Сварка труб ПНД своими руками

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Стыковая сварка

Самым распространенным способом соединения ПНД представляется стыковая сварка. Она действительно очень экономична и проста в использовании. К тому же обеспечивает достаточный ресурс соединения. Для осуществления метода необходимо специализированное сварочное оборудование. Способ подойдет для тех мест, где трубы достаточно свободно двигаются и где желательно оставить эту гибкость.

Метод может быть использован при открытой прокладке трубопровода, а также в траншеях.

Порядок проведения стыковой сварки:

  • Две части устанавливаются в держателе сварочного аппарата, который направляет изделия друг на друга без смещения.
  • Далее фиксаторами агрегаты закрепляются в держателе.
  • При помощи спиртового раствора края необходимо очистить от разных загрязнений. Желательно использовать материалы, которые не оставляют после себя ворса.
  • При помощи торцовки края также обрабатываются механически. Им придается соответствующая форма. Обработка проводится до того момента, пока не появится стружка толщиной менее 0.5 мм.
  • Затем мастеру необходимо вручную проверить торцы на параллельность. Если возникают зазоры, то процедура торцовки повторяется.
  • Нагревательным элементом торцы соединяемых изделий одновременно разогреваются.
  • Как только края немного оплавились, нагрев прекращается, а сами изделия плотно соединяются друг с другом. Детали прижимаются до тех пор, пока соединение не заимеет достаточную прочность. В большинстве случаев хватает 5-10 минут.
  • После проведения работ необходимо внимательно осмотреть сварной шов, а также убедиться в прочности соединения.

Обработка торцов

Конечное качество спайки очень сильно зависит от качества проведения предварительных работ. Хорошо зачищенные и подготовленные края гораздо лучше спаяются между собой. Таким образом, можно будет добиться очень хорошего результата.

4 Нормативная база сварки встык

Как видно из , до недавнего времени в России была значительная неразбериха с технологией стыковой сварки, поскольку несколько действующих нормативных документов давали собственную ее трактовку, и потому большинство сварщиков предпочитали доверять стройной немецкой технологии DVS. А требования к оборудованию стыковой сварки в России вообще не были определены никаким нормативом.

С начала 2013 г. в РФ начали действовать сразу два нормативных документа:

  • ГОСТ Р 55276 – на технологию стыковой сварки ПЭ труб при монтаже водопроводов и газопроводов, на основе перевода международного стандарта ISO 21307;
  • ГОСТ Р ИСО 12176-1 – на оборудование для стыковой сварки, на основе перевода международного стандарта ISO 12176-1.

Принятие ГОСТа на оборудование было безусловно полезным. К сожалению, это не значит, что самое низкосортное импортное оборудование сразу отсеялось. Но, во всяком случае, немногочисленные Российские производители оборудования теперь вынуждены работать над качеством, а потребитель получил подсказку по оценке качества приобретаемого оборудования.

ГОСТ на технологию стыковой сварки навел относительный порядок. Во всяком случае, привел к единообразию технологии стыковой сварки ПЭ труб на территории РФ. Но проблемы остались.

ВАЖНО! ГОСТ Р 55276 наряду с традиционным режимом сварки при низком давлении (схожа с DVS 2207-1 и старыми Российскими нормативами) узаконил режим сварки полиэтиленовых труб при высоком давлении, которая раньше применялась только в США. Этот режим предъявляет повышенные требования к оборудованию, зато позволяет заметно сократить время сварочного цикла

ВАЖНО! ГОСТ Р 55276 вряд ли годится для непосредственного использования на стройплощадке, поскольку ориентирован не на сварщика, а на разработчика технологической карты сварки полиэтиленовых труб. ВАЖНО! ГОСТ Р 55276 не решил проблему ограничений, которыми страдали старые Российские нормативы и по сей день страдают все иностранные нормативы

