Классификация по диаметру
Необходимо разобраться, какие бывают диаметры стальных труб, чтобы знать, из чего придется выбирать. В зависимости от диаметра трубы специального назначения также делятся на несколько видов:
- Трубы малого диаметра имеют сечение не более 114 мм.
- Изделия среднего диаметра — свыше 114 мм, но не более 480 мм.
- Трубы большого диаметра отличаются сечением больше 480 мм.
Трубы малого диаметра
Изделия такого вида не имеют маркировки, они транспортируются в специальных упаковках, на которой имеется сопроводительный ярлык. Аналогичным способом наносятся данные на трубы, полученные в процессе холодной деформации, диаметром не более 450 мм.
Изделия должны сопровождаться следующей информацией:
- Данные о производителе и номер заказа.
- Дату изготовления и данные о смене.
- Номер упаковки.
- Номер партии.
- Размеры, включая обозначение толщины стенки трубы.
- Регламентирующий документ.
- Номер плавки.
- Количество единиц в одной упаковке.
- Теоретическая масса (указывается при заказе в метрах).
- Фактический вес.
- Общий метраж.
- Код получателя.
Трубы среднего диаметра
Изделия, толщина стенок которых превышает 3,5 мм, а диаметральное сечение свыше 159 мм, имеют индивидуальную маркировку. Трубы холодной деформации диаметром более 159 мм и менее 450 мм имеют обозначение на трех единицах из всей упаковки, а также сопровождаются специальным ярлыком.
Трубы большого диаметра
Изделия, диаметр которых превышает 530 мм, могут иметь маркировку внутри трубы.
Если толщина стенки составляет больше 10 мм, то наносить обозначения можно на торце изделий. В зависимости от марки стали, используемой при производстве труб, выбирается цвет маркировки. Чаще всего обозначение труб имеет яркий цвет, чтобы простить его поиск.
Трубы для котельных в соответствии с маркой стали имеют обозначения следующих цветов:
- Обозначения зеленого цвета наносятся на сталь марки 20.
- Маркировка голубого цвета — на сталь марки 20ПВ.
- Коричневые буквы и цифры соответствуют стали 15ГС.
- Желтые обозначения можно увидеть на стали марки 15ХМ.
- Оранжевую маркировку наносят на сталь 12Х1МФ-ПВ.
- Данные о трубе, нанесенные белым цветом, соответствуют стали 15Х1М1Ф.
- Синие буквы и цифры наносятся на трубы 12Х2МФСФ.
Классификация стальной продукции
Стальные изделия классифицируют по диаметру. Данный параметр считается основным отличием в характеристике.
Сечение трубы из стали влияет на предназначение изделий, также определяет длину укладываемой сети, от значения диаметра зависит возможность магистрали транспортировать различного рода жидкости.
Проводя классификацию, различают такие виды диаметров:
1.наружное сечение, параметр имеет условное обозначение Дн. Наружный диаметр малой величины считают в пределах пяти до ста двух миллиметров. К диаметру среднего размера относят трубы от ста трех до четырехсот двадцати шести миллиметров. К трубам с большим сечением относятся изделия, начиная с 427 миллиметров и больше.
2.Среднее сечение с обозначением Двн, параметр трубы измеряют миллиметрами. Значение среднего диаметра показывает уровень проходимости всей системы.
3.Размер уловного прохода. Показатель определяет внутреннюю часть трубопроката, измеряют миллиметрами. Измерение в дюймах требует округления значений, их применяют, чтобы качественно состыковать трубопровод с разными фитингами.
4.Номинальное сечение по — другому называется условным проходом, только имеет наиболее точные значения.
5.Показатель толщины трубы, обозначают S, показатель выражают с помощью миллиметров. Значение физической величины отображает пропускную способность любой системы, цифра определяет нужное сечение продукции для конкретной ситуации. Проводя классификацию трубных стальных изделий, эти параметры вычисляют разницей внешнего объема трубы и внутреннего.
Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия
Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1″, 2″) и/или долями дюймов (1/2″, 3/4″), являются общепринятым стандартом в водо — и водогазоснабжении.
Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема — несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм) к его реальному размеру (25,4 мм).
Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто — читайте дальше.
Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он.
Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм, а усиленной — 25,5 мм. Последнее значение стоит довольно близко к равенству 1»=25,4 но все же им не является.
Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.
В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам — из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.
Таблица соответствия условного прохода дюймам
Ду | Дюймы | Ду | Дюймы | Ду | Дюймы |
6 | 1/8″ | 150 | 6″ | 900 | 36″ |
8 | 1/4″ | 175 | 7″ | 1000 | 40″ |
10 | 3/8″ | 200 | 8″ | 1050 | 42″ |
15 | 1/2″ | 225 | 9″ | 1100 | 44″ |
20 | 3/4″ | 250 | 10″ | 1200 | 48″ |
25 | 1″ | 275 | 11″ | 1300 | 52″ |
32 | 1(1/4)» | 300 | 12″ | 1400 | 56″ |
40 | 1(1/2)» | 350 | 14″ | 1500 | 60″ |
50 | 2″ | 400 | 16″ | 1600 | 64″ |
65 | 2(1/2)» | 450 | 18″ | 1700 | 68″ |
80 | 3″ | 500 | 20″ | 1800 | 72″ |
90 | 3(1/2)» | 600 | 24″ | 1900 | 76″ |
100 | 4″ | 700 | 28″ | 2000 | 80″ |
125 | 5″ | 800 | 32″ | 2200 | 88″ |
Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.
Условный проход трубы Dy. мм | Диаметр резьбы G». дюйм | Наружный диаметр трубы Dn. мм | ||
Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75 | Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл) | Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ | ||
10 | 3/8″ | 17 | 16 | 16 |
15 | 1/2″ | 21.3 | 20 | 20 |
20 | 3/4″ | 26.8 | 26 | 25 |
25 | 1″ | 33.5 | 32 | 32 |
32 | 1 1/4″ | 42.3 | 42 | 40 |
40 | 1 1/2″ | 48 | 45 | 50 |
50 | 2″ | 60 | 57 | 63 |
65 | 2 1/2″ | 75.5 | 76 | 75 |
80 | 3″ | 88.5 | 89 | 90 |
90 | 3 1/2″ | 101.3 | ||
100 | 4″ | 114 | 108 | 110 |
125 | 5″ | 140 | 133 | 125 |
150 | 6″ | 165 | 159 | 160 |
160 | 6 1/2″ | 180 | 180 | |
200 | 219 | 225 | ||
225 | 245 | 250 | ||
250 | 273 | 280 | ||
300 | 325 | 315 | ||
400 | 426 | 400 |
ГОСТ — государственый стандарт , используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводах
ISO — стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах
SMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры
DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458
ДУ (Dy) — условный проход
Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>
Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой
ГОСТ | ISO дюйм | ISO мм | SMS мм | DIN мм | ДУ |
8 | 1/8 | 10,30 | 5 | ||
10 | 1/4 | 13,70 | 6,35 | 8 | |
12 | 3/8 | 17,20 | 9,54 | 12,00 | 10 |
18 | 1/2 | 21,30 | 12,70 | 18,00 | 15 |
25 | 3/4 | 26,90 | 19,05 | 23(23) | 20 |
32 | 1 | 33,70 | 25,00 | 28,00 | 25 |
38 | 1 ¼ | 42,40 | 31,75 | 34(35) | 32 |
45 | 1 ½ | 48,30 | 38,00 | 40,43 | 40 |
57 | 2 | 60,30 | 50,80 | 52,53 | 50 |
76 | 2 ½ | 76,10 | 63,50 | 70,00 | 65 |
89 | 3 | 88,90 | 76,10 | 84,85 | 80 |
108 | 4 | 114,30 | 101,60 | 104,00 | 100 |
133 | 5 | 139,70 | 129,00 | 129,00 | 125 |
159 | 6 | 168,30 | 154,00 | 154,00 | 150 |
219 | 8 | 219,00 | 204,00 | 204,00 | 200 |
273 | 10 | 273,00 | 254,00 | 254,00 | 250 |
Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали
Проход, мм | Диаметр наружн., мм | Толщина стенок, мм | Масса 1 м трубы (кг) | ||
стандартных | усиленных | стандартных | усиленных | ||
10 | 17 | 2.2 | 2.8 | 0.61 | 0.74 |
15 | 21.3 | 2.8 | 3.2 | 1.28 | 1.43 |
20 | 26.8 | 2.8 | 3.2 | 1.66 | 1.86 |
