроме того, трубы ПЭ-80 обладают лучшей гибкостью, чем изделия с показателем 100.

И еще один момент: ПЭ-100 имеет более высокую температуру плавления. С одной стороны, это расширяет сферы его использования, с другой – усложняет монтажные работы.

Классификация труб ПНД

Имеющиеся на рынке строительной продукции трубы из полиэтиленовых материалов низкого давления подразделяются на группы по признакам их предназначения и возможности выдерживать нагрузки разной силы.

По назначению

Из полиэтилена ПНД, создаваемого при пониженном давлении, изготавливают трубы для различных целей:

  • Водопроводные, которые можно отличить по цвету – полностью синему либо черному с продольными синими полосками. Из них особенно выделяются питьевые по специальному перечню требований к их изготовлению, а также трубы с предназначением к горячему водоснабжению.
  • Газовые с цветовой маркировкой желтого цвета – полностью желтые либо черные с желтыми (оранжевыми) продольными полосками.
  • Канализационные для устройства внутренней и наружной канализации, которые могут изготавливаться с уже готовыми раструбами для возможности соединения без применения фитингов. Используются не только в простых канализационных системах, но также при устройстве коллекторов.
  • Дренажные для отвода грунтовых вод от фундаментов и других строений, которые обычно создаются с особой гофрированной конструкцией.
  • Оросительные, подводящие воду для полива растений в их вегетационный период.
  • Обсадные для устройства водяных скважин для подачи технической и питьевой воды. Такая труба не боится не только естественного разложения, но и сдвигов грунта.
  • Технические, предназначенные к транспортировке технических жидкостей, агрессивных к другим материалам (напр., металлам).

ИНТЕРЕСНО! Труба ПНД может поставляться как готовыми отрезками, так и мотками в катушках или бухтах. При этом изделия с диаметрами меньше 160-ти мм выпускаются в разных видах, а большего 160-ти мм диаметра – только в мерных отрезках.

По свойствам

Высокоплотный полиэтилен низкого давления обладает хорошей прочностью на растяжение и разрыв, гибкий и пластичный, что дает возможность изготовления из него напорных трубопроводов:

  • Безнапорные, для которых нет определенных требований к допустимым нагрузкам (обычно технические),
  • Слабонапорные с возможностью выдерживать внутреннее давление содержимого до 5-ти – 6-ти атм.,
  • Высоконапорные, выдерживающие давление до 16-ти – 20-ти атм. и имеющие стенки толщиной до 70-ти мм,
  • Для разреженного воздушного режима, используемые в условиях почти полного вакуума.

При этом внешние диаметры труб могут варьироваться от 10-ти до 1600 мм и более, что позволяет использовать их для содержимого жидкостей практически любого качества.

ВНИМАНИЕ! Производство напорных труб для водоснабжения, газа и канализации из ПНД регламентируется соответствующими стандартами ГОСТ, в которых прописаны свойства всех видов и подвидов трубы, ее производство, химический состав, физические характеристики и многое другое. Остальные виды труб производятся по ТУ

Маркировка видов

Производство труб ПНД предполагает наличие маркировки, которая может наноситься прямо на готовые изделия. Обычно это запись, содержащая полные сведения о конкретной трубной продукции, где должны быть прописаны в следующей очередности:

  1. Буквы ПЭ, указывающие на изготовление трубы именно из полиэтилена.
  2. Индекс минимальной длительной прочности, стоящий сразу за «ПЭ»: ПЭ-100, ПЭ-80 и т.п.
  3. Коэффициент SDR, являющийся относительной величиной и указывающий на возможную нагрузку. Так, трубы с SDR 9 выдержат до 16-ти атм., а с SDR 21 – всего лишь 6 атм.
  4. Наружный диаметр и величина толщины стенки в миллиметрах,
  5. Назначение изделия прописью – питьевое либо техническое,
  6. Номера стандартов ГОСТ, которым соответствует продукция,
  7. Сведения (имя) изготовителя.

