Как соединить пластиковую трубу с металлической: виды соединений, нюансы монтажа

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску)

Для соединения металлопластиковых труб разных категорий в единую конструкцию применяются соединительные элементы — фитинги, различающиеся по конструкции, размеру и методам крепления

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными

Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали

Компрессионные фитинги широко используются при устройстве металлопластиковых конструкций. Они позволяют легко создавать соединения без применения специальных инструментов

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Пресс-фитинги создают герметичные долговечные соединения, однако их можно использовать только один раз. Кроме того, для работы с подобными элементами потребуются пресс-клещи

Для подсоединения нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй — из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

• переходники для соединения труб с различным диаметром;
• тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
• уголки для изменения направления потока;
• водорозетки (установочные колена);
• крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Варианты соединений

Выполняя соединение разнородных участков трубопровода необходимо учитывать разные способы врезки материалов. Кроме того, металл и пластик отличаются коэффициентом расширения, при нагреве расширяются неодинаково, что может стать причиной трещин и протечек.

Применяются резьбовой и фланцевый способы соединения.

Резьбовое соединение сталь-пластик

Этот метод используют для небольших труб диаметром до 40 мм. Напрямую вкрутить пластик в металл или металл в пластик невозможно. Для их резьбового соединения используют промежуточные детали – фитинги, которые по сути представляют собой переходные элементы для соединения.

Рекомендуем ознакомиться: Как рассчитать вес профильной трубы?

Одна сторона фитинга имеет резьбу, а вторая сторона – пластиковую гладкую муфту. Второй стороной фитинг соединяют с пластиковой трубой пайкой. Первой — скручивают с металлическим трубопроводом. Между собой разные части муфты спаяны в процессе изготовления – на заводе-изготовителе.

Фланцевое соединение

Этот метод используют для больших труб диаметром более 40 мм. Существует верхние ограничения – по максимальному диаметру. Для труб из легких материалов (пропилен, пластик) – до 300 мм в диаметре. Для тяжелых металлических труб – до 150 мм.

Фланец – пластиковый переходник, который удерживается на концах труб сдавливанием и натягом. Под фланцем надевается дополнительная резиновая прокладка, которая обеспечивает плотное соединение, предупреждает протекание. Для удобства монтажа фланец делится на две половинки, которые при установке на трубу разбираются, а после — стягиваются между собой болтами.

Соединение чугунной и полипропиленовой трубы

Переход с чугуна на пластик чаще всего используется при соединении канализационных труб. Для присоединения к чугунным трубам используют готовые манжеты, гофры, муфты и уплотнители, найти готовые комплектующие несложно, но если не получилось найти уплотнитель нужного размера, его можно вырезать из резиновых микропористых материалов, например, из старого резинового автомобильного коврика.

Пластик надевается на чугунную трубу с натягом, щель стыка уплотняется резиновой лентой уплотнителя, которую вталкивают в щель отверткой.

Соединение меди и полипропилена

Довольно редкое соединение. Выполняется специальной муфтой, которая с одной стороны припаивается к меди, а с другой – к пластику.

Виды соединения металлических труб с пластиковыми

Сегодня существует два способа выполнения такой процедуры:

1. Резьбовая стыковка. Применяется, когда соединяются трубные изделия, диаметр которых не превышает 40 мм.
2. Фланцевое соединение. Оптимально при большом сечении труб, поскольку затягивание резьбы в подобных случаях потребует немалых физических усилий.

Особенности резьбовых соединений

Чтобы понять, как соединяется пластиковая труба с металлической при помощи резьбы, следует изучить фитинги, которые используются для этих целей. По сути, такая деталь представляет собой переходник. С той стороны, к которой будет подключаться металлический трубопровод, у фитинга имеется резьба. С противоположной стороны располагается гладкая муфта, к которой припаивается пластиковая труба. Также в продаже присутствуют модели, с помощью которых можно выполнить соединение разнородных магистралей в большем количестве и фитинги для выполнения изгибов и поворотов.