25 | 33.5 | 3.2 | 4 | 2.39 | 2.91 |
32 | 42.3 | 3.2 | 4 | 3.09 | 3.78 |
40 | 48 | 3.5 | 4 | 3.84 | 4.34 |
50 | 60 | 3.5 | 4.5 | 4.88 | 6.16 |
65 | 75.5 | 4 | 4.5 | 7.05 | 7.88 |
80 | 88.5 | 4 | 4.5 | 8.34 | 9.32 |
100 | 114 | 4.5 | 5 | 12.15 | 13.44 |
125 | 140 | 4.5 | 5.5 | 15.04 | 18.24 |
150 | 165 | 4.5 | 5.5 | 17.81 | 21.63 |
Особенности производства
Для выпуска труб и фитингов задействуют фосфородезоксоксидированную медь, в составе которой содержится Cu+ Аg > 99,9%, и фосфор 0,015-0,04%. Марка материала CU-DPH по DIN 1412 для производства изделий из меди обладает превосходными антикоррозийными качествами, при длительной эксплуатации сохраняет физические свойства, такие как твердость и пластичность, без проблемы поддается процессам пайки и сварки.
Медные трубы, производимые на основании ГОСТа 617-19, можно плавить при 1083 градусах. По этой причине продолжительность срока эксплуатации изделий для создания трубопроводов из меди достигает 80 лет.
При наличии влаги и углекислого газа на поверхности труб возможно образование пленки зеленого цвета. Если воздух сухой, они почти не поддаются процессам окисления.
В продаже можно встретить указание размеров медных труб в дюймах и мм. Вес трубной продукции из меди по сравнению со стальными и чугунными изделиями считается небольшим, и это обстоятельство делает работу по строительству трубопровода более простой.
Для расчета массы таких труб применяется формула:
Q = ( D – S ) хS х π хγ / 1000,
где Q – вес погонного метра изделия;
D – его наружный диаметр;
S – толщина стенки, указанная в миллиметрах;
π – константа, равна 3,14;
γ — плотность меди, составляющая 8,9 кг/л.
Классы точности и правила маркировки
Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.
Предельные отклонения размеров по ГОСТу
Чтобы понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, достаточно разобраться в обозначении резьбы, которая на него нанесена. Обозначение, о котором идет речь, используют многие зарубежные производители, которые работают по американским стандартам, относящимся к элементам резьбовых соединений.
Пример условного обозначения дюймовой резьбы
В такой маркировке содержится следующая информация о резьбе:
- номинальный размер (наружный диаметр) – первые цифры;
- число витков, приходящихся на дюйм длины;
- группа;
- класс точности.
Если возник вопрос- как определить тип и размер резьбы Соединительная арматура для труб и шлангов
соединения пользуйся таблицей ниже.
Обрати внимание на следующее:
- соединения с дюймовой резьбой выделены цветом
- рядом с размером дюймового шага в tpi указан размер шага в мм
- соединения с наружной конической резьбой обычно не имеют зарезьбовой канавки
- конические фитинги BSPT и NPT очень похожи, но у BSPT на шестиграннике есть метка – риска
Важный ахтунг – вполне возможны ситуации когда дюймовый и метрический шаги весьма близки по размерам (такое возможно на соединениях JIC).
Читать также: Скребковый конвейер принцип работы
В этом случае можно спутать дюймовую Резьба дюймовая цилиндрическая американская UNF (Unified Thread Standard)
UNC UNF и метрическую резьбы.
Резьбовой крепеж является одним из самых популярных для присоединения деталей, сборки изделий, оборудования, конструкций. Нет такой отрасли, где бы он не использовался. Характеристик резьбы много: шаг, поле допуска, количество заходов, номинальный диаметр, вид профиля и другие. Одна из таких – единицы измерения, дюймы или миллиметры.
Часто бывает ситуация, когда нужно заменить болт, шпильку или винт, но приобретенный по максимальной схожести “на глазок” крепеж не ввинчивается в посадочное отверстие. Одна из причин – попытка ввинтить в отверстие с метрической резьбой крепежное изделие с наружной дюймовой резьбой. Или наоборот. Такая ситуация часто возникает при замене крепежа на изделиях или оборудовании, произведенных в Великобритании, США, Японии, Австралии. Там дюймовая резьба является приоритетной.
Как отличить дюймовую резьбу от метрической? Есть два основных способа – измерением шага и диаметра или с помощью специального инструмента.
Измерение
Маркировка резьбы крепежной детали в метрической и дюймовой системах выполняется по разному. В метрической, это указание шага резьбы (расстояние между соседними нитками) в миллиметрах, тогда как в дюймовой – количество витков на один дюйм.
Определение типа и размера резьбы крепежа сводится к следующим операциям. С помощью штангенциркуля измерить диаметр. Затем с помощью дюймовой линейки или штангенциркуля измерить количество витков в одном дюйме и шаг резьбы. Можно воспользоваться и обычной линейкой с отмеренными 2,54 мм (1 дюйм = 2,54 мм). Шаг метрической резьбы на мелком крепеже можно узнать, измерив расстояние между 10 витками и полученное значение разделить на 10. Полученные значения следует сопоставить с таблицей ниже. Максимальное совпадение по диаметру, количеству витков, шагу указывает на размер и тип резьбы. Нужно отметить, что существует много разных видов дюймовых резьб. В таблице приведены наиболее распространенные в диапазоне диаметров от 8 мм до 64 мм.
Для измерения резьбы также можно воспользоваться резьбомером. Это его прямое назначение. Резьбомер представляет собой набор пластин с выступающими зубьями под конкретную резьбу объединенных на единой оси. Размер резьбы выгравирован или нанесен несмываемой краской на самой пластине. Проверка резьбы выполняется путем прикладывания к резьбе наиболее близких по размеру пластин. При полном совпадении, без зазоров резьбу можно считать определенной, а ее размер посмотреть на пластине резьбомера. Выпускаются резьбомеры отдельно под метрическую, дюймовую резьбу или под оба вида.
Как соотнести две системы измерения
Стальные изделия используют в газовой и водопроводной системе. Габариты труб указываются целым числом либо долями. К примеру, диаметр однодюймовой трубы равен 33.5 миллиметрам, а двухдюймовой соответствует 67 миллиметрам.
Этот параметр при переводе не равен 25.4-м и 50-ти миллиметрам.
Когда укладывают новую магистраль, обозначения, выраженные дюймами, не приносят сложности. Когда выполняется замена на изделия из пластика либо меди, нужно учитывать эти несоответствия.
Различие образуется тем, что во время протока воды важно значение внутреннего диаметра, поэтому стали определять данный параметр однодюймового, двухдюмового трубопроката, выполненного из различного материала. Самые верные параметры показывает значение УД
УД определяет диаметр просвета. Чтобы определить его значение в миллиметрах для трубопровода, выраженного в дюймах, рекомендуют использовать таблицы.
Инженерная формула, чтобы рассчитать диаметр. Для вычисления количества транспортируемой жидкости, применяют формулу. Расчеты важны для прокладки сети отопления, чтобы все помещение имело ровный обогрев.
Чтобы вычислить значения быстро, можно применить таблицы.
Моменты затяжки крепежной дюймовой резьбы
Этот показатель является рекомендуемым при работе с резьбовыми соединениями. Он обозначает максимальное усилие, которое можно оказывать на деталь. Если оно будет превышено, то могут быть срезаны (свинчены) витки, элемент испортится и потеряет свое функциональное значение. А если напротив, будет допущено минимальное, недостаточное усилие, то во время эксплуатации под воздействием вибрации и других факторов случится самопроизвольное раскручивание, что также чревато поломкой или аварией.
