Улучшение конвекции путем увеличения циркуляции воздуха
Законы физики говорят о том, что увеличение скорости движения воздушных потоков в помещении способствуют быстрейшему прогреву. Для этих целей подойдет вентилятор, который необходимо установить так, чтобы воздух направлялся от нагретых секций к центру комнаты..
Если же отопительные секции смонтированы таким образом, что находятся глубоко под подоконником (при его большой ширине), можно выполнить в нем дополнительные отверстия. Это поможет циркуляции воздуха, он не будет копиться и застаиваться в нише. Конечно, это касается ситуаций, когда подоконник выполнен из пластика или дерева. Продолбить бетонное или гранитное изделие самостоятельно будет сложно. Отверстие можно закрыть декоративными заглушками.
Стальные радиаторы
Отопительные приборы из стали рекомендуются для установки в малоэтажных жилых домах, где рабочее давление не превышает 13 атм., а температура теплоносителя не больше 110°С.
Конструкции стальных радиаторов:
- тип 11 — это самая простая модель, состоящая из 2 сваренных между собой листов с отштампованными углублениями и соединяющей их пластиной с П-образными оттисками;
- Тип 12 или 21 — приборы содержат 1 конвекционный ряд и 2 излучающих элемента;
- Типы 22 и 33 — более сложные конструкции, изготовленные из 2 или 3 панелей для увеличения мощности прибора.
Толщина металлической стенки — 1,2-2 мм. Высота панели 200-900 мм, ширина 300-4000 мм, глубина 60-170 мм. Дизайн радиаторов из стали сдержанный, что позволяет установку батарей отопления в помещениях любого стиля. Помимо белых и серых производятся цветные или узорчатые панели.
Преимущества стальных радиаторов:
- быстрый нагрев;
- малый объем теплоносителя;
- высокая теплоотдача, КПД достигает 75%;
- возможность регулирования температуры;
- современный дизайн;
- отсутствие секционных соединений, подверженных периодическим протечкам;
- доступная цена.
Недостатки — неустойчивость к гидравлическому удару, ограниченное рабочее давление, нестойкость к коррозии. В качестве теплоносителя рекомендуется использовать антифризы, предупреждающие окисление стали. Если система заполнена водой, не следует оставлять ее без жидкости более, чем на 2 недели в год.
Алюминиевые радиаторы
Отопительные приборы производятся из сплавов дюралюминия или силумина. Представляют собой секционные конструкции с нижним воздухозабором, где проходящий через «шахту» воздух нагревается и движется вверх. В каждой секции снизу могут быть установлены ванночки для мусора, куда выпадает осадок из теплоносителя.
Радиаторы из алюминия выдерживают кратковременное повышение давления до 18 атм., долговечны, меньше подвержены коррозии, чем стальные. Вес одной секции не должен быть ниже 1,3 кг. Слишком легкие и дешевые прослужат недолго, поскольку тонкий металл подвержен быстрому разрушению.
Чаще всего при установке батарей отопления в доме используются приборы глубиной 80 или 100 мм. Количество секций может быть различным и определяется расчетом по требуемой мощности.
Преимущества алюминиевых батарей:
- высокая теплоотдача;
- легкость;
- быстрый нагрев;
- экономичная цена.
Недостатки — коррозия швов в результате агрессивного воздействия неподготовленной воды или блуждающих токов, накопление водорода как продукта реакции металла с водой.
Биметаллические радиаторы
При внешней схожести с алюминиевыми биметаллические приборы в несколько раз устойчивее к повышению давления и температуры. В своей конструкции они содержат стальной коллектор, придающий прочность и предотвращающий контакт алюминия с теплоносителем. Установка батарей отопления из двух металлов особенно актуальна в централизованной системе, где возможны скачки рабочего давления до 30-40 атм.
Цена биметаллических радиаторов выше, чем алюминиевых. Масса одной секции из качественного материала не должна быть меньше 1,8 кг. Слишком легкий вес говорит о том, что прибор изготовлен с нарушениями технологии и служить будет недолго.
Монтаж радиаторов отопления ведется с помощью дюбелей-кронштейнов или углового крепежа. Их устанавливают в 2 уровнях — верхнем и нижнем. Это обеспечивает прочность и устойчивость крепления.
Преимущества:
- низкая тепловая инерция;
- легкий вес;
- долговечность;
- высокая теплоотдача;
- устойчивость к критическим нагрузкам.
Биметаллические радиаторы могут быть не только секционными, но и неразборными панельными. В их конструкции отсутствуют соединения, подверженные протечкам.
Наращивание – как нарастить радиаторы правильно
Соединение секций биметаллических радиаторов осуществляется в следующей последовательности операций:
Снятый радиатор устанавливают на ровное основание, а напротив него кладут дополнительную секцию Следует взять во внимание, что одна из ее сторон оснащена правой резьбой, а вторая — левой. Потом нужно взять ниппель, спозиционировав его таким образом, чтобы добиться совпадения резьбы на соединяемых секциях Далее его накручивают на левый торец батареи на один виток резьбы
По завершению процедуры аналогичным образом поступают с элементом для нижней части радиатора. После этого секции, приготовленные для соединения, плотно приставляются другу ко другу. Между ними прокладывают уплотнитель, измерив расстояние до ниппеля (для этого понадобится радиаторный ключ). Его вставляют на измеренную длину в специальную нишу на обратном торце радиатора
Для того, чтобы прокрутить радиаторный ключ, используется трубный
Закручивая ниппель, важно добиться того, чтобы он одновременно погружался внутрь противоположных батарейных секций. По завершению этой процедуры с помощью радиаторного ключа делается три полных оборота
Это способствует тому, чтобы ниппель был зафиксирован максимально плотно. На следующем этапе радиаторный ключ перемещают на другую сторону обогревающего прибора. Процедура навинчивания реализуется в том же порядке, что и с нижней частью
Важное условие: в конце процесса коммутируемые секции должны стоять максимально плотно. В завершении проводится установка на батарею боковых пробок и паронитовых прокладок
Для этих целей понадобится трубный ключ. Важно добиться максимально прочного их завинчивания для создания хорошей герметичности. Это станет гарантией того, что на стыке не будет просачиваться вода. Это последняя операция в наращивании батареи системы отопления.
Отопительные батареи заводского производства
Радиаторы из труб производятся и промышленностью. Данные изделия представляют собой теплотехнические приборы, которые состоят из верхнего/нижнего коллекторов. Оба элемента соединяются вертикальными трубками, расположенными двумя или тремя рядами. А вот оребрение, за счет которого зачастую увеличивают полезную площадь, в данном случае отсутствует. Для теплообменников используются изделия диаметром 2,5 сантиметра, а для коллекторов – 5 сантиметров.
Предельно допустимое давление у таких радиаторов составляет 12 атмосфер, а благодаря тому, что поверхности труб оцинкованы, изделия более устойчивы к ржавлению. Стальной прокат, используемый для этого, имеет толщину 0,15 сантиметра. Что же касается компоновки в отношении к коллекторам, то оно может быть:
- с перпендикулярным обменника тепла;
- параллельным.
Если принять во внимание все технические параметры, то трубчатые радиаторы необходимо использовать в общественных объектах и малоквартирных городских домах. Благодаря привлекательному дизайну такие изделия с легкостью впишутся в любой интерьер, а ввиду того, что на них отсутствуют какие-либо острые углы, их можно устанавливать даже в дошкольных/школьных заведениях, а также в медицинских учреждениях. Наконец, благодаря отсутствующему оребрению процедура очистки поверхностей от пыли занимает считанные секунды
Наконец, благодаря отсутствующему оребрению процедура очистки поверхностей от пыли занимает считанные секунды.
На этом все. Удачи в изготовлении радиатора и, разумеется, теплых зим!
Исправление ошибок
Иногда, неправильно произведенные замеры помещения, приводят к неверным расчетам. Установленный радиатор отопления работает неэффективно, в помещении прохладно. Не стоит сразу же бросаться и делать новый прибор, затрачивая и время, и деньги. Есть способ, как можно повысить тепловую отдачу.
Для этого необходимо увеличить площадь нагрева. Единственный в данном случае вариант – приварить к трубной конструкции ребра из металлического листа толщиною 1,0-2,0 мм. Форма ребер может быть разной, главное – их площадь.
Поэтому из листа железа вырезаются, к примеру, прямоугольные куски размерами по длине больше высоты радиатора, по ширине 100-150 мм. В них с одной стороны вырезаются полукруги диаметром 100 мм. На каждом куске листа по два полукруга, расстояние между которыми определяется промежутком между двумя трубами в батарее.
Готовые формы привариваются к отопительной конструкции. Чем их больше, тем выше теплоотдача прибора.
Свариваем конструкцию
- Трубы выставляют так, чтобы между ними поместились вырезанные 10-см круглые трубки. Отверстия должны «смотреть» в стороны. Концы профильных труб должны находиться на одной прямой линии.
- Под круглые трубки подставляют деревянные планки или другие предметы (например, гаечный ключ) так, чтобы первые разместились и плотно прилегли к сделанным отверстиям.
- Прихватывают сваркой 25-мм трубки. В двух или трех местах трубки приваривают к профильным трубам. Если выполняются две прихватки, то они должны располагаться так, чтобы линия между ними представляла диаметр трубки. Если планируется сделать три прихватки, то их равномерно рассредоточивают по длине трубки. Фиксируют каждый конец перемычки.
- Ставят конструкцию в вертикальное положение и приступают к приварке перемычек профильной трубы. Специалисты рекомендуют сначала выполнить тонкий шов с помощью малого тока. Благодаря этому заполнятся все щели. Далее нужно сделать толстый основной шов. Делают его, увеличив сварочный ток. Так проваривают швы на каждом конце перемычки.
- Очищают внутреннее пространство сделанной конструкции от металлического мусора и шлака.
- Прикладывают заглушки (вырезанные из листового металла прямоугольники или квадратики) к торцам профильных труб и прихватывают их так, как прихватывали перемычки.
- Приваривают заглушки к торцам основания радиатора. В конце получится черновая конструкция, в которой еще нужно сделать отверстия для впуска и выпуска воды.
- Обрабатывают сварочные швы. Части швов, которые выступают, сбивают молотком или большим гаечным ключом. Далее каждый шов обрабатывают болгаркой. Благодаря шлифовке они станут гладкими.
- Отверстия в почти готовом радиаторе сверлят в зависимости от того, как он будет подключаться. Желательно сделать четыре отверстия. Ненужное закроется заглушкой. Затем, в случае необходимости, оно будет использовано. Отверстия можно делать в торцах труб или в нижней и верхней стороне созданной конструкции. Если дырочки должны быть в торцах профильных труб, то их не делают по центру торцов. Верхние отверстия размещают ближе к верху конструкции, нижние – ближе к низу.
- К сделанным отверстиям приваривают разрезанные пополам муфточки на 15 мм. Сначала их прихватывают, а потом делают основной сварочный шов. Внизу вместо муфточек можно использовать переходные колена. На конце каждого из них должна быть внутренняя резьба.
- Зачищают все швы, заглушают три отверстия и через последнее наливают воду в радиатор. Вода должна поступать под давлением. Можно закачать воздух. В любом случае проверяют надежность швов. Если есть проблемные места, их обозначают и затем дополнительно проваривают, спустив перед этим воду.
- Чистят внешнюю поверхность, моют ее обезжиривателем и красят термостойкой краской.
- В одно из верхних отверстий устанавливают кран Маевского. Также можно зафиксировать запорную арматуру.
Расчёт параметров
Прежде чем взяться за сварочный аппарат, предусмотрительный хозяин просчитывает нужные параметры будущей системы отопления. Для этого применяют простые формулы для приблизительного расчёта или же основательные вычисления теплопотерь помещения для точного определения необходимого размера системы теплообеспечения.
Для более точных вычислений находят специальные таблицы. Чтобы высчитать теплоотдачу одного погонного метра будущей батареи, применяют формулу: Q=K ·F · ∆t, высчитывают переменные так:
Определив теплоотдачу погонного метра отопительной системы, вычисляют её общую длину. Для этого общие теплопотери помещения делят на вычисленный показатель. Результат округляют в большую сторону. Далее рассчитывают количество завитков радиатора и их размеры. Для этого делают замеры комнаты, в которой будет установлена батарея.
Отопительные батареи заводского производства
Радиаторы из труб производятся и промышленностью. Данные изделия представляют собой теплотехнические приборы, которые состоят из верхнего/нижнего коллекторов. Оба элемента соединяются вертикальными трубками, расположенными двумя или тремя рядами. А вот оребрение, за счет которого зачастую увеличивают полезную площадь, в данном случае отсутствует. Для теплообменников используются изделия диаметром 2,5 сантиметра, а для коллекторов – 5 сантиметров.
Предельно допустимое давление у таких радиаторов составляет 12 атмосфер, а благодаря тому, что поверхности труб оцинкованы, изделия более устойчивы к ржавлению. Стальной прокат, используемый для этого, имеет толщину 0,15 сантиметра. Что же касается компоновки в отношении к коллекторам, то оно может быть:
- с перпендикулярным обменника тепла;
- параллельным.
Если принять во внимание все технические параметры, то трубчатые радиаторы необходимо использовать в общественных объектах и малоквартирных городских домах. Благодаря привлекательному дизайну такие изделия с легкостью впишутся в любой интерьер, а ввиду того, что на них отсутствуют какие-либо острые углы, их можно устанавливать даже в дошкольных/школьных заведениях, а также в медицинских учреждениях
Наконец, благодаря отсутствующему оребрению процедура очистки поверхностей от пыли занимает считанные секунды.
На этом все. Удачи в изготовлении радиатора и, разумеется, теплых зим!
Способы разводки радиаторов отопления
- Боковое одностороннее подключение. Этот тип подключения является наиболее распространённым. Он заключается в присоединении подводящей трубы к верхнему патрубку, а отводящей – к нижнему. Такой способ подключения обеспечивает наибольшую теплоотдачу. Если подавать горячую воду снизу, подводящая труба присоединяется к нижнему патрубку, мощность снижается на 5-7%. Если одностороннее боковое подключение используется при монтаже многосекционных радиаторов, и последние секции недостаточно прогреваются, дополнительно устанавливают удлинитель протока воды.
- Нижнее подключение. Такой тип разводки батарей применяется в тех случаях, когда трубы отопления спрятаны в пол или под плинтус. Это самый приемлемый способ подключения, с эстетической точки зрения. Оба патрубка (подачи и обратки) располагаются снизу и вертикально направляются в пол.
- Диагональное подключение рационально применять по отношению к многосекционным радиаторам (от 12 секций и больше). Принцип обвязки заключается в том, что подводящая горячую воду труба соединяется с верхним патрубком по одну сторону батареи, а обратка выведена через нижний патрубок с обратной стороны.
- При последовательном подключении теплоноситель движется под действием давления внутри отопительной системы. Для отвода лишнего воздуха устанавливается на радиаторах кран Маевского. Минус такого подключения: замена радиатора, его ремонт или аварийная ситуация требуют полного отключения отопительной системы, что не совсем удобно производить в холодное время года.
- Монтаж радиаторов при параллельном подключении предусматривает такую разводку, при которой теплоноситель поступает через теплопровод, встроенный в систему отепления. Аналогично осуществляется и отвод. Установленные краны на входе и выходе позволяют производить замену радиатора без отключения общей системы отопления. Минус такого подключения: радиаторы недостаточно прогреваются при низком давлении в системе.
Исправление ошибок
Иногда, неправильно произведенные замеры помещения, приводят к неверным расчетам. Установленный радиатор отопления работает неэффективно, в помещении прохладно. Не стоит сразу же бросаться и делать новый прибор, затрачивая и время, и деньги. Есть способ, как можно повысить тепловую отдачу.
Для этого необходимо увеличить площадь нагрева. Единственный в данном случае вариант – приварить к трубной конструкции ребра из металлического листа толщиною 1,0-2,0 мм. Форма ребер может быть разной, главное – их площадь.
Поэтому из листа железа вырезаются, к примеру, прямоугольные куски размерами по длине больше высоты радиатора, по ширине 100-150 мм. В них с одной стороны вырезаются полукруги диаметром 100 мм. На каждом куске листа по два полукруга, расстояние между которыми определяется промежутком между двумя трубами в батарее.
Готовые формы привариваются к отопительной конструкции. Чем их больше, тем выше теплоотдача прибора.
Изготовление регистров своими руками
Стальные регистры имеют довольно простую конструкцию и не требуют большого мастерства для их создания. Практически любой человек, имеющий опыт работы со сварочным аппаратом может изготовить самодельные радиаторы отопления из профильной трубы. В отличие от круглых, их удобно фиксировать на месте, что облегчает проведение сварочных работ.
Необходимые материалы и инструменты
Перед началом работ нужно запастись всем необходимым. Рассмотрим подробно, что потребуется для простейшего трехрядного регистра.
Материалы:
- Профильная труба в соответствии с расчетными параметрами. Размеры могут быть от 30х30х3 до 80х80х3 мм.
- Круглая труба с той же толщиной стенки диаметром 25 или 32 мм в зависимости от сечения профильной трубы.
- Стальной лист толщиной 3 мм.
- Патрубки с наружной или внутренней резьбой в соответствии с диаметром и типом подключения – 2 шт.
- Стальная муфта с внутренней резьбой диаметром 15 мм и кран Маевского.
Инструменты:
- Сварочный аппарат.
- Дрель.
- Болгарка.
- Молоток.
- Маркер или металлический стержень.
- Рулетка.
Подготовка материалов:
- Профильная труба режется на отрезки требуемой длины в соответствии с чертежом.
- Круглая труба режется на 4 отрезка по 10 см.
- Из листового металла вырезается 6 заглушек в соответствии с размером и формой профильной трубы. Они должны быть на 3-5 мм меньше сечения трубы. Это позволит аккуратно спрятать сварной шов в зазоре.
- Трубы укладываются на ровную горизонтальную поверхность строго параллельно на расстоянии 10 см. Можно использовать два деревянных бруса для опоры. Торцы выставляются в одну линию. Делаются метки для отверстий на расстоянии около 5-10 см от края.
- С помощью резака или дрели вырезаются намеченные отверстия в соответствии с диаметром перемычек.
Порядок выполнения работ
- Перемычки фиксируются на своих местах и прихватываются сваркой в 2-3 точках.
- Расположив конструкцию вертикально, окончательно приваривают перемычки. Рекомендуется сначала выполнить тонкий шов при малом токе, что позволит хорошо заполнить щели. Далее выполняется толстый основной шов при увеличенном токе.
- Очищается внутреннее пространство регистра от металлического мусора и шлака.
- Прикладываются, прихватываются и привариваются заглушки к торцам профильных труб.
- Обрабатываются сварочные швы. Выступающие части сбивают молотком, затем каждый шов зачищают болгаркой.
- Отверстия в регистре сверлятся в зависимости от выбранной схемы подключения. При этом их лучше размещать не по центру торцов, а чуть выше или ниже.
- К отверстиям привариваются присоединительные патрубки.
- Зачищаются швы и заглушаются все отверстия кроме одного. Регистр заполняется водой под давлением и выполняется проверка качества сварки. Швы должны выдерживать давление до 13 атм.
- Внешняя поверхность очищается, обезжиривается и красится термостойкой краской.
- К верхнему ряду приваривается штуцер и устанавливается кран Маевского.
Иногда к регистру привариваются опоры, но более универсальны приборы без них. При необходимости всегда можно воспользоваться подставкой, зато вес меньше и сохраняется возможность крепления на стену.
Особенности конструкции
Начнем с того, из чего делается радиатор. Для этого отлично подходят стальные трубы
Но важно обратить внимание на их качество. Черная сталь является самой дешевой, что в нашем случае только на пользу. Но она абсолютно неустойчива к коррозийным процессам
А это значит, что внутренние ее стенки при постоянном контакте с теплоносителем быстро начнут ржаветь
Но она абсолютно неустойчива к коррозийным процессам. А это значит, что внутренние ее стенки при постоянном контакте с теплоносителем быстро начнут ржаветь.
Это может привести к двум последствиям. Во-первых, частицы ржавчины будут держаться на стенках трубы. Постепенно этот слой будет становиться все толще и толще, а это приведет к ухудшению тока теплоносителя и, как следствие, к значительному снижению производительности всего радиатора. Во-вторых, ржавчина постепенно просто «съест» трубу. В результате образуется дыра, и батарея придет в полную негодность.
Конечно, если вы готовы делать по радиатору каждый год, то это не проблема. Себестоимость оборудования действительно получится очень низкой. Но если вам не хочется регулярно тратить на это время, то лучше взять материал получше.
Идеальной с точки зрения противостояния ржавчине является, естественно, нержавеющая сталь. А также медь и бронза. Но понятно, что эти материалы нельзя отнести к бюджетным, какими бы заманчивыми они ни были. Поэтому сразу отметаем эти варианты во имя экономии семейного бюджета и переводим взгляды на оцинкованную сталь.
По сути, это самая обычная сталь, но покрытая слоем цинка. Он не дает развиться коррозийным процессам. Не то чтобы можно было назвать его систему вечной, но на несколько лет вы будете избавлены от необходимости менять радиатор на новый. При этом основной материал сохраняет все характеристики, присущие стали: прочность, долговечностью, высокий уровень теплоотдачи и т. д. В общем, оцинкованный вариант в данном случае является, пожалуй, оптимальным.
Перейдем наконец-то к самой конструкции. Чаще всего она делается из нескольких трубок — секций — которые соединены между собой отрезками трубок меньшего диаметра. Такой радиатор называется секционным. Иногда требуется придать ему дополнительную жесткость, это делается путем приваривания нескольких кусков арматуры.
По количеству соединяемых секций ограничений нет. Все зависит от габаритов помещения и от количества тепловой энергии, в которой оно нуждается. Если пространство слишком большое, то имеет смысл не наращивать секции батареи в высоту, а просто протянуть пару соединенных друг с другом длинных труб вдоль стены.
И наоборот — в маленьком помещении разумнее сделать высокий радиатор-«лесенку», чем занимать длинными трубами львиную долю пространства
При изготовлении такой конструкции важно обеспечить хороший ток теплоносителя. Это достигается за счет того, что перемычки привариваются близко к боковым краям радиатора
В принципе, секционный радиатор довольно хорош, но есть у него существенный недостаток. Поскольку основные трубы и перемычки обладают различным диаметром, это приводит к излишне высокому гидравлическому сопротивлению во время работы батареи. Из-за этого с циркуляцией теплоносителя могут наблюдаться проблемы.
По данной причине гораздо более популярными являются батареи в форме змейки. Они так и называются — змеевики. Вы наверняка не раз видели такую конструкцию — это те самые чугунные батареи, которые раньше устанавливались в каждой ванной комнате и выполняли роль полотенцесушителя.
Главное преимущество змеевика — это отсутствие перепадов диаметра, вследствие чего гидравлическое сопротивление получается низким. Сборка такой конструкции осуществляется гораздо проще, чем в случае с секционной. Самая сложная задача — это найти изогнутые элементы из подходящего материала. А остальное — дело техники.
Кроме того, готовая конструкция отличается высокой прочностью и надежностью. Следовательно, и долговечность ее на высоте. Сварочных швов здесь гораздо меньше, чем в секционных батареях, а ведь каждый из них, по сути, является зоной риска. Именно места стыков чаще всего являются источником возникшей протечки.
Поскольку самодельный змеевик может быть довольно большим, ему необходимо придать дополнительную прочность. Это может быть сделано с помощью все той же арматуры.
Купить профильную трубу для системы отопления: «за» и «против»
Протяженность водопровода в одном здании может измеряться сотнями и тысячами метров. В то же время продажа труб производится относительно небольшими отрезками— обычно менее 10 метров. Просто иначе возникали бы серьезные сложности по транспортировке изделий на строительный объект. Исключение — трубы небольшого диаметра из пластичного материала, которые можно свернуть в бухту: медные, металлопластиковые и т. п. Следовательно, любой монтаж трубопровода подразумевает соединения. Широкий выбор их типов может поставить в тупик каждого, кто не является профессионалом в данной области.
Соединения различаются по простоте выполнения, надежности, ремонтопригодности. Также стоит помнить, что список доступных типов отличается в зависимости от разновидности трубы, ее материала и пр.
Неразъемные соединения
К этому классу относятся те способы соединения труб, которые не подразумевают их последующее разъединение. Конечно, разорвать можно и их, но при этом обязательно придется нарушить целостность труб или элементов крепежа.
Поэтому неразъемные соединения надежнее и долговечнее разъемных, они выглядят более эстетично. Но, как правило, требуют специального оборудования и навыков, следовательно, должны выполняться профессионалами.
В случае со стальными трубами самым известным способом можно считать сварку — дуговую или газовую. Соединение может выполняться «встык» (когда свариваемые поверхности труб примыкают одна к другой) и «враструб» (когда одна труба насаживается на другую). Сварка — это компактное, надежное, долговечное и относительно недорогое соединение. Поэтому оно наиболее предпочтительно при работе со стальными трубами.
Некоторые материалы плохо поддаются сварке или вообще не предназначены для обработки высокими температурами. К примеру, медные трубы обычно подвергаются пайке. Это более щадящий способ воздействия, однако и менее надежный. Пайка не обеспечивает такой высокой прочности, как сварка, зато ее можно использовать даже при работе с полимерными трубами. Правда, для последних нужен специальный паяльный инструмент и особые навыки. Труба электросварная гост 10704-91 практически никогда не паяется.
Еще есть обжимка, когда одна труба надевается на другую и производится обжим. Также существуют неразъемные муфты, которые соединяют трубы этим же способом.
Продажа труб, подготовленных для разъемного соединения
Разъемные соединения позволяют многократно монтировать и демонтировать систему, однако по прочности они уступают неразъемным. Преимущество в простоте монтажа порой пересиливает этот недостаток. Также в некоторых случаях можно купить трубу, уже подготовленную к навинчиванию муфты, соединению в раструб или с приваренным фланцем.
Наша компания производит продажу труб и по желанию клиента может выполнить нарезку резьбы.
По популярности следом за резьбовым идет фланцевое соединение. На концах труб монтируются фланцы, которые соединяются друг с другом при помощи болтов. Сам фланец на трубе может держаться за счет сварки, клепки, обжимки и пр.
Еще используется муфтовое соединение. Две трубы примыкают друг к другу «встык», поверх надевается муфта и зажимается, как правило — болтами. Преимущество этого способа в том, что его можно применять на уже полностью смонтированном водопроводе. Поэтому муфты популярны в первую очередь при ремонте разрывов и протеканий. Труба электросварная гост 10704-91 после нескольких десятков лет эксплуатации может дать течь на месте шва. Муфта позволяет в считанные минуты ликвидировать разрыв без остановки эксплуатации трубопровода и отсрочить капитальный ремонт еще на несколько лет.
Преимущества самодельных радиаторов
Основные достоинства радиаторов, сделанных своими руками:
- Возможность проявить себя, свою фантазию и придать комнате интересный вид.
- Самостоятельная оценка теплопотерь или теплоотдачи, составление индивидуального плана по установке, согласно характеристикам и целям эксплуатации жилого помещения.
- Использование подручных материалов, запчастей и оборудования.
Для того, чтобы сделать батарею своими руками, Вам понадобятся:
- сварочный аппарат (не обязательно мощный);
- электроды;
- лист нержавеющей стали особой прочности (от 3 мм), размером 100х500 мм;
- стальные трубы: марка ВГП Ду-25, длиной 20 см; длина 2 м, диаметр 100х3 мм;
- сгон марки Ду-25, длиной 100мм х 2шт.;
- заглушка марки Ду -25 х 1 шт.;
- болгарка с кругом по металлу (шлифовальная машинка).
Базовые правила установки
Чаще всего радиаторы отопления размещают под окнами, так как наибольшие теплопотери концентрируются именно там. Также есть вариант размещения вдоль внешней стены дома, так как она непосредственно контактирует с холодным уличным воздухом и охлаждает помещение.
Нагретый воздух от батареи, согласно законам физики, поднимается вверх и создаёт своеобразную завесу от холодного воздуха, исходящего от стекла. Чтобы этот барьер был эффективным, размер батареи должен соответствовать не менее, чем 70% размера окна, под которым она расположена.
Если радиатор отопления был выбран слишком коротким, то по его краям могут оставаться холодные зоны и помещение также не будет комфортным по температуре.
Полезные советы
Если система отопления дома была собрана с учетом использования принудительного движения теплоносителя, то есть в ней установлен циркуляционный насос, тогда самодельный прибор можно устанавливать как угодно (вертикально или горизонтально).
Если в отопительной системе теплоноситель движется по естественным законам, то батарею необходимо монтировать только горизонтально. При этом нет необходимости устанавливать на нее воздухоотводчик (кран Маевского).
Нельзя сделать качественный радиатор из труб, если вы владеете навыками работы сварочным аппаратом на уровне новичка. Проваривать швы надо хорошо, от этого зависит безопасность эксплуатации прибора и всей отопительной системы.
Заключение
Самодельные радиаторы из профильной трубы хорошо подходят для отопления больших помещений. Приборы с питанием от сети удобно использовать на объектах периодического использования: строительных площадках, гаражах, мастерских, дачах. Стационарные регистры находят свое применение в производственных цехах, теплицах, складах и других технических объектах.
Они имеют достаточно простую конструкцию, что обеспечивает относительную легкость изготовления. Это позволяет делать стальные регистры своими руками, что дает существенную экономию средств. При желании можно поизощряться и создать аналоги современных дизайнерских моделей, которые могут стать не только эффективными источниками тепла, но и украшением интерьера.