Во-первых, допустимый диапазон температур воздуха от +5 до +45°С, в то время как огромная часть территории РФ вынуждена начинать сварку когда болота замерзнут. Во-вторых, максимальная толщина стенки труб 70 мм, в то время как толщина стенки фактически производимых труб давно перевалила за 90 мм. И в-третьих, материал труб – только традиционный полиэтилен низкого давления (ПНД) с показателем текучести расплава не ниже 0,2 г/10 мин (при 190/5), в то время как для производства труб большого диаметра давно используются нестекающие марки полиэтилена среднего давления с ПТР ниже 0,1 г/10 мин (при 190/5). Для условий, выходящих за проверенные рамки температуры воздуха и толщин стенок, некоторые производители рассчитали технологию сварки полиэтиленовых труб путем экстраполяции действующих нормативов, но эта теоретическая технология пока не проверена долгосрочными испытаниями. Для нестекающих марок полиэтилена технологии сварки труб нет даже в теории. В итоге в условиях, выходящих за ограничения проверенной технологии, в России выполняется около 80% всех сварок!

ВАЖНО! ГОСТ Р 55276 не решил проблему ограничений, которыми страдали старые Российские нормативы и по сей день страдают все иностранные нормативы. Во-первых, допустимый диапазон температур воздуха от +5 до +45°С, в то время как огромная часть территории РФ вынуждена начинать сварку когда болота замерзнут

Во-вторых, максимальная толщина стенки труб 70 мм, в то время как толщина стенки фактически производимых труб давно перевалила за 90 мм. И в-третьих, материал труб – только традиционный полиэтилен низкого давления (ПНД) с показателем текучести расплава не ниже 0,2 г/10 мин (при 190/5), в то время как для производства труб большого диаметра давно используются нестекающие марки полиэтилена среднего давления с ПТР ниже 0,1 г/10 мин (при 190/5). Для условий, выходящих за проверенные рамки температуры воздуха и толщин стенок, некоторые производители рассчитали технологию сварки полиэтиленовых труб путем экстраполяции действующих нормативов, но эта теоретическая технология пока не проверена долгосрочными испытаниями. Для нестекающих марок полиэтилена технологии сварки труб нет даже в теории. В итоге в условиях, выходящих за ограничения проверенной технологии, в России выполняется около 80% всех сварок!

  Пред.

    

  2  

    

    

    

След.  

Этапы работ

Чтобы выполнить сварку труб ПНД своими руками в домашних условиях, применяют метод соединения деталей в стык. Этапы выполнения работ:

  • Обрезать элементы по требуемым размерам.
  • Снять фаски, отцентровать две детали.
  • Зачистить соединяемые части от заусенцев, грязи. Обезжирить их спиртом.
  • Нагреть две части с помощью сварочного аппарата для пластика.
  • Руками с нажимом соединить две детали.

Подождать пока шов остынет. Зачистить наплывы пластика с помощью мелкой наждачной бумаги. Стыковой метод соединения обеспечивает гибкость трубопровода на всем его протяжении, что считается плюсом. Если нужно сделать шов в труднодоступном месте, желательно выбрать муфтовый метод. Разъемные стыки подходят для изготовления временных трубопроводов.

Муфтовая сварка полиэтиленовой трубы

Сварка полиэтиленовых труб считается надежным методом изготовления трубопроводов из пластика. Выделяется несколько методов проведения работ, которые отличаются друг от друга используемым оборудованием, этапами выполнения сварки. Изготовить прочное соединение можно самостоятельно.

Способы состыковки ПЭ труб

Трубопроводы из полиэтилена монтируются двумя способами: при помощи фитингов и фланцев или нескольких видов сварки.

Соединение требует специальных фитингов (муфт и раструбов) и без них. Для труб с толщиной стенки меньше 4,5 (диаметры 50-110 мм) применяют сварку с помощью фитингов, для более крупных труб с более толстой стенкой допустима сварка встык и экструдерная.

Диффузионный

Диффузионный способ заключается в разогреве торцов до вязкотекучего состояния. Подготовленные торцы заготовок стыкуются и слегка сжимаются. Подвижные молекулы полимера под воздействием давления продвигаются в соединяемые части, перемешиваются, при охлаждении застывают в новом положении, образуют новые химические связи и обеспечивают надежное сцепление патрубков между собой.

Выделять какой-то способ сварки как диффузионный неправильно. По сути, любая сварка полиэтилена содержит в основе процесс диффузии разогретых молекул.

