Химическая промывка котлов: описание доступных средств и правила исполнения

Какие ограничения есть на чистку гидродинамическим способом?

Гидравлическая очистка котлов применима только к барабанным паровым котлам Е, ДЕ, КЕ или ДКВР.

Это связано с тем, что у вышеперечисленных котлов есть доступ к экранным и конвективным трубкам. В котлах Е, ДЕ, КЕ или ДКВР специалист, выполняющий гидродинамическую прочистку котла, находится внутри барабана, и выполняет работу даже над самыми труднодоступными трубками.

В связи с этим появляются ограничения для водогрейных котлов ПТВМ, КВГМ, ЗИО на чистку гидродинамическим способом, так как коллекторы этих котлов не имеют люков для комфортного доступа специалиста по промывке.

По той же причине некоторые жаротрубные котлы можно промыть не полностью, а только сверху или с торца методом гидродинамической очистки, т.к. именно в этих местах у них есть доступ к трубам. Сюда можно отнести следующие котлы: Booster, Ferolli, Babcock Wanson, De Dietrich, Buderus, ICI, IVAR, BOSH UL-S, Unical Bahr, Viessman.

Чаще всего гидродинамическая очистка высоким давлением идет в комплексе с химической обработкой котла, когда удаляется то, с чем не удалось справиться химической промывкой.

Для чего необходима промывка газовых котлов?

Для понимания важности заземления котла необходимо всего лишь взглянуть на схему его строения. Прибор прикрепляют к стене либо устанавливают на пол, оба варианта не способствуют электропроводности

Трубы, как правило, состоят из непроводника пропилена

Прибор прикрепляют к стене либо устанавливают на пол, оба варианта не способствуют электропроводности. Трубы, как правило, состоят из непроводника пропилена.

Становится понятно, что статическое электричество не находит другого выхода, как радиатор, в котором сосредоточена вода.

В итоге, являясь отличным теплопереносчиком, вода также становится электропроводником. При наступлении зимнего периода повышается температура оборудования и жидкость неспособна отводить заряд тока. В результате чего, функционирование газового котла становится небезопасным.

Методы промывки

Чтобы устранить загрязнения, известковые и минеральные отложения с поверхностей теплообменников и труб осуществляют промывку котла специальными химическими реагентами. Очистка может быть плановой – по истечении определенного времени, или внеплановой – при наличии определенных факторов, указывающих на наличие наслоений, накипи. Об их появлении свидетельствуют несколько факторов:

• разрушение труб без внешних причин;
• потеря теплоэффективности;
• появление участков перегрева.

Имеющиеся отложения необходимо проанализировать, чтобы подобрать специализированное средство. Оно должно не только эффективно справляться с наслоениями определенного рода, но и подходить к каждому конкретному котлу.

Одним из наиболее эффективных методов промывки без разбора оборудования – химическая очистка. Осуществлять все манипуляции должны опытные специалисты с необходимым оборудованием.

После анализа наслоений проводится целый спектр работ по очистке. Работы начинаются с доставки специального оснащения, его подготовки. Затем, при частичном разборном методе, с котла снимаются все доступные элементы и проводятся следующие процедуры:

• промывка водой;
• щелочение;
• промывка техническими жидкостями;
• заливка промывочного раствора;
• нейтрализация химикатов;
• очистка технической, затем проточной водой.

Концентрация того или иного средства подбирается уже в ходе работ в зависимости от технических характеристик котла и вида металлов(сплавов), использующихся в нем.

Методы прочищения котла

Существует два способа промывки котла от накипи и загрязнений:

• Разборный — это метод, требующий разборки агрегата. При его использовании происходит демонтаж загрязненных деталей котла. Затем эти компоненты либо помещаются в емкость с реагентом на несколько часов и чистятся механически, либо используется другой метод очистки. Все зависит от степени загрязнения. Затем элементы снова устанавливают на свои места.
• Безразборный — чистка осуществляется без демонтажа деталей, непосредственно на месте. Эту процедуру лучше делать с помощью бустера.