Монтаж разных труб ПНД

Трубы ПНД разных видов могут монтироваться в системы несколькими способами:

  • Раструбное соединение применяется в основном для безнапорных коммуникаций (безнапорной канализации). Может быть выполнено только при наличии у отрезков труб готовых раструбов, оснащенных уплотнительными кольцами.
  • Компрессионно-фитинговое соединение отрезков труб используется в слабонапорных системах (водопроводы, оросители). Предполагает наличие фитинга с зажимными гайками, который крепится на трубу с помощью гаечных ключей и небольшого физического усилия. Такое оформление стыков более надежно, чем раструбное, но так же может быть в любой момент демонтировано.
  • Электросварно-фитинговое соединение неразъемное, выполняется на специальных фитингах с помощью сварочного аппарата. Дает наибольшую прочность, которая необходима в напорных системах для воды, газа и т.п.

Технические характеристики. Маркировка

По ГОСТ, подобные изделия обозначаются не буквами ПНД, а ПЭ (полиэтиленовые). Маркироваться они могут как тиснением, так и с помощью принтера красками. При этом обязательно должны указываться:

  • наименование ГОСТа, по которому было изготовлено изделие;
  • компания-производитель;
  • вид материала (ПЭ);
  • прочность (плотность): ее показателем служат цифры, идущие за первыми буквами; к примеру, обозначение ПЭ100 используется для изделий большей прочности; трубы ПЭ80 не так прочны и способны выдержать меньшую нагрузку;
  • наружный и внутренний диаметр;
  • толщина стенки;
  • номинальное (рабочее) давление, при котором может эксплуатироваться изделие;
  • максимальное давление;
  • дата производства и номер партии.

Кроме вышеперечисленных параметров, в маркировке указываются буквы SDR. Это прочность стенок. Цифры, следующие за буквами, показывают, насколько наружный диаметр соотносится к толщине стенок, то есть насколько они будут способны сопротивляться перепадам давления. Чем меньше цифры, следующие за SDR, тем изделие прочнее. Но и вес такой трубы ПНД будет значительным.

Маркировка S и следующие за ней цифры также считаются показателем прочности

Однако этот показатель больше лабораторный, и пользователи редко обращают на него внимание

Маркировка труб ПЭ

Технические характеристики разных видов труб

Рассматривая технические характеристики труб «Корсис», вы должны узнать, что эти изделия предлагаются в разных вариантах исполнения. Если речь идет о «Корсис» и «Корсис ПРО», то перед вами трубы, отличающиеся между собой по материалу изготовления. Структура у этих труб одинакова. В основе лежат два слоя, внутренний из которых гладкий, внешний — гофрированный. Эти трубы различаются по цвету внутреннего слоя.

Вас могут заинтересовать еще и технические характеристики труб «Корсис sn8». Если вы увидели подобную маркировку в наименовании, то должны знать, что перед вами изделия с определенной кольцевой жесткостью. Например, гофрированные изделия позволяют претерпевать большие нагрузки на кольца труб любого размера. При выборе таких изделий вы должны подумать, какая кольцевая жесткость должна быть свойственна трубе. Например, той, что будет располагаться под автомобильной трассой или авиационным полотном, должна быть свойственна высокая прочность к механическим воздействиям, в противном случае это может стать причиной аварии.

Жесткость труб измеряется в кН/м2 (килоньютон на метр квадратный). Конкретные показатели могут варьироваться от 4 до 8 у полиэтиленовых изделий, и от 12 до 16 — у полипропиленовых. Поставляемые трубы обладают разной комплектацией. Обычно они имеют приваренный раструб, фиксирующийся к уплотнительному кольцу. Это верно для труб с диаметром больше 250 мм. В другом варианте исполнения такого раструба нет.

Изучая технические характеристики труб «Корсис», вы заметите, что они обладают еще и разной длиной, которая составляет 6 или 12 м. Раскрой осуществляется по нижней гофре, поэтому отклонение может составить 1 % от метража. Трубы для канализации отличаются еще и максимальным значением рабочей температуры. Например, изделия с маркировкой «ПРО» выдерживают жидкости с температурой до + 95 °С, тогда как обычная труба «Корсис» может эксплуатироваться, транспортируя жидкость с температурой в 40 °С максимум.

Какие ещё характеристики нужно учесть

Помимо SDR не лишним будет узнать вес 1 погонного метра. Так вы сможете рассчитать объём трубы, что поможет вам заказать транспортное средство нужной кубатуры.

Полиэтилен

Обратите внимание, что выбирая трубу по СДР, вы должны знать марку полиэтилена, из которого изготовлена труба. Сегодня большинство производителей используют ПЭ 100

Новейшее сырье обладает улучшенной структурой и повышенной плотностью, что обеспечивает продолжительную эксплуатацию готового изделия.