Раструбный метод

Не самый типичный способ. Имеется два варианта выполнения: с помощью раструбных труб и муфт. Сам метод напоминает сварку трубопроводов из полипропилена: раструб или муфты и заготовки разогревается с помощью паяльника со специальной насадкой. Затем заготовка вставляется в раструб другой трубы или муфту, фиксируется, прижимается и выдерживается. Время сварки – 20 секунд. Если используются муфты, то вторая труба впаивается в муфту аналогично. Стоимость муфт невелика, изделия с раструбом в магазинах встречаются нечасто. Соединение получается надежным и прочным, можно сварить небольшие диаметры.

Сварка встык

Этот метод применим на трубах с толщиной стенки больше 4,5–5 мм и диаметром более 50 мм.

Перед проведением работ отрезают полиэтиленовую трубу строго перпендикулярно и тщательно зачищают торцы. Затем закрепляют трубу в аппарате для сварки и тщательно центруют. Между торцами труб для нагрева вводят нагреватель, трубы прижимают к нему и прогревают до размягчения торцов. Затем быстро убирают нагреватель, торцы сжимают таким образом, чтобы образовался небольшой кольцевой наплыв в месте стыка – грат. Охлаждают стык, затем убирают станок. Работа имеет свои тонкости, для нее необходимы два человека.

Сварка экструдером

Экструзионная – сварка при помощи небольшого аппарата, из которого под давлением выдавливается расплавленный полиэтилен. Сырье в виде стержней или гранул загружается в экструдер. Экструзия применяется на напорных коммуникациях с толщиной стенки более 6 мм, но им можно залатать и безнапорные канализационные трубопроводы с более тонкой стенкой. Место соединения разогревается потоком горячего воздуха. Желательно на торцах снимать фаску.

Качество шва получается очень высоким. Достоинство метода в том, что можно заварить уже проложенную полиэтиленовую трубу, не демонтируя трубопровод.

Сварка электромуфтовая

Это самый надежный, удобный и универсальный метод соединения. Его можно применять даже в труднодоступных местах. Но, к сожалению, он и самый дорогой – электросварные фитинги недешевы, сварочный аппарат также стоит немало. Сварка с помощью терморезисторных муфт применяется от небольших до самых больших диаметров полиэтиленовых трубопроводов.

При терморезисторной сварке полиэтиленовые заготовки обрезаются строго перпендикулярно, тщательно зачищаются от заусенцев и пыли, вставляются в муфту, центруются с помощью специальных приспособлений. В муфте имеется нагревательный элемент. Он подключается к специальному сварочному аппарату, подается ток, элемент разогревает муфту и торцы труб, и они свариваются.

При этом виде сварки крайне важно сохранить неподвижность соединения до полного остывания

Какой способ лучше

До выбора лучшего способа соединения необходимо определить, какой из них применим в конкретном случае в зависимости от диаметра трубопровода.

Самый надежный и универсальный способ – сварка при помощи терморезисторных муфт. Но муфты, особенно больших диаметров, дороги, дорог и сварочный аппарат (но его можно взять напрокат). Поэтому такая сварка при обустройстве частного дома не слишком распространена.

Чаще сваривают встык или при помощи муфт под пайку. Сварка встык применяется на полиэтиленовых трубах с большой толщиной стенки, в частных домах такие обычно не используют. Эструзионная сварка пока не слишком распространена, в основном из-за малой известности метода.

Почему ПЭ высокой плотности такой особенный?

Полиэтиленовая труба высокой плотности довольно жесткая. Молекулярная связь этого продукта очень крепкая, поэтому изготовление очень прочное. ПЭ низкого давления получают из нефти. Он отличается морозостойкостью, не выделяет вредных веществ в окружающую среду и безопасен для здоровья человека. ПЭ низкого давления инертен с биологической точки зрения и легко перерабатывается.

В зависимости от назначения трубопровод из ПЭ высокой плотности бывает:

  • Пищевой (для питьевого водоснабжения)
  • Технический (для газоснабжения, канализации, кабелей)

Способы соединения бывают разъемные и неразъемные. По наименованию можно сразу определить в чем разница: разъемные можно разобрать после пайки, неразъемные – нельзя. Последние обычно применяются при необходимости работы с высокими показателями давления.

Технология и поэтапный процесс сваривания

  1. Предварительно зачищают торцевые поверхности, снимают все заусеницы, выравнивают срез. После этого пластик хорошо обезжиривают.
  2. Торцы труб после стыковки фиксируют в центраторе, допустимый зазор – 3 мм.
  3. В месте шва устанавливают разогретое сварочное зеркало; его нагревают, выставляя температурный режим согласно технологии, значение находят по таблицам, прилагаемым к инструкции зеркала.
  4. Концы с силой прижимают к горячему зеркалу.
  5. Затем ослабляют зажим центратора, вынимают паяльник.
  6. Разогретые поверхности сжимают с усилием, производится оно руками, рычажным или гидроусилителем.

Таблица сваривания полиэтиленовых труб

Необходимое оборудование для соедимнения

Выполнение каждого из методов соединения требует наличия определенного инструмента:

  • Паяльника;
  • Фасонные детали с электроспиралями.

Выбирая паяльник для сварки следует помнить, что они подразделяются в зависимости от формы рабочего органа на:

Приборы первого типа обычно используются для сварки труб встык в труднодоступных местах. Независимо от того какой из паяльников будет выбран необходимо учитывать и его мощность. Этот параметр подбирается следующим образом. Диаметр трубы в мм умножают на 10. Если предполагается соединение элементов диаметром в 50 мм, то следует приобретать паяльник мощностью в 500 Вт.

Современное оборудование для сварки ПНД труб сложно представить без электронной начинки. Имеется она и в паяльниках. Большинство моделей оснащены электронной регулировкой, позволяющей точно устанавливать температуру нагрева.

Для сварки ПНД труб также потребуются насадки к паяльнику. Они выпускаются с двумя видами покрытия:

Причем последнее отличается наиболее высокими прочностными характеристиками. Выбирая инструмент для выполнения сварки ПНД труб своими руками нужно помнить, что качественный шов можно получить только при использовании качественного оборудования.

Разъемное соединение и фитинги для него

Монтаж труб с использованием муфт не всегда отличается высокой надежностью, но все же используется довольно часто.

Такой способ имеет свои преимущества:

  • Во-первых, для его выполнения не требуются специальные инструменты, может потребоваться только гаечный ключ и то при работе с тубами большого диаметра.
  • Во-вторых, разъемное соединение может быть выполнено в местах, где сварка невозможна, например, под водой.
  • В-третьих, этот способ рассчитан на быструю сборку трубопровода.

Для такого соединения могут использоваться латунные или фитинги ПНД сварные компрессионного типа в комплекте с заглушками и гибкими уплотнителями. Процесс подготовки аналогичен выполняемому при сварке.

Следующий шаг – то подготовка фитинга. Для этого отворачивается накидная гайка на несколько оборотов и в уплотнитель с усилием вставляется труба. Далее надевается цанга с эластичным кольцом и затягивается гайка.

Существует два способа выполнения разъемного соединения:

  • Раструбное, с использованием резиновых уплотнителей;
  • Фланцевое при помощи монтажных элементов.

Специалисты рекомендуют использовать второй способ, как более надежный и практически не уступающий сварке.

Монтаж труб с соединительными муфтами

Этот метод весьма надежный, а кроме того, он выполняется просто и не требует больших финансовых затрат. Сварные муфты ПНД выполняются из полиэтилена, поэтому имеют невысокую стоимость, но в то же время устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур.

Различные схемы соединения и виды фитингов

Еще одним плюсом использования таких соединительных элементов является их универсальность. Они могут применяться для сборки различных трубопроводов. Кроме того, для монтажа ПНД и металлических труб выпускаются специальные переходные муфты.

Каких ошибок следует избегать

Чтобы выполнить монтаж ПНД труб самостоятельно нужно иметь элементарные познания в сантехнике. Это поможет избежать ошибок при сборке. Одним из самых важных моментов является линейное расширение трубопровода. Без его выполнения в трубах возникает высокое напряжение, приводящее к уменьшению длительности эксплуатации системы.

Таблица технологической паузы

Если предполагается скрытая прокладка, то прежде, чем приступать к цементированию, необходимо увернуть трубы в изоляционный материл. Точно также поступают и при прокладке водопроводной системы, что позволяет избежать образования конденсата на поверхности. Выполняя сварку ПНД труб, нужно соблюдать определенные правила. Одним из них является умеренное затягивание переходников, чтобы избежать нарушения целостности системы.

Учитывая все перечисленные выше нюансы можно выполнить монтаж ПНД труб своими руками, не прибегая к услугам специалистов.

Качественное соединение гарантирует герметичность и долговечность трубопровода

Здравствуйте. Сегодня расскажу о том, как выполняется сварка труб ПНД при построении бытовых и промышленных трубопроводов. Тема представляет немалый интерес, так как трубы из полиэтилена низкого давления становятся все более востребованными по причине доступной стоимости, высокой прочности и продолжительного эксплуатационного ресурса.

Электромуфтовая сварка

Сварочная процедура, подразумевающая использование специальных фитингов и установок, предъявляет высокие требования к подготовке торцов, упрощает проведение работ в труднодоступных местах.

Для монтажа трубопроводов посредством электрических муфт потребуется выполнить ряд операций:

  1. отрезать трубы с учетом глубины фитингов;
  2. произвести механическую и химическую обработку резов, удалив неровности и загрязнения;
  3. вставить подготовленные края в муфту;
  4. подключить контактные провода сварочного аппарата к специальным разъемам на фитинге;
  5. активировать процесс сваривания.

Продолжительность подачи тока определяется параметрами муфты. Корректно установить показатель помогает штрих-код на изделии.

Способы монтажа

Выбор способа, напрямую зависит от ряда условий.

Нужно определить, где будет эксплуатироваться трубопровод:

  • в помещении;
  • на открытом воздухе;
  • в грунте.

Для одного монтажа труб из полиэтилена необходимы специальное оборудование и мастер, а другой — можно выполнить своими руками.

Сварка труб встык

При соединении прямых участков трубопроводов большого диаметра их часто стыкуют, сваривая между собой.

Технология этого процесса требует точной центровки и чистой обработки кромок соединяемого материала. Для сварки используют специальный аппарат, который можно питать от переносного источника. Полиэтилен разогревается спиралями по всему диаметру, и детали прижимаются друг к другу. Стык получается ровным, даже прочнее самого материала. Такой способ соединения пластиковых трубопроводов применяется там, где необходима пластичность неразъемного соединения. Однако, несмотря на дешевизну и простоту, такое стыкование используют только при толщине стенок 5 мм и выше.

Неразъемное соединение

Отсутствие возможности обслуживать соединение в период эксплуатации вынуждает выполнять такие соединения, как сварка встык и сварка электрическими муфтами.

Второй способ применяют при монтаже трубы ПНД в труднодоступных местах, там, где пластичность участка не играет особой роли.

Способ более дорогой. Это вызвано применением специальных муфт с уже встроенными в них спиралями. Такие муфты имеют электроды для подачи на них напряжения от постороннего источника питания. Концы труб вставляются в муфту, приложенное напряжение разогревает спирали, и конструкция сваривается. Неверно было бы думать, что неразъемное соединение выполняется только прямыми муфтами. В этих случаях также применяются фитинги: тройники, переходники с одного диаметра на другой и т.д.

Разъемное соединение

Тип такого соединения подразумевает обслуживание в течение эксплуатации.

Это как раз тот случай, когда монтаж ПНД трубы можно выполнить самому. Монтаж выполняется открыто по стенам внутри помещений или на улице с укладкой в специальные короба. Допускается прокладка на открытом воздухе без защиты. Например, на дачных участках при организации капельного полива грядок. Либо использование труб ПНД в качестве магистралей для создания точек присоединения гибких садовых шлангов. Только срок службы в данных условиях сокращается. Если при соблюдении требований труба прослужит до 50 лет и более, то в условиях открытой прокладки — 4-5 лет.

С помощью фитингов

Фитинги — это элементы, позволяющие собирать и монтировать трубопроводы.

Они бывают:

  • прямые, которые позволяют соединять элементы труб одного диаметра;
  • переходные, с их помощью происходит переход с одного диаметра на другой.

Когда нужно выполнить поворот, разветвление или стыковку труб при монтаже, используют фитинги: уголки, тройники, крестовины, муфты, заглушки, штуцера. Если в процессе эксплуатации необходима частая разборка системы, фитинг тоже незаменим.

По конструктивным особенностям можно выделить:

  • компрессионные — разборное соединение, где труба по внутреннему диаметру усаживается на уплотнительные кольца, а по наружному — обжимается гайкой;
  • пуш-фитинги — современный дорогой, но и гораздо практичный и надежный тип разъемного соединения, основанный на методе «вталкивания»;
  • пресс-фитинги — неразъемное соединение, где рабочим элементом служит пресс-гильза, которая прессуется клещами.

Муфтой

Муфты для труб ПНД — это один из фитингов. Существует ошибочное мнение, что это особый вид соединения. Однако муфта — элемент, который применяется для стыковки прямых участков трубопровода. Такое сочленение может быть как неразъемным — электрические муфты, так и разборным — муфты компрессионных вариантов исполнения. Их применяют там, где нужно продолжить трубопровод дальше либо устранить поврежденный участок и выполнить вставку нового материала.

Какой способ лучше

На этот вопрос, ответ однозначный — все зависит от того, где проводится монтаж полиэтиленовых труб. Для частных домовладений и административных помещений желательно использовать разборные соединения и работать с трубами диаметром до 50 мм.

Работа с компрессионными фитингами

Компрессионные устройства используются при монтаже хозяйственных и бытовых сетей. Изделия обладают множеством преимуществ.

  • Долговечность. Продукция выполнена из полимера. Она не подвержена коррозии, устойчива к вибрационным нагрузкам и перепадам температур.
  • Компактность. Эргономичная конструкция соединительных элементов позволяет разместить фитинг в нише или лотке.
  • Удобство установки. Создать герметичное соединение сможет любой мастер. Достаточно использовать качественные материалы и следовать инструкции.

Фитинги различаются геометрией и условным диаметром. Они обеспечивают соединение труб из полиэтилена низкого давления.

Коротко о главном

Сварка полиэтилена во время соединения отдельных элементов трубопроводных систем может быть выполнена при использовании паяльника для полипропилена. Однако он применяется для стыковки труб небольшого диаметра. Часто даже используется на неответственных участках.

Более качественная сварка выполняется оборудованием, позволяющим соединить трубы встык. Они размещаются в центраторе, выравниваются, закрепляются, нагреваются и стыкуются под давлением.

Еще более высокотехнологичным методам является применение электромуфт. Они отличаются наличием встроенных нагревательных элементов, расплавляющих полиэтилен после подключения к оборудованию.

Способы соединения полиэтиленовых труб

При помощи разных способов получают разъемные и однородные соединения. Фланцевый применяется для монтажа ПНД большого диаметра с толстыми стенками, когда необходимо перейти к резьбовому соединению:

  • с запорной арматурой;
  • переходниками;
  • клапанами,
  • распределительными устройствами.

Другой способ получения разборного соединения – использование компрессионных фитингов. Обжимные резьбовые устройства используются при сборке водопроводных систем небольшого диаметра.

Высокотемпературные технологии основаны на методе диффузионного сцепления: пластик в месте соединения нагревается до температуры плавления. Сварка ПЭ труб широко применяется при монтаже водных сетей любого диаметра. Герметичное неразъемное соединение получают тремя способами:

  • сваркой встык, когда торцы соединяют без использования дополнительных уплотнителей;
  • в раструб, один конец делает чуть больше, получается кольцевое соединение двух поверхностей;
  • с использованием электромуфт, они расплавляются в районе стыка, образуют диффузное соединение большой площади.

Стыковой метод

Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра чаще делается стыковым методом. Концы располагают в специальных зажимных устройствах, выравнивающих трубы по направляющим. С помощью специальной пилы торцы выравниваются, плотно соединяются. Электронагреватель размягчает полиэтилен, когда он становится вязким, торцы сжимаются с определённым усилием, чтобы обеспечить герметичность.

Для сварки полиэтиленовых труб встык нужно специальное электрооборудование. Сварочный аппарат оснащен регулятором температуры нагрева пластика. Стыковой сваркой ПНД труб монтируют магистрали. Прочный шов не уменьшает гибкость водоводов.

Электромуфтовый способ

Высокотемпературное фитинговое соединение применяется там, где нет возможности соединить ПНД стыковым методом. Для электромуфтовой сварки труб ПНД нужен только переносной блок питания. Электромуфту подключают за клеммы, разогретый пластик плотно облегает стык

Сварка враструб

Этот метод используется при монтаже ПНД небольшого диаметра, применим в домашних условиях. При раструбной сварке полиэтиленовых труб нужны фитинги, в которые будут вставлять концы. Соединение враструб удобно использовать, когда в системе много поворотов, тройниковых стыков. Монтаж осуществляется сварочным аппаратом – паяльником. Одновременно нагревается наружная поверхность трубы и внутренняя часть фитинга. Когда пластик достигает температуры пластичности, части соединяются с усилием, чтобы во время сварки сцепление происходило во всей нагретой поверхности

Важно соблюдать температурный режим, чтобы поверхность прогревалась только на определенную глубину

Неразъемные соединения ПНД-труб

Для того чтобы создать надежный стык своими руками, можно воспользоваться одним из ниже предложенных способов.

Первый способ: встык.

Предназначен для работ с диаметром от 5 см. Для такого соединения существует специальный станок для сварки, в который вставляются трубы, они прогреваются и за счет давления соединяются. Так как пластик под воздействием высоких температур начинает терять свою твердую структуру, то, соответственно, расплавленный материал соединяется. Таким образом получается монолитный шов.

Для того чтобы осуществить такое соединение, необходимо торцы элементов жестко зафиксировать в специальных зажимах. После этого, чтобы разогреть трубу, следует подвести специальную нагревательную плиту. Как только материал станет мягче, нагревательный элемент убирается, а сами детали плотно прижимаются друг к другу. При этом давление регулируется. Как только изделие остынет, его вынимают из фиксаторов.

Сварка труб ПНД встык имеет свои особенности, с которыми следует ознакомиться, особенно тем, кто с этим процессом будет сталкиваться в первый раз:

  • таким методом работают только с трубами одного диаметра или при использовании фитингов;
  • используемые элементы должны иметь толщину стенок не менее 0,5 см;
  • такой метод сварки используется в том случае, если в помещении или на улице, где будет производиться весь процесс, температура варьируется в пределах 15-45°С.

Огромным преимуществом является использование станка. В процессе работы, даже несмотря на то, что станок электрический, потреблять слишком много электроэнергии он не будет. Особенно если сравнивать его со сварочным аппаратом, которым работают с чугунными трубами.

Второй способ: за счет электромуфт.

В данном случае есть возможность создать трубопровод, который сможет выдерживать нагрузку в 16 атмосфер. Но ради справедливости стоит сразу сказать, что сварка при помощи электромуфт намного дороже, нежели встык. Это обусловлено тем, что в данном случае приходится использовать специальное оборудование для сварки — накладные электрические муфты.

При такой сварке концы свариваемых элементов должны быть подготовлены, для чего их зачищают и обрабатывают обезжиривающими растворами.

Далее на места соединений надеваются фитинги, которые оснащены закладными электронагревателями. Именно они и дают высокую температуру, которая позволяет размягчить полиэтилен. Как только все элементы будут находиться на своих местах, включается напряжение.

Таким образом происходит разогрев труб и соединение торцов. Как только изделие остынет, оно будет готово к эксплуатации. Но вот тут есть небольшой нюанс

Во время остывания важно контролировать, чтобы элементы были в неподвижном состоянии, иначе соединение потеряет свою надежность

Данный способ удобен для создания дополнительной ветки трубопровода, когда имеется уже готовая система. Но если есть необходимость работать с большим количеством соединений, то лучше использовать сварку встык, так как это намного выгоднее.