Безразборная промывка осуществляется следующим образом:

1. котёл отключается от подачи топлива;
2. остывает;
3. сливается вода;
4. прибор отсоединяется от отопительной системы;
5. подсоединяется бустер;
6. начинается прокачка жидкого реагента (2—6 часов);
7. по окончании этого процесса очистительная жидкость сливается;
8. котёл промывается водой;
9. просушивается;
10. снова подключается к отопительной системе.

Для наилучшего результата процедуру повторить несколько раз.

Демонтаж и очистка деталей

При выборе разборного метода для того, чтобы подготовить газовый котел к очистке, следует его разобрать:

1. перекрыть подачу газа;
2. отсоединить провода от газового клапана;
3. открутить и снять дверку котла;
4. отключить провод, ведущий к пьезоэлементу;
5. открепить термопару и форсунки (обязательно сделать отметки глубины погружения форсунок в горелку);

1. отсоединить патрубок подачи топлива;
2. достать горелку, открутить гайки и снять верхнюю крышку.

Ключевые моменты очистки деталей:

• Запальник. Для того чтобы его почистить, нужно перекрыть газ, снять запальник, почистить его с помощью металлической щетки, сделать продувку, установить запальник на место.
• Горелка и форсунки. Для их очистки необходимо перекрыть подачу газа, снять горелку со своего места, отметить расположение форсунок, затем аккуратно выкрутить и почистить форсунки ёршиком, а горелку щеткой. После этого желательно продуть отверстие горелки с помощью насосного оборудования, которое найдётся под рукой, затем форсунку следует вставить обратно, ориентируясь на метку, после этого горелка устанавливается на свое место.
• Теплообменник требует очистки как изнутри, так и снаружи. Внутри циркулирует вода, и основные засорения находится именно там. Снаружи теплообменник загрязняется сажей, что негативно сказывается на его работе. Очистить устройство от сажи можно механическим способом, для этого подойдет скребок, металлическая щетка, ершики.

Важно! Во время чистки не следует использовать инструмент, имеющий острые грани, иначе можно повредить детали котла. Этапы чистки теплообменника:

Этапы чистки теплообменника:

1. отключается газоснабжение;
2. снимается теплообменник;
3. осуществляется чистка любым механическим инструментом;
4. теплообменник устанавливается на место.

Особенности химических препаратов для очистки теплообменников

Чаще всего очищающие средства выпускаются в концентрированном виде, они требуют предварительного разведения водой в пропорциях, регламентированных производителем. Данная информация обычно указывается на упаковке реагентов. Некоторые составы продаются в готовом виде. Существуют порошковые препараты, которые перед использованием необходимо разводить водой.

Покупая реагенты для промывки теплообменников, следует обратить внимание на материал, из которого изготовлено оборудование, подлежащее обработке. Например, жидкости на основе серной кислоты не рекомендуется использовать для очистки пластинчатых теплообменников из нержавейки

Жидкость для промывки котлов марки Cillit-Kalkloser не подходит для обработки эмалированных поверхностей и деталей из полистирола, зато она отлично справляется с очищением установок из цветных, черных металлов либо из нержавеющей стали.

Большинство современных промывочных жидкостей содержат ингибиторы, препятствующие появлению коррозии. Благодаря этому свойству реагентов, на поверхности теплообменного оборудования не образуется ржавчина, разрушительно воздействующая на металлические элементы.

После применения жидкости для промывки теплообменников котлов в обязательном порядке требуется использовать жидкость для нейтрализации кислотности реагента. В отработанный состав необходимо добавить нейтрализующее вещество (например, Cillit-Neutra P), и только после этого жидкость можно сливать в канализацию.

