Правила выбора металлопластиковых труб для отопления
Чтобы контур сети не потек через 2-3 года из-за нарушения технологии изготовления, нужно правильно подобрать материалы.
Основные нюансы:
- Покупать только у надежного производителя, который может дать сертификаты качества. Подделка таких труб – дело сложное, но возможное. Надежные изготовители всегда сертифицируют товар, а если документов нет, это явная подделка или заводской брак.
- Визуально проверить трубопровод. Не должно быть дефектов в виде сколов, нарушения целостности пластикового слоя. Фактура гладкая, без заусенцев, диаметр совпадает с размером, который указан в техническом паспорте изделий.
- Если литеры маркировки нанесены с ошибками, это подделка.
- Осмотреть срез – он моментально выявит контрафакт. Заводские трубы выявляют сварку алюминия встык, если шов внахлест, качество низкое, как и при разной толщине алюминиевой фольги.
Срок службы трубы
Производители определяют срок службы металлопластиковых труб отопления в 50 лет. Но при использовании изделий в условиях высокого агрессивного воздействия трубы выйдут из строя через 35 лет
Важно не забывать менять фитинги и проверять целостность стыков, а снизить воздействие поможет защита магистрали теплоизоляционными материалами – это предупредит замерзание трубы при выкладке в неотапливаемых помещениях, например, котельной
Размеры
Диаметры рассматриваемых изделий достаточно разнообразны, так для систем водоснабжения чаще всего используются образцы с размером сечения от 15 до 50 мм, а вот для канализации – от 32 до 150 мм. Но маркировка металлопластиковых труб выполняется обычно в дюймах, так что давайте ознакомимся с этой непривычной для нас мерой длины.
Дюймы
Если быть точными, то 1 дюйм = 25,4 мм. На практике же в трубах справедливо следующее соотношение:
Дюймы | Миллиметры |
½ | 15 |
¾ | 20 |
1 | 25 |
1¼ | 32 |
1½ | 40 |
2 | 50 |
3 | 80 |
4 | 100 |
6 | 150 |
Поэтому не удивляйтесь, когда сантехник или продавец в специализированном магазине станет описывать диаметр как одну вторую или три четвёртых. Просто переведите размер в метрическую систему, и вам станет проще сориентироваться.
Для соединения же сечений разной величины используется специальный калибратор.
Полимерный калибр для металлопластиковых труб
Технические параметры для разных диаметров
Металлопластиковая труба МП 16х2 мм 1 м свёрнутая в бухту
Изменение сечения по-разному влияет на параметры изделий:
Параметр | Значения | ||||
Сечение, см | 1,6 | 2 | 2,6 | 3,2 | 4 |
ДУ, см | 1,2 | 1,6 | 2 | 2,6 | 3,3 |
Ширина формирующих слоёв, см | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,35 |
Масса отрезка длиной 100 см, кг | 0,115 | 0,17 | 0,3 | 0,37 | 0,43 |
Объём одного погонного метра, л | 0,113 | 0,201 | 0,314 | 0,531 | 0,855 |
Допустимый нагрев при давлении в 10 бар, оС | От 0 до 95 | ||||
Допустимый нагрев при давлении в 25 бар, оС | От 0 до 25 | ||||
Температурный предел, оС | 135 | ||||
Предел выдерживаемого давления во время наибольшего нагрева, бар | 10 | ||||
Разрушительное давление во время нагрева до двадцати градусов Цельсия, бар | 94 | 87 | 88 | 76 | 67 |
Показатель гладкости | 0,069 | ||||
Коэффициент теплоизоляции, Вт/м×К | 0,431 | ||||
Прочностной показатель проклейки, Н/10 мм | 71 | ||||
Прочностной показатель сварки алюминия, Н/мм2 | 58 | ||||
Отсутствие деформаций при нагреве до 20 оС в течение шестидесяти минут, МПа | 5,7 | 5,09 | 5,42 | 5,11 | 4,83 |
Отсутствие деформаций при нагреве до 95 оС в течение шестидесяти минут, МПа | 3,29 | 3,02 | 3,17 | 3,02 | 2,94 |
Отсутствие деформаций при нагреве до 95 оС в течение ста часов, МПа | 2,92 | 2,68 | 2,82 | 2,69 | 2,61 |
Отсутствие деформаций при нагреве до 95 оС в течение одной тысячи часов, МПа | 2,56 | 2,35 | 2,51 | 2,43 | 2,3 |
Стойкость к поперечному разрыву, Н | 2870 | 3040 | 3250 | 3420 | 3560 |
Долговечность с учётом соблюдения всех эксплуатационных норм, лет | Полвека | ||||
Наименьший радиус изгиба руками, см | 8 | 10 | 11 | 16 | 55 |
Наименьший радиус изгиба с применением специального оборудования, см | 4,5 | 6 | 9,5 | 12,5 | 18 |
Металлопластиковая труба 32 мм прослужит до пятидесяти лет
Как видите, многие характеристики остаются общими для любых размеров, а некоторые кардинально меняются. Например, срок службы, прочность соединения слоёв и коэффициент теплопроводности одинаковы как для тонких образцов, так и для более толстых.
А вот радиус изгиба и стойкость к деформациям уже значительно отличаются у разных сечений: металлопластиковая труба 16 мм сможет перенести наибольшие нагрузки.
Технические характеристики металлопластиковой трубы 16 мм обладают лучшими прочностными показателями
Монтаж водопровода
Каждое инженерное решение начинается с проекта на бумаге. Трубная разводка рисуется с обозначением конечных и остановочных пунктов (раковина, кран, батарея и прочее). Точная визуальная проектировка значительно сокращает финансовые и трудовые затраты.
На план-проекте указывается начальное исходное место забора воды. Это может быть глубокая собственная скважина или центральная система водоканала. Если используется скважина, то в этом случае рентабельней будет использовать водную батарею – металлический или бетонный гидроаккумулятор. С его помощью можно не приводить в действие насос, потому что вода самотёком сама поступает прямо в жилое помещение, и проходит систему фильтров.
Если планируется врезка в центральную систему водоснабжения, то в проект надо включить счётчики воды. Это снизит расходы на коммунальные платежи и обеспечит учёт потребления и контроль расхода воды. Очистительные фильтры выбираются с учётом индивидуальных особенностей исходного состава воды. По этой причине рекомендации могут быть различны.
Установка труб из металлопластика Источник shutdownday.org
Преимущества и недостатки металлопластиковых труб
Как уже упоминалось, трубы металлопластиковые технические характеристики и положительные качества вобрали от каждого из используемых в их производстве материалов.
Преимущества металлопластиковых труб
В результате удалось достичь следующего перечня преимуществ:
- Стойкость к заиливанию и зарастанию.
- Устойчивость к коррозии и антитоксичность.
- Высокая пропускная способность, которая больше в сравнении с металлическими трубами аналогичного диаметра в 1,3 раза.
- Устойчивость к агрессивным средам.
- Надежность и долговечность. К примеру, стальная труба прослужит примерно 15-20 лет, если же взять металлопластиковые трубы – срок службы трубопровода составит около 50 лет.
- Незначительный вес и высокая пластичность.
- Низкая теплопроводность: в 175 раз меньшая в сравнении со стальными трубами и в 1300 раз – с медными.
- Простота монтажа металлопластиковых труб своими руками, минимальное количество отходов, простой перечень инструментов для обработки, возможность заливать трубы в бетон без ограничений.
- Хорошие звукоизоляционные свойства.
- Антистатичность (непроводимость блуждающих токов).
- Отличная ремонтопригодность без потребности в применении трубогибочного и сварочного оборудования.
- Эстетичный внешний вид, не требующий покраски.
Недостатки металлопластиковых труб
При всех своих достоинствах металлопластиковые трубы не лишены и недостатков. Металл и пластик обладают различными коэффициентами расширения, поэтому постоянные перепады температуры жидкости в трубах могут приводить к ослаблению мест соединений металлопластиковых труб, что может вызвать появление протечек.
Изгиб металлопластиковой трубы при помощи специальной пружины
Кроме того, труба металлопластиковая – характеристики изгибания которой также обусловлены используемыми при ее изготовлении материалами, являясь довольно пластичной, боится многократных изгибов и приемлет изгибание только в определенных радиусах посредством специальных трубогибов.
Изогнуть трубу можно и вручную, однако перед этим потребуется вставить в нее специальную пружину и наполнить трубу песком. Независимо от метода изгиба, шаг имеющихся на трубе изгибов не должен быть менее 50 мм. Также не допускается скручивание труб относительно их центральной оси.
Монтаж металлопластиковых труб
Пошаговая инструкция с фото
- Подготовьте трубы и инструмент – металлопластик нарежьте согласно схеме водопровода, подберите фитинги. Идеально подойдут для соединения компрессионные или пресс-фитинги. Инструмент для монтажа:
- ножовка по металлу или специальные ножницы для труб;
- калибратор для зачистки срезов;
- мерная лента или рулетка;
- нож;
- ключ гаечный.
- Обработайте срезы труб калибратором.
- С фитинга снимите гайку и кольцо, наденьте на обработанный срез трубы. После обработки срез должен быть ровным, гладким, без заусениц. Для этого применяют круглый напильник.
- Наденьте на трубу штуцер и относительно сгона на фитинге выровняйте.
- Устанавливайте на фитинг снятые ранее гайку и зажимное кольцо, заворачивайте до специфического потрескивания. Контролируйте натяжение гайки – чересчур большая нагрузка может сорвать резьбу и тогда потребуется полная замена соединения.
Пружины и другие способы сгибания трубы
Часто трубы сгибают, чтобы добиться большей пользы от поверхности, которая проводит тепло.
Вот несколько методов: Ручное сгибание.
- Сгибание трубогибом.
- Пружина для гибки.
Сгибание труб руками — самый доступный способ, который подразумевает следующие действия:
Аккуратно присогнуть трубу на радиус гиба не более 20 градусов.
- Снова согнуть ее чуть выше.
- Делать таких загибы несколько раз (около 15), пока труба не повернет на нужный угол.
Такими же плавными и аккуратными движениями можно и выпрямить трубу.
Мария Король, эксперт
С помощью пружины или проволоки достаточно ровно и аккуратно сгибают металлопластиковую трубу:
Поместите пружину или проволоку внутрь трубы.
- Согните руками трубу под необходимым углом.
- Аккуратно извлеките пружину или проволоку.
Типичные ошибки монтажа металлопластиковых труб
Следствием неправильных действий при монтаже является разгерметизация или течь в местах соединения. Самая частая ошибка — перетягивание гайки фитинга, что приводит в срыву резьбы или разрыву трубы. Еще одна распространенная ошибка – экономия на специализированном приспособлении, таком как фаскосниматель и калибратор. Это зачастую приводит к повреждению уплотнительных колец, что отнюдь не повышает качество соединения. При этом проверить уровень герметичности и прочности соединения, обнаружить места утечки и недостатки возможно опрессовкой.
Опрессовка труб водоснабжения
Главной частью опрессовщика является гидравлический насос, который задает значение давления, необходимого для правильной проверки. Различают два вида опрессовщиков:
- Ручной — используется для проверки водопровода небольшой протяженности.
- Электрический инструмент — легкий в управлении, надежный, долговечный, но дорогой. Поэтому применяется только при профессиональном монтаже.
Условно-разъемные изделия
К подобным элементам относятся компрессионные фитинги, при работе с которыми предполагается опрессовка обжимного кольца (установлено на трубе), отвечающего за герметичность металлопластиковой магистрали. Отличительной чертой компрессионных соединений является быстрая установка. Но, не стоит забывать о прочности и надежности, коррозионной стойкости, возможности повторного монтажа.
Конструктивные элементы фитинга:
- корпус;
- зажимное (предотвращает самопроизвольное раскручивание в случае увеличенных вибраций или гидроудара) и уплотнительное кольцо;
- крышка и втулка (запрессовывается).
Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения способны обеспечить герметичность даже в случае перегибов магистрали, поскольку их фиксирует запрессовывающаяся втулка.
Диаметры металлопластиковых труб и характеристики, таблицы с параметрами
В наше время ремонтные работы не обходятся без применения металлопластиковых труб. Прочность и надежность конструкций из этих многослойных изделий доказана годами. Только правильно нужно подбирать диаметры металлопластиковых труб, чтобы не возникало аварийных ситуаций.
Состав металлопластиковых труб
Металлопластиковые изделия состоят из нескольких слоев (рис. 1):
- Верхний слой – сшитый полиэтилен;
- Промежуточный слой – алюминий;
- Внутренний слой – сшитый полиэтилен.
Между этими слоями есть также клеевые прослойки. Сшитый полиэтилен – это прессованный материал, который отличается высокой прочностью. Внешний слой обработан дополнительно химическими веществами для большей стойкости, а внутренний выполнен из пищевого пластика. Алюминиевый внутренний слой нужен для защиты и стойкости.
Рис. 1 Слои металлопластиковой трубки
Характеристики металлопластиковых патрубков
Одним из главных параметров является внутренний диаметр металлопластиковых труб. Эта характеристика означает показатель пропускной способности у трубы. Его нужно точно знать при выборе других комплектующих, например, фитингов (рис 2).
Рис. 2 Фитинги для металлопластиковых конструкций
Следующим важным фактором при выборе металлопластиковых труб является их наружный размер. Также важным показателем размера металлопластиковых труб является толщина стенки патрубка. Она может быть от 2 до 3,5 мм. Можно посмотреть соотношение размеров в таблице.
Вес 1 погодного метра, грамм
Объем жидкости в 1 погонном метре, литры
Размеры труб из металлопластика
Это патрубок с внешним диаметром 16 мм, толщиной стенки – 2 мм, а внутренним диаметром – 12 мм. Алюминиевый слов в этой трубе 0,2 мм толщиной. Такая труба является самой актуальной для обустройства отопительной системы и водного контура в домах. То есть такие изделия используют для отводов воды к смесителям, для счетчиков и т.д. Фитинги к этому диаметру дешевле других. 1 погонный метр патрубка из металлопластика 16*12 мм равен 115 г.
Внешний размер становит 20 мм, размер толщины стенки – 2 мм, внутренний диаметр становит – 16 мм. Толщина алюминиевой прослойки становит 0,25 мм. Такие металлопластиковые трубы часто служат для обустройства теплых полов. Также их используют для водоснабжения, если плохой напор и конструкция при этом достаточно длинная. Патрубок с сечением 20 мм может выдержать показатель давления в 10 бар.
Такой патрубок из металлопластика имеет внешний диаметр – 26 мм, внутреннее сечение становит 20 мм, а толщина стенки при этом 3 мм. Эту трубу используют для обустройства стояка и системы теплых полов. В частном доме часто обустраивают автономные системы, такие как отопление и водоснабжение. При обустройстве автономной отопительной системы нужно учитывать, что часто происходят скачки показателя давления, поэтому такой диаметр изделия из металлопластика идеально подходит.
Внешнее сечение становит 32 мм, внутреннее сечение 26 мм при толщине 3 мм. Этот размер изделия позволяет устанавливать ее в качестве стояка. Если такой патрубок устанавливается как основной трубопровод, то в системе должен быть низкий показатель давления. Благодаря своей достаточно большой пропускной способности они обеспечивают прохождение большого объема жидкости бесперебойно.
Внешнее сечение этого патрубка из металлопластика – 40 мм, внутренний диаметр становит 32 мм, а толщина стенки – 3,9 мм. Такие трубы используются для установки длинных отопительных магистралей в промышленных и жилищных строениях. Также такой размер металлопластикового изделия нужен для установки центрального отопления и кондиционирования.
Внешнее сечение такого патрубка – 50 мм, внутреннее сечение становит 40 мм, толщина стенки – 4 мм. Эти трубы из металлопластика имеют достаточно большую проходимость, поэтому при их помощи монтируют технологические трубопроводные системы для отопления и водоснабжения промышленных объектов.
Есть варианты труб с еще большим диаметром – до 63 мм, но они не применяются для систем отопления жилых домов и имеют узкую направленность.
Выбор металлопластиковых изделий
При выборе следует учитывать такие параметры металлопластиковых патрубков:
Толщина стенок; Внутренняя проходимость и внешнее сечение; Вес, так как в некоторых случаях важно знать вес системы отопления и т.д.; Показатели теплопроводности; Показатели максимальной и минимальной температуры; Допустимый радиус изгиба; Срок службы. Как правило, все параметры, приведенные в таблице, являются стандартными, возможны небольшие отклонения
Это зависит от производителя
Как правило, все параметры, приведенные в таблице, являются стандартными, возможны небольшие отклонения. Это зависит от производителя.
Сортамент труб. Диаметры, вес водопроводных, газовых труб ГОСТ 3262-75
Сортамент водогазопроводных труб ГОСТ 3262-75
Сортамент труб водогазопроводных часто нужен для онлайн расчета веса труб систем водогазопровода при строительстве, прокладке коммуникаций, при прокладке водопроводов, газопроводов. Полный сортамент труб применяют при монтаже систем отопления и выполнения деталей трубопроводов, в наружных сетях питьевого водоснабжения.
ГОСТ 3262-62 на водопроводные и газовые трубы допускает выпускать трубный прокат без резьбы на концах или с резьбой, при этом длина черных труб без резьбы колеблется от 4 до 12 м, а черных и оцинкованных с резьбой – от 4 до 8 м.
Стальные водопроводные трубы ГОСТ 3262-75 повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
Сортамент стальных труб водогазопроводных обычной точности допускает изготовление из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава. Наиболее ходовой сортамент труб – черный трубный прокат, применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы ВГП повышенной точности изготовляют из сталей по ГОСТ 1050. Сортамент оцинкованных труб применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций с высокими требованиями к долговечности и коррозионной стойкости.
Круглая труба – это вид сортамента металлопроката, который производится методом электросварки. Технология производства трубного проката состоит в том, что стальные листовые заготовки из штрипса (лист стальной в рулонах) проходят процесс размотки и правки на валках, нарезаются в размер заданной длины и ширины, после чего обрабатываются края полос путем снятия фаски. Далее происходит сварка полос в стык, листовые заготовки поступают в накопитель для подачи материала на формовочный стан, где профилируются в круглую трубу требуемого размера диаметра. Толщина стенки трубы (тонкостенные, толстостенные) зависит от толщины листового штрипса. На следующем этапе происходит сварка продольного шва (либо по прямой линии, либо по спирали) путем оплавления кромок металла токами высокой частоты, их замыкание в неразъемное соединение для получения сплошного металла по всему сечению трубы круглой формы. На завершающей стадии технологического процесса снимается грат на готовом изделии и электросварная труба охлаждается, калибруется для соответствия диаметров ГОСТу в пределах допусков и нарезается в требуемый размер по длине.
Соответствие дюймов диаметру условного прохода трубы Ду
Четверть дюйма – 8 мм; полдюйма – 15 мм; три четверти дюйма – 20 мм; дюйм – 25 мм; дюйм с четвертью – 32 мм; полтора дюйма – 40 мм; два дюйма – 50 мм; два с половиной дюйма – 65 мм; 4 дюйма – 100 мм.
Это соотношение между дюймами и миллиметрами значительно упрощает подбор трубопроводной арматуры импортного производства к украинским трубам, однако здесь важно понимать, что такие размеры подходят и для отечественных отводов, переходов, водопроводных кранов, газовых вентилей. Импортные муфты, краны, отводы, тройники, сгоны (а сейчас часто находит применение импортная нержавеющая трубопроводная арматура) имеют реальные дюймовые размеры, которые несколько отличаются от присоединительных размеров труб ВГП
Таблица диаметров труб – Сколько килограммов (кг) в одном метре (м) трубы
Вес погонного метра стальной трубы в таблице – теоретическая масса. Фактическое значение может отличаться на 4-8%
Для перевода метров в килограммы трубы нужно умножить значение веса погонного метра в таблице сортамента на общую длину трубного проката.
Стандартное обозначение диаметра труб в сортаменте (см. таблицу):
- Внутренний диаметр – основная размерная характеристика труб и соединительных частей (фитингов) к ним.
- Наружный диаметр труб (в таблице – dn). Стальной трубный прокат классифицируются именно по наружному диаметру: малые размеры труб – 5-102 мм; средние размеры – 102 – 406 мм; большие размеры 426 мм и более.
- Условный диаметр трубы (в таблице – Dy, Ду) – это номинальный размер внутреннего диаметра в миллиметрах либо его округленное значение в дюймах.
- Диаметр номинальный (в таблице Dn, Дн)
- Толщина стенки, мм (в таблице S).
Предельные отклонения по массе труб в таблице диаметров и весовых данных не должны превышать +8%
Детальная характеристика обжимных фасонных деталей
Обжимные фасонные изделия также называют зажимные, компрессионные, цанговые или резьбовые. Основные характеристики данных элементов включают такие достоинства:
- Благодаря наличию специальной резьбы, установка выполняется без специального инструмента;
- Разборное соединение позволяет повторно использовать компрессионные изделия при необходимости;
- Сравнительно низкая стоимость.
Однако резьбовые фасонные изделия не лишены недостатков, основными из них являются:
- Соединение должно находиться в зоне постоянного контроля, поэтому запрещена установка скрытым методом, внутри стен или пола;
- Длительность установки.
Монтаж обжимного фитинга
Обжимные фасонные детали имеют оптимальные технические характеристики для применения в системе водоснабжения.
Для того чтобы выполнить подключение металлопластиковых магистралей с использованием обжимных фасонных деталей, лучше заранее нарезать куски трубопровода необходимой длины. Рекомендуется использовать специальные ножницы, что исключит возможность повреждения защитного слоя изделия. Острые края, какие образуются в процессе нарезки, необходимо обработать. При правильном проведении данных подготовительных манипуляций Вы сможете установить резьбовые фасонные изделия без особых проблем. Для этого потребуется:
- На трубопровод одеть обжимной хомут и гайку.
- Закрутить обжимную гайку до упора. Закручивание выполняется до появления характерного потрескивания, пережимать резьбу не стоит, это негативно скажется на герметичности соединения.
Секреты грамотного монтажа таких деталей
Установка деталей проходит очень быстро и достаточно просто. Для ее осуществления понадобится специальный инструмент, без которого обжатие фитинга невозможно.
Как подобрать пресс клещи?
Пресс клещи для фитингов – устройство, предназначенное для установки детали на трубу. Выпускаются ручные модели и более сложные гидравлические. Для самостоятельных работ вполне подойдет первый вариант, поскольку он наиболее прост в использовании и дешев. А по качеству соединения, выполненные с его помощью, не уступают тем, в процессе выполнения которых применялся профессиональный гидравлический инструмент.
При приобретении оборудования нужно учитывать, что оно предназначено для работы с определенным диаметром труб. Существуют модели, оборудованные специальными вкладышами, дающими возможность работать попеременно с трубами нескольких диаметров. Кроме того в продаже можно встретить усовершенствованные вариации инструмента. Они имеют особую маркировку:
- OPS – устройство увеличивает приложенные к нему усилия путем использования фиксаторов ступенчатого типа.
- APC – в ходе процесса осуществляется автоматический контроль за его качеством. Пресс не откроется, пока обжим не будет успешно завершен.
APS – прибор самостоятельно распределяет усилие, которое к нему прилагают, в зависимости от размеров фитинга.
Обжимные пресс клещи — необходимый для установки фитингов инструмент. Выпускаются ручные и гидравлические модели специального оборудования
На что обратить внимание при покупке соединителей
От качества деталей во многом зависит надежность соединения
При покупке пресс фитингов специалисты советуют обращать внимание на следующие моменты:
- Качество маркировки на корпусе. Компании, выпускающие качественные детали, не пользуются дешевыми пресс формами. Все символы на корпусе фитингов пропечатываются очень четко.
- Вес детали. Для производства качественных изделий применяется латунь, которая имеет достаточно большой вес. От слишком легкого фитинга лучше отказаться.
- Внешний вид элемента. Некачественные детали изготавливаются из тонкого металла, внешне напоминающего алюминий. Он не способен обеспечить качественное соединение.
Не стоит экономить на фитингах и пытаться купить их «задешево» в сомнительной торговой точке. В таком случае есть высокая вероятность последующей переделки всего трубопровода.
Монтажные секреты от специалистов
Начинаем работы с разрезания труб. Отмеряем необходимую длину и отрезаем элемент строго перпендикулярно. Лучше всего использовать для этих целей специальный инструмент – труборез. Следующий этап – обработка торца трубы. Внутрь детали вставляем калибр, выправляющий небольшую овальность, неизбежно образующуюся при резке. Снимаем внутреннюю фаску, используя для этого фаскосниматель. При его отсутствии можно проделать эту операцию обычным острым ножом, после чего зачистить поверхность наждачной шкуркой.
По окончании работ надеваем пресс фитинг на трубу, контролируя плотность его посадки через специальное отверстие. Существуют модели, у которых обжимная муфта не закреплена на фитинге. Для их монтажа выполняются такие операции. Надеваем обжимную муфту на трубу. Внутрь элемента вставляем штуцер, на котором закреплены уплотнительные кольца. Чтобы защитить конструкцию от электрокоррозии на участке контакта металлической соединительной детали и металлопластиковой трубы устанавливаем диэлектрическую прокладку.
Для обжима любых моделей пресс фитингов используем подходящий по диаметру инструмент. Захватываем гильзу зажимом пресс клещей и сводим их ручки до упора. После снятия инструмента на фитинге должны остаться две кольцевые равномерные полосы, а металл должен быть изогнут дугообразно. Обжатие можно производить только однократно, никаких повторных операций быть не должно. Это ведет к порче соединения.
Установка пресс фитингов для металлопластиковых труб проходит в четыре основных этапа, которые представлены на рисунке
Пресс фитинги для металлопластика обеспечивают очень прочное долговечное соединение. Их широкий ассортимент позволяет выполнять трубопроводы самых разных конфигураций. Кроме того они очень просты в монтаже. Даже новичок сможет установить пресс фитинги. Для этого нужно терпение, аккуратность и, конечно же, внимательное изучение инструкций. Результат стараний обязательно порадует надежным в эксплуатации трубопроводом, выполненным своими руками.
Таблица характеристик труб из металлопластика
Технико-эксплуатационные характеристики представлены в таблице:
Показатели | Наружное сечение, мм | ||||
16 | 20 | 26 | 32 | 40 | |
Внутренний диаметр трубы, мм | 12 | 16 | 20 | 26 | 33 |
Ширина формирующего слоя, мм | 2 | 2 | 3 | 3 | 3,5 |
Масса изделия на 1 п. м., в граммах | 115 | 170 | 300 | 370 | 430 |
Объем воды в 1 п. м., в литрах | 0,113 | 0,201 | 0,314 | 0,531 | 0,855 |
Эксплуатационный нагрев при 10 атм. | +0…95°С | ||||
При 25 атм. | +0…25°С | ||||
Предельно допустимая температура | +130°С | ||||
Наибольшее давление при максимуме нагрева, в атмосферах | 10 | ||||
Разрушающее давление при 20°С, в барах | 94 | 87 | 88 | 74 | 67 |
Линейное расширение, 1/°С | 0,26х0,0001 | ||||
Показатель гладкости | 0,07 | ||||
Теплоизоляция, Вт/м*К | 0,43 | ||||
Прочность проклейки, Н/10 мм | 70 | ||||
Прочность сварки алюминия, Н/мм² | 57 | ||||
Стойкость при отсутствии деформации, когда р=const и выполняется условие | |||||
+20°С за 60 минут, МПа | 5,71 | 5,1 | 5,43 | 5,12 | 4,84 |
+95°С за 60 минут, МПа | 3,3 | 3,03 | 3,18 | 3,03 | 2,95 |
+95°С при 100 часах, МПа | 2,93 | 2,69 | 2,83 | 2,7 | 2,62 |
+95°С за 1000 часов, МПа | 2,57 | 2,36 | 2,52 | 2,44 | 2,31 |
Стойкость к поперечному разрыву, Н | 2880 | 3050 | 3260 | 3430 | 3570 |
Срок службы эксплуатации, лет | 50 |
Плюсы и минусы
Металлопластиковые магистрали считаются очень надежными. Их эксплуатационный срок службы составляет до 50 лет. Стандартный размер поставляемых на рынок изделий – от 16 до 62 мм. Используемые соединители должны соответствовать типоразмерам труб. Выбирать изделия следует с учетом толщины стенок самих магистралей.
Увидев разнообразие представленной продукции, каждый может задуматься, какие изделия лучше: компрессионные, пресс-фитинги, зажимные или другие модели. Сравним достоинства и недостатки изделий.
Эксплуатационные качества деталей практически идентичны.
К общим достоинствам соединителей относятся следующие моменты:
- установка изделий предельно проста;
- изделия позволяют осуществлять стыковку с медными и нержавеющими аналогами;
- риск протекания в местах соединений минимален;
- соединения с фитингами не требуют сварки, что облегчает процесс сборки магистралей;
- соединительные изделия, предлагаемые на рынке, относительно недороги.
Из минусов резьбовых вариантов стоит отметить лишь один момент. Такие фитинги даже после полной сборки требуют периодического обслуживания. Поэтому детали нельзя скрыть в стяжке или в других элементах декора. К деталям должен быть открыт доступ.
Преимуществом пресс-фитингов является как раз возможность закрывать магистрали стяжкой или декором. Постоянного контроля и обслуживания после сборки детали не требуют. При этом эксплуатационный срок изделий составляет до 30 лет.
Еще одним достоинством таких соединителей является возможность уменьшения расхода магистралей. Меньшее количество арматурных деталей делает прокладку сетей дешевле. Однако инструмент, необходимый для монтажа прессовых фитингов, является дорогостоящим. Стоимость пресс-клещей, представленных в продаже, варьируется от 1000 до 5000 рублей.
Из минусов прессованных фитингов стоит отметить плохую переносимость отрицательных температур. Поэтому изделия не рекомендуются для укладки наружных систем. Сама установка изделий не отличается сложностями.
Выбор водопроводных труб: что следует учитывать?
Если возникает необходимость проложить новую водопроводную систему или заменить уже имеющуюся, то необходимо учитывать следующие правила:
- Все слои должны быть надежно соединены. Убедиться в этом не сложно, необходимо внимательно рассмотреть срез.
- Для водопровода рекомендуется выбирать изделия, где фольгированный слой имеет толщину около 0,3 миллиметров. Ведь слишком тонкий слой быстро приходит в негодность, а толстый не лучшим образом сказывается на гибкости.
- Рекомендуется выбирать изделия, которые имеют качественный внешний и внутренний слой. Как правило, они маркируются – HDPE.
- Лучше приобретать конструкции, которые сваривают встык, потому что они отличаются надежностью.
Состав металлопластиковых труб
Трубопровод из металлопластика имеет сложную конструкцию. Труба содержит 5 слоев. Внутренний слой сделан из сшитого прессованного полиэтиленового материала высокой плотности, что обеспечивает большую гибкость и устойчивость к образованию накипи при использовании в горячих системах. Внешняя пластиковая оболочка дополнена химическими добавками для повышения стойкости, защищает изделие от любых негативных воздействий и увеличивает срок эксплуатации.
Между 2 слоями размещен алюминиевый армирующий слой, представляющий собой фольгу с нанесенным с обеих сторон адгезирующим клеем, который фиксирует промежуточную часть.
Алюминиевая прослойка выполнена лазерной стыковой или ультразвуковой нахлесточной сваркой. На практике соединения, выполненные внахлест, имеют неравномерные геометрические параметры, как следствие, меньшую прочность. Трубопровод, изготовленный лазером, не содержит швов и обладает равномерной толщиной по всей длине.
Основное назначение алюминиевой прослойки — формирование диффузионного барьера, препятствующего проникновению кислорода и водяного пара внутрь изделия из внешней среды. На такие эксплуатационные параметры, как нагрев и рабочее давление, она не влияет
Вода протекает не по алюминиевой трубе, а по пластмассовой, поэтому свойства сшитого полиэтилена имеют более важное значение в процессе работы. Кроме этого, алюминиевый слой частично компенсирует тепловое расширение водопровода и защищает его от расслоения в результате возникновения внутритрубного напряжения
Металлопластиковая труба в разрезе.