Выбирая тот или иной способ, следует определить для себя что важнее: качество и надежность или экономия.

Способы соединения труб

Соединения труб ПНД бывает двух видов:

  • неразъемные (соединение встык сварочным аппаратом и электромуфтовая сварка);
  • разъемные (с помощью соединительных деталей).

Неразъемные соединения

применяются обычно на участках, где трубам предстоит работать в сфере высоких давлений. Соединения при помощи сварки подходят для всех ПНД труб диаметром более 50 миллиметров. Полученный в результате сварки шов прочнее самой трубы в несколько раз и обеспечивает абсолютную герметизацию стыка.

Сварка труб встык

Стыковая сварка труб пнд осуществляется при помощи специального аппарата. Суть такого соединения состоит в нагревании торцов труб специальным нагревательным элементом до вязкого состояния. Смягченные концы труб соединяют под давлением и оставляют остыть место соединения естественным способом. Предварительно концы труб обезжиривают и очищают от загрязнений.

Полученный сварочный шов должен быть ровным, высота его выступа – одинаковой. Только в этом случае он будет максимально прочен и надежен.

Сварка встык – основной способ соединения труб ПНД. При четком соблюдении технологии сварки получаются прочные и долговечные соединения

Сварка встык считается одним из самых популярных способов соединения трубопроводов, однако нельзя сбрасывать со счетов и второй, не менее эффективный способ – соединение при помощи электромуфт.

Электромуфтовая сварка

Для этого типа сварки используется фасонная муфта из полиэтилена. В нее вставлены электрические спирали и при прохождении электрического тока по ним муфта разогревается до нужной температуры и приваривается к трубам, прочно скрепляя их при застывании. Как и при стыковой сварке, перед началом работы концы труб тщательно очищают.

Технологию электромуфтовой сварки активно применяют в стесненных условиях – при создании врезок в ранее соединенные трубы, в колодцах, при ремонте и монтаже отводов и др.

Сварные соединения должны отвечать следующим требованиям:

  • смещение свариваемых отрезков по отношению друг к другу не должно составлять более 10% от толщины стенки полимерной трубы;
  • стыковой шов не должен располагаться ниже внешнего уровня поверхности трубы;
  • качественный сварной шов имеет высоту валика не более 2,5 миллиметра на трубах с толщиной стенки до 5 миллиметров, а на толстостенных трубах, толщина стенок которых составляет 6-20 мм, его высота не должна быть больше 5 миллиметров.

Разъемные соединения

Такой вид соединения осуществляют на участках, где в будущем может потребоваться реконструкция или ремонт и появится необходимость в разборке. Это встречается в частном домовладении, когда нужно подсоединить трубу от источника водоснабжения к участку водопровода, ведущего к дому.

Бывают также ситуации, когда невозможно применить сварочный метод (нет необходимого оборудования или соединение нужно выполнять в воде). В таких случаях используется муфтовое соединение. Специально выпускаемые для труб ПНД муфты надежно скрепляют стыкуемые отрезки.

Разъемное соединение труб осуществляется двумя способами:

  • раструбным соединением (с использованием эластичных уплотнительных прокладок);
  • фланцевым и фитинговым соединением, для которого используются специальные крепежные элементы.

Для сборки монтируемых деталей нет необходимости в инструментах и приспособлениях, кроме специального ключа, при помощи которого откручивают и закручивают прижимные гайки на соединительных фитингах. Этот метод подходит для соединения труб небольшого диаметра (20-35 мм).

Применение компрессионных фитингов дает возможность производить соединение ПНД труб без использования сварочного аппарата — их монтаж осуществляется путем сборки элементов фитинга резьбовым способом

Достоинством компрессионных фитингов является возможность разборки при необходимости смонтированных деталей, причем делать это можно неоднократно и выполнить такую работу сможет даже человек без специальной подготовки. Кроме того, этот вид монтажа можно выполнять даже при весьма низких температурах, а наличие в продаже большого ассортимента соединяющих элементов различных диаметров позволяет собрать любые нужные разводки и разветвления в трубопроводе.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий