Как врезать трубу электросваркой?

Установочно-закрепляющие механизмы

Более практичны в использовании механизмы, которые выполняют сразу обе функции – закрепляют и устанавливают заготовку в необходимом положении. При этом деталь просто устанавливают в приспособление и зажимают. Дальше идет сваривание заготовок.

Наиболее простое устройство по конструкции – это приспособление для сварки перпендикулярно соединяемых изделий. Основу устройства монтируют на сварочном столе.

Если это большие изделия, то изготавливают решетчатую раму и располагают ее в горизонтальной плоскости. На ее поверхности укладывают свариваемые изделия под прямым углом друг к другу. Для этого на плоскости имеются направляющие в виде уголков.

Если требуется сварить под прямым углом одно или несколько изделий, то можно их зафиксировать с помощью винтовых фиксаторов (струбцин). Любые соединения под прямым углом проще начать варить на сварочном столе.

При укладке на стол получают гарантировано правильное расположение деталей в одной плоскости. Угловая прямоугольная струбцина помогает выдержать прямой угол между деталями. Детали прихватывают в нескольких местах сваркой, после чего целое изделие можно повернуть так, как нужно для следующей операции.

При сваривании объемных изделий необходимо делать поворотные фиксаторы,. Это ускоряет монтаж и выемку изделия.

Как делают врезку в газовую трубу не отключая газ!?

Газовые системы и трубопроводы подразделяются на несколько видов и выполняют две важные функции: хранение газа и его транспортировка. Газопроводы в зависимости от их функционального назначения могут иметь разное давление. В магистральных газопроводах давление может быть от 1.2 до 10 МПа(сопоставимо с давлением от 12 до 100 килограмм на 1 квадратный сантиметр) . Это очень большое давление и врезаться в такие системы имеют право только организации со специализированной лицензией. Распределительные (подводят газ непосредственно к дому) имеют небольшое давление, порядка0.005…0.3 МПа . В данном случае врезка может осуществляться более широким кругом лиц, но самостоятельно делать это всё-таки не стоит.

1. Первый способ — «Холодная врезка»

. При нем все параметры газопровода остаются прежними. Таким способом зачастую подключают к магистрали газовые сети новых пользователей. Многие народные умельцы знают, как врезаться в газовую трубу без сварки, поскольку технология эта относительно проста и безопасна. Часто используется при нелегальных врезках.

2. Второй способ является более традиционным, если можно так выразиться. Сварка

-надежная, проверенная годами методика, правда, требующая определенной квалификации и наличия специального доступа у исполнителей, занимающихся подключением. Требует тщательного соблюдения технологического процесса и техники безопасности. Применяется все реже, так как считается устаревшим.

Подключение к газовым сетям практически всегда осуществляется уже в тот момент, когда они находятся в рабочем состоянии. Ради одной врезки перекрывать участок никто не будет. Намного проще врезаться в трубу под давлением, чем заранее оповещать всех жителей об отключении газа и следить затем, чтобы при последующем включении нигде не появилось утечек из-за перепадов давления.

Так что, работа со сваркой над газовой трубой под давлением чудо только для обывателей, для газовиков — это обычное дело.

Ниже представлено видео по врезке одним из способов

На канале есть статья о пожаре на газовом месторождении СССР, который длился 3 года

! Для его тушения пришлось применить ядерный взрыв!

Источник

Электродуговая сварка

Электродуговую сварку применяют, если объем предстоящих работ является небольшим. Перед началом сварки необходима подготовка кромок труб. Для этого удобно применять болгарку, а оставшиеся заусенцы убирать напильником. Затем места стыков очищают и обезжиривают.

Перед началом прокладки основного шва, трубы фиксируют с помощью поперечных прихваток. Количество проходов находится в зависимости от толщины стенок труб:

• трехмиллиметровые стенки сваривают за один проход;
• стенки до шести миллиметров — за два прохода;
• свыше шести миллиметров — за три прохода и более.

Если доступ к месту работы затруднен, то работу выполняют отдельными фрагментами.

Как врезаться в центральный водопровод под давлением?

Самовольное подключение — идея не слишком хорошая, поэтому владельцам грозит административное наказание — штраф. Все работы должны проводить лицензированные организации. Проводка и подсоединение отвода от магистрали к дому может быть выполнена без помощи извне. К основным этапам работ относится:

• определение оптимального места;
• рытье траншеи и колодца, его подготовка;
• установка хомута на магистральный трубопровод;
• монтаж запорной арматуры, сверление через нее отверстия;
• подключение к врезке водопроводной внутридомовой трубы.

Дополнительное подключение к водопроводу, находящемуся на участке или внутри дома, не нуждается в предварительном согласовании и не карается законом. Эту работу можно выполнить собственноручно.

Как найти подходящее место?

Как правило, к водопроводу подсоединяются в самом ближнем смотровом колодце. Первое условие — его расположение на прямом участке трассы. Отводная труба обязана располагаться ниже уровня промерзания почвы. В средних широтах глубина составляет 1200-1500 мм. Траншею делают глубже примерно на 500 мм, причина — необходимость обустройства дренажа из песка и гравия. Многие мастера рекомендуют делать бетонное основание.

Выбор материалов

Для подключения к магистрали используют различные трубы — пластиковые (полиэтиленовые), стальные либо чугунные. Эти материалы могут иметь дополнительное защитное покрытие. Обязательное условие — определенный диаметр. Он должен быть меньшим, чем у магистрального водопровода. Минимальный размер — 50 мм.

Пластик — полиэтилен

Пластиковые изделия имеют встроенные нагревательные элементы, нередко в состав входит калибрующая фреза, она позволяет получить точное соединение. Если давление в водопроводе менее 1,6 атмосфер, то используют седельные хомуты. Их преимущество — равномерное распределение давления по всей площади: оно предотвратит деформацию пластика. Седелки, имеющие обратный клапан и встроенную фрезу, дают возможность сварить соединение. Срок эксплуатации такой врезки составляет 50 лет.

Сталь и чугун

Если у первого материала практически нет серьезных недостатков, то с чугуном могут возникнуть проблемы. Его непрочность на излом требует аккуратного обращения. По этой причине советуют покупать изделия, имеющие в составе шаровидный графит. Они более пластичны. Сильный нажим во время операции использовать не советуют. Такая врезка требует аккуратности.

Как сделать отвод?

О том, как врезаться в центральный водопровод, было уже написано. Поскольку чаще этот этап берут на себя представители обслуживающей организации, нужно рассказать о том, что нередко делают самостоятельно — как выполняют отвод от магистрали. После врезки ветвь водопровода укладывают в траншею, затем с помощью обжимной муфты крепят ее к запорному крану. По завершению этого этапа работ трубопровод не закапывают, так как еще предстоит его тестирование.

Первый конец трубы присоединяют к врезке, второй к разводке внутри дома, однако перед этим монтируют счетчик. Отсекающие вентили на участке с оборудованием — условие обязательное. При установке прибора нужно предусмотреть еще один рекомендуемый элемент — клапан обратного хода. Он будет препятствовать течению жидкости вспять.

Если отвод проводят в дом через фундамент либо стену, то отверстие должно быть больше диаметра водопровода: рекомендованная разница — около 200 мм. После монтажа и проверки оставшееся пространство закрывают паклей либо сальником. Для финишной отделки используют цементный раствор.

Проверка и регулировка давления в системе

Вопрос о том, как врезаться в центральный водопровод, уже рассмотрен. Однако владельцам еще предстоит произвести пробный пуск, проверить качество соединений и отрегулировать давление. Этот этап проводят так:

1. Сначала водопровод полностью заполняют водой. Для стравливания воздуха открывают краны. Если в системе предусмотрены автоматические клапаны, то этот этап упрощается.
2. Замеряют показатели давления в месте врезки отвода. Для районов с малоэтажной застройкой нормой считается 1,5-3 атмосферы, однако большое количество сантехнических приборов увеличивает этот показатель как минимум в 1,5 раза.
3. После заполнения системы подключают нагнетатель, давление повышают до 6 атмосфер. Все соединения под нагрузкой последовательно и тщательно проверяют на предмет протечек. Минимальная длительность этого этапа — час.

Если протечек не обнаружено, а давление находится в норме, то это значит, что врезка была проведена корректно.

Сварка газовых труб в квартире

Итак, если вы все же решили провести сварку сами или хотите проконтролировать работу газовщиков, то изучите наши советы ниже.

Первое, что нужно сделать — перекрыть подачу газа. Бытовой газ легко воспламеняется, поэтому может стать причиной пожара. Если газовщики не выполнили этот пункт, то у вас уже должны быть к ним вопросы. Если трубы небольшого диаметра, то с работой справится и один мастер. А если нужно сварить газовые трубы различного диаметра, то должны использоваться переходники. Благодаря им вы сможете избежать утечки газа. Тоже следите, чтобы переходники были смонтированы.