ГОСТы и ТУ. Трубы ПЭ изготавливаются по ГОСТ в том случае, если они будут использоваться в напорных сетях, транспортирующих питьевую и хозяйственную воду. Отличить такую трубу можно по синим полосам, нанесённым вдоль корпуса. Кстати, жёлтые полосы используют для маркировки газовых ПЭ труб. Общепринятым ГОСТ для водопроводных труб является 18599-2001. Что касается ТУ (технических условий), то здесь ситуация другая. Нет единого предписывающего документа, каждый производитель создаёт его самостоятельно. Конечно, не из «воздуха», а руководствуясь допусками всё того же ГОСТ.

Форма выпуска. Традиционно полиэтиленовые трубы делают в отрезках и бухтах. Первые представляет собой хлысты длиной 6, 16 метров. Бухты — это смотанные в рулон трубы малых диаметров (от 10 до 63 мм). Остальные типоразмеры поставляются в отрезках. Информация об этом обычно содержится в описании, либо её сообщает менеджер в ходе телефонного разговора.

Расчет минимального диаметра при заданной длине

Для приблизительных расчетов радиуса изгиба потребуются две жесткие линейки 30 и 50-сантиметровой длины (их выбор зависит от величины изгиба). Порядок действий выглядит так:

  • Сначала замеряется радиус сгиба уже сформованной трубы, который нужно скопировать на исходную заготовку.
  • При измерении сильного загиба берется линейка на 30 см и прикладывается к концам изогнутой трубы, после чего замеряется расстояние между ней и серединой заготовки.
  • При малом изгибе (большей длине трубы) эти же операции проделываются с линейкой на 50 см, как это показано на приведенном ниже фото.


Снятие данных для расчета *

А – интервал (просвет), мм.

D – диаметр дуги, мм.

R – радиус, на который предполагается загнуть трубу, мм.

Для понимания, что такое искомый параметр R следует ориентироваться на фото ниже по тексту, где приведен образец уже загнутой заготовки.

Исходя из полученных при измерениях данных, далее нужно подобрать подходящий по величине показатель радиуса (диаметра) дуги, значения которых можно найти в специально подготовленных таблицах. Они размещены в источниках в интернете (где учтены различные варианты предварительных измерений).

11 преимуществ полиэтиленовых труб

Водопроводные трубы ПНД для холодного водоснабжения обладают следующими достоинствами:

  1. Даже если вода, транспортирующаяся по трубе, замерзнет, трубопровод останется неповрежденным, поскольку полиэтилен пластичен и прочен .
  2. Изделия могут использоваться для подземных трубопроводов даже там, где есть подвижки грунта, поскольку материал способен и к растяжению, и к сжатию. Такие конструкции активно применяются даже в районах с сейсмической активностью.
  3. Малый вес труб делает транспортировку легкой, а монтаж — быстрым.
  4. Полиэтиленовые трубы для водопровода экологичны и безопасны — они безвредны и для окружающей среды, и для человека.
  5. Эти трубы не нуждаются в катодной защите, а их обслуживание — максимально простое.
  6. Соединения в таких изделиях очень прочное — высокотехнологичный сварочный процесс обеспечивает сверхпрочный шов. Также возможен их монтаж разъемными способами.
  7. В них никогда не образуется накипь. а значит, вода всегда будет транспортироваться беспрепятственно.
  8. Полиэтилен характеризуется низким коэффициентом теплопроводности, а это минимизирует теплопотери и препятствует образованию конденсата, что позволяет сохранять благоприятный климат в помещении, без избыточной влажности.
  9. ПНД-трубы позволяют монтировать долговечную и прочную инженерную сеть, которая практически не будет ломаться.
  10. Полиэтилен устойчив к большинству агрессивных химических соединений и не подвержен коррозии .
  11. Для соединения труб не нужны ни сварочные электроды, ни дополнительные изолирующие средства.

Конечно, по показателям прочности технические характеристики труб ПНД для водопровода уступают металлу. Эти изделия также не могут работать под давлением. Однако производители постоянно улучшают формулы сырья и способы изготовления труб, а значит, изделия становятся все лучше.

Обзор труб для водопровода в частном доме представлен на нашем сайте. Преимущества и недостатки каждого из вариантов.

Инструкцию по самостоятельному монтажу полиэтиленовых труб вы найдете тут .

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий