Изготовление котла для бани своими руками

Нюансы, которые надо учитывать перед монтажом газовой печки

Мы никак не затронули тему самостоятельного изготовления газовой печи по одной простой причине:

ВАЖНО! Самодельные газовые печи и газовые горелки не сертифицируются, они законодательно запрещены к эксплуатации. В случае нарушения придется платить штрафы.

Единственное, что в вашей власти – это купить готовую горелку и подготовить печку к газификации

Следует проверить соблюдение следующих нормативов:

Единственное, что в вашей власти – это купить готовую горелку и подготовить печку к газификации. Следует проверить соблюдение следующих нормативов:

• топка обязательно(!) должна выходить в предбанник, а проем топки отделывается железом;
• размеры топочного проема: 47-55 см по высоте, 35-45 см по ширине, а если вместе с металлической рамкой, то 61-68 и 51-66 см соответственно;
• минимальный объем помещения для установки газовой печи – 8 кубов. (Помните, да, что атмосферные ставятся при объеме не менее 12 кубов);
• высота помещения не может быть меньше 2,2 м;
• обязательно наличие окна, площадью от 0,6 кв. метра, щели под дверью в парную от 4 см или вентиляционной решетки;
• огнеупорный материал под печкой должен быть шире габаритов печи минимум на 10 см с каждой стороны;
• горючие стены не должны быть ближе полуметра к нагревательному прибору.

ВАЖНО! Все работы, связанные с газификацией ведутся профессионалами.

Основные типы банных котлов

При выборе котла нужно, прежде всего, ориентироваться на доступность и удобство использования различных энергоносителей в месте размещения вашей бани. К примеру, газ является очень выгодным вариантом, однако возможность подключения к газопроводу есть далеко не везде.

Среди универсальных и доступных практически каждому энергоносителей можно выделить твердое топливо. При этом собрать простой твердотопливный котел легче всего. В остальном же ориентируйтесь на особенности конкретно своей ситуации и учитывайте представленную далее информацию.

Газовый обогрев бани

Газовый обогрев бани

Газовый котел прекрасно подходит для обогрева парной, если есть возможность подключения к газопроводу. Такое оборудование компактно и экономично, оно не дает неприятного запаха и гари при условии правильной установки и грамотного обращения.

Существуют одноконтурные (только для обогрева), двухконтурные (обогрев плюс нагрев воды) и трехконтурные (обогрев, нагрев воды и дополнительный подогрев полов и воды в банном бассейне) газовые котлы. На современном рынке представлен огромный выбор такого оборудования, так что проблем с выбором подходящего агрегата у вас не возникнет.

Электрический обогрев бани

Электрический обогрев бани

Электрокотлы являются наиболее экологичными. Такое оборудование предельно просто в установке и эксплуатации. Дополнительным преимуществом электрокотла является отсутствие необходимости устройства дымохода.

Такое оборудование избавит вас от необходимости запасаться топливом. Однако электрокотлом будет удобно пользоваться лишь, если в месте расположения вашей бани нет перебоев с электроснабжением. Помимо этого, стоимость электроэнергии для многих владельцев является неприемлемой. Да и собрать хороший электрокотел своими руками достаточно сложно.

Обогрев бани с применением жидкого топлива

Котел на отработанном масле

Котлы на отработке или дизельном топливе являются очень удобными и эффективными, однако для установки подобного агрегата придется выделить отдельное помещение, т.к. в процессе работы жидкотопливного котла создается неприятный резкий запах.

Дополнительно придется решить вопросы доставки и хранения жидкого топлива. Особых условий для хранения дизель и отработка не требуют, но помещение для емкостей выделить придется.

Пиролизный обогрев бани

Пиролизный обогрев бани

Главной особенностью пиролизных котлов является специфическое строение топки. Этот элемент состоит из 2 камер. В одну камеру загружается топливо. Здесь оно начинает гореть. В процессе горения выделяется газ. Образовавшийся газ переходит во вторую камеру и догорает там с образованием дополнительного тепла. В результате топливо расходуется максимально эффективно и экономично. Отходы практически отсутствуют.

Для работы пиролизного котла можно использовать как простые сухие дрова, так и различные продукты переработки древесины: гранулы, прессованные бруски и т.п. Главное, чтобы материал был хорошо высушенным, иначе процесс пиролиза не запустится.

Твердотопливный обогрев бани

Котел для бани своими руками

Твердотопливные котлы – надежное, универсальное и проверенное множеством поколений банщиков решение. Единственный недостаток простого твердотопливного котла в том, что за его работой нужно постоянно следить и контролировать интенсивность горения топлива вручную.

Для изготовления твердотопливных банных котлов чаще всего используют сталь и чугун. Сталь в большей мере подвержена коррозионному воздействию, но характеризуется отличными теплообменными свойствами. Главным же преимуществом чугуна является фантастический срок службы.

Для более удобного использования твердотопливного котла, его конструкцию можно дополнить вентилятором либо температурным регулятором. Простой твердотопливный котел для бани можно с легкостью сделать своими руками.

Рекомендации по установке

Из-за большого веса металлической конструкции, устанавливать котел на пол не рекомендуется. Для этой цели следует предварительно соорудить бетонный или кирпичный фундамент соответствующего размера и высоты.

Место выхода дымохода также рекомендуется определить заранее, чтобы впоследствии не заниматься утомительным устройством поворотов.

Кроме того, в месте изгиба труба может прогореть достаточно быстро. Использовать лучше специальные двухслойные трубы типа «сэндвич». Это поможет ограничить прямой контакт деревянных элементов кровли и перекрытий с железной трубой, которая способна разогреваться под действием уходящих газов до очень высоких температур.

Несмотря на высокие температуры, котел можно покрасить. Для этих целей существуют специальные термостойкие полимерные краски, которые свободно продаются в строительных магазинах.

Изготовление цилиндрического котла

Перед тем, как сделать котел для бани правильно, нужно составить чертежи или же найти в открытых источниках разные варианты и выбрать наиболее подходящий.

Свой цилиндрический вертикальный котел делают так:

1. Берут бочку, вырезают в ней дно. Если используется труба с диаметром 40-80 см и длиной 1 м, то вырезать ничего не надо.
2. Вырезают из листового металла или нержавейки круг с диаметром, который равняется диаметру бочки/трубы.
3. К кругу приваривают ножки. Ими могут послужить остатки швеллера или балки.
4. Возле отрезанного дна вырезают прямоугольное отверстие. Размеры 15х10 см. Одна из его длинных сторон должна быть на том же уровне, что и нижний край бочки.
5. Приваривают к нижнему краю бочки круг с ножками.
6. Выпиливают из металла дверку, приваривают к ней петли и ручку-задвижку. В дверке вырезают отверстие для движения воздуха. Оно может быть круглым или напоминать прямоугольник. В первом случае приваривают трубу с внутренней подвижной заслонкой, которая сможет полностью или частично перекрывать трубу. Во втором берут два уголка, обрезают одну из продольных сторон так, чтобы осталось 3-4 мм, и приваривают обрезанным боком над и под отверстием. После из тонкой листовой стали или нержавейки вырезают полосу, загибают один ее конец. Далее устанавливают ее в пространство между двумя уголками. Приваривают петли дверки к бочке.
7. Отмеряют 6 см от верха проема для зольной дверки, делают отметки. На этом уровне приваривают колосник. Его следует изготовить из листового металла (толщина 5 мм). Для этого вырезают круг и делают в его центре продольные отверстия длиной, равной радиусу бочки.
8. Отмеряют 10 см от уровня колосников и вырезают отверстие для топочной дверки. Размеры отверстия 40х25 см. Изготавливают и фиксируют дверцу топки. Процесс аналогичен изготовлению зольной дверки за исключением поддувала.
9. Внутренние стенки топки нужно обложить шамотным кирпичом.
10. Делают перегородку между топкой и каменкой, которая также будет находиться в середине бочки. Перегородку надо установить так, чтобы высота топки составила 1/3 высоты бочки. Перегородку можно сварить из остатков швеллера. Между ними оставляют отверстия, однако они должны быть меньше размеров камней.
11. Посередине высоты каменки (эта характеристика должна быть такой, как и в топке) вырезают отверстие, фиксируют дверцу.
12. Вверху каменки приваривают круг с отверстием по центру. К дырке приваривают трубу диаметром 10 см и высотой, которая вдвое больше от высоты водяного бака. Все элементы нужно сварить так, чтобы швы получились герметичными.
13. Изготавливают крышку бака с водой, а также внизу бака делают отверстие, приваривают трубу с диаметром ½ дюйма. К ней прикрепляют кран.

В качестве заключения

Теперь вы убедились, что намного проще и дешевле построить для бани котел, чем кирпичную/каменную печь, поскольку никаких особых знаний и навыков для этого не требуется. Действительно, по уровню сложности котел не идет ни в какое сравнение с кладкой печи.

Конструкция самодельного котла для парилки

Чертеж самодельного котла в баню

Банные печи работают при других условиях, нежели дровяные котлы отопления, отсюда и различия в конструкции:

• Любой самодельный котел в баню лишен водяной рубашки, стенки топки отдают тепло непосредственно воздуху помещения.
• Корпус топки изготавливают из стали, поскольку сделать чугунное литье в домашних условиях нереально.
• Внутренние каналы для дымовых газов отсутствуют, а дымоход имеет минимальное число поворотов, так как температура газов на выходе высока. Результат – в месте поворота или соединения металл прогорает.
• Загрузочная дверца расположена в выносном канале. Камера сгорания находится в помещении парной, а загружать ее дровами нужно из предбанника, поэтому для прохода сквозь стену делается такой канал.

Как правило, котлы для бани самодельные изготавливают двух видов: цилиндрической и прямоугольной формы. Конструкция первых более доступна по материалам и проста в изготовлении. На изготовление прямоугольной печи потребуется больше финансовых и трудовых затрат, но в работе такие котлы лучше и более популярны.

Правила установки

Нужно позаботиться о собственной безопасности, так как стальная печь способна прогреваться до температуры 500 градусов или даже больше, поскользнувшись на полу, можно получить серьезный ожог

Прежде всего, следует помнить, что вокруг металлического котла необходимо обязательно сделать кирпичный тепловой экран. Благодаря этому, высокие температуры будут значительно снижены и смягчены.

В результате работы должен получиться экран из кирпича с вентиляционными отверстиями по всему периметру. Делать это нужно для всех видов котлов, сделанных из металла.

В банях, как правило, вся парилка сделана из древесины, поэтому следует обязательно учитывать меры пожарной безопасности. В частности, в них говорится о том, что к горючим стенам должно соблюдаться расстояние минимум 50 см.

Если же не представляется возможным учитывать это правило, то придется использовать либо кирпичную кладку, либо специальные листы теплоизоляции, которыми покрывают горючую поверхность от пола и вплоть до потолка.

При пропускании трубы через потолок также можно не учесть несколько важных моментов, которые впоследствии могут привести к пожару. Если он был сделан из негорючих материалов, то отверстие для трубы делают большего диаметра, а все остальное пространство закрывают минеральной негорючей ватой, а также снизу и сверху закрывают базальтовым картоном.

Нужно позаботиться о собственной безопасности, так как стальная печь способна прогреваться до температуры 500 градусов или даже больше, поскользнувшись на полу, можно получить серьезный ожог. В связи с этим полы желательно делать из нескользких материалов. Больше всего для этой цели подойдет древесина. Многие люди выкладывают полы из керамической плитки, которая в мокром состоянии становится весьма скользкой, поэтому от этого лучше отказаться.

Типы конструкций

Банные котлы обычно имеют вид металлического цилиндра или прямоугольника. Спереди у них находятся топочная и поддувальная дверца, сзади выводы контура отопления, сбоку — дверцу каменки, расположенной на выступающей горловине.

Цилиндрической формы

Для изготовления котла цилиндрической формы можно использовать металлические трубы диаметром не менее 50 см, бочки объёмом до 200 л, вырабатывавшие свой ресурс 50 литровые баллоны для транспортировки пропана. Эти изделия бесшовные, уже имеют цилиндрическую форму, которая более предпочтительная, чем прямоугольная с точки зрения аэродинамики (обтекания воздухом) и теплоотдачи. Ориентация цилиндрических котлов может быть как вертикальной, так и горизонтальной.

Прямоугольные

Приборы такой формы имеют большое количество швов, да и раскрой их деталей должен выполняться с особой точностью. Для человека без навыков сварочных работ собрать такую конструкцию будет проблематично. Ориентация котла прямоугольной формы существенной роли не имеет. Для большей устойчивости его можно расположить горизонтально, если конечно позволит площадь. Вертикальное расположение позволит сэкономить место, но потребует дополнительных мероприятий для закрепления.

Преимущества и недостатки самодельного котла

Главным преимуществом прибора, изготовленного из подручных материалов, является его низкая себестоимость. Под основную часть устройства можно приспособить вышедший из употребления газовый баллон, металлическую бочку и другие подручные материалы.

Возможно, потребуются затраты на приобретение трубы или листовой стали на сборку корпуса, крепёжные элементы или готовые дверки, но общая их стоимость всё равно меньше, чем цена заводской модели. Не рудные стройматериалы, цемент и кирпич для устройства опорной плиты или футеровки топочной камеры требуются в небольшом количестве и обычно остаются на участке после возведения банной постройки.

К плюсам самодельного устройства можно отнести и его индивидуальные габариты. Планировка и маленькая площадь бани может не позволить установить готовое фабричное оборудование, а самодельный небольшой котёл удачно впишется в любое маленькое помещение.

Минусами такого устройства являются:

• Неспособность накапливать и длительно сохранять тепло. Металлический корпус быстро нагревается и отдаёт тепло, но сразу остывает, как только в нём сгорает топливо.
• Необходимость установки высокой трубы для отвода дыма и обеспечения достаточного уровня тяги.
• Необходимость регулярной чистки всех отделов, и особенно часто дымоотводной трубы.

Прямоугольный агрегат

Прямоугольный котел для бани  делают аналогичным образом. Правда, в самом начале обязательно рисуют чертеж, чтобы не сделать ошибку во время разрезания листовой стали на прямоугольники.

Особенности изготовления:

1. Дверка может быть сделанной собственноручно или купленной в магазине.
2. Внутри топку нужно обложить шамотным кирпичом.
3. Каменку можно установить как над топкой, так возле или вокруг нее. Чтобы обложить топку камнем, вокруг нее закрепляют металлическую сетку.
4. К внешним сторонам топки следует приваривать ребра жесткости.
5. Конструкция может быть и цельной, и разборной. То есть обложенная внутри кирпичом топка может находиться внизу, а закрепленный на дымоходе бак с водой — под потолком или на любой сделанной из кирпича стене. Бак можно сделать из ободьев колес автомобилей. Берут два обода, срезают в каждом одну сторону, складывают, склеивают термостойким клеем и размещают бак вокруг трубы с соответствующим диаметром.
6. Чтобы через стыки между отдельными частями котла с водяным контуром не шел дым, их следует изолировать с помощью асбеста.
7. При необходимости можно вынести топку и зольник агрегата с водяным контуром в предбанник. Для этого две части удлиняют на величину, равную толщине стены. Если стена является деревянной, отверстие в ней нужно обложить асбестом или базальтовой ватой.

Установка газового котла в бане своими руками

Перед подключением оборудования необходимо оформить соответствующие разрешения и согласовать проект в органах власти. Разработать в специализированной службе проект газоснабжения, после чего направить его и сопутствующие документы на согласование, например, в Горгаз. Потребуются бумаги от производителя: техпаспорт оборудования, инструкция, сертификат соответствия.

Работы с газовым оборудованием осуществляются специалистами в соответствии с принятыми правилами и нормами: СНиП 42-01-2002 и II-35-76, свод правил: СП-41-104-2000. В них дано подробное описание, как правильно выполнять данные работы, и что делать категорически запрещено. К примеру, диаметр дымохода подбирается в соответствии с мощностью устройства по специальным формулам.

Получив нужные разрешения можно приступать к работам: подвести газопровод и водоснабжение, облицевать стену противопожарным материалом, сделать отверстие для дымохода.

• Промыть системы труб устройства.
• Настенное оборудование прикрепить к планкам.
• Сделать отверстия в стене, закрепить планки анкерами или саморезами.
• Зафиксировать котел на крепёжных планках.
• Присоединить к трубам краны, фильтры;
• Присоединить краны на входе, выходе;
• Установить сгоны;
• Подключить отопительную систему;
• Соединить сгон с отоплением;
• Подключить водоснабжение;
• Присоединить дымоход.

Для напольного оборудования выделяется отдельное помещение. Стены и пол покрывают специальными противопожарными материалами. Агрегат прикручивают к полу. Остальная схема подключения идентична настенному варианту.

Виды

Банные котлы можно изготовить самостоятельно из бочки или из металлических листов. О каждом из них будет рассказано ниже.

1. Котлы, сделанные из бочки. Банные котлы, изготовленные из бочки, являются компактными печами, главным элементом которых, служит бочка объёмом не меньше 200 литров. Следует отметить, что бочка должна быть советского производства, так как они намного прочнее современных. Эта же бочка разделена специальной перегородкой на две части. В нижней части имеется топка, под которым располагается зольник с дворцом. Верхняя часть является водонагревательным баком. В перегородку, которая отделяет бак воды от топки, имеется отверстие, через которую проходит дымоход. Одним концом он соединяется с топком, а другим концом выходит наружу через перегородку и слой воды в баке. Каменка, где располагаются камни, располагается сбоку как можно ближе к топке, для эффективного нагрева.
2. Котлы из листов металла. Такие печи имеют схожее строение с котлами из бочки, но в отличие от них, имеют четырёхугольное сечение. В целом, печи из металлических листов состоят из трех секций:
   • Водонагревательный бак. Он располагается выше всех. Через этот бак, как и в случае с печками из бочки, проходит дымоходная труба.
   • Каменка. Она располагается ниже водонагревательного бака. Здесь находятся камни. Стенки этой секции изнутри выкладывают огнеупорным слоем из кирпича. Такой слой называется футеровкой.
   • Топочная камера. Она является самой нижней секцией конструкции. Здесь также имеется футеровка. Эта секция делится еще на две части. Верхняя часть является собственно топкой, а нижняя часть представляет собой зольник. Перегородка между ними делается из металлической решетки.

Котлы для бань также можно классифицировать по виду топлива, на котором они работают. Так, выделяют следующие виды:

1. Газовые агрегаты. Такие котлы работают на газе, и будет идеальным вариантом, если в дом подведена система газоснабжения. Сами по себе такие агрегаты очень компактные, занимают мало места. К тому же они не выделяют никаких запахов и отходов. Бывают трех типов:
   • Одноконтурные. Такие агрегаты предназначены для обогрева небольшой бани.
   • Двухконтурные. Они предназначены для обогрева бани и небольшого количества воды.
   • Трехконтурные. Они могут нагревать систему теплого пола, а также нагревать небольшой бассейн.
2. Электрические. Если к дому не подведен газ, то можно приобрести электрические котлы, которые функционируют на электроэнергии. Несомненным плюсом таких агрегатов является то, что их можно настроить на определенную температуру. Также они являются экологически – чистыми, так как не выделяют всяких отходов. Несмотря на такие преимущества, у этих агрегатов все же есть один главный недостаток – повышенное потребление электроэнергии. Электричество в настоящее время дорожает, поэтому такое сооружение не всем придется по карману.
3. Твердотопливный агрегат также является неплохим вариантом для бань. Но в них нет системы автоматики, то есть они не могут работать в автоматическом режиме. Поэтому придется каждый раз подходить и загружать определенную порцию топлива. Современные котлы изготавливается таким образом, чтобы извлечь как можно больше тепла из топлива. С этой целю, термоизоляция твердотопливных котлов продолжает улучшаться, чтобы снизить потерю тепла.
4. Агрегаты, работающие на дизельном топливе. Такие котлы очень удобны в эксплуатации, так как их можно заправлять один раз за полгода или год. Самое главное – нужно найти специальную емкость для хранения дизельного топлива. Некоторые покупают большое количество топлива, и хранят их под землей, заправляя агрегат раз в год. Для такого агрегата требуется отдельное помещение, а все работы, связанные с монтажом и ремонтом таких котлов, следует предоставить опытному специалисту.
5. Пиролизные котлы. Такие агрегаты в основном работают на дровах. В отличие от обычных печей, они имеют две камеры сгорания. В первой камере дрова подвергаются действиям высокой температуры без доступа воздуха, где они разлагаются, выделяя газ. Этот газ собирается и направляется во вторую топку, где он горит. Таким образом, достигается горение топлива без остатков. Главным минусом является высокая цена.

Виды котлов

Котел твердотопливный

В зависимости от вида применяемого топлива все известные конструкции котлов (металлических печей) для бань подразделяются в настоящее время на следующие классы:

• газовые агрегаты;
• электрические;
• работающие на твёрдом топливе;
• пиролизные;
• работающие на жидком (дизельном) топливе.

Изготовление газового котла, являющегося самым экономичным вариантом из всех перечисленных, представляется возможным лишь в том случае, когда к вам на участок уже подведён газ.

Бесспорным достоинством устройств электрического типа является отсутствие каких-либо вредных отходов и возможность обходиться без вентиляционных систем. Такие котлы также снимают заботу о наличии долгосрочных запасов топлива; но при таком выборе не следует забывать о постоянном росте стоимости потребляемой ими электроэнергии.

Изготовление котла

Котлы на твёрдом топливе способны долгое время поддерживать как сам процесс горения, так и требуемую температуру нагрева. Но, в отличие от своих газовых и электрических собратьев, они не могут работать непрерывно и нуждаются в регулярной загрузке новых партий топлива.

Пиролизные и жидкотопливные котлы выполняются, как правило, по сложным технологическим схемам и вряд ли могут быть реализованы в обычных бытовых условиях. Для самостоятельного изготовления подходят лишь первые три из рассмотренных нами видов отопительных конструкций. Предлагаем вашему рассмотрению наиболее распространённый сегодня вариант твёрдотопливного устройства, работающего на обычных дровах.

Котлы на жидком топливе

Устройства, работающие на дизельном топливе, в простоте эксплуатации практически не уступают газовым. На это в немалой степени влияет тот факт, что для хранения топлива вполне достаточно обычной емкости, вроде канистры или небольшой бочки. Большой объем не требуется – дизельное топливо со временем начинает терять свои качества.

Котел, в котором используется жидкое топливо, должен обязательно устанавливаться за пределом всех помещений, посещаемых людьми в рамках банных процедур. Обуславливается это токсичными и очень неприятными парами, которыми пропитывается любое помещение.

Печь горизонтальная

Чертеж печки из трубы не очень сложен. На основе этой конструкции выпускаются печи «Жара». Они немного доработали ее, но суть осталась та же.

Банная печь из трубы горизонтальная

Для горизонтальной печи из трубы понадобится:

• сварочный аппарат;
• электроды для сварки;
• инструменты для резки металла (например, ножовка по металлу или болгарка);
• два отрезка трубы размером в 75 см и Ø 53 см, толщина стенок около 10 мм;
• труба Ø 20 см и длиной в 35 см (для обустройства полусферы);
• труба Ø 11,4 см (для дымохода);
• колосники (или стальной прут для их изготовления);
• стальная арматура (для колосников и решетки);
• дверные петли (2 комплекта);
• несколько металлических листов, толщиной 8–10 мм;
• несколько листов нержавейки (для изготовления бака для воды);
• кран врезной металлический;

Особенностью такой конструкции является то, что бак для воды можно расположить как непосредственно на корпусе топки, так и привешивать за ней. Бак делают часто отдельно. Это намного удобнее.

1. Основную трубу располагаем горизонтально. Можно сразу приварить ножки для устойчивости, а можно сделать их цельными, добавив при разметке торцевых частей.
2. Отступаем от нижней точки трубы расстояние равное 1\3 диаметра и на этой высоте замеряем расстояние между стенками трубы. Из листа металла вырезаем прямоугольник длиной в 750 мм и шириной равной замеренному расстоянию. Это будет площадка для закладки дров. В центре прямоугольника вырезаем квадратное или прямоугольное отверстие под колосниковую решетку. Если вы не хотите покупать промышленные колосники можно просто наварить прутья арматуры в виде решетки.
3. Вставляем полученную конструкцию в трубу и закрепляем при помощи сварки.
4. Из листов металла вырезаем два прямоугольника шириной в 53 см и длиной в 70 см. Это будут торцевые части нашей печи. Привариваем их к торцам основной трубы.
5. На лицевой стороне при помощи болгарки вырезаем прямоугольные отверстия для дверок поддувала и топливной камеры, оборудуем дверцы (привариваем петли, запоры и устанавливаем на место).
6. В верхней части основной трубы ближе к задней стенке прорезаем отверстие для выхода дыма. Его размеры и форма неважны, но не слишком большое, конечно.
7. Трубу Ø 20 см и длиной 35  см разрезаем пополам и завариваем торцы у одной половинки, ближе к середине прорезаем отверстие под дымоходную трубу (форма и диаметр должны совпадать).
8. Далее «накрываем» корпус приготовленной полусферой так, чтобы отверстия в корпусе и «крышке» не совпадали (был смещены друг относительно друга). Это нужно для создания дополнительного зигзага при выходе дыма, чтобы печь не остывала слишком быстро. Скрепляем конструкцию сваркой.
9. В отверстие под дымовую трубу вставляем патрубок и привариваем.
10. Из арматуры изготавливаем корзину для камней и располагаем ее сверху над топкой вокруг дополнительной полусферы.
11. Из листов нержавеющей стали изготавливаем бак для воды, оснащаем его крышкой и креплениями, при помощи которых бак может навешиваться на заднюю стенку печи.

Банная печь из трубы горизонтальная. Схема

Вот и все, наша самодельная печь для бани из трубы, расположенной горизонтально, готова. Как вы, наверное, уже поняли, изготовить печь из металла для бани своими руками не так уж и сложно.

Банная печь из трубы горизонтальная

Бывают варианты с открытыми или закрытыми каменками, да и конструкция баков может быть встроенной, расположенной непосредственно на корпусе или вовсе вынесенной отдельно (например, на стену). Есть, например, еще вот такой вариант с открытой каменкой.

Печь из трубы с открытой каменкой, сделанная умельцем

Конструкция самодельных котлов

Для самостоятельного изготовления котла для бани стоит заранее озаботиться приобретением таких инструментов и материалов:

• сварочный аппарат,
• болгарка,
• куски арматуры,
• отрезок трубы соответствующей длины и диаметра,
• металлические петли для закрепления дверок,
• кран для бака с горячей водой.

Технология изготовления металлического твердотопливного котла цилиндрической и прямоугольной формы несколько отличается.

Цилиндрический котел

Лучшим материалом для такого котла станет толстостенная (6-8 мм) труба диаметром 400-500 мм.

Можно использовать менее тонкое железо, к примеру, обыкновенную бочку, но срок службы такого котла будет гораздо меньшим.

1. Отрезок трубы длиной около 1 м будет служить камерой сгорания. К этому элементу приваривается днище и крышка из листовой стали толщиной 5 мм или более. Для придания котлу устойчивости можно дополнительно приварить к днищу ножки из отрезков швеллера.
2. Отступив от дна заготовки 3-5 см, при помощи болгарки аккуратно выпиливается прямоугольное отверстие размерами 10х15 см. Вырезанный кусок металла также пригодится – он послужит дверцей поддувала и зольника.
3. К дверце приваривается ручка и петли, при помощи которых она закрепляется на корпусе котла.
4. Над зольником, выше его на 5-10 см, внутрь трубы вваривается колосник. В данном случае это может быть просто лист металла соответствующих размеров, с равномерно проделанными отверстиями, способными беспрепятственно пропускать золу. Вместо листа металла можно приварить несколько толстых отрезков арматуры.
5. Отступив от колосника еще 5-10 см, выпиливается еще одно отверстие – дверца топки. Ее размеры должны быть не менее 25х40 см, в противном случае закладывать дрова будет неудобно. Дверца также оснащается петлями и ручкой, после чего устанавливается на место.
6. Непосредственно над топкой будет размещена каменка. Ее высота принимается равной высоте самой топки, а в средней ее части со стороны парилки также монтируется дверца. Через нее осуществляется закладка камней и выход раскаленного пара.
7. В самой верхней части котла монтируется бак для воды. По всей его высоте, ровно по центру, проходит отрезок трубы сечением около 100 мм и высотой приблизительно в две высоты самого бака, выполняющий роль дымохода. Нагрев воды будет осуществляться за счет движения горячего дыма и раскаленного воздуха от камней, расположенных снизу. В верхней части бака стоит предусмотреть откидную крышку, а внизу вварить кран.

Интенсивность горения регулируется двумя способами:

• При помощи заслонки в дымоходе (этот элемент можно встретить далеко не во всех видах конструкции).
• Через поддувало, объединенное с зольником.

Прямоугольный котел

Изготовление котла такой формы потребует больше усилий. Заготовки необходимо будет тщательно обмерить, а для соединения элементов понадобится большое количество сварных швов.

В качестве материала наилучшим образом подойдет жаропрочная легированная сталь толщиной 4-6 мм. Для парной, имеющей объем 20 кубических метров, оптимальными габаритами готового котла будут 450х450х600 мм.

• Стальной лист необходимой толщины аккуратно размечается и разрезается при помощи болгарки. Одновременно с этим можно заготовить отрезки полосового металла, которые будут выполнять роль ребер жесткости, а также заготовок труб, необходимых для монтажа дымохода и воздушной заслонки.
• Из подготовленных деталей сваривается корпус камеры сгорания. В нижней части корпуса вырезается отверстие для дверцы топки, сверху – для патрубка дымохода. Далее, приваривается сам патрубок и выносной канал (его длина должна быть равна толщине стены бани), через который будет производиться закладка дров.
• К стенкам топки рекомендуется приварить дополнительные ребра жесткости из толстых полос металла или стального уголка. Эти элементы не только помогут усилить конструкцию, но и существенно улучшают теплообмен в парной.
• В конце выносного канала монтируется дверца на петлях. Также, дверцу можно оснастить заслонкой, позволяющей регулировать интенсивность процесса горения (такая заслонка нужна только в том случае, если конструкция не предусматривает устройство зольника).
• Каменка может быть устроена несколькими способами. Один из них подразумевает приваривание металлического бортика по периметру верхней части топки и заполнение полученной емкости камнями. Другой способ еще проще – топка обматывается металлической сеткой, а в пространство между ними помещаются камни.