Далее нужно продуть газопровод, чтобы удалить оставшийся бытовой газ. Следующий шаг может изменяться, в зависимости от типа работ. Ну, скажем, вам нужно перенести газовую трубу в другое место. В таком случае в трубе нужно сделать отверстие и приварить к нему отвод. После этого нужно смонтировать на отвод специальный кран для регулировки газа.

Затем нужно подать газ и проверить, есть ли утечка. Самый простой способ — нанести мыльный раствор на трубу и подождать пару секунд. Если вы обнаружили места, где пена пузырится, то значит там протечка. Работу нужно переделать. Если монтаж произведен правильно и без утечек, то можно включать прежнюю подачу газа.

Электродуговое сваривание

При сварке газовых труб электросваркой работы начинают с подготовки кромок. Их выравнивают болгаркой под прямым углом. Заусенцы зачищают напильником. Если стенки толще 3 мм, проводится разделка кромок под углом до 60°. Со стыков удаляют ржавчину, грязь, затем приводят обезжиривание.

Перед проходом шва детали прихватывают в нескольких местах плавящимися электродами в несколько проходов:

• тонкие стенки 3 мм варят за один раз;
• до 6 мм – в два слоя;
• более 6 мм толщиной – в три и более.

Поворотный стык проходят за один прием полностью, для работы применяют специальные вращатели. При затрудненном доступе шов варят фрагментарно, заполняя весь стык расплавленным металлом. Финишный слой делают сплошным, стыки сварочных соединений привариваются внахлест.

Врезка в водопроводную магистраль

Характеристиками магистрального водопровода является следующее: прокладка такого трубопровода производится на главных улицах, используются трубы диаметром от 100 до 2000 мм. Для осуществления врезки требуется обращение к одному из двух возможных вариантов исполнения данной задачи:

• сварка – приваривается резьба, необходимая для монтажа крана, который используется с целью подсоединения трубы, идущей к конкретному дому;
• накладной хомут – применяется тогда, когда отсутствует возможность перекрытия поступления воды.

Глубина залегания магистрали определяет место врезки. Если основная труба находится на приличной глубине, то врезка производится в ее верхней части, а в противном случае – с отводом в сторону. Рассмотрим подробнее упомянутые варианты.

Сварочный метод

При использовании этого метода желательно сначала отключить подачу воды, а затем перейти к непосредственной врезке. Для чего потребуется выжечь отверстие в соответствии с диаметром резьбы, которую затем и надо приварить.

При этом не всегда процесс такой работы выглядит именно так. В некоторых случаях врезка в водопроводную трубу осуществляется без перекрытия подачи воды. Объяснить это можно элементарным отсутствием запорных вентилей или тем, что такая арматура есть, но она старая, что не позволяет ее использовать по назначению. На практике предполагается следующий набор действий:

• выбирается место врезки, где и приваривается резьба;
• затем накручивается полнопроходной кран;
• производится сверление отверстия через установленный кран с соблюдением того, чтобы перфоратор был защищен от воды резиновым или картонным экраном;
• по окончании предыдущего процесса сверло дрели резко выдергивается, а кран закрывается.

Сверление следует производить на больших оборотах, так как это уменьшает вероятность того, что сверло заклинит. Данный метод врезки является проблематичным, что обусловливается высоким давлением воды в магистральном водопроводе. Если давление превышает 5 атм., то необходимо отказаться от самостоятельного проведения таких работ. В данном случае следует обратиться к специализированным организациям, а не проявлять инициативу.

Накладной хомут

Вариант использования накладного хомута при необходимости врезки в магистраль вполне подойдет при работе с трубами из разных материалов: сталь, полипропилен, полиэтилен и др.

На практике такая врезка имеет следующий порядок действий:

• производится отключение воды;
• осуществляется крепление накладного хомута на трубу с учетом того, что этот элемент монтажа должен быть на один размер больше трубы;
• под хомут подкладывается уплотнитель, выпускаемый обычно из резины или силикона, что необходимо для обеспечения герметичности соединения;
• с помощью сварки на хомут крепится резьба;
• монтируется кран;
• подается вода.

Точно так же производится врезка в трубу водопровода без отключения воды, но только в том случае, если давление не превышает 5 атм. В большей мере данный способ подходит при работе с полиэтиленовой трубой – более простой процесс сверления. Когда материалом изготовления трубы и хомута является металл, то нет необходимости фиксировать хомут. Что же касается полиэтиленовой трубы, то это не так, что объясняется наличием большого линейного расширения данного изделия. Это заставляет использовать эпоксидный клей для посадки хомута.