Регулярно используемая кислота для промывки теплообменников продлит срок службы теплообменного оборудования, повысит КПД и степень теплоотдачи, а также предотвратит образование коррозии, известкового налета и прочих отложений. предлагает приобрести эффективные препараты , с которыми удобно работать.

Зачем вообще чистить котлы от накипи?

В процессе эксплуатации котлов – в трубках, коллекторах и барабанах, образуется накипь, которая существенно снижает теплопередачу и препятствует нагреву воды.

На снимке: экранная труба котла ДЕ-10-14 забитая накипью

Снижение теплопередачи вызывает существенное увеличение расхода топлива котлами! Цифры разнятся, но вот данные авторитетных источников:

На рисунке: данные ВТИ

На рисунке: данные из книги Тарасюк В.М. «Эксплуатация котлов. Практическое пособие для оператора котельной».

Кроме того, накипь приводит к резкому увеличению теплопередачи в металле труб котлов. Избыточное тепло не отводится водой, в результате происходит интенсивное старение металла. Металл начинает течь, вздуваться и прогорает. Это чревато аварийной ситуацией!

Котел паровой и Котел водогрейный Очистка от накипи котлов

После восстановления проходимости конвективных и радиационных труб возможны два варианта технологического подхода:

А) Гидрохимическая промывка, когда известно как эффективно разлагается накипь от выбранного реагента.

Б) Расширение протока в трубах, используя технологию электроразрядной очистки, о которой следует рассказать отдельно. Использование энергии высоковольтного разряда в воде считается самым эффективным способом трансформации электрической энергии в механическую.

Метод был досконально разработан и исследован советским ученым Львом Юткиным и назван в его честь. Эффект Юткина нашел свое применение в дроблении твердых пород, забивании свай в грунт, штамповке изделий сложной формы и многих других отраслях, к сожалению, вклад Л.А. Юткина – блестящего инженера-исследователя остается неоцененным по достоинству. Однако наша компания, применяя его методику в практической работе, всегда воздает должное Льву Александровичу.

Эффект Юткина конкретно в нашей технологии очистки котлов от накипи заключается в том, что высоковольтный электрический разряд в водной среде генерирует ударную волну, сопоставимую по мощности с выстрелом из огнестрельного оружия, вода будучи несжимаемой средой, распространяет ударную волну на внутренние поверхности конвективных и радиационных трубок парового котла, при этом накипь даже с очень высокой степенью адгезии откалывается от внутренних поверхностей парового котла. Как результат паровой котел обретает «второе дыхание», поскольку убирается преграда на пути теплопередачи от пламени горелки к котловой воде в паровом котле.

Гидрохимическая промывка в любом случае является необходимой процедурой при очистке котла от накипи, поскольку 100%-й результат может обеспечить лишь правильное сочетание методик, технологий и подходов к процессу очистки от накипи котла, теплообменника или технологического оборудования. Гидрохимической промывке предшествует аналитическая работа — состав реагента подбирается в соответствии с предписаниями производителя парового котла, аналогичного подхода требует и водогрейный котел. Следующим критерием является эффективность растворения накипи при минимальном осадке (остаточных продуктах разложения накипи). Обычно в своей практике использует реагенты на основе кислот – соляной, ортофосфорной, муравьиной, адипиновой, сульфаминовой и др. Гидрохимическая промывка котла обязательно предполагает тщательное удаление кислотного остатка и его нейтрализацию. Непосредственно в процессе промывки производится pH метрия. Этот аналитический метод позволяет с достаточной точностью определить время экспозиции (непосредственного воздействия реагента на объект), верно подобрать температурный режим, при котором промывка парового котла, очистка водогрейного котла происходит максимально эффективно.

