Какую трубу выбрать для устройства дымохода: сравнительный обзор 5-ти вариантов

Основные критерии при выборе первого контура дымохода

Марка нержавеющей стали.

Только этот фактор отвечает за долговечность дымохода. И у нее есть 2 главных показателя — коррозиестойкость, жаростойкость. Производители, в основном, используют ферритный (AISI 409, AISI 430, AISI 444) и аустенитный (AISI 304, AISI 316, AISI 321, AISI 310) классы нержавеющей стали. Ферритный класс почти в 2 раза дешевле аустенитного. Стоимость металла говорит о наличии в нем каких-то определенных элементов, которые и отвечают за эксплуатацию дымохода, за ее коррозиостойкость и жаростойкость. На основании этих параметров металла и дают рекомендации для применения их для определенного вида теплового оборудования.

И здесь правильное выражение — дороже, значит лучше. Но это и не говорит о том, что ферритные дымоходы применять нельзя — можно, но с глубоким осмыслением и в определенных типах использования, там где, не потребуется корозионная стойкость и не будет серьезных температурных воздействий на дымовые трубы.

Продольный шов трубы.

Этот фактор отвечает за газоплотность элемента дымохода. Самым лучшим методом является «цельный» сварной шов, все остальные методы («контактная роликовая»,»точечная») считаются второстепенными, вспомогательными, т.е. применяются в определенных местах, но самый худший вариант шва первого контура трубы — «завальцовка».

Соединение элементов дымохода между собой

. Показатель герметичности всего дымохода. Лучший метод — метод холодной деформации, равномерно расширяющий торец трубы («раструб», «раздувка»), он позволяет производить максимально плотное соединение элементов дымохода. Другие методы являются некачественными, худший из них — «гофра», когда деформация трубы происходит методом холодной деформации во внутрь трубы, при этом нет плотного соединения, и есть большие щели.

Напоминаем, что все это важно для одноконтурных труб и первого контура двухконтурных труб (дымохода-сендвича)

Недостатки

Так-так-так, чего же противники металлических дымоходов морщат нос при одном упоминании о приспособлениях из нержавеющей стали?

  • Необходимость в наличии несущей конструкции при установке высокого дымохода.
  • Несоответствие внешнего вида изделия архитектуре строения.
  • Необходимость в утеплении конструкции.

Я бы сказал, что отрицательных моментов у дымоходов из нержавейки и нет. Не хотите тратить деньги на теплоизоляционное сырье? Приобретите ту модель, которая уже является утеплённой — сэндвич трубы. Желаете, чтобы внешний облик конструкции соответствовал общей архитектуре дома? Обшейте дымоход сырьём, соответствующим материалу кровли.

III. Смежные классы

Аустенитно-ферритные (309);

Эти марки относится к группе аустенитно-ферритных сплавов. В сравнении с аустенитной – сталь 20Х23Н13 обладает повышенной надежностью и устойчивостью к межкристаллитной коррозии и к коррозионному растрескиванию в щелочах и хлоридных средах. При сварке конструкций требуется предварительный нагрев деталей до температуры 100-120°С с заключительной термической обработкой швов.

Марка стали AISI 309 относится к группе жаростойких жаропрочных сталей. Интенсивное окалинообразование начинает происходить при температуре 1050°С. Высокую прочность и отличное сопротивление окислению обеспечивает при высоких температурах высокое содержание хрома, никеля. Эта марка очень легко подается сварке, что характеризует ее широкое применение. Марку AISI 309 применяют в изготовлении различных деталей, предназначенных для установок конверсий пиролиза, метана и т. д. в химической, нефтяной отрасли, газопроводов, камер сгорания. Также марка 309 может быть использована в нагревательных элементах сопротивления. Использование стали рекомендовано при температуре, составляющую 1000°С. Сталь 309 склонна из-за образования окалин к охрупчиванию при температурах 600-800°С.

Как выбрать

При выборе сэндвич трубы для банной печи руководствуются несколькими критериями:

  • диаметр соединительного патрубка;
  • высота помещения и крыши;
  • тип дымохода (внутренний или наружный);
  • материал.

