Процесс сборки
Процесс создания котла включает несколько этапов. При изготовлении каждого элемента стоит учитывать особые условия эксплуатации изготавливаемого изделия.
Отрезаем от толстостенной трубы диаметром 100 мм отрезок, длина которого будет равна высоте топки. К нижней части привариваем болт. Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра, как труба или большего. Просверливаем в круге отверстие, достаточное для прохождения болта, приваренного к трубе. Соединяем круг и воздуховодную трубу, закрутив гайку на болт.
В итоге мы получим трубу для подачи воздуха, нижняя часть которой может закрываться свободно двигающимся металлическим кругом. В процессе эксплуатации это позволит регулировать интенсивность горения дров и, следовательно, температуру в помещении.
С помощью болгарки и диска по металлу делаем в трубе вертикальные прорези толщиной приблизительно 10 мм. Через них воздух будет поступать в топочную камеру.
Корпус (топка)
Для корпуса потребуется цилиндр с герметичным дном диаметром 400 мм и длиной 1000 мм. Размеры могут быть иными, в зависимости от имеющегося свободного пространства, но достаточными для закладки дров. Можно использовать готовую бочку или приварить к стальному толстостенному цилиндру днище.
Иногда котлы для отопления изготавливают из баллонов из-под газа для более длительного срока службы.
Дымоход
В верхней части корпуса формируем отверстие для отвода газов. Его диаметр должен быть не менее 100 мм. К отверстию привариваем трубу, через которую будет осуществляться отвод отработавших газов.
Длина трубы выбирается в зависимости от конструктивных соображений.
Соединяем корпус и устройство подачи воздуха
В днище корпуса вырезаем отверстие диаметром равным диаметру воздухоподающей трубы. Вставляем трубу внутрь корпуса таким образом, чтобы поддувало выходило за пределы днища.
Из металлического листа толщиной 10 мм вырезаем круг, размер которого немного меньше диаметра корпуса. Привариваем к нему ручку, изготовленную из арматуры или стальной проволоки.
Это значительно упростит последующую эксплуатацию котла.
Конвекционный кожух
Из листовой стали изготавливаем цилиндр или отрезаем кусок трубы, диаметр которой на несколько сантиметров больше наружного диаметра топки (корпуса). Можно использовать трубу диаметром 500 мм. Соединяем вместе конвекционный кожух и топку.
Сделать это можно с помощью металлических перемычек, привариваемых к внутренней поверхности кожуха и наружной поверхности топки, если зазор получился достаточно большой. При меньшем зазоре можно приварить кожух к топке по всему периметру.
Из стального листа вырезаем круг такого же диаметра как топка или чуть больше. Привариваем к ней ручки, используя электроды, проволоку или другие подручные средства.
Учитывая, что в процессе эксплуатации котла ручки могут сильно нагреваться, стоит предусмотреть специальную защиту из материала с низкой теплопроводностью.
Ножки
Для обеспечения длительного горения к дну привариваем ножки. Их высота должна быть достаточной, чтобы поднять дровяной котел минимум на 25 см над уровнем пола. Для этого можно использовать различный прокат (швеллер, уголок).
Поздравляем, вы изготовили дровяной котел своими руками. Можно приступать к обогреву дома. Для этого достаточно загрузить дрова и поджечь их, открыв крышку и теплорассеивающий диск.
Несмотря на то, что наука и технологии ушли далеко вперед, не стоит отрицать, что даже сегодня использование таких приборов, как котлы дровяные для отопления дома, является распространенным.
Большинство моделей современных дровяных котлов сегодня сочетают в себе такие два элемента: традиционный источник тепловой энергии – дрова, а также систему парового отопления, которая вошла в обиход относительно в недавнем времени – 100-150 лет назад.
Для тех, кто проживает в городе, может показаться странным подобное гонение за традициями древности в виде дровяных котлов. Однако этого нельзя сказать о деревнях и селах. Ведь здесь нет проходящей газовой магистрали, электричество скачет, да и оплачивать счета будет дорого. Именно в таком случае котлы дровяные для отопления дома станут единственным спасением для людей в холодную пору.
Ремонт картриджа смесителя
Косметический ремонт картриджа смесителя можно произвести своими руками. Но, сразу отметим, что это касается только поломок, связанных с засорением рабочих поверхностей или износом упорных колец. Если истерлись пластины или шарики, появились трещины и т. д., то устройство подлежит замене. Ни профессионально, ни самостоятельно отремонтировать его не выйдет.
Что можно сделать при косметическом ремонте однорычажного смесителя:
Видео: разборка картриджа однорычажного смесителя
Основные неисправности
Если кран протекает в выключенном состоянии – то это верный признак поломки картриджа. Последствия неисправности могут быть любые, от затопления соседей до космического счета за коммунальные услуги.
Если кран капает, у него течет из излива в закрытом положении или подтекает вода из носика при переключении режима «Дождь» (в душе) – то нужно разобрать смеситель и заменить картридж. Основная причина пропуска воды может заключаться в том, что запорный механизм износился или сам картридж треснул.
Аналогично, если флажковый или двухвентильный кран гудит, скрипит или туго поворачивается. Здесь также может быть несколько причин:
- Картридж подобран не по размеру. Диаметр излива крана немного меньше выхода картриджа или шток длиннее нужного. В результате рычаг не может нормально вращаться по своей оси;
- Если кран сильно шумит – то это сказывается резкий перепад давления в системе. Чаще всего для устранения такой неисправности достаточно заменить уплотнительную прокладку в кран-буксе. Полезно будет каждые несколько месяцев проверять состояние уплотнителя.
Возможные неисправности и их устранение
Распространённые неисправности в работе
Основными неисправностями в работе керамических кран-букс являются:
- Скол или износ керамических пластин;
- Износ уплотнительной шайбы на штоке;
- Износ уплотнительных колец на штоке.
Это случаи, в которых можно попытаться спасти нашу деталь и сэкономить деньги на покупке новой.
Ремонт
Давайте по порядку разберем все варианты поломки и ремонт в каждом конкретном случае. Но для начала разберем саму деталь:
Теперь тщательно изучаем все, что мы разобрали. Если все дело в повреждении пластин, то единственный вариант — это заменить сами пластины.
Возможно, у вас найдется какая-нибудь другая кран-букса с подходящими пластинками или комплект пластинок (такие тоже в магазинах иногда продаются). Итак, выбрасываем сломанные пластинки, вставляем на их место новые и собираем нашу деталь обратно.
Когда достанете шток из корпуса увидите на нем плоское колечко.
Со временем эта шайба истирается, и шток поднимается выше. Он уже не обеспечивает должное сжатие между пластинами, и вода начинает протекать. Выходов в данной ситуации может быть несколько. Во-первых можно заменить саму шайбу (если найдете такую же). Некоторые вместо нее используют проволочку сечением 0,75 мм, надевают ее и вставляют шток на место.
Другой способ — в том месте, где верхняя пластинка соединяется с поворотником, наклеить полоску изоленты. Если одного кусочка недостаточно можно наклеить два или три. Таким образом, можно продлить жизнь кран-буксы еще на несколько месяцев.
Из-за описанных поломок вода в смесителе непрестанно капает или вообще не закрывается. В том случае, если на штоке износились уплотнительные кольца, вода может пойти прямо через корпус. Случается это редко, но бывает. Вам необходимо просто заменить эти колечки новыми. Если таких резинок под рукой не оказалось, проводим следующую процедуру. Аккуратно вытаскиваем колечко из паза, наматываем чуть-чуть ленты ФУМ и ставим на место.
Все детали будет неплохо промыть разведенной лимонной кислотой (она удаляет известковый налет) и смазать силиконовой смазкой.
Замена кран-буксы
Перед тем, как производить замену убедитесь, что перекрыта вода, иначе вам придется еще делать ремонт вашим соседям:
- Снимаем заглушку с маховика (барашка) смесителя. Она может быть вставлена, и тогда просто поддевается отверткой или ножом, а может иметь резьбу;
- Крестовой отверткой отворачиваем фиксирующий болт и снимаем маховик со смесителя;
- Откручиваем колпачок отражателя (если такой имеется);
- Разводным ключом выкручиваем кран-буксу из корпуса смесителя. Если букса с контргайкой, вначале ослабляем гайку, потом ключом за шток аккуратно выкручиваем буксу.
После того, как деталь извлечена, несем ее в магазин и подбираем точно такую же. Барашек от смесителя лучше тоже взять с собой.
Снаружи корпуса буксы имеется резиновое уплотнительное кольцо, поэтому в дополнительных средствах изоляции типа льна или ленты ФУМ, нет нужды. Закручиваем с усилием, но без особого усердия. Во время вкручивания проследите, чтобы кольцо не порвалось и не вылезло (такое случается).
В случае с контргайкой аккуратно ее подтягиваем. Прежде чем прикрутить отражатель и маховик включаем воду и проверяем работоспособность нашей буксы. Если все в порядке, собираем все остальное.
- Керамические кран-буксы достаточно долговечны и надежны, но очень чувствительны к песку и грязи. Прежде чем ставить их в своей квартире, не поленитесь установить фильтр на воду.
- Керамика очень прочная, но при этом достаточно хрупкая вещь. Закрывая кран со слишком большим усилием можно легко сломать поворотник.
- Собирая кран, очистите и смажьте все детали. И последнее, раз уж разобрали кран, не поленитесь и замените все резиновые колечки. Этим значительно продлите жизнь своему смесителю, а себе сбережете время и нервы.
Современные запорные сантехнические элементы, а именно керамическая кран букса, это точная и хорошо регулируемая система. В этой системе каждый элемент занимает строго отведенное положение и обеспечивает своевременность подачи воды. Но в некоторых ситуациях кран букса начинает давать сбой. Как правильно произвести ремонт или замену?
Основные виды и размеры
Что такое кран букса? На вид вентильные головки очень похожи одна на другую. Однако внутреннее устройство и характеристики их могут отличаться. В зависимости от конструкции выделяют два главных вида:
- Червячная кран букса фото — более старого образца, широко применявшаяся в советское время. Внутри находится прокладка из резины, предназначенная для перекрывания воды. Из-за этой особенности ее еще называют резиновой кран буксой.
- Кран букса керамическая — имеет в конструкции два диска, выполненных из этого материала. Один из них неподвижен, другой при повороте ручки крана смесителя перекрывает отверстие между ними.
В продаже можно встретить большое количество вентильных головок обоих видов. Они способны отличаться по следующим признакам:
- Отличии вентильных головок:
- по производителю: российские, зарубежные;
- предельной температуре работы;
- максимальному давлению воды;
- способности пропускать определенное количество воды в единицу времени;
- числу шлицов, которые имеет шток для установки на маховик (ручка крана): 20 или 24;
- размерам самого изделия;
- размерам, типам резьбы: 3/8, 3/4 и 1/2 дюйма.
Преимущества керамики
В отличие от привычной кран-буксы с прокладкой из резины в керамической запорным элементом служит пара пластинок из керамики. Материал очень твердый, поэтому на нем не образуется царапин. Пластины плотно прилегают друг к другу, могут поворачиваться и имеют отверстия. За счет схождения и расхождения отверстий при повороте пластин относительно друг друга, открывается, закрывается и регулируется водный поток.
На «червячной» кран-буксе с резиновыми прокладками необходимо сделать несколько оборотов, прежде, чем она полностью перекроет поток воды. С керамикой дело обстоит несколько проще – полоборота и вода закрыта!
Из-за того, что краны с прокладками приходится закручивать с усилием, резина быстро изнашивается и начинает пропускать воду. Поэтому резиновые прокладки приходится менять довольно часто.
Принцип работы стандартной керамической кран-буксы заключается в следующем. Одна из двух пластин фиксируется в самом корпусе механизма, в то время как другая выемками зацепляется за шток, к которому прикреплен маховик (барашек) смесителя.
При повороте маховика верхняя пластина смещается, открывая проход потоку воды. Такая конструкция может служить очень долго, но стоит немного дороже прежней модели. Достаточно плохо подобный механизм относится к грязной и жесткой воде, поэтому рекомендуется перед краном установить хотя бы простейший фильтр.
Краны с керамическими пластинами открываются легко, просто и, самое главное, совершенно бесшумно.
Достаточно повернуть маховик смесителя на 90 градусов, чтобы обеспечить полный напор воды.
Для того чтобы лучше увидеть все достоинства данной модели, давайте посмотрим из каких частей она состоит и для чего они предназначены.
Итак, керамическая кран-букса состоит из:
Корпус, как правило, делается из различных сплавов цветных металлов. На нем имеется герметизирующая прокладка, благодаря чему нет необходимости для дополнительной изоляции (лен, лента ФУМ и так далее).
По сторонам имеются щели для поступления воды
Приобретая такую кран-буксу в магазине, необходимо обратить внимание на длину ее корпуса. Она может отличаться от длины корпуса буксы, стоявшей в вашем смесителе. Шток удерживается на корпусе при помощи фиксатора
Шток удерживается на корпусе при помощи фиксатора.
Он обычно изготавливается из стали и выдергивается с помощью обычной плоской отвертки. Поворотник — это та часть, которая отвечает за движения рукоятки. Она достаточно хрупкая и легко ломается при применении лишних усилий.
Верхняя керамическая пластина соединяется с поворотником. Раньше эта пластинка поворачивалась на определенное расстояние. В новых моделях производители убрали это ограничение.
Вторая пластинка должна идеально совпадать с верхней, иначе вода будет плохо поступать. Для этого на нижней пластине имеются дополнительные выступы, за счет которых она надежно фиксируется в корпусе. Для наилучшей работы пластинки необходимо обработать силиконовой смазкой перед сборкой.
Прокладка отвечает за герметичность конструкции.
Ее задача сделать так, чтобы вода текла только в одном направлении – между пластинами. В работе и трении не участвует, поэтому живет достаточно долго. Срок службы зависит в основном от качества воды, которая бежит из крана.
Когда мы своей рукой поворачиваем барашек смесителя, шток с поворотником смещают верхнюю керамическую пластину относительно нижней, открывая проход потоку воды. Поворачиваем обратно, пластина встает на свое место, отверстие закрывается, и поступление воды в смесительную камеру прекращается.
Топ-5 лучших стиральных машин Бош
Немецкая фирма по выпуску электронной и бытовой техники Bosch была основана в 1886 г. И вот уже долгие годы сохраняет передовые позиции по продажам своих товаров как в целом по Европе, так и в России, в частности
Такой успех объясняется тем, что изначально повышенное внимание специалистами компании уделялось качеству сборки, подбору деталей, а также практичности и функционалу техники
В результате количество постоянных клиентов у фирмы регулярно росло. Но немецкая компания не останавливалась на достигнутом и из года в год делала всё, чтобы её ценовая политика была более прозрачной, а модельный ряд всё более и более разнообразным.
Как итог, на рынке стиральных машинок имеется обилие качественной техники под маркой Бош. Вот лишь 5 устройств, которые зарекомендовали себя с очень хорошей стороны.
Bosch WLL 2426 S
Данная машинка гарантирует качественную очистку вещей из любых тканей. Присутствует опция половинной нагрузки, когда используется малое количество воды, и расходуется меньше электричества. Это особенно актуально в свете последних тенденций заботы об окружающей среде.
К плюсам также можно отнести бесшумную работу и хорошую вместительность устройства.
Присутствуют и некоторые минусы: это не очень внятная инструкция, а также слишком громкий звуковой сигнал.
Bosch WLL 24241
Обладая таким устройством, можно не опасаться протечки воды и жалоб соседей снизу. Заслуга в этой части принадлежит специальному датчику, который способен устанавливать утечку и автоматически отключать стиральную машинку. Помимо этого, агрегат обладает датчиками, которые вносят изменения в расход воды, в зависимости от типа ткани и величины загруженного белья.
К достоинствам также относят красивый внешний вид устройства и большое количество разнообразных режимов.
К некоторым недостаткам причисляют шум во время отжима и вибрацию.
Bosch WLG 20060
Эта модель может похвастаться программами в количестве 15 штук, каждая из которых предполагает различные циклы для многих видов тканей. Есть также функция предварительной стирки для крайне загрязнённых вещей.
В качестве плюсов клиенты называют небольшие габариты устройства, а также его крайне низкий шум во время работы, в качестве минусов – отсутствие отдельного полоскания.
Bosch WLG 2426 W
Этот агрегат имеет в своём арсенале 14 функций стирки, в том числе для детских вещей. Кроме того, в наличии есть программы, за счёт которых устраняется риск скачков напряжения, а также снижается потребление электроэнергии.
К положительным моментам относят ещё и малые габариты устройства, а также возможность подгонять под себя разные опции, к минусам – некоторый свист во время высоких оборотов.
Bosch WIW 28540
Данная машинка качественно стирает большое количество вещей и при этом функционирует очень тихо. Присутствие инверторного мотора будет являться той гарантией, что агрегат прослужит очень долго.
Владельцы этой стиральной машинки ставят ей в достоинство также наличие быстрых режимов и присутствие светодиодного дисплея.
Некоторые неудобства может вызвать лишь небольшая вибрация.
Назначение и сферы применения
Применяется для подачи горячей воды и отопления зданий, загородных домов, квартир, а также дач. Оно популярно в регионах с низким уровнем газификации или нестабильным электроснабжением.
Составные элементы конструкции
Традиционной схемой построения котла стала конструкция из нескольких функциональных модулей в едином корпусе.
1. Теплообменник – устройство трансляции теплоносителю теплоэнергии, вырабатываемой при горении. Может быть из чугуна или стали. Срок службы до 20 лет.
2. Топка с дверцей – камера, где размещается загрузка, и происходит сжигание.
3. Колосниковая решётка – устройство подачи воздуха, равномерного распределения материалов, отсева отходов в зольник. Изготавливается из серого чугуна.
4. Люк – очистка верхних каналов.
5. Терморегулятор – поддержание установленного температурного уровня:
- механический – регулирование тяги;
- автоматический (микропроцессорный контроллер).
6. Дополнительные устройства – для безопасности и комфорта:
- горелка розжига;
- регулятор тяги;
- термостатический клапан.
Газовые котлы: обзор всех за и против
Принцип работы газового оборудования можно описать так. Постоянно горящий запальник при поступлении топлива поджигает газовую горелку. Она прогревает теплоноситель до нужной температуры, которая задается заранее. Затем горелка автоматически отключается. Температуру теплоносителя контролирует термодатчик. Он инициирует возобновление поступления газа после того, как температура опускается ниже заданной отметки. В результате горелка вновь начинает свою работу, поддерживая постоянную температуру теплоносителя.
В состав базовой комплектации устройства обязательно входит газовый клапан, горелка, теплообменник, система автоматики, циркуляционный насос, датчики тяги, давления, температуры и расширительный бак. Оборудование работает в автоматическом режиме. Приборы, работающие на газе, отличаются наибольшей технической сложностью и максимальным количеством модификаций. Котлы имеют несколько классификаций. По типу горелки различают:
- Устройства с атмосферной горелкой. Отличаются наличием открытой камеры сгорания. Воздух, необходимый для смешения с газом, берется прямо из помещения. Отводятся продукты сгорания естественным путем.
- Приборы с дутьевой горелкой. Оборудованы закрытой камерой сгорания со встроенным вентилятором, который создает принудительную тягу. Продукты сгорания отводятся наружу. Воздух для газовоздушной смеси забирается так же снаружи.
По способу размещения устройства делятся на:
- Настенные. Это котлы небольшого веса и габаритов, соответственно, и небольшой мощности. Поставляются чаще всего в комплекте с фрагментами обвязки, циркуляционным насосом, расширительным баком и др.
- Напольные. Устройства большой мощности. Располагаются прямо на полу или же на специальной платформе. Поступают в продажу без элементов обвязки.
Газовые приборы могут выпускаться со стальными или чугунными теплообменниками. Первые отличаются значительной мощностью и высоким КПД, но меньшим сроком службы. Котлы с чугунными теплообменниками служат дольше, но имеют меньшую мощность.
Настенные модели газового оборудования отличаются компактностью, небольшим весом и полной комплектацией при продаже. Однако их мощность так же невелика
Газ – дешевое топливо, при сжигании которого выделяется максимальное по сравнению с другими типами топлива количество тепла. А токсичные выбросы в атмосферу относительно малы. Оборудование, работающее на газе, имеет множество преимуществ:
- Экономичность, которую обеспечивает высокий КПД устройства и дешевое топливо.
- Нет необходимости в создании запаса топлива.
- Длительный срок службы. Прибор со стальным теплообменником прослужит порядка 30 лет, с чугунным – около 50 лет.
- Контроль со стороны человека в ходе эксплуатации не требуется.
К числу недостатков можно отнести:
- Подключение газа и ввод в эксплуатацию оборудования может быть проведено только после официального утверждения необходимой проектной документации специальными службами.
- Возможные скачки давления в трубопроводе могут вывести отопительный прибор из строя или привести к отключению системы отопления.
Подробнее про газовые котлы можно почитать в статьях:
Как выбрать двухконтурный напольный газовый котел: на что смотреть в первую очередь?
Как проводить обслуживание газовых котлов, чтобы они долго прослужили?
Как выбрать газовый котел: основные 5 моментов на которые надо смотреть перед покупкой
Технология и нормы установки газового котла: настенного и напольного вариантов
Как рассчитать мощность газового котла отопления — пример проведения расчета + формулы
Топливо для пиролизного котла
Твердотопливные пиролизные котлы практически всеядны. В качестве топлива можно использовать разнообразные виды твердого топлива: начиная от обычных дров и заканчивая торфом.
Исходя из этого, топить котел можно любым видом твердого топлива, но все же каждый вид отличается присущими только ему качествами и свойствами, поэтому будет отличаться и работа котла.
Следовательно, выбор топлива является очень важным процессом.
Использование обычных дров.
Дрова для твердотопливных пиролизных котлов должны быть обязательно сухими (допускается использование дров с влажностью не более 20%). От сухости зависит теплоотдача котла.
Загружая поленья в топку, размещать их нужно плотно друг к другу, а вверху следует оставлять свободное пространство не менее 20 см. Стоит отметить, что можно использовать и неколотые дрова.
При первой загрузке необходимо использовать приблизительно половину порции дров, остальные помещаются по мере прогорания в котле. Сгорают дрова неравномерно – их необходимо все время аккуратно раскладывать по поверхности топки, при этом не допускать охлаждения твердотопливного пиролизного котла.
Минусом использования дров есть то, что топку этим видом топлива невозможно автоматизировать. Плюсом же есть тот факт, что это очень экологичный способ отопления помещения.
Использование торфа.
При использовании торфа в качестве топлива для твердотопливного пиролизного котла необходимо придерживаться определенных правил. Во-первых, топливник должен всегда быть очищен от золы, а во-вторых, поддувальная дверца должна быть закрытой.
Торф следует выкладывать на колосниковую решетку. На этот слой для лучшей растопки можно положить немного дров и прикрыть все это еще одним слоем торфа. Затем открыть задвижку дымоотвода и приступать к растопке.
Во время работы твердотопливного отопительного оборудования необходимо следить за тем, чтобы торф всегда лежал равномерным слоем. Такое расположение торфа обеспечит максимальную теплоотдачу.
Использование угля.
Чтобы получить наилучший уровень тепла с помощью угля в качестве топливо, необходимо использовать специальный топливник – шахту с колосниковой решеткой и вертикальными стенками.
Топливник должен быть достаточно высоким, расстояние между сводом и решеткой должно быть минимум 50 см. Топочные и поддувальные дверцы должны быть сделаны из чугуна, оптимальное расстояние между дверцами – 21 см.
Кроме того, дверцы рекомендуется строго герметизировать. Следует помнить, что при использовании угля новую порцию топлива стоит подбрасывать только тогда, когда первая хорошо разгорелась. При этом нужно постоянно поддерживать равномерный слой и не допускать прогорания угля до решетки.
Использование топливных брикетов.
Сегодня топливные брикеты – это самое оптимальное средство для топки твердотопливных пиролизных котлов. Можно использовать как угольные, так и торфяные брикеты.
Благодаря использованию брикетов, Вы получите высокую теплотворность, ровный процесс горения (не нужно вмешиваться в сам процесс горения и поправлять слои), высокую плотность горящего слоя, небольшое количество пламени и минимальное количество дыма.
Также преимуществом есть сгорание брикета без остатка и удобство фасовки брикетов. Топку твердотопливного пиролизного котла ведут до полного сгорания топливных брикетов. Если же остаются несгоревшие брикеты, их используют вторично.
Размеры стандартной топки котла регламентируют размеры используемого топлива (габариты дров или брикетов). Как правило, для топлива в газогенераторных котлах используются поленья длиной » 400 мм, и диаметром до 200 мм. Размер топливных брикетов – 300х30.
Вместе с дровами или брикетами можно в качестве топлива использовать и опилки. Но брать их следует не больше трети от основной части топлива по объему.
Инструкция по эксплуатации предусматривает, что влажность топлива не должна быть выше 45%. Чем меньше влажность древесины, тем больше мощность котла и тем дольше он сможет проработать без ремонта.
Например, килограмм древесины 20% влажности при сгорании дает тепла эквивалентного 4 кВт-ч, а дрова 50% влажности – всего 2 кВт-ч. Кроме того, что при увеличении содержания влаги в топливе, снижается удельная теплота сгорания, значительно увеличивается расход топлива.
Выводы и полезное видео по теме
Что делать при утечке газа в квартире:
Таким образом, на вопрос — можно ли поставить газовый котел и сопутствующее оборудование в квартире, можно ответить положительно. Но для этого нужно иметь подходящие технические условия, необходимую документацию, запастись терпением и пройти все эти этапы.
Многие квартиры в России обладают автономным отоплением, следовательно и у вас есть шанс получить такую возможность.
А вы газифицировали свою квартиру? Может быть планируете или выступаете категорически против таких действий в пределах МКД? Напишите свое мнение в комментариях, а также задавайте интересующие вас вопросы.