Резьбовая муфта выбирается в зависимости от типа пластиковой трубы — под пайку, с обжимным или компрессионным соединением

Для соединения стальной трубы с полипропиленовой вам предстоит выполнить следующую последовательность действий:

• удалите муфту со стальной коммуникации на участке предполагаемого соединения её с пластиковой веткой трубопровода. Можно также отрезать кусок старой трубы, нанести солидол или масло и сделать с помощью резьбореза новую резьбу;
• пройдитесь по резьбе тряпочкой, закрепите сверху слой фум-ленты или пакли, покройте поверхность силиконом. На резьбу намотайте 1-2 витка так, чтобы края уплотнителя шли по их ходу;
• накрутите фитинг. Выполнять данную операцию с переходником с пластиковой трубы на металлическую следует без использования ключа. В противном случае изделие может треснуть. Если, когда вы откроете кран, появится течь, переходник докрутите.

Удобство конструкции этой детали состоит в том, что она упрощает процедуру соединения металлических труб с полипропиленовыми на поворотах и изгибах. Интересно, что при необходимости форму фитинга можно изменить.  Нагрейте его строительным феном до температуры +140˚С и придайте этой детали требуемую конфигурацию.

Фланцевое соединение

Как было сказано выше, подобным методом соединяются металлические и пластиковые трубы большого диаметра. Конечная конструкция является разборной. Технология такого соединения пластиковой трубы с металлической без резьбы настолько же проста, как и в случае применения резьбового переходника.

аккуратно и ровно обрежьте трубу в месте предполагаемого соединения;
наденьте на неё фланец и установите резиновую прокладку

Она будет выступать в роли уплотнителя;
осторожно надвиньте на этот элемент уплотнения фланец;
такие же действия проведите с другой трубой;
оба фланца скрепите друг с другом болтами.

Одним из вариантов перехода с металла на пластик является фланцевое соединение, в таком случае к полимерной трубе сначала припаивается фланец

Иные методы безрезьбового соединения металлических и пластиковых труб

Для реализации такой технологии, помимо фланцев, применяются также следующие приспособления:

Специальная муфта. Продаётся такая деталь в магазине стройматериалов. Впрочем, обладая определёнными навыками, можно сделать её самостоятельно. Состоит этот переходник из следующих компонентов:

• корпуса. Лучше всего изготавливать его из высокопрочной стали или чугуна;
• двух гаек. Располагаются они по обеим сторонам муфты. Если вы собрались изготавливать такой переходник своими руками, для производства гаек используйте бронзу или латунь;
• четырёх металлических шайб. Устанавливаются они во внутренней  полости муфты;
• резиновых прокладок. Они применяются для герметизации соединения. Заранее указать их точное количество невозможно.

Диаметр прокладок, шайб и гаек должен соответствовать сечению элементов трубопровода. Соединение металлической трубы с пластиковой без резьбы при помощи такой муфты выполняйте в нижеописанной последовательности:

1. Вставьте концы труб через гайки до середины муфты. Кроме того, проденьте трубные изделия сквозь прокладки и шайбы.
2. Затяните гайки до упора. Прокладки при этом должны сдавливаться.

Соединение получается долговечным и достаточно прочным.

При помощи фитинга типа Гебо соединение можно произвести быстро и без усилий, главное — правильно подобрать диаметр

Фитинг Гебо. Эта деталь состоит из следующих элементов:

• корпуса;
• гаек;
• зажимных колец;
• прижимных колец;
• уплотнительных колец.

Соединение выполняется очень просто.

1. Полностью развинтите муфту.
2. Наденьте на концы соединяемых труб все вышеуказанные элементы.
3. Зафиксируйте стык гайками.

Способы соединения

Переход осуществляется двумя способами:

1. разъемным (через специальные переходники в виде муфты с резьбой, отводов, тройников);
2. неразъемным (методом сварки либо встык, либо через электрические фитинги, способные при подаче тока расплавлять свариваемые поверхности, после остывания которых получается надежный стык).

Разъемные

Классическая состыковка по резьбе. На металле нарезают плашкой витки, на них накручивают переходной фитинг, имеющий с одного конца внешнюю или внутреннюю резьбу, а с другого – посадочное место для пластикового элемента. Сегодняшние продвинутые компрессионные фитинги не требуют при сборке практически никакого инструмента или оборудования.

Стыковка с применением фланцев. Используют при подключении трубопроводной арматуры из стали, имеющей фланец или возможность его приваривания. Для таких соединений придумана полимерная втулка с отдельно одевающимся фланцем. Он накидывается на втулку, она сваривается с торцом ПНД трубы. Далее её фланец крепится болтами к аналогичной детали стыковочного элемента.

На фото втулка:

Фланец для втулки:

Неразъемные

Основаны на сварочном методе состыковки компонентов. Различают сварку встык, которую применяют при соединении труб и фитингов одного диаметра и толщины, и сварку через электропереходники полиэтилен-сталь с помощью специального оборудования.

Способы

Существует несколько способов соединения полипропиленовых коммуникаций. Выбрать, какой способ использовать, зависит от разновидности ПП-труб и их назначения.

Холодная сварка основана на склеивании элементов специальным клеевым составом. Он наносится на части, которые нужно соединить. Сначала склеиваемые поверхности требуется обезжирить. После нанесения клея выжидают некоторое время и соединяют трубу с нужным элементом. После короткого промежутка времени (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и будет надежным.

Соединение с использованием стальных или чугунных фитингов. Такой способ подходит для трубопроводов с небольшим диаметром. Обычно фитинги устанавливают на изгибах и разветвлениях коммуникаций. В состав фитинга входят такие элементы, как крышка, втулка и зажимное кольцо, которое располагается в гнезде изделия. Труба фиксируется при помощи входящего в конструкцию фитинга фальцевого кольца.

Во время соединения фитингами нужно соблюдать пошаговый план действий:

• разрез труб должен быть выполнен под прямым углом;
• нужно устранить на соединяемой поверхности все заусенцы;
• затем требуется установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;
• после этого требуется вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.

Соединение с использованием фланцев считается очень надежным, выдерживает большие температуры и высокое давление. Такой способ используется в том случае, когда нужно соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке. Для соединения используются болты, которые вкручиваются в резьбу фланца.

При соединении фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

• на месте соединения трубы необходимо сделать срез, избегая появления заусенцев;
• прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ 15 см;
• на фланец ставят прокладку и соединяют с другим фланцем, установленным на другой соединяемой трубе;
• устанавливать прокладки нужно таким образом, чтобы их сечение не прикасалось к болтам;
• более одной прокладки на фланец устанавливать нельзя, так как это снизит герметичность.

Соединение с использованием муфт. Для соединения муфтами на трубах нужно сделать резьбу для их последующего монтажа и для герметичности соединения намотать на нее немного пакли. Соединяемые края следует ровно обрезать и отметить маркером место установки муфты. Затем нужно нанести на муфту смазку и установить ее на трубу, на ранее отмеченное место.

Сварка относится к горячему способу соединения. Этот вид соединения является одним из самых надежных, а его суть заключается в расплавлении полипропилена специальным аппаратом под действием температуры 260 С. Разогретые до нужной температуры элементы плотно прижимают друг к другу, а после того, как они остынут, образуется надежное соединение. Время после соединения до окончательной полимеризации полипропилена займет 20 минут.

При соединении методом сварки следует соблюдать следующую последовательность действий:

• включить сварочный аппарат и разогреть его до температуры 260 С;
• на соединяемые пропиленовые трубы нужно надеть насадки аппарата – делать это нужно очень быстро;
• когда свариваемые элементы начнут плавиться, их вынимают из аппарата;
• соединяют расплавленные элементы друг с другом путем крепкого прижимания на протяжении 15 секунд;
• соединенным элементам для полного схватывания нужно дать полимеризоваться – это обычно занимать около 20 секунд.

Распространенные ошибки при соединении методом сварки:

• смещение элементов при сварке в момент их нагрева;
• при стыковке элементов их нельзя поворачивать – в противном случае шов получится ненадежным;
• при сваривании кранов не было учтено расположение вентилей, и они не могут свободно двигаться.

Технология соединения пластиковых труб с металлическими

Использование фитингов с резьбой

Для монтажа полипропиленовых труб с металлическими частями (трубы, смесители, счетчики, фильтры и т.п.) используются фитинги с резьбой необходимого диаметра на одной стороне и с муфтой для впаивания пластиковой трубы – с другой. Резьба на таких фитингах может быть как внутренняя, так и наружная.

Соединение стальных и полипропиленовых труб с помощью фитингов:

1. Открутите муфту стальной трубы там, где предполагается соединить ее с трубой из пластика, либо отрежьте часть старой металлической трубы, а край смажьте солидолом или маслом и нарежьте новую резьбу резьборезом.
2. Резьбу протрите, намотайте паклю (или фум-ленту), смажьте силиконом. Сделайте не более одного-двух витков таким образом, чтобы край ленты при зажиме был направлен по ходу резьбы.
3. Накрутите прессфитинг без применения ключа во избежание растрескивания. При необходимости (при протекании воды после ее включения) докрутите фитинг.

Этапы монтажа фитинга

С помощью полипропиленовых фитингов разнообразной конфигурации очень удобно делать различного рода изгибы и повороты в монтируемой трубопроводной системе. Также возможно изменить конфигурацию фитинга, прогрев его с помощью строительного фена, но не более чем до 140 градусов. Следует помнить, что полипропилен возгорается при нагревании выше 350 градусов, и не стоит допускать его перегрева.

Полипропиленовые трубы имеют свойства расширяться и сужаться при разных температурах. Поэтому при их использовании для отопления или для подведения горячей воды, монтируя трубы в стене под слоем штукатурки, следует оставлять зазор в штробах не менее 1 см при помощи трубчатой изоляции, особенно вокруг обводов, тройников.

Использование фланцев

Достаточно часто применяемый разъемный вид соединения полиэтиленовых труб – соединение фланцевое. Для его осуществления применяются втулки под фланцы, привариваемые к торцам труб, либо накидные фланцы, выполненные из металла.

Монтаж пластиковых труб при помощи фланцев используется:

Фланцевый переход со стали на полиэтилен

Фланцы свободного типа, опирающиеся на бурты, наиболее применимы для пластиковых труб. Чтобы осуществить соединение стальных и полиэтиленовых труб,

выбираются свободные стальные фланцы таких размеров, которые соответствуют размерам металлических частей монтируемого трубопровода.

Совет от профессионала:

Обратите особое внимание на отсутствие на металлических фланцах острых элементов и заусенцев, которые могут повредить полиэтиленовую трубу. Некоторые особенности соединений фланцами:

Некоторые особенности соединений фланцами:

• для средних и тяжелых полиэтиленовых труб диаметром до 150 мм и для легких труб диаметром до 300 мм наиболее подходящий вариант – использование свободных фланцев, опирающихся на прямой бурт;
• бурт прямой с конусным переходом используется, чтобы увеличить прочность соединения;
• свободного типа фланцы с опорой на конусные бурты используются для соединения труб диаметром более 200 мм;
• клиновое соединение, имеющее фигурный фланец и стальной выступ, можно использовать для труб любого диаметра.

Фланцы: свободный, с опорой на бурты и фигурный

Порядок проведения работы:

1. Обрезать трубу по месту соединения. Следить, чтобы срез был ровным.
2. Надеть на трубу металлический фланец свободного типа.
3. Надеть резиновую прокладку. Не допускать ее напуска за срез трубы более чем на 10 мм.
4. Надвинуть фланец на прокладку, соединить с ответным фланцем болтами.

Совет от профессионала:

Затягивайте болты равномерно, прилагая усилие не более того, что указано в спецификациях фланцев и комплектующих частей.

Схема фланцевого соединения

Как видно из инструкции, оба метода довольно просты в исполнении. Единственным условием их работоспособности является тщательное следование описанию – тогда ваш трубопровод будет качественным и надежным.

• Автономная канализация
• Бытовые насосы
• Водосточная система
• Выгребная яма
• Дренаж
• Канализационный колодец
• Канализационные трубы
• Оборудование
• Подключение к канализации
• Постройки
• Прочистка
• Сантехника
• Септик

• Выбор и установка подвесного биде своими руками
• Как выбрать электронное биде
• Выбор и установка компакт-биде
• Как выбрать производителя биде
• Как выбрать, установить и подключить напольное биде

• Как установить и отрегулировать арматуру сливного бачка унитаза
• Как подключить посудомоечную машину своими руками
• Как подключить стиральную машину своими руками
• Прочистка канализационных труб: бытовые рецепты и оборудование
• Система отопления из полиэтиленовых труб: как создать своими руками

Технологии загибки

Перед тем как гнуть металлопластиковые трубы, необходимо определиться, каким способом сгибания воспользоваться. Каждый подход имеет особенности, преимущества и недостатки. Перечислим методы сгибания металлопластиковых изделий:

1. Сгибание своими руками. Простой, не требующий больших затрат метод. Недостаток — высокая вероятность деформировать деталь.
2. Использование трубогиба. Инструмент позволяет согнуть трубу под необходимым углом, исключая возникновение брака. Высокая стоимость трубогиба не оправдывает его единичного использования. Рекомендуется приобретать для проведения постоянных масштабных работ.
3. Использование песка. Пыльный, энергозатратный метод, который разрешает добиться точных результатов.
4. Применение пружины. Точный метод, исключающий появление брака при сгибании. Недостаток — сложность при выборе необходимого диаметра приспособления.

Рассмотрим технологию сгибания каждого метода подробно.

Ручной метод

При сгибании вручную, главное правило — не делать резких и быстрых движений. Изделие зажимается в одной руке, а второй выполняется аккуратное отклонение на вычисленный ранее радиус. Первый сгиб рекомендуется выполнять на 20°, не более. Затем отступаете 10 мм от места сгиба и выполняете изгиб с небольшой амплитудой еще раз. Таких неамплитудных сгибаний следует выполнить 10-15, чтобы металлопластиковая деталь развернулась на 180°. Если возникнет потребность выпрямить трубу, делайте это же, только в обратном порядке.

Использование песка

Этот метод чаще всего используется, если не получилось подобрать пружину нужного размера. В трубу засыпается просеянный песок так, чтобы не осталось пустот. Концы трубы закрываются заглушками, чтобы избежать высыпания песка. Деталь зажимается тесками в месте, которое удалено от места изгиба.

Перед сгибанием необходимый участок прогревается паяльной лампой. Греть нужно аккуратно, проверяя степень накаливания песка бумагой (тлеющая бумага — знак того, что песок раскален до нужной температуры). После подогрева придаем изделию нужную форму, песок высыпаем.

Применение трубогиба

Трубогиб — инструмент, которым возможно согнуть металлопластиковое изделие и в домашних условиях. Приспособление состоит из подвижного ролика и ролика-шаблона, скобы, рукояти и изогнутой трубы. Станок гнет изделия без предварительного нагрева, максимальный изгиб — 180°, процесс безопасный, исключено появление брака.

Устроен станок Вольнова просто, при его использовании не нужно обладать специальными навыками. В домашних условиях применяются чаще арбалетные или пружинные трубогибы. Поверхность, которая выгибает тубу, должна быть смазана маслом перед использованием станка. Это снизит трение и риск возникновения повреждений.

В специализированных магазинах встречаются и более усовершенствованные модели трубогибов. Но покупка гидравлических или электромеханических станков целесообразна только в случае выполнения большого объема работы.

Применение пружины

Использование пружины для гибки металлопластиковых труб — проверенный метод. Для этого процесса потребуется подходящего диаметра пружина. Чтобы придать изделию нужную форму, нужно следовать простой инструкции:

1. Поместить приспособление в деталь трубопровода. Пружина должна расположиться непосредственно в месте изгиба.
2. Аккуратно, без резких движений согнуть деталь под нужным углом.
3. Вынуть пружину.

Каждый из представленных методов надежен и эффективен. Действуя без спешки, аккуратно, возможно согнуть трубу из металлопластика разного диаметра под необходимым углом. Необязательно покупать дорогостоящие приспособления.

Типы соединения стальных труб

Стыковка пластика со сталью и пластика с чугуном отличаются чисто технологически. Соответственно в процессе соединения используются разные соединительные элементы. Соединение пластиковых труб с металлическими (стальными) производится двумя способами:

1. Резьбовым.
2. Фланцевым.

Резьбовое соединение

Здесь два варианта с использованием разных соединительных фитингов.

1. Применяется ниппель из пластика, внутрь которого запаяна жестко муфта с нарезанной внутренней резьбой. Для соединения необходимо к металлической трубе приварить сгон с резьбой. Если сварки (электрической или газовой) нет, можно нарезать резьбу плашкой. Ниппель накручивается на резьбу, но предварительно на нее наматывается уплотнительный материал, к примеру, ФУМ-лента. Основная задача – провести накручивание ниппеля, чтобы соединение между ним и металлической трубой было герметичным. Далее приваривается полипропиленовая пластиковая труба к свободному концу ниппеля, который собой представляет патрубок диаметром, равным диаметру подсоединяемой трубы. Сварка производится специальным аппаратом посредством двусторонней муфты.

Ниппельное соединение пластиковой и металлической трубы

1. Соединение производится специальным фитингом, который называют американкой. Состоит из двух частей: одна – металлическая с накидной гайкой и внутренней резьбой, вторая пластиковая, в которую впаяна металлическая муфта с нарезанной внешней резьбой. Первая приваривается к металлическому трубопроводу, вторая к пластиковому. Обе части соединяются между собой накручиванием первой на вторую. Герметичность стыка обеспечивает резиновая прокладка, уложенная между двумя частями.

Фланцевое соединение

В быту такой вид стыковки двух трубопроводов встречается не часто. Обычно его используют для прокладки внешних сетей. Суть соединения заключается в том, что на стальную трубу приваривается стальной фланец электро- или газосваркой. Есть вариант насадки стального или пластикового фланца на трубу при помощи резиновой прокладки, которая герметизирует плоскость соприкосновения. Способ не такой надежный. Поэтому лучше использовать сварку.

Что касается стороны полипропиленовой трубы, то здесь используется специальный фитинг с фланцем. Его приваривают к пластиковому трубопроводу. Производители сегодня предлагают достаточно большой ассортимент этого вида соединения именно для пластиковых труб:

• стальной фланец с пластиковым патрубком, на конце которого есть бортик, куда упирается первый;
• пластиковый фланец с патрубком приваривается к трубопроводу;
• то же самое, только соединение с трубой производится посредством компрессионной муфты.

Что касается самого соединения, то между двумя фланцами устанавливается резиновая или паранитовая прокладка, а крепление производится четырьмя болтами.

Фланцевое соединение двух трубопроводов из разных материалов

Способы стыковки полиэтиленовых труб

• Все города
• Москва (809)
• Санкт-Петербург (259)
• Абакан (2)
• Агинское (0)
• Адыгейск (0)
• Александров (4)
• Альметьевск (6)
• Анадырь (1)
• Анапа (8)
• Ангарск (4)
• Арзамас (3)
• Армавир (2)
• Арсеньев (1)
• Архангельск (9)
• Астрахань (1)
• Ахтубинск (0)
• Ахты (0)
• Ачинск (0)
• Байкальск (1)
• Балаково (4)
• Барнаул (11)
• Бежецк (0)
• Белгород (13)
• Белореченск (2)
• Белоярский (0)
• Березники (5)
• Березово (0)
• Бийск (7)
• Биробиджан (1)
• Благовещенск (1)
• Бологое (1)
• Братск (3)
• Брянск (13)
• Буденновск (1)
• Буйнакск (0)
• Великие Луки (3)
• Великий Устюг (1)
• Верхний Уфалей (0)
• Верхоянск (0)
• Вилюйск (0)
• Владивосток (5)
• Владикавказ (0)
• Владимир (18)
• Волгоград (24)
• Волгодонск (5)
• Волжский (3)
• Вологда (14)
• Волоколамск (2)
• Воркута (0)
• Воронеж (20)
• Воткинск (5)
• Вуктыл (0)
• Выборг (0)
• Вязники (0)
• Вязьма (0)
• Гагарин (1)
• Геленджик (3)
• Глазов (1)
• Голицыно (2)
• Горно-Алтайск (2)
• Гороховец (1)
• Горячий (0)
• Грозный (0)
• Гусь-Хрустальный (1)
• Дальнереченск (1)
• Дербент (0)
• Дзержинск (6)
• Дмитров (8)
• Домбай (0)
• Дубна (1)
• Дудинка (0)
• Егорьевск (3)
• Ейск (2)
• Екатеринбург (77)
• Елец (1)
• Ессентуки (1)
• Забайкальск (0)
• Златоуст (0)
• Иваново (13)
• Игирим (0)
• Ижевск (15)
• Инта (1)
• Иркутск (16)
• Истра (1)
• Ишим (0)
• Йошкар-Ола (7)
• Кавалерово (1)
• Казань (30)
• Калининград (8)
• Калуга (17)
• Каменск-Уральский (3)
• Каменск-Шахтинский (3)
• Камышин (1)
• Канаш (1)
• Кандалакша (0)
• Канск (2)
• Карачаевск (0)
• Кашира (2)
• Кемерово (5)
• Кизляр (0)
• Кимры (4)
• Кингисепп (4)
• Киров (15)
• Киселевск (0)
• Кисловодск (3)
• Климовск (2)
• Клин (5)
• Ковров (3)
• Когалым (1)
• Коломна (7)
• Комсомольск-на-Амуре (1)
• Кореновск (0)
• Костомукша (0)
• Кострома (7)
• Котлас (1)
• Красная (0)
• Красногвардейск (0)
• Краснодар (62)
• Красноярск (19)
• Кропоткин (3)
• Крымск (3)
• Кудымкар (0)
• Кумертау (1)
• Курган (4)
• Курск (10)
• Кущевская (1)
• Кызыл (1)
• Лабинск (0)
• Лагань (0)
• Липецк (12)
• Лонг-Юган (0)
• Лыткарино (3)
• Люберцы (11)
• Магадан (0)
• Магнитогорск (4)
• Майкоп (3)
• Малоярославец (3)
• Махачкала (5)
• Междуреченск (0)
• Миасс (4)
• Миллерово (0)
• Минводы (1)
• Мирный (0)
• Михайлов (0)
• Михайловка (0)
• Мичуринск (0)
• Можайск (2)
• Моздок (0)
• Муравлево (0)
• Мурманск (0)
• Муром (4)
• Набережные Челны (16)
• Надым (0)
• Назрань (1)
• Нальчик (3)
• Наро-Фоминск (3)
• Нарьян-Мар (0)
• Находка (1)
• Невинномысск (3)
• Нефтекамск (1)
• Нефтекумск (0)
• Нефтеюганск (1)
• Нижневартовск (4)
• Нижнекамск (9)
• Нижний Новгород (53)
• Нижний Тагил (3)
• Новгород Великий (8)
• Новозаполярный (0)
• Новокузнецк (4)
• Новороссийск (5)
• Новосибирск (35)
• Новотроицк (0)
• Новоуральск (1)
• Новочеркасск (4)
• Новый (0)
• Ногинск (9)
• Норильск (1)
• Ноябрьск (0)
• Нягань (3)
• Одинцово (11)
• Октябрьское (0)
• Омск (4)
• Орел (19)
• Оренбург (8)
• Орехово-Зуево (3)
• Орск (1)
• Павловский Посад (5)
• Партизанск (1)
• Пенза (8)
• Первоуральск (3)
• Перегребное (1)
• Переславль-Залесский (3)
• Пермь (9)
• Петрозаводск (5)
• Петропавловск-Камчатский (3)
• Петушки (1)
• Печора (0)
• Подольск (10)
• Приморско-Ахтарск (0)
• Приполярный (0)
• Прохладный (1)
• Псков (7)
• Пятигорск (5)
• Радужный (1)
• Реутово (1)
• Рига (0)
• Ржев (2)
• Ростов (6)
• Ростов-на-Дону (43)
• Рубцовск (1)
• Рыбинск (1)
• Рязань (7)
• Салехард (0)
• Сальск (1)
• Самара (20)
• Саранск (3)
• Сарапул (2)
• Саратов (13)
• Саянск (0)
• Светлоград (0)
• Светлый (0)
• Северодвинск (2)
• Сергиев-Посад (4)
• Серов (2)
• Серпухов (9)
• Славянск-на-Кубани (7)
• Смоленск (12)
• Советский (3)
• Сосьва (0)
• Сочи (14)
• Спасск-Дальний (0)
• Ставрополь (15)
• Старый Оскол (10)
• Стерлитамак (3)
• Стрежевой (2)
• Сургут (5)
• Сызрань (2)
• Сыктывкар (2)
• Таганрог (2)
• Тамбов (7)
• Таштагол (2)
• Тверь (13)
• Тимашевск (4)
• Тихорецк (4)
• Тобольск (1)
• Тольятти (9)
• Томск (4)
• Торжок (4)
• Тосно (2)
• Троицк (0)
• Туапсе (1)
• Тула (20)
• Тура (0)
• Тында (0)
• Тюмень (10)
• Уваровка (1)
• Углич (0)
• Узюм-Юган (0)
• Улан-Удэ (2)
• Ульяновск (11)
• Урус-Мартан (0)
• Урюпинск (0)
• Усолье-Сибирское (2)
• Усть-Илимск (1)
• Усть-Кут (0)
• Усть-Лабинск (0)
• Усть-Ордынский (1)
• Уфа (26)
• Ухта (1)
• Фрязево (1)
• Фрязино (0)
• Хабаровск (8)
• Ханты-Мансийск (1)
• Харьков (2)
• Хасавьюрт (0)
• Хилимсунт (0)
• Целина (0)
• Цимлянск (0)
• Чебоксары (10)
• Челябинск (25)
• Череповец (9)
• Черкесск (0)
• Черский (0)
• Черусти (1)
• Чита (1)
• Чудово (2)
• Шахты (4)
• Элиста (1)
• Электросталь (5)
• Югорск (4)
• Южно-Сахалинск (0)
• Юрга (2)
• Якутск (0)
• Ямбург (0)
• Ярославль (19)

Во время капитального или текущего ремонта нередко возникает вопрос – как соединить пластиковую трубу с металлической, что связано с необходимостью замены изношенных участков коммуникаций различной протяженности. Подобная проблема может появиться и при строительстве частного домовладения – при подключении к централизованным инженерным системам

Правильная стыковка труб, выполненных из различных материалов, не уступает по надежности соединениям одинаковых труб, поэтому важно заранее выяснить, как стоит соединять разнородные участки

Виды переводников

При устройстве магистралей из металлических конструкций пользуются следующими видами соединительных фитингов.

Прямыми (при резьбовом соединении по внутреннему конусу). Изделия рассчитаны на работу с коллекторами размером от 4х11 до 20х29 мм.Прямыми (при резьбовом соединении по внешнему конусу).

Элементами стыкуются участки трасс диаметром от М8хМ10 до М39хМ45.Прямыми (при резьбовом соединении по внешнему конусу с использованием уплотнителей из резины). Такие резьбовые переходники используются для труб с диаметром от М12 х М16 до М42 х М33;Прямыми (для стыковки деталей из меди). Края переводников сделаны так, что можно провести капиллярную сварку, резьбовое соединение или применить пресс-гильзу.

Используются при монтаже водопроводов технической и питьевой воды для соединения участков размерами 1/8 — 4 дюйма. Резьбовая стыковка в данном случае делается на ниппель (наружная резьба) или муфту (внутренняя резьба).Адаптерами или особыми фитингами для соединения сваркой. Данными элементами стыкуют участки сетей диаметром 20-1000 мм.

Изготавливаются соединительные фитинги из низкоуглеродистых сталей, меди и медных сплавов. Некоторые адаптеры имеют дополнительное покрытие. Например, никелевые элементы делаются из стали и покрываются цветным металлом для улучшения антикоррозийных свойств.