Внутренний диаметр дымоотводящего сэндвич-канала

Мнение эксперта
Ловкачев Борис Петрович
Банных дел мастер знающий всё о парении

Параметры помещения (высота) и диаметр трубы можно узнать простыми измерениями. Выбрать тип дымохода следует заранее, проверив, насколько точка установки печи позволяет вывести трубу наружу. Материал дымохода (оптимум) — нержавеющая сталь. Все остальные показатели трубы уточняются на месте и могут служить только как дополнительные факторы.

Нижний сильно нагревающийся участок сэндвич дымохода возле печки

Рейтинг лучших производителей дымоходов

Лучшие дымоходы для камина или бани – это изделия, произведённые проверенными компаниями

Поэтому обязательно обращайте внимание на бренд, под которыми выпущены трубы. К самым надёжным маркам относят следующие:

  1. Крафт. Новичок на рынке быстро завоевал любовь потребителей. Компания выпускает изделия только для внутреннего рынка и отличается высоким качеством.
  2. Вулкан. Компания возникла в конце прошлого века и выпускает трубы, разработанные в собственных лабораториях. Ассортимент достаточно широк и включает в себя дымоходы из котловой и других видов стали.
  3. Росст Ин. Московская марка, которая занимается выпуском качественной продукции из хороших материалов.
  4. Jeremias. В рейтинг дымоходов изделия данной немецкой марки включаются регулярно. Они выделяются интересным дизайном, уникальным по прочности сварным швом и качественными материалами.
  5. Термофор. Динамично развивающаяся марка. Она использует несколько видов материалов, включая сталь марки 439 для дымоходов с разными конфигурациями. У компании высокотехнологичное оборудование и хорошая репутация.

Правила эксплуатации ремонта и чистки

Правила эксплуатации дымоходов запрещают:

  • Использовать дымоходный контур для сушки обуви и вещей.
  • Производить растопку теплогенератора легковоспламеняющимся или не рассчитанным на мощность дымоотвода топливом.

Профилактический осмотр, при котором обязательно проверяется тяга, целостность, герметичность контура, и чистку дымоходного канала следует производить не менее 2 раз в год. Толщина зольного налета в трубе, превышающая 2 мм, — однозначный сигнал о необходимости проведения процедуры очистки контура.

Чистку дымоходов можно выполнять 2 способами:

  • Механически, посредством специального ершика и других приспособлений.
  • Химически, с помощью размещаемых в топке «чудо-поленьев», выделяющих при горении соединения, провоцирующих отслоение от стенок дымохода нагара.

Тип отопительного оборудования и дымоход: что нужно знать

При установке дымохода из нержавейки нужно обязательно учитывать не только сам материал и его марку, но и то, какая толщина стенки у дымохода. Но, помимо этого, нужно учесть то, какое оборудование стоит дома.

Ниже – пример того, какое отопительное оборудование имеется и какие у него могут быть требования:

  • печь или камин — AISI 321 (толщина стенки – 0.5-1.0 мм);
  • дизельный котёл — AISI 316L (толщина стенки – 0.5 мм);
  • газовой котёл — AISI 304(L) и 321 (толщина стенки – 0.5 мм);
  • твердотопливный котёл — AISI 309, 310 и 321 (толщина стенки – 1.0 мм).

Вывод №1: твердотопливным котлам нужно иметь дымоход, толщина стенки которого составляет 1 мм. Этот дымоход делается из жаростойкой стали, поскольку температура внутри трубы может доходить до 500-700°С.

Вывод №2: жидкотопливные и газовые котлы выделяют кислоту, а это означает, что нужно ставить дымоход с высокой стойкостью к температуре и кислоте, толщина стенки у которого 0.5 мм.

Отопительная установкаТемпература внутри активной установки, °СМарка нержавейки, AISIТолщина стенок внутренней трубы, ммТолщина теплоизоляционного слоя, мм
Камин, печь350 – 6503210.5 – 1.050-100
Банная печь400 – 7003210.8 – 1.0100
Газовый котел120 – 200304, 304L, 3210.530-50
Дизельный котел150 – 250  316L  0.530-50
Твердотопливный котел500 – 700309, 310, 321  1.0100
Газопоршневые, газотурбинные установки 450 – 600316Ti, 321 1.0 – 1.5100
Дизельгенераторы450 – 600316Ti   1.0 – 1.5100

4.1. Общие данные

Проект светоограждения дымовых труб высотой Н = 44,225 м, Н = 31,815 м и H = 21,375 м выполнен на основании новых правил маркировки и светоограждения высотных препятствий, введенных в действие приказом Министра гражданской авиации № 123 от 30 июня 1980 года.