Разборная

Подходит для пластинчатого теплообменника и чаще всего применяется в крайнем случае, когда систему давно не чистили и накопилось много грязи. Этот вариант используют для двухконтурного котла – эффективно очищает загрязнения в труднодоступных местах. Систему разбирают, и детали замачивают в чистящих растворах. Химические вещества растворяют сложные, въевшиеся отложения. Прикипевшие частицы удаляют механически – вручную с помощью инструментов. После удаления накипи, элементы нужно промыть водой и монтировать обратно. Преимущество метода – высокая эффективность, удаляются все загрязнения даже в труднодоступных местах.

Используемые материалы

Немаловажным аспектом промывки котлоагрегата является вопрос об использовании различных кислотных веществ.Существуют следующие виды кислот, с помощью которых происходит чистка котлового оборудования:

1. Адипиновая кислота. Это вещество в определенной пропорции разводится с водой, и с помощью бустера непосредственно подается в котел. Углекислый газ при взаимодействии с загрязнениями и накипями, растворяет их, а затем превращает в осадок, который впоследствии вымывается под напором технической воды. Наиболее оптимальным вариантом использование раствора с адипиновой кислотой будет для химической промывки бытовых котлов для отопления.
2. Лимонная кислота. Этот вид кислотного вещества значительно упрощает чистку котлоагрегата, так как может добавляться непосредственно в реагент, который циркулирует в технической воде.
3. Сульфаминовая кислота. После циркуляции этого реагента в котельном оборудовании, необходимо тщательно промыть систему, а затем просушить. Этот вид кислоты эффективно очищает внутренние поверхности паровых котлов.
4. Соляная кислота. Концентрация раствора этого агрессивного вещества напрямую зависит от толщины загрязненных накипей. Если толщина отложений составляет 1мм, то соответственно, должен быть 1% раствор. В остальных случаях концентрация раствора не увеличивается, а промывка котлоагрегата осуществляется несколько раз. Оптимально соляная кислота подходит для чистки котлов утилизаторов.
5. Гель. Этот вид вещества не относится к кислотным средам, тем не менее, достаточно хорошо растворяет загрязненные вещества на нефтяной основе. Главным условием использования гелевого вещества является тщательная промывка котельного оборудования технической жидкостью.

Ознакомившись с характеристиками химических реагентов для чистки котла, можно сделать вывод: все виды используемых веществ являются агрессивными, поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности при работе с ними

Химическая промывка котла «на ходу»

Очистка котла от накипи в процессе его работы основывается на очистке подпиточной воды и добавлении определённого количества реагентов, которые в процессе циркуляции воды постепенно приводят к удалению отложений.

При использовании промывки «на ходу» применяются не такие сильные кислоты, как при обычной. Это, как правило, хелаты и органические полимеры.

Но такой вид очистки, несмотря на то, что котёл остаётся в рабочем состоянии, чреват длительными сроками проведения – до нескольких месяцев. Средства очистки периодически добавляются в подпиточную воду. Дозировка зависит от результатов анализа используемой воды.

Но стоит отметить, что учитывая термическое разложение хелатов и органических полимеров, данные реагенты можно применять в паровых котлах с рабочим давлением не выше 50 бар.

Вывод
Чтобы обеспечить эффективную работу парового котла, предотвращения образования ржавчины, стабильной и безаварийной работы следует проводить периодическую промывку. Промывка содержит в себе несколько важных этапов.

При сильной загрязнённости может потребоваться выполнение всех этапов. Выбрать нужные процедуры можно только после обследования котла на загрязнение: плотности накипи, химический анализ отложений, деформаций труб, степени водоподготовки.

Регулярная чистка теплообменников котла гарантия его эффективной работы

Благодаря представленной здесь информации, вы сможете самостоятельно, без привлечения специалистов, провести профилактику газового котла, одно- или двухконтурного. Работа, выполненная вами в соответствии с изложенными ниже рекомендациями, будет не менее качественной, чем профилактика, проведенная квалифицированным персоналом сервисных компаний.

Помимо этого, вы сможете сэкономить немалую сумму, поскольку стоимость услуг специалистов может достигать нескольких сотен американских долларов. Кроме того, ожидать прихода мастера несколько дней, а то и недель, может устроить далеко не каждого владельца индивидуальной системы отопления, особенно незадолго до начала отопительного сезона.

Важность промывки системы отопления

Со временем во внутренних полостях труб и радиаторов отопления образуются отложения, состоящие из песка, грязи, ржавчины, накипи и солей. Они не только губительно влияют на материалы, из которых изготовлены элементы системы, но и ослабляют напор прохождения теплоносителя. Кроме того, в один момент может произойти разрыв трубы или радиатора, а это грозит тем, что квартира будет залита горячей грязной водой, испорчены вещи и мебель, а возможно и то, что она прольется к соседям снизу, и тогда без компенсации или ремонта не обойтись.

Наглядный пример важности промывки

Даже если не брать в расчет вероятность такой «техногенной катастрофы», зарастание труб и радиаторов влечет массу негативных последствий:

• Из-за образования слоев грязи внутри батарей снижается механическая прочность всех элементов системы.
• Увеличивается трение теплоносителя о внутренние стенки труб и батарей, и это снижает скорость протока воды.
• Из-за увеличения толщины стенок и уменьшения внутреннего диаметра, понижается теплоотдача от радиаторов и труб. Также происходит снижение температуры теплоносителя за счет термического сопротивления.
• Наросты из накипи, образующиеся в системе, увеличивают потребление топлива для отопления, а значит, увеличиваются и коммунальные расходы.

Для освобождения внутренних поверхностей системы от наслоений, проводится ее профилактическое обслуживание. Выполнить это можно по-разному.

• Первым способом является улучшение качества теплоносителя, что вполне посильно осуществить в автономной отопительной системе, и практически невозможно — в центральной.
• Вторым способом является опрессовка и промывка, которые проводятся регулярно. Провести профилактическую очистку труб, котла и радиаторов — вполне доступная процедура, когда улучшить качество теплоносителя затруднительно.

Как определить толщину накипи в котлах?

1. Для определения степени загрязнённости труб водогрейных водотрубных котлов (ЗИО, НР, ПТВМ, КВГМ), делаются контрольные вырезки. Для этого вырезаются образцы труб длиной не менее 0,5 м.

На снимке: контрольная вырезка из водогрейного котла ПТВМ-50

Количество этих образцов должно быть достаточным (но не менее 5-6 шт.) для оценки фактической загрязненности поверхностей нагрева. В обязательном порядке вырезаются образцы из экранных труб в районе горелок, из верхнего ряда верхнего конвективного пакета и нижнего ряда нижнего конвективного пакета.

Эти участки оказываются наиболее температурно нагруженными, поэтому на них вероятно ускоренное образование накипи. Необходимость вырезки дополнительного количества образцов уточняется в каждом отдельном случае в зависимости от условий эксплуатации котла.

2. В жаротрубных котлах для этих целей вскрывается верхний люк или снимается, например, предохранительный клапан (если люка нет) и проводится осмотр дымогарных труб. В котлах большой мощности есть возможность попасть внутрь котла и провести визуальный осмотр. Если такой возможности нет, для этих целей используют видеоэндоскоп.

На снимке: осмотр жаротрубного котла LOOS UL-S 10 000 перед промывкой

3. Проще всего определить толщину накипи в паровых котлах. Для этого нужно всего лишь вскрыть верхний и нижний барабан и внимательно изучить конвективные трубы сверху и снизу.

На снимке: накипь в котле ДКВР-10/13

Порядок проведения промывки парового котла

Химическая промывка выполняется в несколько этапов:

1. Очистка механическим способом. Удаляется окалина, органическая грязь. Способ эффективен для мощных и больших агрегатов, так как есть возможность попасть внутрь котла.
2. Водяная промывка. После механической чистки требуется промывание внутренней части котла водой. Данный этап не имеет эффективности без проведения механического способа.
3. Щелочная промывка. Необходимость этого этапа зависит от того, какая вода использовалась в системе. Жировые отложения могут быть качественно удалены со стенок котла при помощи воздействия щелочных реагентов. Поэтому зачастую данный способ применяют в конечной стадии при невысокой степени загрязнения. Химические щелочные реагенты, включающие кальций, калий, натрий успешно удаляют органические соединения. Подбор веществ выполняется при помощи специальных таблиц.
4. Кислотное травление. После очистки частей котла от органических веществ приступают к применению кислотных соединений. Как правило, такие соединения базируются на большом содержании соляной кислоты. Кислотное травление – это химический процесс, описываемый рядом реакций. Понимание процесса распада накипи помогает избежать регулярного образования отложений:
   • распад соединений кальция и магния:CaCO3+2HCl=CaCl2+H2O+CO2
   Ca3(PO4)2+6HCl=3CaCl2+2 H3PO4
   Mg(OH)2+2HCl=2MgCl2+2H2O
   • распад соединений железа:FeO+2HCl=FeCl2+H2O
   Fe3O4+8HCl=FeCl2+2FeCl3+4H2O
   Кислотная промывка может длиться до 10 дней, в зависимости от степени загрязнения. Помимо соляной кислоты могут применяться серная и лимонная кислоты.
5. Нейтрализация. На этом этапе удаляются оставшиеся части коррозии и добавляются дополнительные химические вещества, содержащие фосфаты и сульфаты.
6. Визуальное обследование. После удаления очищающей жидкости проводится обследование на предмет воздействия кислоты на металлические поверхности. В любом случае кислота наносит ущерб металлу, как бы хорошо она не расправлялась с отложениями. Металлические поверхности теряют определённые слои после воздействия кислоты и это является причиной уменьшения срока работы оборудования.

Выполнение химической промывки необходимо планировать и проводить согласно утверждённому графику

После процедуры важно обследовать металлические поверхности. Помимо плановых промывок оборудования проводится предпусковая химическая промывка котла после его монтажа, которая необходима для очищения металла парового, водного и подпиточного трактов перед запуском в работу.

Полезные советы

Конечно, пользоваться и промывать газовые котлы немного проще, нежели твердотопливные агрегаты, которые зачастую приходится очищать от смолы или дегтя. Однако же моделям на газу все равно требуется бережное отношение и своевременная промывка.

Специалисты не советуют браться за это дело, если вы не уверены в своих силах, потому как ошибок в данном случае допускать нельзя.

Обратите внимание на свой чайник, в котором обычно кипятите воду. Если на нем заметен налет, который вновь появляется после каждой новой очистки, то это означает, что теплообменник в вашем котле необходимо чистить, хотя бы раз в 2 года

Если же отложений на чайнике нет, то можно обойтись и одной очисткой раз в 3 года

В процессе очистки котла ни в коем случае не трите пластины с нажимом или лишними усилиями. Не используйте при этом тряпки, щетки или губки. Это объясняется мягкостью пластинок – их можно легко повредить

Если же отложений на чайнике нет, то можно обойтись и одной очисткой раз в 3 года. В процессе очистки котла ни в коем случае не трите пластины с нажимом или лишними усилиями. Не используйте при этом тряпки, щетки или губки. Это объясняется мягкостью пластинок – их можно легко повредить.

• Специалисты и более опытные в этих делах пользователи советуют новичкам снимать весь процесс разборки (если вы разбираете агрегат) и очистки на видео либо делать фото. Опираясь на отснятый материал, вам будет проще собрать технику обратно, да и лишних деталей, скорее всего, не останется.
• Во время очистки теплообменника не рекомендуется использовать инструменты, которые имеют заостренные грани. Подобные предметы могут повредить важные детали отопительного агрегата.
• Работая с кислотами, очищающими тепловой обменник от отложений, рекомендуется надевать резиновые перчатки и маску. Соблюдайте технику безопасности. Следите за тем, чтобы химические вещества не попадали на кожу или слизистую оболочку.

• Если вы решили провести гидростатическую очистку теплообменника, то вам следует учитывать, что превышать критический уровень давления ни в коем случае нельзя. Иначе может произойти разрыв труб.
• Не пытайтесь сделать отверстие горелки более широким, используя толстую иголку. Конечно, после этого чистить этот элемент будет попроще, однако работа самого оборудования может ухудшиться.
• Ершик прекрасно подойдет для очистки внутренних поверхностей, имеющих любую форму. Рекомендуется использовать инструмент с более длинной ручкой – с таким приспособлением добраться до всех загрязненных участков будет гораздо проще.

Собирая пилотную горелку, важно помнить об одном важном правиле: кончик термопасты должен располагаться напротив того участка, где загорается пламя. Если вы решили очистить теплообменник химическим способом, то вам стоит учесть, что качественные реагенты, как правило, имеют высокую стоимость. Если в вашем жилище установлен турбированный котел, то на его дне вы увидите мусор, затянутый во внутреннюю часть воздуховода

Его также нужно убрать

Если в вашем жилище установлен турбированный котел, то на его дне вы увидите мусор, затянутый во внутреннюю часть воздуховода. Его также нужно убрать

Для этого достаточно использовать пылесос. Некоторые специалисты утверждают, что регулярное использование соляной кислоты для чистки обменника может привести к хрупкости и серьезному износу металла. Это нужно учесть, выбирая подходящий способ промывки.

• Распространенным сигналом к очистке теплообменника является уменьшение напора воды. Если вы заметили данное изменение, то следует как можно скорее заняться промывкой оборудования.
• Также приступить к очистке техники необходимо и в том случае, если циркуляционный насос стал работать слишком шумно. Это укажет на то, что данная деталь работает под большой нагрузкой.
• К неразборному способу промывки можно обращаться только в том случае, если ваше отопительное оборудование не имеет слишком серьезных и застарелых загрязнений. Кроме того, подобный метод не подойдет для удаления грязи, появившейся за счет коррозии.
• Проведя промывку агрегата, который перед этим вы не разбирали, следует нейтрализовать и утилизировать очищающий раствор сразу после проведения всех необходимых процедур.

Если вода проходит свободно, то это будет говорить о том, что внутренняя часть трубы освободилась от сора. Завершив очистку необходимых деталей, соберите все в обратном порядке. Обязательно удалите любые загрязнения из внутренней части котла. Потом запустите оборудование на всю мощность – это необходимо сделать, чтобы убедиться в отсутствии протечек и исправной работе техники.

О том, как выполнить промывку теплообменника газового котла, смотрите в следующем видео.

Особенности отложений в котле

Понять, что агрегат нуждается в очистке – несложно. Об этом свидетельствует снижение теплоотдачи и увеличение температуры труб или теплообменников. В первую очередь это приводит к большим затратам на энергию. Также трубы могут выходить из строя из-за наличия накипи, а появление коррозии чревато прорывами, что приводит к аварийным ситуациям.

Чаще всего на поверхностях образуется оксид железа – магнетит. Его появление происходит из-за контакта стенок с горячим паром.

Также на стенках может оседать медь, и прочие вещества, содержащиеся в воде: минеральные отложения, накипь, которые впоследствии приводят также к увеличению давления в замкнутом контуре теплообменника. Постоянный контакт с влагой и паром способствует началу коррозионных процессов, в результате – на стенках появляется ржавчина. Ее, как и прочие наслоения, необходимо своевременно удалять своевременной промывкой котла.

Причины загрязнения

Что же такое накипь? Твёрдые солевые отложения на основе кальция, не растворяющиеся в воде называются накипью.

Основная причина образования таких отложений является использование неподходящей воды, отличающейся повышенной жёсткостью.

Это явление обычное и прогнозируемое – в результате воздействия высокой температуры происходит химическая реакция и вода, циркулируя по системе теплоснабжения оставляет после себя такие следы. Отложению разнообразной по химическому составу и структуре накипи подвержены не только трубы, но и внутренние поверхности котла.

Преимущественно это провоцируется следующими факторами:

• меняющийся состав нагревающегося теплоносителя и последующее формирование твёрдых веществ;
• отложение на внутренних частях котла разных суспензий, растворённых в воде;
• металлическая коррозия элементов и формирование плотных коррозийных отложений;

Помимо вышеуказанных факторов образование отложений провоцируют следующие причины:

• качество воды, подаваемой в котёл;
• рабочей температуры и нагрузки на тепловую установку;
• конструкции котла;
• режима работы.

Что же следует принять в таком случае? Лучше всего это очищать и готовить воду, но процедура эта весьма затратная и не простая. Но существует более простое и удобное решение, которое неизбежно, так как от накипи никуда не деться в производственном процессе.

Это решение – промывка паровых котлов от разных отложений химическим способом.

Химическую промывку считают лучшим по эффективности и удобству способом очистки парового котла.

Технология химической промывки

В процессе химической обработки в трубопроводную систему закачивается кислотный раствор требуемой концентрации, он должен циркулировать несколько часов в прямом и обратном направлении. При этом скопившиеся в трубах солевые отложения вступают в реакцию с кислотой и растворяются. После завершения обработки кислотный раствор сливается из труб и нейтрализуется, после этого система промывается для удаления остатков реагента.

Завершающим этапом может стать пассивация – обработка трубопровода ингибиторами коррозии. Эти вещества образуют на внутренних стенка защитную пленку, которая предотвращает повторное образование накипи и значительно замедляет коррозию металла.

Проводить химическую обработку рекомендуется 1-2 раза в год в зависимости от жесткости используемой воды и загрязненности трубопровода. Своевременная очистка обеспечивает гарантированно надежную работу отопительной системы, предотвращает напрасные траты теплоносителя. Обслуживание продлевает срок использования отопительной сети, ее дольше не придется ремонтировать. Специальное оснащение позволяет провести эту процедуру быстро и качественно.

Реагенты

Для химической промывки теплообменников применяют два вида активных реагентов – кислотные и щелочные.

1. Вопреки расхожему мнению, с отложениями органического характера значительно лучше справляется щёлочь: серьёзные загрязнения кислота может лишь обуглить снаружи, после чего её действие становится малоэффективным. Щёлочь разъедает органику полностью.Щелочной реагент можно приобрести в виде готовой к применению смеси либо составить самостоятельно. Для умеренно загрязнённых поверхностей рекомендуется следующий состав.В расчёте на 100 литров горячей (80 – 90 °С) воды последовательно растворяется:
2. нитрит натрия (NaNO2) – 0,25 кг.

Для сильных загрязнений на те же 100 л.:

• едкий натр – 0,4 кг;
• кальцинированная сода (Na2CO3) – 0,2 кг;
• нитрит натрия – 0,25 кг.

Чтобы почистить теплообменник от накипи (отложений минерального характера), следует использовать

Использование соляной или серной кислоты, как правило, не допускается. Использование вышеуказанных щелочных растворов не допускается при наличии в теплообменнике любых алюминиевых элементов.

Действие кислоты нейтрализуется слабым (1 – 1,5%) раствором едкого натра или каустического поташа (он же гидроксид калия, КОН). Действие щёлочи, соответственно, нейтрализуется слабым кислотным раствором. Образующиеся при реакции нейтрализации нерастворимые соли выпадают в осадок – их желательно вымыть сильным потоком чистой воды.

Ёмкости для приготовления реагентов должны быть химически устойчивы к их воздействию. Соблюдение строжайших мер безопасности обязательно, так как указанные вещества могут быть опасны для человека и в сухом виде, и даже в виде слабых растворов.