Приведем небольшую таблицу с рекомендациями, силу будем по стандарту измерять в Нм, то есть в Ньютон-метрах. К слову, 1 Нм приблизительно равен 0,1 кГм.
диаметр, в дюймах | момент затяжки, в нм |
1/4 | 12± 3 |
3/8 | 47± 9 |
7/16 | 70± 15 |
1/2 | 105± 20 |
5/8 | 215± 40 |
3/4 | 370 ± 50 |
7/8 | 620± 80 |
1 | 900 ± 100 |
3100 ± 350 |
ГОСТы и ТУ на трубный прокат
Производимый сортамент, размеры, характеристики и применение трубного проката регламентируется государственными стандартами (ГОСТ) и техническими условиями (ТУ).
Для электросварных труб
- ГОСТ 3262-75 — Трубы стальные водогазопроводные.
- ГОСТ 10704-91 — Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
- ГОСТ 10705-80 — Трубы стальные электросварные. Технические условия
- ГОСТ 10706-76 — Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования
- ГОСТ 20295-85 — Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов
Для бесшовных труб
- ГОСТ 8731-74 — Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
- ГОСТ 8732-78 — Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
- ГОСТ 8733-74 — Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования
- ГОСТ 8734-75 — Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент
- ТУ 14-3-460-2009 — Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
- ТУ 14-3Р-55-2001 — Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
- ГОСТ 9940-81 — Трубы бесшовные горячедеформированные из корозионно-стойкой стали. Технические условия
- ГОСТ 9941-81 — Трубы бесшовные холодно- и тепло- деформированные из корозионно-стойкой стали. Технические условия
- ГОСТ 9567-75 — Трубы стальные прецизионные. Сортамент
Для профильных труб
- ГОСТ 8639-82 — Трубы стальные квадратные. Сортамент
- ГОСТ 8645-68 — Трубы стальные прямоугольные. Сортамент
- ГОСТ 13663-86 — Трубы стальные профильные. Технические требования
- ГОСТ 30245-2003 — Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия
- ТУ 14-105-737-2004 — Трубы стальные электросварные прямошовные круглого и профильного сечения. Технические условия
Почему водо- газопроводные изделия измеряются в дюймах
Система измерения труб в дюймах называется имперской, а в миллиметрах или сантиметрах – метрической. Имперская система измерения была разработана британцами. История основания данной системы уходит в 1495 год, когда английский король Генрих VII ввёл индивидуальный стандарт.
Метрическая система более удобна, но в водопроводных и газопроводных линиях исчисление размеров материалов выполняется именно в дюймах. Это общепринятый стандарт ГОСТ 3262-75, который применяется в водопроводных и газопроводных линиях. Углубляясь дальше, следует отметить, что 1 дюйм равняется 25,4 мм. Однако если взять дюймовую водопроводную трубку, и измерить её диаметр, то получится значение, равняющееся 33,5 мм. Что же это означает?
Такое несоответствие связано с разногласиями между американским дюймом и британским, который был утверждён королём Генрихом. В Британии значение одного дюйма равнялось размеру большого пальца. Именно поэтому сегодня известны такие разногласия с диаметрами обычных трубопроводов и водогазопроводных.
Один дюйм во времена Генриха VII измерялся подушечкой большого пальца, и считается приблизительным.
Общая информация
Водопроводные системы не представить без резьбового соединения, а нарезается резьба по наружному диаметру. Данный размер зависит от толщины стенок, которая обычно составляет 3мм. Для более легкого соединения используется специальная система резьбы наружных значений величин. Такие резьбы были названы трубными, они отличаются от обыкновенной метрической резьбы. Если, метрическая резьба обозначается, например, М 16 , значит, ее наружный диаметр составляет 16мм, у трубной же резьбы это иначе. Полудюймовое изделие имеет несколько меньший, чем 21мм, и у ее резьбы размер такой же. Название «полудюймовая» было присвоено ей из-за величины внутренней.
Обозначение трубной резьбы записывается, к примеру, так: 1/2» труб.
Есть несколько способов измерения, у каждого свои особенности и используются они в разных условиях.
Наружный диаметр труб (Dн): классификация стальных изделий
Как уже было сказано выше, внутренний и наружный диаметры отличаются друг от друга. Первый из них употребляется при обозначении отдельных элементов трубопроводных конструкций. Реализация стальных изделий также выполняется по внутреннему диаметру. Этот показатель важен в том случае, если необходимо провести монтажные вычисления водопровода или газовой линии. В свою очередь, наружный диаметр используют для определения прочностных характеристик трубопровода и его сопротивляемости к механическим нагрузкам.
Наружный диаметр позволяет определить прочность трубы и ее устойчивость к повреждениям
Наружный диаметр стальных труб – характеристика, по которой классифицируются все изделия из данного материала. В зависимости от этого параметра выделяют три основные разновидности трубопроводов:
- маленькие;
- средние;
- большие.
Трубы, которые относятся к группе маленьких, имеют диапазон диаметров от 10 до 102 мм. Изделия среднего размера могут иметь сечение от 102 до 426 мм. Диапазон диаметров больших стальных труб начинается от 426 мм. В свою очередь, определение внутреннего диаметра рекомендуется делать по таблице.
Маленькие трубы используются при монтаже коммуникаций в жилых постройках. Посредством средних изделий прокладываются городские водотранспортные линии, а также их активно эксплуатируют компании, которые занимаются добычей нефти (сырой). Основными сферами, в которых нашли применение большие изделия из стали, являются нефте- и газотранспортная области. Из больших деталей собирают магистральные линии. Диаметр газовых труб может достигать 1220 мм.
Сортамент стальных труб довольно широк, так как эти изделия используются во всех сферах, где требуется прокладка коммуникаций
Стандартные диаметры стальных труб: таблица и описание
При нахождении внутреннего диаметра показатель, соответствующий размерам условного прохода, округляется до 0 или 5. Таким образом, при определении данной характеристики происходит стандартизация размера до ближайшего параметра метрической системы.
Статья по теме:
Зная эту информацию, проще провести вычисление диаметра трубы. Как измеряется этот параметр в миллиметрах и дюймах, уже было сказано выше.
В жилых домах применяют стальные водопроводные трубы, диаметр которых составляет 15 или 20 мм (иногда 32). Для канализации употребляются более габаритные изделия, что обусловлено необходимостью отвода стоков. Отопительные системы состоят из маленьких труб.
Таблица 2. Влияние диаметра на эксплуатационную сферу:
Эксплуатационная сфера | Диаметр, мм |
Водопроводы в жилых постройках | 15-32 |
Газопроводы в жилых постройках | |
Канализационные системы | 50-100 |
Газо- и нефтетранспортные линии | 426-1220 |
Нормативные документы содержат более подробные таблицы, в которых содержится информация не только о сечении, но и о других геометрических характеристиках. С помощью них проще всего определить диаметр труб (в миллиметрах и дюймах)
Важно запомнить, что посредством применения специальных таблиц можно вычислить необходимый показатель сечения (внутреннего или наружного) как стальных, так и других разновидностей труб
Нахождение диаметра стальных труб: таблица ГОСТ с толщинами
Использование специальных таблиц, располагающихся в нормативной документации, позволяет очень быстро определить необходимый параметр. Это может быть внутренний или наружный диаметр, а также указываются вспомогательные геометрические характеристики, такие как толщина стенки, масса и т. д.
Стоит отметить, что разница между наружным диаметром металлических труб и Dу может достигать 7 мм (в зависимости от разновидности металлопроката). Например, стальные электросварные детали, используемые при монтаже хозяйственных коммуникаций, могут отличаться по этим показателям на 5-10 мм.
Таблица 3. Диаметры и толщина стальных электросварных труб:
Внутренний диаметр (Dу), мм | Наружный диаметр, (Dн) мм | Толщина стенки, мм |
80 | 89 | 3 |
15 | 20-22 | 1,5 |
50 | 57 | 3 |
100 | 108 | 3,5 |
32 | 42 | 2 |
20 | 25-28 | 1,5-2 |
40 | 48 | 3 |
25 | 30-32 | 2 |
Основным показателем, указывающим на принадлежность изделия, безусловно, является внутренний диаметр. Трубы также обозначаются наружной величиной сечения, которая является необходимым условием при расчете механической резистентности.
Популярность табличного метода обуславливается тем, что в современном мире распространены комбинированные трубопроводные конструкции. Такие системы содержат в себе стальные трубы и полимерные элементы (фитинги).
Для прокладки газотранспортных, канализационных и нефтяных магистралей используют трубы большого диаметра
Классификация по давлению
Так как для транспортировки среды в трубопроводе создается определенное давление, полипропиленовые трубы имеют и такую классификацию. Есть четыре категории:
- PN10. Рабочее давление 10 Бар (1 МПа), максимальная температура +45 °C. Для систем ХВС и невысокого давления.
- PN16. Выдерживает давление до 15 Бар (1,5 МПа), температуру до +60 °C. Тоже для холодной воды, но можно и в многоэтажках ставить.
- PN20. Давление 20 Бар (2 МПа) и нагрев до +75 °C. Обычно это армированные трубы, но с небольшой толщиной стенки. Применяются для ГВС.
- PN25. Самые прочные трубы. Рабочее давление 25 Бар или 2,5 МПа, длительный нагрев до +95 °C. Это исключительно армированные, причем с толстой стенкой. Применяются для ГВС с нестабильным давлением (в многоэтажках) и для разводки отопления.
Если говорить о том, какие трубы ППР выдерживают какое давление, то однослойные (без армирования) могут применяться вплоть до PN20. Разница в толщине стенки и это видно по таблице. Внешние диаметры полипропиленовых труб ни о чем не говорят (первая колонка). Один и тот же внешний размер может быть рассчитан на разное давление. Зависит это от толщины стенки и наличия/отсутствия армирования. Так что маркировка труб обязательна. Там указывается класс по давлению.
Обратите внимание, что толщина стенки в третьем столбце — PN25 — меньше, чем в предыдущих, хотя трубы рассчитаны на более высокое давление. Это не ошибка
Просто тут трубы только армированные. А в предыдущих двух категориях указана толщина стенок и диаметры полипропиленовых труб без армирующего слоя.
Таблицы диаметров водопроводных труб
Одной из важнейших характеристик стальной трубы считается ее диаметр (D). На основании этого параметра производятся все требуемые расчеты при проектировании объекта. Как подобрать диаметр, чтобы не ошибиться?
Диаметры металлических труб стандартизированы и должны соответствовать значениям ГОСТа 10704–91.
Условно они разбиты на несколько подгрупп:
- Большие – 508 мм и выше,
- Средние – от 114 до 530 мм,
- Малые – меньше 114 мм.
Классификация
Когда необходимо провести водопровод, устанавливаются обыкновенные трубы, способные выдержать небольшую нагрузку. В частном доме лучше использовать сварные металлические водопроводы. Стоимость таких изделий несколько ниже аналогичных бесшовных. Технические характеристики и свойства такого изделия полностью отвечают всем требованиям прокладки водопровода.
Основные габаритные параметры
В зависимости от этой характеристики и ее числового значения определяется необходимое значение диаметра металлической трубы. Все основные значения регламентируются ГОСТом и соответствующими техническими условиями. В них входят:
- Внутренний D.
- Наружный D. Считается главной габаритной характеристикой в соответствии с ГОСТом.
- Условный D. За основу берется минимальное значение внутреннего диаметра.
- Толщина стенки.
- Номинальный D.
Изделия из металла и их наружные диаметры
Все виды металлических труб изготавливаются на заводе, основываясь на их внешнем диаметре «Dн». Стандартные значения диаметров показаны в нижеприведенной таблице.
В промышленности и строительстве в основном пользуются изделиями, диаметры которых находятся в диапазоне 426–1420 мм. Промежуточные стандартные размеры водопроводных труб берутся из таблицы.
Малый D металлических изделий в основном применяется для прокладки водопроводов в жилых домах.
Средний D металлических трубопроводов используется для прокладки городского водопровода. Такие водопроводные трубы используют промышленные системы, занимающиеся добычей сырой нефти.
Большие размеры стальных трубопроводов нашли применение в создании и прокладке магистральных нефтепроводов. Они же применяются и в газовой индустрии. По таким трубопроводам происходит подача газа в любой уголок планеты.
Внутренний Диаметр
Этот размер металлической трубы (Dвн) может иметь разные значения. Причем значение внешнего D всегда остается неизменным. Чтобы стандартизировать диаметр труб для водопровода, проектировщики пользуются специальным значением, называемым «условным проходом». Такой диаметр имеет свое обозначение Dу.
По сути, условным проходом является минимальное значение внутреннего диаметра данного изделия, округленное до целого числа. Округление всегда выполняется только в сторону максимального значения. Значение условного D регламентируется ГОСТом 355–52.
Для расчета внутреннего D пользуются специальной формулой:
Dвн = Dн – 2S.
Внутренние диаметры стальных изделий находятся в диапазоне от 6 до 200 миллиметров. Все промежуточные значения показаны в соответствующей таблице.
Диаметр металлических труб измеряется также в дюймах, который равен 25,4 миллиметра. В ниже приведенной таблице показаны значения диаметров изделий как в дюймах, так и в миллиметрах.
Пластиковые
В наше время альтернативой металлическим трубам стали их пластиковые аналоги. Причем их размеры имеют больше разброс. Материалом для такого изделия служит:
Каждый производитель таких труб сам устанавливает свою размерную сетку. Поэтому если изготавливается одна система, желательно использовать детали одного и того же производителя.
Безусловно, расхождения обязательно будут, но они будут минимальными, и не вызовут особых трудностей у хорошего мастера. Если у человека мало опыта, ему придется приложить некоторые усилия, чтобы подогнать все размеры.
Таблица размеров пластиковых труб для водопровода с применением полипропилена различной плотности показывает самые популярные модели.
Когда прокладываются всевозможные коммуникации, строители используют и другие диаметры водопроводных пластиковых труб.
Диаметры водопроводных труб в таблице помогают подбирать подходящее изделие для проведения ремонта или других работ.
Такие изделия применяются для монтажа водопровода вне здания. В жилых помещениях чугунный водопровод устанавливается крайне редко. Этот материал обладает высокой прочностью, но повышенной хрупкостью. Его основным недостатком считается большой вес, высокая стоимость. Эксплуатация таких чугунных изделий рассчитана на долгие годы.
Чтобы сравнить размеры чугунных водопроводных изделий, ниже показана таблица, в которой приведены размеры чугунной трубы класса «А».
Стандартные диаметры полипропиленовых труб и толщина стенок в зависимости от максимального давления в трубопроводе
Какой длины бывают трубы из ПП? Если они продаются отрезками, то максимальная длина отрезка 24 метра. Могут быть и меньше, шаг кратности — 25 см. Более тонкие — диаметром до 180 мм могут быть в бухтах. Длина бухты — по согласованию. Есть только ограничение по внутреннему диаметру бухты: он должен быть не менее 20-кратного сечения трубы.
Как видим, сортамент более чем обширный. Какие же диаметры полипропиленовых труб обычно используют при ремонте дома? Это, конечно, «средняя температура по больнице», но в целом ситуация такая:
- Для водопровода самые ходовые диаметры — 16-25 мм. Для стояков берут уже более толстые — от 30 мм до 110 мм. Стояки-то бывают разные.
- Для систем отопления диаметр разводки — 32-40 мм, отводков на радиаторы — на шаг (на один размер) меньше. Но зависит от типа системы. Для самотечных может потребоваться и 90, и 110 мм. Тут уж точно надо считать.
- Системы вентиляции требуют больших размеров. Обычно больше 110 мм.
- Трубы ППР для канализации отличаются обычно цветом, да и наличием раструба и уплотнительных колец. Их не перепутаешь. Самые маленькие — 40 мм, но их применяют редко — для подключения слива от раковин. Отводки от стояков делают 110 мм или больше.
Все приведенные диаметры полипропиленовых труб ориентировочные. Чтобы вы знали хотя бы в какую сторону смотреть. Для каждой системы есть методы расчета или подбора. «На глаз» выбирать лучше не надо.