Как заварить трубу с водой

При сварке труб под давлением, заделке свищей чаще применяют обычную сварку инвертором.

Свищи, протечки воды возникают из-за неправильного выбора режима, ударов или коррозионных разрушений. Их устраняют при хорошей освещенности – повреждение должно быть видно со всех сторон. При вертикальном или горизонтальном шве электрод держат перпендикулярно трубе, чтобы вода по нему не стекала. Дефект заплавляется сверху вниз:

• в верхней точке наносится несколько капель расплава, после прекращения дуги по рабочей зоне пару раз ударяют молотком, чтобы металл глубже проникал в дефект;
• такую же процедуру проводят, опускаясь до самого низа;
• когда вода перестанет течь, исчезнет пар, укрепляют стенку вокруг свища, поднимаясь снизу вверх, наносят полумесяцы. Создают дополнительные валики, разбивают их молотком.

Как подключиться к общей водной магистрали

Перед тем, как врезаться в водопроводную трубу под высоким давлением жидкости, ознакомьтесь с тремя вариантами технологии, которые меняются в зависимости от материала, из которого сделаны трубы (они могут быть полимерными (ПП), из чугуна, из оцинкованной стали).

Для полимерной центральной трассы врезка в трубу водопровода под давлением выглядит так:

1. Раскапывается траншея размером не менее полутора метров, обнажается участок, на котором будут производится работы, и от него роется траншея к дому;
2. По окончании землеройных работ подготавливается седелка для врезки в водопровод – это разборный обжимной хомут, внешне напоминающий тройник. Прямые отводы седелки расчленяются пополам, а на вертикальный отвод устанавливается кран для перекрытия напора. Через кран специальной насадкой высверливают трубу для врезки. Самая надежная схема седелки – разборная сварная. Такой хомут легко разделить на две половинки, собрать его над участком врезки, и соединить сваркой с магистральной трассой. Таким образом, хомут для врезки в водопровод вваривается в тело, обеспечивая надежный и абсолютно герметичный подвод воды к жилью;
3. Труба рассверливается обычным сверлом и электродрелью. Вместо сверла можно воспользоваться коронкой, но важен результат, а не инструмент;
4. Сверлится сквозное отверстие, пока из него не пойдет струя воды, после чего сверло вынимается и вентиль перекрывается. В целях безопасности в конце процесса сверления электрический инструмент заменяют на ручную дрель или коловорот. Если сверлить отверстие не сверлом, а коронкой, то она автоматически обеспечит герметичность места сверления. Кроме этих вариантов, существует решение с применением специальной фрезы, которую приводят во вращение разводным ключом или внешним коловоротом;
5. Последний этап врезки в центральный водопровод – заведение своего водопровода, уложенного в траншею заранее, и подключение его к центральной трассе обжимной муфтой-американкой.

Для полного контроля места врезки желательно над ней обустроить ревизию – колодец с люком. Колодец обустраивается стандартно: на дне делается гравийно-песчаная подушка, в траншею опускают ж/б кольца, или выкладывают стенки кирпичом. Таким образом, даже зимой можно будет перекрыть водопровод при необходимости его ремонта в доме.

Для трубы центрального водопровода из чугуна врезка седельным методом выглядит так:

1. Для врезки в чугунную трубу ее необходимо сначала тщательно очистить от коррозии. В самом месте сверления верхний слой чугуна снимается болгаркой на 1-1,5 мм;
2. Седелка в трубопровод встраивается таким же образом, как и в первом пункте, но для полной герметизации стыка между трубой и обжимом прокладывают уплотнитель из резины;
3. На дальнейшем этапе к патрубку зажима крепят запорную арматуру — кран, через который вводится режущий инструмент.
4. Далее тело трубы из чугуна сверлится, и не забывайте о необходимости охлаждать место реза, а также своевременно менять коронки.
5. Сверлится отверстие для врезки в главный водопровод твердосплавной победитовой или алмазной коронкой;
6. Последний шаг – такой же: коронка вынимается, вентиль перекрывается, место врезки обваривается специальными электродами.

Стальная труба немного пластичнее чугунной, поэтому врезка труб проходит по методике, похожей на решение с полимерной магистралью, но седло не используется, и перед тем, как сделать врезку в водопроод из оцинкованной стали, реализуют следующие шаги:

1. Труба обнажается и зачищается;
2. На трубу сразу наваривают патрубок из такого же материала, что и основная труба;
3. На патрубок наваривается или накручивается запорный вентиль;
4. Тело основной трубы сверлят через вентиль – сначала электрической дрелью, последние миллиметры – ручным инструментом;
5. Подключают к вентилю свой водопровод и врезка под давлением готова.

Врезка во внутренний водопровод во дворе

От трассы, которую мы врезали в центральный водопровод, можно сделать еще одно или несколько ответвлений – для полива, для технических нужд, для обустройства колонки во дворе. Нужно только соблюдать законность врезки, и делать ее только после счетчика.

Технологически между подключением к центральному трубопроводу и подсоединением к внутренней трассе существует несколько отличий, так как для внутренней магистрали давление можно перекрыть центральной запорной арматурой. Поэтому подключение проводится при помощи обычного сантехнического тройника, а рабочие операции будут такими:

1. В ревизионном колодце закручивается основной вентиль, и вода из внутреннего водопровода сливается через последний кран;
2. В выбранном месте труба разрезается болгаркой или труборезом (в зависимости от материала трубы), и из этого отрезка делают отвод по длине тройника;
3. Затем нужно установить сам тройник. Для полимерного трубопровода этот шаг выглядит так же, как врезается стандартная электромонтажная муфта – пайкой специальным сварочным агрегатом. Кроме этого варианта, можно использовать пресс-муфты или цанговые зажимы. В железную трубу тройник устанавливается на резьбу при помощи обычного сгона. Сварочный аппарат не рекомендуется задействовать, так как кольцевая сварка – процесс сложный, и для этого нужно иметь опыт;
4. Последний шаг — вы врезаете в вертикальный отвод тройника кран, которым можно перекрывать новую магистраль водопровода. После этого можно пользоваться системой водоснабжения, открыв вентиль на центральной магистрали.

Читать также: Измеритель звука в децибелах

Новый трубопровод с водой можно прокладывать при снова включенном основном и дворовом водопроводе, так как вода будет перекрыта новым запорным вентилем на внутреннем тройнике.

При сварке прожигает профильную трубу: что делать?

Прожигание изделия чаще всего возникает при работе с тонкостенными профильными трубами. Чтобы этой проблемы не возникало необходимо правильно выбирать диаметр электрода, который не должен превышать 1,5 мм. Также нужно использовать малые величины тока, при этом полярность должна быть обратной.

Также исполнитель может прожечь изделие, применив неподходящий способ сваривания.

Дефекты сварки часто возникают у неопытных сварщиков, обладающих недостаточным опытом. Поэтому новичкам необходимо четко следовать рекомендациям и советам.

Совет. Можно также “смухлевать” и использовать метод “вкладыша”, который показан в ролике выше, там, где сварка встык.

Необходимость работы

Сварка трубы с водой может потребоваться в следующих случаях:

1. Течи, образовавшиеся вследствие превышения нормативных нагрузок или некачественно проведенных работ по монтажу. Отключение в таких случаях не приветствуется, особенно, если речь идет о магистральных трубопроводах, снабжающих водой большие жилые массивы.
2. Необходимость врезки. Слив жидкости из всей системы предполагает существенные временные потери, так что дело зачастую ограничивается отключением циркуляционных насосов. Данная мера способствует снижению давления в контуре, работа упрощается.

Основные сложности

Сварка труб под давлением – непростая задача, за ее выполнение возьмется не каждый специалист.

Проблемы связаны со следующими явлениями:

• напор жидкости не дает достичь необходимой температуры сварочной ванны, крайне трудно добиться необходимого коэффициента сцепления наплавляемого металла с основой;
• когда вода контактирует с раскаленным материалом, образуются большие объемы пара. Сварщику приходится работать в условиях ограниченной видимости, маска запотевает, приходится постоянно протирать ее, отвлекаться, терять время;
• очень сложно работать в случае, когда трубы расположены на высоте, под потолком. Вода может стекать на сварщика, да и удерживать тяжелое оборудование неудобно.

Как соединить асбестоцементные трубы?

Асбестоцемент – строительный материал для труб, состоящий из портландцемента и асбестовых волокон. Компоненты смешиваются в соотношении 4 к 1, и после некоторых добавок затвердевают, образовывая нужную форму по заготовке. Метод врезки выбираю на основании типа исполнения и давления внутри системы.

Основная проблема новичков при работе с асбестоцементом – хрупкость материала. Делая отверстия под отвод, следует быть крайне осторожным, дабы не раскрошить стенку в области врезки трубы.

Врезка труб горячей сваркой с использованием «седла»: