Обзор способов соединения труб: сравниваем цанговое, резьбовое и раструбное варианты

Преимущества и недостатки каждого способа

Резьба

Преимущества:

• надежность;
• удобство сборки, возможность разборки;
• малая стоимость.

Недостатки:

• напряжение во впадинах резьбы, повышает усталость материала, снижая его прочность;
• необходимость применения средств стопорения, для предотвращения откручивания рабочего элемента.

Фланцы

Достоинства:

простота и удобство многоразового соединения и разъединения.

Отрицательные свойства:

• большая трудоемкость при изготовлении, следовательно, высока цена;
• при длительной эксплуатации снижение места его соединения, потеря герметичности.

Подклейка

К плюсам этого способа можно отнести его не трудоемкий процесс, не требующий больших умений и усилий.

Но ожидание склеивания иногда достигает трех суток, что не всегда удобно.

Такой вид соединения нельзя отнести к надежным способам.

Сварка

Преимущества:

• надежность;
• долговечность;
• герметичность;
• возможность соединения деталей любых форм.

Недостатки:

• возникновение остаточных напряжений;
• возможность изменения геометрии;
• риск разрушения при вибрационных и ударных нагрузках.

Раструб

В сравнении со всеми видами раструбные имеют преимущество в низкой стоимости возможности небольших осевых и боковых перемещениях трубы, что очень полезно при температурных изменениях и усадки почвы.

Отрицательный показатель заключен в трудности разъема соединения и недостаточной надежности при повышенном давлении.

Прессование

Общим положительным фактором является отличное самоцентрирование стыкуемых деталей, устойчивое состояние при ударных нагрузках. Простотой и не трудоемкий процесс.

Не поддаются обратной разборке или смещению друг друга. Вот несколько недостатков этого способа.

Способы соединения металлических труб

Полипропиленовых

Стояки диаметром меньше 63 мм скрепляются с применением раструбной или муфтовой сварки. Для этого используют дополнительный элемент – муфту. Для резьбовой или иной стыковки стояков применяют фитинги с раструбами.

В случае сочленения стояков 63 мм в диаметре и выше применяют стыковой тип сварки. Если же в наличии соответствующие фитинги, то можно воспользоваться муфтовой сваркой. Когда же нужно, чтобы скрепление было разборным, применяют фланцы.

С помощью специального сварочного аппарата и насадкам к нему можно надежно, быстро соединить полипропиленовые или полиэтиленовые трубы. Используя такое приспособление, скрепляют стояки диаметром 16-40 мм. Для покрытия насадок используют антипригарный тифлон, что представляет возможным осуществлять стыковку самого высокого качества.

Обвязка полипропиленовыми трубами инструктаж

Обвязка радиаторов может выполняться при помощи самых различных труб, но специалисты рекомендуют использовать полипропиленовые. Шаровые краны для обвязки покупаются также полипропиленовые, они могут быть прямыми и угловыми, этот вариант самый простой и недорогой. Латунная арматура стоит дороже, да и установка ее сложнее.

Обвязка из полипропилена выполняется таким образом:

• муфта с накидной гайкой вставляется в мультифлекс, который легко соединяется с любым выходом;
• сами трубы крепят к стенам на удобной высоте, они не должны плотно прилегать к поверхности, лучше оставлять зазор в 2-3 см. Крепят трубы при помощи специальных скоб, которые к стене фиксируются гвоздями или саморезами.

К радиаторам обвязка полипропиленом может осуществляться и при укладке труб в стену, в таком случае на поверхность они выходят только в местах подключения.

Обвязка радиаторов может выполняться при помощи самых различных труб, но специалисты рекомендуют использовать полипропиленовые.

Крепеж для батарей может быть самым различным, чаще всего это штыревое соединение, которое фиксируется на поверхности стены. Могут применяться и угловые кронштейны, которые также позволяют подвесить радиаторы на необходимой высоте. Для панельных батарей крепеж поставляется в комплекте, для секционных — необходимо покупать отдельно. Обычно для одной секции достаточно двух кронштейнов либо штырей.

Соединение кранов осуществляется таким образом:

• кран разбирается, в радиатор вворачивается штуцер и накидная гайка;
• специальным ключом гайка плотно закручивается.

Как видим, процесс этот предельно простой. Чтобы выполнить подобную работу, необходимо только приобрести специальный сантехнический ключ для американок, без которого просто установить кран вряд ли получится.

Для установки батарей и выполнения их обвязки требуются следующие материалы и инструменты:

• набор специальных ключей;
• уплотнители для резьбовых соединений;
• пакля и резьбовая паста;
• нити для резьбы.

Безраструбные трубы, их соединение, принципы использования

Безраструбные трубы также популярны и практичны в применении, монтаже и эксплуатации. Принципиальное отличие от раструбных исполнений — это то, что сборка труб осуществляется с помощью дополнительных приспособлений, которые обеспечивают соединение и герметизацию стыка.

Безраструбные трубы соединяются при помощи муфт, манжет и прочих фитингов

Для железобетонных конструкций таким соединительным элементом служит бетонный фланец, а для чугунных труб – хомут. Отсутствие раструба в некоторых случаях упрощает монтаж трубопровода, сокращает сроки строительства. В основном такие изделия используются при устройстве безнапорных систем. Но, применяя специальные манжеты, которые увеличивают степень герметизации и прочности, трубопроводы могут выполнять функции напорных, то есть, держать давление внутренней среды. Основное применение таких изделий – водоотвод или безраструбная канализация.

Разновидности соединений труб

В целом, все способы соединений между трубами можно разделить на два типа: безрезьбовые и резьбовые.

К безрезьбовым соединениям относятся:

• Все виды сварки (ацетиленовая, водородная, пропановая, электросварка, сварка в среде инертных газов, сплавление полимерных труб путём нагревания и т. д.);
• Склеивание труб посредством двухкомпонентного клея, называемое также иногда “холодной сваркой”. Данный способ чаще используется для полимерных трубных изделий, но может применяться и для стальных труб, если давление транспортируемых жидкостей или газов в них не слишком высокое.
• Фланцевые соединения, применяемые в тех случаях, когда конструкцию нужно сделать разъёмной.

Что же касается резьбовых соединений труб, то они осуществляются как путём непосредственного соединения трубных изделий между собой, так и через резьбовые тройники, переходники, краны, муфты и прочие дополнительные приспособления.

В какой-то степени особым вариантом трубных соединений можно считать накидную гайку, которая с одной стороны обеспечивает наличие резьбового соединения, а с другой – безрезьбового. Но более правильным будет сказать, что здесь имеет место просто сочетание двух различных способов.

Раструбный способ соединения

Раструб — это монтажное расширение, предназначенное для создания надежного соединения. Принцип основан на том, что в трубу большего диаметра вставляют конец трубы, имеющей меньшее сечение. Герметизируют соединение путем использования уплотнителя, помещаемого в раструб или склеивания составом, устойчивым к воде.

Соединение такого типа применяют при монтаже самотечных трубопроводов как для внутренней, так и наружной системы канализации, напорных наружных водопроводов и канализационных сетей

В зависимости от материала труб и их диаметра выбирают один из нескольких существующих вариантов раструбного сочленения: с уплотнительным кольцом, без кольца, сваркой, склеиванием.

Соединение без уплотнения кольцом

Без уплотнительного кольца чаще всего соединяют чугунные трубы. Вставляемую трубу укорачивают, обрабатывают торец так, чтобы в нем не осталось зазубрин и тещин. В раструб вставляют хвостовую часть сочленяемой трубы.

Получившийся зазор заполняют канатом из промасленной пеньки или льняными просмоленными прядями. Вначале уплотнитель укладывают кольцом и зачеканивают в раструбе, постукивая молотком по специальной деревянной лопатке или отвертке

При этом важно следить, чтобы концы материала не попали внутрь трубопровода

Продолжают послойную укладку уплотнителя до заполнения раструба на 2/3 его глубины. Для последнего слоя используют ничем не обработанный уплотнитель, т.к. масла или смола ухудшат адгезию при заполнении оставшегося в раструбе пространства цементом.

Для получения раствора нужен цемент марок 300 — 400 и вода для его разведения. Компоненты берут в соотношении 9:1. Цемент втрамбовывают в раструб и укрывают мокрой тряпкой для лучшего схватывания.

Наиболее качественная заделка — использование расширяющегося цемента. Его приготавливают перед самым применением путем добавления в емкость с основным компонентом воды в пропорции 2:1 с дальнейшим тщательным перемешиванием и заливкой в раструб. При затвердении цемент самоуплотняется и становится полностью водонепроницаемым

Иногда вместо цемента используют асбоцементную смесь, изготовленную из цемента М400 и качественного асбестового волокна в соотношении 2:1. Воду добавляют непосредственно перед укладкой в количестве около 11% от веса сухой смеси. Вместо уплотнителей на основе цемента практикуют применение битумного, силиконового герметиков, глины, последний слой которой укрепляют путем нанесения битума или масляной краски.

Соединение раструбом с уплотнительным кольцом

Такой метод при устройстве внутридомовой канализационной системы применяют наиболее часто. Кольцо из резины, зажатое между раструбом и вставляемой в него трубой, дает герметичное соединение. Поэтому способ не только простой, но и надежный.

Уплотнительное кольцо в некоторой степени сглаживает перепады осей между двумя соединяемыми трубами, но только в том случае, когда оси на каждом метре составного трубопровода смещены на величину, не выходящую за пределы толщины стенки трубы. Если это условие нарушено, то повышается вероятность появления протечек в результате неравномерного деформирования уплотнения.

Порядок соединения труб раструбом. Стыкуемые детали очищают от грязи и пыли. Чтобы не повредить уплотнительное кольцо при установке, гладкий конец трубы предварительно смазывают мылом, глицерином или специальной силиконовой смазкой. Масла для этой цели применять нельзя. Кроме смазки, защитит кольцо от повреждений фаска, выполненная на стыковочном конце трубы меньшего диаметра под углом 15⁰

Чтобы определить глубину вжима свободного хвостовика трубы в раструб, уплотняющее кольцо временно снимают. Затем, поместив трубу в раструб до упора, отмечают то место, где вставляемая часть соприкасается с раструбом. При монтаже трубу немного выдвигают по отношению к отметке — на 0,9 – 1,1 см. Это расстояние позволит уравновесить внутренние напряжения, появляющиеся в системе при температурных колебаниях.

Специалисты рекомендуют перед размещением кольца окунуть его в мыльную воду и немного сжать. Это значительно упростит его вставку в углубление раструба. С целью сведения до минимума величины перекоса, отдельные производители стали выпускать фитинги с углом 87⁰ вместо 90⁰. Труба входит в раструб под уклоном и кольцо не перекашивает.

Когда есть необходимость в соединении труб, изготовленных из материалов разного рода, применяют переходные патрубки. Такой размер патрубка, как внутренний диаметр должен соответствовать наружному сечению подсоединяемой трубы. В случае сочленения раструба полимерной трубы с трубой из чугуна на конец второй накладывают двойной уплотнитель и монтируют патрубок.

Классический метод соединения труб путем термодиффузии

Прежде, чем начать монтаж, необходимо выбрать оптимальный способ соединения полипропиленовых труб, наиболее точно соответствующий проекту. Обустройство систем отопления или водоснабжения на этапе строительных работ или ремонт (модернизация) существующей системы подразумевают разные способы монтажа и разные типы соединения труб.

Физические свойства полипропиленовых труб позволяют соединять их на молекулярном уровне, нагревая соединяемые поверхности. Прочность и герметичность соединения обеспечивается фитингами. Для реализации качественного соединения труб из полипропилена понадобится специальный инструмент, и практические навыки работы с полипропиленовыми трубами.

Метод пайки труб при помощи специального утюга используют профессионалы и домашние мастера

Инструменты и оборудование

Прежде всего, необходимо приготовить трубы для монтажа. Качественное соединение полипропиленовых труб обеспечивается точным – под углом 90 градусов – срезом торцевого края трубы, и соблюдением интервала нагрева. Обязательное условие — соблюдение мер безопасности при работе с инструментом, который перед началом работ необходимо проверить. Любая выявленная неисправность может негативно повлиять на качество соединения, а работать сломанным инструментом просто опасно.

Для резки труб до необходимой длины в идеальном варианте применяются специальные ножницы, предназначенные для обрезки полиэтиленовых, полипропиленовых и металлопластиковых труб. Используют также и ножовку по металлу, в этом случае край среза трубы «украшается» неизбежно возникающей бахромой спиленного материала, и перед соединением полипропиленовых труб фитингами необходимо зачистить торцевой край трубы.

Качественное соединение для полипропиленовых труб методом термодиффузии трудно будет реализовать без специального сварочного устройства. Чаще его называют «паяльник для труб». Отличительная особенность профессионального инструмента – наличие индикации нагрева и регулировка температурного режима. В работе с трубами небольших – до 40мм – диаметров удобнее использовать трубообразный паяльник, им легче монтировать соединения в труднодоступных местах, например, в пространстве между стен или для монтажа тройника или врезного фитинга. Если при выполнении ремонтных работ возникает вопрос, как соединить трубу из полипропилена без сварочных работ, используют метод «холодной сварки».

Чтобы получить качественное соединение труб методом термодиффузии, нужно применять только специализированные инструменты

Используется также такой специальный инструмент, как швайгер: им проводится зачистка торцевого среза трубы для удаления армирующего слоя. Это нужно чтобы при спаивании реализовать качественное соединение.

Для соединения компрессионного типа потребуются обжимные клещи (относятся к точному оборудованию профессионального класса) и фитинги особого вида, дополненные обжимными шайбами. Метод требует профессионального подхода, стоимость хороших фитингов не может быть низкой. Соединение надвижными фиксирующими элементами потребует наличия специального инструмента (эспандера), которым подготавливают внутреннюю поверхность трубы, и соответственно, инструмента для затягивания обжимного элемента на фитинг.

Понадобится некоторая доля решительности, чтобы вставить одновременно фитинг и трубу в насадку паяльника. Необходимо выдержать температурный интервал, сообразный диаметрам соединяемых элементов – от 5 секунд для труб диаметром 16мм, до 12 секунд для 40 мм трубы;

Для соединения элементов трубопровода между собой нужно применять фитинги соответствующего диаметра

Во время соединения прогретых соединений недопустимо нарушать соосность соединения, или проворачивать соединяемые элементы. Считается хорошим тоном и признаком настоящего мастера проведение испытаний максимальным давлением по окончанию сборки системы.

Особенности сварки враструб

В отличие от других методов сварка враструб выполняется с применением фитингов, поэтому ее также называют муфтовой сваркой. Раструбный способ обеспечивает 100% герметичность и прочность стыков. Монолитные соединения создают путем расплавления соприкасающихся поверхностей с последующим введением трубы внутрь муфты. Однако сварить тонкостенные детали не получится из-за высокой скорости нагрева, приводящей к деформации.

Нельзя для быстрого остывания применять принудительное воздушное или водяное охлаждение. При форсировании процесса в местах раструбной сварки полипропиленовых труб возникают внутренние напряжения с образованием дефектов. Если работу проводят на улице при низкой температуре, готовые соединения обертывают теплоизоляционным материалом, чтобы снизить скорость охлаждения.

При соблюдении технологии сварка враструб обеспечивает надежное герметичное соединение

Классификация соединительных элементов

На различные типы фитинговые элементы для труб разделяются по трем основным признакам:

• материалу изготовления соединительного элемента;
• основному назначению такой детали;
• способу соединения фитинга с элементами трубной магистрали.

В зависимости от материала изготовления выделяют соединительные элементы, которые производятся из:

• металла;
• полимерных материалов.

Пластиковые цанговые фитинги

Каждая из таких групп может включать в себя несколько подгрупп. Так, в категорию металлических фитингов входят детали, изготавливаемые как из железоуглеродистых сплавов (обычные и легированные стали, чугун), так и из цветмета (медь, латунь).

В зависимости от основного назначения фитингов принято выделять детали, предназначенные для:

1. стыковки отдельных участков трубопроводов (к таким соединительным элементам, в частности, относятся муфты и штуцеры);
2. монтажа ответвлений, отходящих от основной трубной магистрали (к данной категории относятся тройники и крестовины);
3. обустройства угловых соединений и мест пересечения трубопроводных линий.

Соединительная муфта цанга-цанга

Кроме перечисленных выше следует также выделить и фитинги-заглушки. Их основное назначение состоит в том, чтобы не допускать перемещения транспортируемой среды по отдельным участкам трубопровода.

По способу соединения с элементами трубопроводной системы различают:

• фитинги резьбового типа, соединяемые с трубными сгонами, на которых также нарезана резьба;
• пресс-фитинги, при помощи которых труба плотно прижимается к собственному штуцеру;
• детали, которые соединяются с элементами трубопроводной магистрали при помощи газовой или электродуговой сварки;
• цанговые фитинги, которые благодаря особенностям своей конструкции объединяют в себе достоинства соединительных элементов резьбового и прижимного типа.

Цанговый соединитель для шлангов

Из всех перечисленных выше типов соединительных элементов фитинг цанга является более сложным в плане конструктивного исполнения, поэтому стоит остановиться на его рассмотрении более подробно.

Что такое раструб

Трубы и соединительные узлы с раструбами

На вопрос, что такое раструб, есть ряд ответов:

• часть духового инструмента;«Раструб» УРПК 5 — ракетная установка на вооружении ВС РФ;форма кроя одежды;стыковочный элемент бытовых коммуникаций.

Раструб – это воронка или конус, внешний диаметр которого значительно больше внутреннего. Под этот термин попадают элементы, имеющие форму трубы с расширяющимся краем.

В сантехнике трубы или их соединительные элементы расширены с одного или двух концов для обеспечения прочного и устойчивого к колебаниям крепления. Раструб упрощает работы по подгонке узлов: вставленный в раструб конец трубы остается неподвижным еще до герметичного уплотнения или закрепления сварным швом.

Виды и характеристики резьбовых соединений в системе отопления

Сегодня при монтаже практически всех систем отопления применяются как новые виды соединительных элементов, так и традиционные варианты, где резьба нарезается на стальных трубах. Каждый вид резьбы имеет как положительные стороны, так и недостатки.

Для правильного выбора уплотнителя стоит рассмотреть все элементы более детально.

Чугунные радиаторы

Для подключения используются как современные варианты в виде фитингов с американками, так и традиционные в виде сгонов из труб на муфтах с контргайками. Резьба в чугунном теле гайки радиатора имеет сколы и неровности, кроме того может быть нарезана под углом, что усложняет подбор резьбы на фитинге. В этом узле необходимо применять уплотнитель, который обеспечит надежное заполнение всех пустот по всем виткам резьбы.

Сгоны и муфты

Резьбовое соединение труб и муфт также имеет свои недостатки. На трудах резьба нарезается с запасом на 3-4 витка, при этом, сам профиль трубы может иметь существенные отклонения. Проще говоря, он может быть не круглым, из-за чего резьбы получается разной глубины и профиля – от треугольной с острым углом до трапециевидной. Гайка и муфта из чугуна также могут иметь изъяны резьбы в виде сколов, обрывов резьбы, разной высоты и глубины витков. Такое соединение требует, чтобы уплотнитель не только заполнил все полости, но и был эластичным – при накручивании чугунной муфты на жесткий уплотнитель она просто может лопнуть.

Фитинги с американками

Фитинги с американками выпускаемые известными производителями запорной и соединительной арматуры имеют стандартную резьбу выполненную в соответствии с высокими стандартами качества. Вместе с тем, и это резьбовое соединение требует герметизации поскольку резьба чаще всего имеет большую глубину и четкие грани.

Виды сантехнических труб и соединений

Материал для изготовления труб достаточно много. Каждый вариант имеет свои особенности, достоинства, недостатки и рекомендации к использованию. Главное ознакомиться с основной информацией.

Виды труб:

• Металлические;
• Пластиковые;
• Металлопластиковые.

Для первого варианта чаще всего используют сталь, медь и нержавейку. Пластиковые трубы представлены полимером, полипропиленом и сшитым полиэтиленом. Металлопластиковые коммуникации представляют собой комбинацию пластика и металла.

Среди всех вариантов большую популярность имеет металлопластик. Среди преимуществ отмечают гладкость внутренних стенок, устойчивость к коррозии, простой монтаж, долговечность. Главный недостаток – особенности соединения.

Пластик также широко применяется за счет устойчивость к коррозии и гладкой поверхности. Металл по немного отходит в прошлое. Не смотря на всю прочность, материал склонен к коррозии. При этом монтаж достаточно затруднен, ведь требует только сварки.

Среди соединений отмечают разъемное и неразъемное. Выбор оптимального варианта зависит от материала труб и способа монтажа. Так цанги должны быть в постоянном доступе, чтобы предотвратить протечку.

Обзор разъемных сантехнических соединений

Соединения, которые в случае необходимости можно разобрать, а затем вернуть на место, значительно упрощают обслуживание и ремонт трубопроводов. Применяют эти соединения в основном при формировании внутренних коммуникаций.

Преимуществом способа является его простота в выполнении. Здесь не применяют ни химических, ни термических воздействий. Неисправность трубопровода, соединенного таким методом, легко выявить и устранить.

Герметичное прилегание при сантехническом соединении труб обеспечивают путем применения специальных деталей. Различают 2 вида сочленений, относящихся к разъемному типу: фланцевый и фитинговый. Первый используют, когда нужно сочленить трубы большого диаметра, а вторые — больше подходят для домашних трубопроводов.

Специфика фитинговых соединений

Фитинги, применяемые в сантехнических системах, устанавливают в контрольных точках, на поворотах, разветвлениях. Они бывают литыми и компрессионными. С точки зрения функциональности можно выделить следующие виды фитингов:

В помощь начинающему сантехнику эта таблица. Она облегчит выбор фитингов, соответствующих конкретным условиям, встречающимся при устройстве трубопроводной магистрали

Набор фитингов выбирают в зависимости от специфики конкретного трубопровода. По методу крепления их на трубу фитинги бывают зажимными, резьбовыми, прессовыми, резьбовыми, используемыми для соединения сваркой и пайкой.

Метод зачеканки канализационной трубы

Чтобы выполнить зачеканку, необходимо подготовить перечень материалов:

• цементную смесь либо ее части;
• тканевые кусочки либо уплотнитель из льна;
• воронку;
• стамеску;
• посуду для замеса цементного раствора.

Монтаж методом зачеканки очень трудоемкий и осуществляется в определенном порядке:

1. Измерить длину раструба, которую нужно перенести на ровный конец другого изделия, поставив засечку.
2. Намотать кусок материи или уплотнитель из льна на расстоянии до 30 мм от отметки в сторону ближнего конца трубы. При этом обязательно соблюдение длины до 30 мм от обмотки до края изделия.
3. Вставить обмотанную часть трубы в воронку−раструб и утрамбовать уплотнитель с помощью стамески.
4. Смешать в подготовленной посуде воду с клеем ПВА, добавить туда цемент. При ведении работ зимой на открытом пространстве обязательно требуется добавление в раствор небольшого количества соли.
5. Залить полученный раствор, используя воронку, в зазор у раструбного расширения.
6. Оставить цементную смесь на застывание на 24 часа.
7. В случае явной необходимости воспользоваться вспомогательной герметизацией стыка в виде сварки или уплотнителя-ленты.

Таким образом, внимательно изучив основные варианты стыковки раструбных труб при установке системы канализации, вы сможете выбрать наиболее приемлемый для ваших домашних условий, с учетом стоимости исходных материалов, трудоемкости и сложности. Большое значение при выборе метода имеет вид материала, из которого изготовлены трубы системы водоотведения.

Сочленение труб с помощью контактной сварки

Чтобы применить этот способ соединения труб необходимо иметь сварочный аппарат. Он может быть механическим или ручным, но обязательно укомплектованным особым инструментом, нагревающим элементы до требуемой температуры.

При использовании раструбной технологии в деле соединения труб применяют приспособление мечевидной формы. Оно представляет собой набор, изготовленный из металла и состоящий из гильзы, предназначенной для разогрева наружной поверхности трубы и дорна (штыря), оплавляющего деталь изнутри.

Важный момент — подбор комплекта. Его параметры должны соответствовать диаметру сборки. Технология раструбного соединения труб с применением контактной сварки проста:

1. На вставляемую трубу надевают ограничительный хомут. Дистанция между краем трубы и хомутом должна равняться глубине раструба плюс еще 2 мм. Разница между диаметром хомута внутри и наружным диаметром сочленяемой трубы должна составлять 0,2 мм.
2. Комплект разогревают, предварительно установив на прибор.
3. Надевают раструб на дорн, а гладкий хвост трубы на гильзу до упора.
4. Выполняют нагрев заданное время.
5. Снимают детали с комплекта одновременно и соединяют их, удерживая детали от смещения, пока оплавленный материал не отвердеет.

Сварные швы осматривают, чтобы выявить возможные перекосы, пустоты, неравномерности шва. На наружной поверхности деталей не должно быть дефектов, которые появляются в случае превышения допустимой температуры. Визуально снаружи сварной шов должен иметь форму симметричного валика, имеющего одинаковую ширину и распределенного равномерно по периметру трубы.

Комплект гильза-дорн подбирают индивидуально для разных диаметров. Поверхность нагревательного элемента покрывают специальным составом, иначе на него будет налипать расплавленный материал

Предельная высота валика на трубе со стенкой толщиной до 1 см составляет максимум 2,5 мм. Для труб, у которых этот размер превышает 1 см, допустимой считается высота валика 3 – 4 мм. Кромки сварного соединения могут быть смещены относительно друг друга не более чем на 10% от толщины стенки трубы.