Для проектирования светового ограждения дымовой трубы конкретного объекта должны быть получены сведения о необходимости и характере светоограждения сооружений (определяются в каждом конкретном случае органами Гражданской авиации или МО СССР при согласовании строительства этих сооружений).

При требовании органами гражданской авиации особых условий светового ограждения дымовых труб данный типовой проект применять нельзя. В этом случае должен быть разработан индивидуальный проект светового ограждения. Указанные сведения должны быть получены по запросу заказчика проекта в органах гражданской авиации. Привязанный типовой проект должен быть согласован органами гражданской авиации в соответствии с «Порядком рассмотрения и согласования строительства зданий и сооружений на приаэродромных территориях и воздушных трассах гражданской авиации» (Издание РИО МГА СССР г. Москва, 1973 г.)

Нормативные требования по устройству дымоходов

Правила монтажа дымоходных каналов регламентируются целым рядом строительных нормативов:

  • СП 89.13330.2012«Котельные установки».
  • СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
  • ДБН В.2.5-20-2001«Инженерное оборудование зданий и сооружений. Внешние сети и сооружения. Газоснабжение».
  • НПБ 252-98 «Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний».
  • ГОСТ 9817-95 «Аппараты бытовые, работающие на твердом топливе. Общие технические условия».

Общие предписания по устройству системы отведения дыма

В целом, основные правила сводятся к следующему:

  1. В качестве дымохода допускается использовать трубы, устойчивые к экстремально высоким температурам, влаге, кислотной среде, образуемой при контакте продуктов горения с конденсатом.
  2. Каждый теплогенератор снабжается отдельной дымовой шахтой.
  3. Не допускается объединения вентиляционных и дымоходных контуров.
  4. Запрещено устанавливать дымоходы вблизи газовых труб, электропроводки и других инженерных сетей.
  5. Положение дымоотводящего контура должно быть максимально вертикальным. Средний угол наклона трубы не должен превышать 30°.
  6. Располагать часть контуров горизонтально не запрещается, но следует учитывать, что любое отклонение от вертикали снижает силу тяги. Поэтому количество горизонтальных отводов не должно быть более 3, при длине каждого не более 1 м, а общей протяженности дымохода до 2 м.
  7. Скорость движения воздушного потока в дымовой шахте с естественной силой тяги должна находиться в интервале 0,15-0,60 м/с.
  8. Детали дымоходной магистрали должны герметично стыковаться, сам трубопровод жестко фиксироваться к стене. Любые провисания должны быть исключены.
  9. Для периодической чистки дымоход должен оборудоваться ревизионным люком.
  10. Отрезок дымовой шахты, выходящий наружу, необходимо защищать от попадания внутрь атмосферных осадков, а также оснащать искрогасителем.
  11. Все конструктивные элементы здания, соприкасающиеся с дымоотводом, должны выполняться из огнеупорных материалов.

Какую нержавейку выбрать для дымохода?

Если нужен дымоход, который не придется менять через пару лет из-за прогара или сквозной коррозии – выберите жаростойкую аустенитную нержавейку (начинается с цифры три –AISI 321, AISI 316, AISI 310).

Если нужно сэкономить, и вы готовы через пару лет переделать (разобрать старый, купить и собрать новый) дымоход – выберите ферритную нержавейку (начинается с цифры четыре – AISI 430, AISI 439, AISI 444).

Когда можно использовать ферритную нержавеющую сталь (AISI 430, AISI 439, AISI 444)? –  на наружный контур сэндвич дымохода или для вентиляции. Там тепловая нагрузка будет минимальна.

Какой толщины выбрать нержавейку для дымохода?

Толщина нержавейки дымохода может быть от 0,5 мм до 2 мм. Если нержавейка жаростойкая аустенитная (начинается с тройки), то оптимальная толщина для бытовых агрегатов:
для дров – 0,8 мм – 1 мм, 
для дизеля – 0,5 мм,
для пеллетов – 0,5 мм – 0,8 мм,
для газа – 0,5 мм.

Таблица рекомендаций выбора марки и толщины стали в зависимости от отопительного агрегата и диаметра дымохода

2. Не у всех производителей трубы сварены герметично

Чтобы труба была герметична, она должна быть сварена встык в среде аргона или лазерной сваркой.
Другие способы сборки трубы: фальц и сварка на точку – устарели и не герметичны (конденсат и осадки протекают в теплоизолятор сэндвич трубы).

3. Не все производители используют правильный теплоизолятор

Основные типы теплоизолятора, которые используют в дымоходах из нержавеющей стали:
– базальтовый: классический или безусадочный теплоизолятор. Безусадочный имеет ряд преимуществ при сборке и эксплуатации дымохода.

Прочитайте: Безусадочный теплоизолятор

– сыпучий (вермикулит, перлит). Такой тип теплоизолятора спорный и для того, чтобы он не высыпался из трубы, устанавливают перемычки из стали между наружным и внутренним контуром трубы. По этой перемычке температура с внутренней трубы передается на наружную. И смысл сэндвич трубы теряется.

https://youtube.com/watch?v=G8MDd0QprvE

Толщина теплоизолятора дымохода. Популярные толщины – 25 мм, 30 мм, 50 мм, 100 мм.
25 мм и 30 мм – для вентиляции и низкотемпературного котла, если он пройдет внутри помещения. 
50 мм – для отопительного агрегата на дровах или низкотемпературного котла снаружи здания.
100 мм – мощная банная печь или вариант для снижения температуры наружного контура дымохода сэндвича.

Таблица зависимости температуры на наружном контуре сэндвич дымохода от диаметра дымохода и температуры теплоносителя

Посмотрите: Цены на дымоходы из нержавеющей стали

Виды сталей применяемые для изготовления труб (дымоходов):

Нержавеющая сталь — это сложнолегированная сталь (сплав железа с углеродом 0,02-2% по массе), содержащая в своем составе различные добавки и не менее 10% хрома, получившая устойчивость к коррозии в атмосфере и агрессивных средах в той или иной степени.

Стали и сплавы с особыми химическими свойствами (коррозионностойкие, жаростойкие, жаропрочные) предназначены для работы в агрессивных средах и при высоких температурах.

Следует помнить, что далеко не все нержавеющие стали являются одновременно жаростойкими и жаропрочными: повышение t жаростойкости (t окалинообразования) до мах показателей всегда ведёт к снижению мех. прочности — здесь увеличение толщины внутреннего листа является хорошим признаком. На строительных рынках дымоходы предлагаются в изобилии, но уточнять марку стали необходимо всегда. В отечественной классификации (по ГОСТу) к стойким нержавеющим сталям относятся марки с большим процентным содержанием хрома, титана и никеля, например такие, как 10Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х23Н18. В США — это стали марок AISI 316L, AISI 310S, в Европе — класса EN 1.4404, EN 1.4539, EN 1.4845

Сопротивление стали к коррозии зависит от содержания хрома:

– 13% и выше — сплавы являются нержавеющими в обычных условиях и в слабоагрессивных средах (ферритные стали); при усугублении хим. параметров ДГ возникает коррозия в разных видах. – более 17% — являются коррозиестойкими в агрессивных средах (окислительных и др.).

Сопротивляемость коррозии обеспечивается пленкой из оксидов хрома, образующейся на поверхности металла при взаимодействии его с кислородом воздуха и способной самовосстанавливаться после повреждения. Чем выше содержание хрома, тем больше коррозионная стойкость стали. Коррозия — это процесс разрушения металла под воздействием внешней среды.

Нержавеющие (коррозионностойкие) стали по своей структуре делятся на:

Лучший дымоход – в форме сэндвича

Они действительно напоминают по форме популярный продукт быстрого питания. Две трубы, одна в другой, словно пара булочек, а между ними важный «наполнитель» – мягкий теплоизолирующий материал.

Сэндвич-дымоходы считаются усовершенствованной разновидностью обычных металлических систем отвода продуктов горения. Для начала разберёмся, в чём же именно заключается это «совершенство».

Основные преимущества сэндвич-дымоходов

• Простой монтаж и облегчённая конструкция. Аксессуар можно собрать собственными усилиями, не привлекая специалистов;

• Небольшой вес и компактность, что облегчает как доставку, так и сборку;

• Наличие в комплекте большого числа элементов для монтажа, их взаимозаменяемость, что позволяет собрать трубу-сэндвич различной конфигурации, как с горизонтальным, так и с вертикальным выводом, а также с лёгкостью поменять вышедшую из строя деталь;

• Надёжная изоляция из особого сочетания материалов снижает температуру окантовки внешней трубы, что способствует большей пожаробезопасности всего здания в целом и не позволяет образовываться большому количеству конденсата;

• Особая форма и идеальная сварка швов внутренней трубы, через которую, собственно, выводится на улицу дым, исключают появление «зон застоя» и не позволяют образовываться большим слоям сажи;

• Специальное антикоррозийное покрытие не даёт никаких шансов ржавчине разрушить конструкцию дымохода, делая его сверхнадёжным и долговечным;

• Максимальная простота в эксплуатации, требующая разве что регулярного (но не частого) удаления нагара и слива конденсата;

• У современных сэндвич-труб, как правило, стильный дизайн, располагающий к установке конструкции снаружи (например, необходимой удлинённой трубы над крышей), что в некоторых случаях может служить даже архитектурным украшением строения.

Теперь разберёмся, по каким же именно основным критериям следует выбирать подходящую именно Вам дымоотводящую трубу в виде сэндвича.

Выбираем трубу-сэндвич по её ингредиентам

• Теплоизолирующий слой должен выдерживать не менее 700°C нагрева;

• Способ и качество сварки труб. Лазерная хороша для твердотопливных котлов (печей), что обеспечивает отличную проходимость и, вместе с тем, герметичность конструкции. «Катанный» шов – признак дымохода для тепловых агрегатов, работающих на газе;

• Материал изготовления труб

Особенно обратите внимание на внешнюю, принимающую на себя основной термоудар. Внутренний слой сэндвич трубы чаще всего изготавливается из нержавеющей стали, способной выдержать высокие температуры и противостоять конденсату. Предпочтительные марки нержавейки – так называемые универсальные: 321; 316 Ti, 310S

Они способны не расплавляться при температуре 850°C, а в случае последней – выдержат и более 1000°C. Такие материалы особенно актуальны в дымоотводах жарких банных печей и любых отопительных приборов, черпающих энергию от дров и угля. А вот для труб газовых агрегатов специалисты рекомендуют выбирать оцинкованный металл;

Предпочтительные марки нержавейки – так называемые универсальные: 321; 316 Ti, 310S. Они способны не расплавляться при температуре 850°C, а в случае последней – выдержат и более 1000°C. Такие материалы особенно актуальны в дымоотводах жарких банных печей и любых отопительных приборов, черпающих энергию от дров и угля. А вот для труб газовых агрегатов специалисты рекомендуют выбирать оцинкованный металл;

• Внешний контур дымохода к материалам не столь притязателен. Хорошо подойдёт и нержавеющая, и оцинкованная сталь, а также медь, латунь, полиэстер и др.;

• Толщина стенок труб. Рекомендуемая для нержавейки – 0,5-1 мм. Это для котлов. Для более горячих банных печей – не менее 0,8 мм;

• Оптимальное соотношение диаметров обеих труб. Для сэндвич-дымоходов тепловых агрегатов, прогревающих бани, наиболее подходящий параметр – 115-120-140х200 мм, либо –150х220 мм (соответственно, диаметры внутренней/внешней труб) при стандартной длине дымоотводящего модуля от 0,5 до 1 м. Внутренний размер целесообразно подбирать под выход дымового канала Вашего теплового агрегата, а внешний – исходя из толщины теплоизолирующего слоя;

Оптимальная толщина утеплителя – от 25 до 60 мм, всё зависит от мощности котла (печи). Чем она выше, тем, соответственно, должен быть толще слой «наполнителя» Вашего «сэндвича». Понятно, что чем плотнее, тем лучше. Для мощных котлов и банных печей эту межтрубную прокладку лучше всего делать из базальтовой ваты. Если жар не столь велик – до 350°С – вполне сгодится и более дешёвая стекловата.

Советы по выбору

Выбор дымохода основывается на типе теплогенератора, его мощности и рабочих температурах отработанных газов.

Немаловажное значение имеет и внешний вид изделий контура:

Шов стальных труб должен быть сварным, причем именно стыковое сваривание считается оптимальным

Нахлест или завальцовка не обеспечивают должной прочности и герметичности труб.
Чем длиннее труба, тем меньше стыковых элементов содержит дымоходный контур и тем меньше его износ.
Контур дымохода должен быть ровным, любая вмятина во внутреннем сечении станет платформой для сбора сажи.
Для сэндвич-изделий важно, чтобы слой утеплителя относился к классу негорючих, был уложен максимально плотно.
Чем толще стенка дымоотвода, тем прочнее и надежнее он будет.

Какой материал лучше и примерная цена

Только характеристики отопительного оборудования и вид топлива определяют перечень материалов, подходящих под параметры отопительного контура. Личные предпочтения в данном вопросе — решение несколько опрометчивое, если только речь не идет о сравнении равноценных, с технической точки зрения, материалах для труб. Но и тогда лучше предпочесть те, что обеспечат хотя бы 10%-й запас прочности дымохода.

Расчет необходимого сечения и высоты трубы

Основные параметры эффективности работы дымоходного контура — диаметр и высота.

Для определения сечения используется следующая формула:

Для расчетов вычислите оптимальную высоту дымохода:

Полученное значение контура придется откорректировать, если оно не будет соответствовать установленным стандартам:

  1. Минимальная высота — 5 метров.
  2. Возвышение шахты над ровной кровлей — не менее 1,2 м.
  3. Возвышение шахты над двухскатной крышей определяется отдалением от конька:
  • Если дистанция между местом вывода трубы и коньком не превышает 1,5 м, дымоход поднимается на высоту не менее 0,5 м.
  • Если дистанция между двумя объектами находится в диапазоне 1,5-3 м, дымовая шахта должна быть не ниже уровня конька.
  • При дистанции свыше 3 м минимальная высота края дымохода определяется линией, отмеренной под углом в 10° от конька к точке горизонта.

На основании мощности теплогенератора необходимые значения высоты и диаметра контура можно определить по специальным таблицам:

Основные критерии при выборе второго контура дымохода

Второй контур дымохода служит для ограждения изоляции от внешних воздействий: осадков, солнечных лучей. А также, по желанию, для придания трубе эстетического вида. Для внешнего контура применяют несколько видов металла:

оцинкованная сталь

(самая дешевая комплектация дымохода), но здесь выражение — дешево, значит хуже — неправильно, т.к. такие трубы применяются в основном в закрытых каналах, где внешний вид не важен и нет смысла переплачивать за более дорогую комплектацию.

нержавеющая сталь

— стандартное исполнение труб сендвич,сталь может быть матовой (AISI 304) более стойкая к атмосферным воздействиям,так и зеркальной (в основе AISI 430).

крашенная сталь

— часто ее применяют на выходе дымохода из крыш, чтоб было все в одном цвете. Здесь выбор на Ваше усмотрение, основываясь на бюджете и личных предпочтениях.

Требования к стальным дымоходам, изготавливаемым еще 15 лет назад, были существенно проще, чем в настоящее время – жаростойкость материалов, используемых при строительстве, являлась основным критерием. Объясняется столь узкий перечень требований тем, что по нормам СНиП в СССР температура уходящих газов на выходе из печей и котлов должна быть на менее 150°С. При этом столь высокая температура отходящих газов на отопительных агрегатах старого типа позволяла избегать быстрого разрушения дымохода от воздействия химически агрессивного конденсата на котлах промышленных предприятий, а также в котельных различных типов.

Данная норма была вполне приемлема, учитывая мизерную стоимость топлива и дефицит специальных сталей в стране. В наше время вопрос цены топлива звучит совсем иначе во всем мире и, практически, все каминные топки и печи-камины в обязательном порядке имеют «режим длительного горения», который обеспечивает существенную экономию топлива, а отопительные котлы, работающие на твердом топливе (дрова, брикеты, пилеты, уголь), а также на дизельном топливе, отработанном машинном масле или природном газе являются низкотемпературными (темп. газов на выходе из агрегата 100-140° С) и, соответственно, конденсатными (точка росы 50-60°С достигается газами уже на четвертом-пятом метре дымохода).

Именно поэтому в настоящее время основным врагом стального дымохода является агрессивный конденсат. Даже в каминах уходящие газы содержат в себе большую часть таблицы Менделеева, не говоря о конденсате из продуктов сгорания дизельного топлива, который представляет собой слабый раствор серной кислоты. Эти и другие факторы привели к широкому распространению дымоходов из нержавеющей легированной стали аустенитного класса, которые отличаются жаростойкостью, долговечностью, устойчивостью к коррозии, подходят для работы с различными видами котлов и печей, имеют малый вес и не требуют дополнительного фундамента.

Дымоход Монтаж проектирует и изготавливает дымоходные системы из высококачественной нержавеющей стали марок 304, 316, 321 и 430, а также необходимые фасонные изделия для них, различного назначения:

Дымоходы для отвода уходящих газов дизельных котлов. — Дымоходы для отвода уходящих газов твердотопливных котлов (дрова, брикеты, уголь ит.д.). — Дымоходы для отвода уходящих газов газовых котлов с атмосферными горелками, а также наддувными горелками. — Печные трубы и дымоходы каминов. — Банных печей.

Одноконтурные модульные стальные дымоходы

Стальной дымоход собирается из нескольких элементов. Большинство элементов – отрезок стальной трубы. Однако конструкция включает и более сложные элементы – тройники, снабженные стаканами для сбора конденсата.

Материалом для элементов дымоходов является кислотостойкая жаропрочная нержавейка (нержавеющая сталь) с толщиной стенок 0,6-1 мм. Трубы, изготовленные с учетом этих требований, имеют большой срок службы. На практике же применяются разные типы нержавейки и даже оцинкованная сталь. Оцинковка – наихудшее решение. Защитный слой цинка быстро выгорает под воздействием температуры и незащищенные стенки канала начинают разрушаться под воздействием воды и кислот.


Одноконтурный стальной дымоход

Достоинства одноконтурных стальных дымоходов:

  • гладкая внутренняя поверхность, препятствующая отложению сажи и конденсата;
  • круглое сечение, обеспечивающее хорошую тягу и равномерную скорость течения газов;
  • малый вес;
  • простота и малая трудоемкость монтажа;
  • достаточно высокая устойчивость к коррозии;
  • ремонтопригодность.

Недостатки одноконтурных стальных дымоходов:

  • высокая теплопроводность приводит к быстрому остыванию газов и образованию большого количества конденсата. Трубы требуют больших отступов в местах прохождения дымохода через деревянные элементы зданий (потолок, стены, кровлю).
  • короткий срок службы дымохода – не выше 15 лет.

Монтируем сэндвич дымоход

Мы уже говорили о том, что дымоход можно подключить самостоятельно. Для этого нужно вывести трубу через крышу или напрямую в стену, а затем через поворотный канал поднять вверх. Для того чтобы горение в печи было лучше, сначала устанавливают обычную трубу, а затем сэндвич дымоход. От обычной трубы идет сильное излучение тепла. Температура трубы не меньше, чем температура горения. Чтобы снизить жар, трубу оборудуют сеткой из кирпича. Таким образом, после окончания горения труба еще долго греет помещение, а начальная температура вполне приемлемая.

В некоторых случаях через дымоход нагревают воду. Тогда используется специальный бак, который устанавливается возле первой трубы, которая идет от печи.

Собирают сэндвич панели по направлению дыма. Если присмотреться, то каждая панель имеет с одной стороны толще торец, с другой – тоньше – для соединения. Так вот толстый конец всегда устанавливается сверху, чтобы дым не поступал в дом. Стыки обязательно нужно герметизировать. Для этого используется герметик. Если же не выполнить этого, то внутрь дымохода может попасть кислород, который приведет к воспламенению сажи.

Для установки дымохода нужно выполнить отверстие в стене или полотке – в зависимости от метода монтажа дымохода. Запрещается сразу устанавливать сэндвич панель к патрубку от печи. В качестве соединения используется стальная труба

В противном случае сэндвич дымоход быстро прогорит.
Очень важно правильно провести дымоход через потолок. Ведь чаще всего из-за неправильности монтажа в этом месте случаются в банях пожары

Минимальное расстояние от корпуса дымохода до потолка должно составлять не менее 13 сантиметров. Если стены деревянные – то 38 сантиметров. Далее нужно зафиксировать трубу в районе потолка. Иногда используют профильный уголок и саморезы. Чтобы вода с крыши не попадала внутрь помещения, используется оцинкованный лист, который затем герметизируется силиконом.

Этапы монтажа конструкции

Чтобы сэкономить деньги, можно установить дымоход самостоятельно – разберемся, как именно.

  1. В месте выхода дымосборника устанавливается металлическая труба определенной высоты, поскольку от неё зависит то, какова будет теплоотдача в помещение от отопительного оборудования. Нужно ставить конструкцию «по дыму». После установки трубы, её нужно надеть на патрубок и установить шибер, который будет перекрывать канал. Все стыки тщательно промазываются специальным жаростойким герметиком.
  2. После установки основной части конструкции нужно надеть стартовый дымоход-сэндвич в виде двойной трубы, которую закрывают с одной из сторон. На этот сэндвич далее наденутся все необходимые изделия. И да, стыки опять же соединяются особым герметиком.
  3. Теперь можно собирать все элементы. Устанавливаются все так, чтобы конденсат стекал в нужную точку. Все места соединения нужно обработать герметиком.

  4. Установка труб на крыше подразумевает использование разгрузочной платформы, а уже чуть ниже можно использовать специальные хомуты. Их стоит применять там, где соединяются части труб, ведь так можно повысить прочность всей конструкции. Легковоспламеняющиеся материалы изолируются слоем базальтовой ваты в коробе.
  5. Все магистрали с извилистостями и ответвлениями должны иметь ревизии, чтобы можно было беспроблемно очищать трубы.
  6. Последний этап – фартук и конусная крыша устанавливаются вместе с дефлектором или оголовком.

Следование по этапу позволит установить трубы так, чтобы они в дальнейшем правильно функционировали

Как выбрать трубу и не ошибиться

На выбор трубы для дымохода, кроме желания хозяина, влияют объективные факторы. Если отопительную систему монтируют на этапе строительства дома, то выбор конструктивного решения дымоотвода ограничивается только требованием к оборудованию. Если это замена трубы в жилом доме, то оптимальным решением становится стальной дымоотвод.

Рекомендуем ознакомиться: Особенности сэндвич-трубы и правила ее установки при сооружении дымохода

На дымоотведении нельзя экономить. Отсюда:

Правило первое: не стоит экономить на выборе материалов.

Перегрев трубы приводит к ее растрескиванию. Недогрев позволяет осаждаться на стенках большому количеству конденсата и вредных выбросов, что также ведет к разрушению конструкции, следовательно:

Правило второе: труба должна соответствовать применяемому оборудованию.

Например, требования к жаростойкости стали (толщина, сплав) для сэндвич-трубы разнятся в зависимости от используемого топлива. ГОСТ 5632-61 перечисляет разрешенные марки стали для жаропрочного использования

При покупке сэндвича важно обращать внимание на марку стали. При устройстве кирпичной трубы стоит использовать огнеупорные материалы

Правило третье: Приобретайте необходимые элементы трубы согласно плану.

Например, при монтаже современного сэндвича обязательна установка шибера (печной заслонки), сборников для конденсата, ревизий для прочистки и удаления конденсатных смол.

Правило четвертое, хотя его можно поставить и на первое место: лучше составить проект дымоотвода со специалистом, даже если установка планируется самостоятельная.

Профессиональный проект позволит устроить дымоход лучшим образом: и труба будет требуемой длины, выполненная из подходящих материалов, и конструкция устройства дымоотведения — правильная.

Выводы и полезное видео по теме

Какие ошибки чаще всего допускаются при установке печей и дымоходов к ним:

Как класть дымоходные трубы из кирпича:

Как сделать дымоход из нержавейки:

Надежные трубы для дымоходов можно сделать из разных строительных материалов. Выбор вариантов достаточно обширен. Проще всего выполнить дымоотвод из стали, а дешевле из кирпича.

Но если нужна самая долговечная и безопасная система удаления печных дымов, то здесь бесспорный лидер – керамика. Она стоит дорого, но прослужит не одно десятилетие. Главное при монтаже всех вариантов соблюдать строительные и противопожарные правила.

После изучения материала остались непонятные моменты и хотелось бы их выяснить? Оставляйте, пожалуйста, свои внизу статьи. Здесь у вас также есть возможность сообщить интересные факты по теме статьи или поделиться собственным опытом с посетителями сайта.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий