Труба с раструбом: особенности применения- Обзор +Видео

Соединение раструбных напорных ПВХ стояков клеем

Количество видов соединений раструбных напорных стояков относительно недавно пополнилось новинкой: соединением с помощью клея. Оказалось, что клеевое соединение делает напорные раструбные трубы пвх, целые конструкции из них более надежными и долговечными в эксплуатации.

7.1. Преимущества склеивания

Такие магистрали отличаются:

• долговечностью функционирования;
• надежностью;
• устойчивостью к коррозионным процессам;
• возможностью прокладывания трубопроводов, в том числе водопроводов, на больших глубинах под землей, поскольку такие системы – очень прочны;
• небольшим весом сооружения, что способствует снижению затраты на перевозку и упрощению процесса укладки;
• простотой монтажа;
• устойчивостью к воздействию высоких температур (конструкция может начинать плавиться при температуре 190-210⁰С, что больше чем в полиэтилена или полипропилена);
• теплопроводностью, численное значение которого близко к аналогичному показателю теплоизоляционных материалов;
• экологичностью, благодаря чему изделия нашли применение при монтаже трубопроводов для питьевой воды;
• отличной пропускной способностью, поскольку детали имеют хорошие гидравлические свойства.

Они способны полноценно функционировать с рабочими давлениями от 600 кПа до 2 000 кПа.

Поэтому, без труб на клеевом соединении не могут работать:

• промышленные трубопроводы;
• современные ирригационные системы с капельным орошением.

7.2. Процесс монтажа

Раструбные пвх трубы наращивают одну на другую, фиксируя место стыка при этом специальным клеем. Во время монтажа трубопроводов пользуются клеевыми муфтами, отводами, иными соединительными деталями, так же, как при сборке магистралей из полиэтиленовых труб применяют литые или сегментные фитинги. А еще для соединения труб из полиэтилена отлично подходят зажимные фитинги unidelta. Главное их преимущество, в сравнении с другими аналогами: надежность и быстрота сборки трубопровода. Фитинги итальянской компании unidelta занимают лидирующие позиции на рынке современной фасонной арматуры.

Для производства фасонных частей, как и самых стояков, используют смеси с наличием в них PVC суспензионного, стабилизирующие средства, красителей, а также заполнителей трубы.

Достоинства и недостатки

Популярность чугунных труб для монтажа канализации объясняется их высокой износостойкостью. К основным положительным качествам коммуникаций относят:

• длительный безаварийный срок службы, который доходит до 100 лет;
• экологическую безопасность;
• бесшумность;
• возможность укладки в любой грунт без использования дополнительных защитных коробов;
• возможность укладки на большой глубине;
• возможность комбинирования с современными пластиковыми трубами;
• низкая стоимость обслуживания коммуникаций после ввода в эксплуатацию;
• устойчивость к температурным перепадам и низкой температуре;
• большой диапазон возможностей монтажа – соединения в раструб, на сварке, с использованием фитингов или специальных хомутов.

Рекомендуем ознакомиться: SML труба и безраструбная чугунная канализация

Из недостатков чугунных канализационных труб выделяют:

• хрупкость;
• большой вес;
• высокую стоимость.

Чугунные раструбные изделия класса А или ЛА обладают достаточной прочностью для индивидуальной канализационной системы.

Виды сантехнических сифонов

Гидрозатворы

Существует три разных вида гидрозатворов:

• 1.бутылочный тип.
• 2.гофрированный тип.
• 3.трубный тип.

Первый вариант представляет простую конструкцию. Гидрозатвор бутылкообразной форме обеспечивает герметичную конструкцию от проникновения запахов из канализационных труб. Последние вариации бутылочных гидрозатворов разрешают вмонтировать в сливную систему как машину стиральную, так и посудомоечную.

Гофротруба

Второй вариант представляет гофрированную трубку, которая вставляется в стоковое отверстие одним концом, а другим в сливное. Во время монтажных работ главное предать трубке правильное положение, она должна быть изогнута определенным образом в двух местах, и образовывать гидропробку. Гибкая система шланга экономит пространство, его целесообразно применять в ванной малых габаритов. Несмотря на удобство применения гидрозатворов данного типа, они имеют недостаток в качестве скапливания стоковых отложений в гофрированных стенках трубы. Если в шланге образуется засор, то его придется менять.

Гибкий

Третий вариант представляет трубное соединение, из трех гидрозатворов считается самым качественным, и в то же время самым дорогим. Гибкий гидрозатвор этой модели заменен на трубу, изогнутой формы из металлического либо полипропиленового материала. Их монтаж бывает ограничен сложностью невозможного соединения сливной трубы и сточным раструбом. Перед подключением раковины к водопроводу нужно учесть все нюансы и правильно выбрать модель гидрозатвора.

Материалы

Поливинилхлорид

Поливинилхлорид (ПВХ, хлорвинил, винипласт) является, вероятно, наиболее широко распространенным пластиком для канализации.

Канализационная пластиковая труба из ПВХ повсеместно используется и при проектировании инженерных систем новых многоквартирных домов, и про ремонте старых.

Что важно знать о поливинилхлориде?

• Материал стоек к щелочам, минеральным маслам и большей части кислот. Логично: иначе бы  трубы пластиковые для канализации не делались из ПВХ. Уж что-что, а агрессивные вещества попадают в стоки постоянно.
• Плотность поливинилхлорида в зависимости от марки составляет 1,35-1,43 грамма на кубический сантиметр.
• Он трудногорюч, однако при температуре от 120 градусов начинает разлагаться, выделяя при этом хлористый водород.
• Очень плохо проводит электричество. С практической стороны можно считать, что поливинилхлорид – диэлектрик.
• Непластифицированный ПВХ (именно он используется, когда производятся трубы пластмассовые канализационные) – достаточно жесткий материал. Он упруг, но при сильном изгибе или ударах может ломаться.

Провисающие трубы без нормальной фиксации тоже нежелательны

ПВХ начинает деформироваться при температуре уже в 65-70 градусов. Раз так – этот материал плохо подходит для высокотемпературных стоков. В сущности, даже просто льющийся в канализацию кипяток может нанести вред трубе.

Полипропилен

Полипропилен больше известен как материал для монтажа из труб напорных водопроводных систем. Однако из него изготавливают и  пластмассовые канализационные трубы.

Каковы его физические и химические свойства?

• Плотность полипропилена всего 0,91 г/см3. Это самый легкий из всех пластиков.
• Он очень износостоек. Благодаря устойчивости к истиранию  пластиковая канализационная труба из полипропилена будет отличным выбором там, где стоки несут абразивные частицы.
• Температура размягчения полипропилена – 140 градусов, плавления – 175. Если ПВХ боится кипятка, то полипропиленовым трубам может нанести ущерб разве что перегретый пар. Которому в канализации взяться, в общем-то, неоткуда.
• Полипропилен боится разве что концентрированных кислот, и то лишь при продолжительном воздействии.
• При -5 – -15С полипропилен делается хрупким. О чем это говорит просвещенному сантехнику? О том, что пластиковая труба для канализации из полипропилена, будучи уложенной в грунт, может быть разрушена ледяной пробкой разве что в очень сильные морозы. Но все-таки может.

Ни внешне, ни способом стыковки эти трубы не отличаются от ПВХ

Полиэтилен

Труба пластиковая канализационная из полиэтилена – тоже скорее экзотика при засилье ПВХ. И совершенно напрасно. По глубоко субъективному мнению автора, эти трубы – лучший выбор для домашней канализации.

• Полиэтилен абсолютно химически стоек. Именно в полиэтиленовых емкостях продаются щелочи для чистки санфаянса или кислотные электролиты для аккумуляторов.
• При низких температурах полиэтилен не меняет своих физических свойств. Вы видели когда-нибудь замерзший полиэтиленовый пакет? Подобно ему, канализационные пластмассовые трубы из полиэтилена при образовании в них ледяной пробки просто растягиваются. А после того, как лед растает, возвращаются к первоначальным размерам.
• Полиэтилен – материал с очень скользкой поверхностью. К нему ничего не прилипает. Несомненное достоинство для канализации, верно?
• Единственное, чем полиэтилен подкачал – температурой размягчения. Для некоторых марок она равна всего 80 С. Впрочем, все равно лучше, чем у ПВХ.

Полиэтиленовые трубы можно отличить разве что по несколько большей гибкости: внешне окрашенный полиэтилен выглядит так же, как другие пластики

Как выбрать клей

Перед покупкой клеящего состава нужно определиться со способом монтажа, так как это начальный этап выбора клея, – горячим или холодным методом будут соединяться трубы.

Обращают внимание на следующие данные, указанные на упаковке:

• Производитель. Желательно, чтобы это была известная фирма, еще лучше, если та же, что произвела и приобретенные для монтажа трубы.
• Назначение. Наиболее надежное соединение получается при использовании специализированных составов для склеивания труб-ПВХ, но для холодного способа подойдет и универсальный клей.
• Тип склеиваемых труб. Для гофрированных и напорных труб потребуется клей с маркировкой “для мягких основ”, для сборки трубопровода с использованием фитингов или установки сифона – “для твердых основ”.
• Время схватывания. У клея для горячего монтажа должны быть указаны три параметра: высыхание (не более 30 минут), затвердевание (не более 2,5 часов) и полимеризация (20-24 часа). Состав для холодной сварки имеет два параметра: высыхание при комнатной температуре (3-5 минут) и при 40ºС (1-2 минуты).
• Цвет. Удобно пользоваться средствами, имеющими пигментацию – это позволяет контролировать равномерность нанесения клеевого слоя. Прозрачный клей удобен тем, что его избыток, оставленный вдоль шва, почти не заметен.
• Сертификат безопасности и экологичности, указания о токсичности. Для монтажа сетей холодного водоснабжения можно применять только экологически безопасные материалы.
• Срок и условия хранения. Просроченные составы применять нельзя, а при неправильном хранении клей портится раньше, чем кончится срок годности.

Рекомендуем ознакомиться:  Врезка и способы соединений элементов в воздуховоде

Важным моментом при выборе клея является наличие инструкции. Каждый клеевой состав имеет свои нюансы использования, а двухкомпонентные – еще и особенности приготовления раствора. Кроме того, в инструкции указывается, какое защитное снаряжение потребуется при монтаже.

Для чего нужны фитинги

Устройство любого трубопровода предполагает наличие различных ответвлений, соединений и поворотов. Возможность их устройства обеспечивают фитинги. Их подразделяют на несколько видов, отличающихся способом крепления, материалами и назначением. По способу соединения они могут быть:

• фланцевыми;
• обжимными;
• резьбовыми;
• сварными.

Фитинги, изготавливаемые из полипропилена, относятся к сварному и резьбовому типу соединения. На их поверхности расположены специальные насечки, помогающие определить положение фитинга при сварке. Они имеют такие же достоинства, что и полипропиленовые трубы, а обойтись без них при монтаже водопроводных и отопительных систем невозможно.

Маркировка фитингов соответствует маркировке труб — PN10, PN16, PN20 и PN25. Производители выпускают:

• тройники;
• отводы;
• муфты;
• скользящие и неподвижные опоры;
• заглушки;
• колена (повороты);
• фланцы;
• обводы;
• шаровые краны;
• клапаны и многое другое.

В продаже также имеются электросварные фитинги, в конструкции которых заложены электронагреватели. Они используются в том случае, когда стыковая сварка себя не оправдывает. Как правило, это происходит при ремонте поврежденных участков, в стесненных, либо сложных погодных условиях.

Чем отличается труба, имеющая раструб, от обычной трубы

Раструбом считают воронкообразное расширение трубы на одном конце, служит, чтобы обеспечить легкость и прочность стыковых швов элементов конструкции. Второй конец у раструба гладкий.

Раструбы изготавливаются из следующих материалов:

• -из ПВХ
• -из бетона
• -из чугуна
• -из керамики
• -из стали

Специфика соединения раструбных труб сводится к тому, что ровный край трубы вставляется в раструбное расширение другой трубы и закрепляется. Если того требует конструкция, то производится герметизация стыков, учитывая материал элементов. Раструбы применяются разного диаметра, поэтому для уплотнения соединений применяют резиновые и металлические кольца.

Соединение труб на клею

Такое соединение предполагает использование клея для соединения деталей. Сначала необходимо подготовить склеиваемые элементы, для чего конструкция тщательно шлифуется и обезжиривается. После этого подготавливается клей.Существует два основных варианта, позволяющих склеить пластиковые детали:

1. Клей, изготавливаемый в пропорции 15:85 (перхлорвиниловая смола, метиленхлорид);
2. Клей, изготовленный по пропорции 15:75:10 (перхлорвиниловая смола, метиленхлорид, циклогексанон).

Второй состав подходит для склейки труб больших диаметров при температуре более 20 градусов. Такой клей очень быстро приходит в негодность: четырех часов на открытом воздухе ему достаточно для испарения. Из-за этого его нужно очень быстро использовать или хранить в герметичной емкости.

Чтобы склеить соединение, нужно нанести клей на треть глубины раструба, а остальное намазывается небольшим слоем на участок трубы, который будет входить в раструб канализационной трубы. Для застывания клею необходимо минимум 2 часа.

Как подключить умывальник

Перед началом монтажных работ, стоит учесть, что современные модели умывальников имеют не одну трубу водоотведения, а систему, которая переливает и сливает отдельно. Труба слива таких умывальников имеет еще одну трубку, которая идет от отверстия сбоку стенки раковины к общей сливной системе. Эта система предотвращает затопление чаши, вода, достигшая сливного отверстия сбоку чаши, сразу попадает в сифон.

Демонтаж старого умывальника

Прежде чем поставить новую сантехнику, придется демонтировать старую. Откручиваем винт на сливной решетке раковины, удерживающей устройство. Из-за ржавчины и известкового налета, элементы конструкции бывают накрепко сцеплены между собой. Иногда требуется разобрать нижнюю колбу в сифоне, далее прокручивая верхний элемент, удается расслабить сцепление решетки с винтом. Возможно понадобится залить винт химическим раствором от ржавчины. Окончив демонтаж трубы сифона, прочищаем от загрязнений патрубок стока и делаем на отверстие затычку из тряпки, пока новая раковина не будет установлена.

Если чаша имеет тумбочку либо ножку, то высоту отмерять нет необходимости, она будет равна размеру пьедестала либо шкафчика.

Как разметить места крепления

На линии крепления отмечаем точки для отверстий крепления раковины к стене. Для этого надо приложить чашу к линии, и карандашом или ручкой пометить отверстия.

Установка крепежных элементов

После того, как отметили точки отверстий на стене, нужно их подготовить для крепления. Просверливаем сами отверстия, забиваем дюбеля нужного размера, затем вкручиваем в них шпильки для крепления.

Особенности шпильки для крепления

В комплекте с раковиной продаются шпильки для крепления, гайки, дюбеля, также пластиковые вкладыши. Как правило, используют шпильки с пластиковым дюбелем.

В процессе вкручивания в дюбель шпильки, надо рассчитать нужную глубину, она должна быть удобной для навешивания умывальника и закручивания гайки. Таким образом, шпилька должна выходить из стены на длину, которая больше, чем толщина раковины и иметь запас в полтора –два сантиметра, чтобы закрутить гайку.

Соединение сваркой

Этот способ монтажа годится только для трубных изделий из чугуна. Если говорить более точно, то сварка не является обособленным методом, а больше − как дополнительное действие после зачеканки изделий. Сами сварочные работы обеспечивают полную гидроизоляцию, а также существенно продлевают продолжительность службы канализационной системы из чугуна. Качественную зачеканку в состоянии выполнить только мастера с навыками ведения таких работ.

Монтаж с помощью сварки осуществляется в определенном порядке:

1. Установить ровный край трубопровода в чугунную трубу с раструбом. Затем влить цементную смесь на расстоянии не более 10 мм от конца трубы и произвести зачеканку.
2. После окончательного застывания цемента приступить к сварочным работам. Покрыв особым составом для сварки край раструбной воронки, приварить его к торцу.
3. После остывания шва проверить герметичность системы.

Полипропиленовые трубы, размеры, категории и способы армировки

Внутренний диаметр полипропиленовых труб, а также толщина стенок и способы укрепления – ключевые значения для разделения их на категории. Наиболее ходовые в строительных работах три категории:

PN10 – категория, используемая для монтажа «холодного» водопровода, а также для обустройства теплых полов. Номинально выдерживает температуру до +45 °С и рабочее давление 1 МПа. В этой группе толщина стенок бывает от 2-х миллиметров до 1 сантиметра. Наружные диаметры труб – от 20 до 110 мм, внутренние – от 16 до 90 мм;

PN20 – категория-универсал, которая может использоваться как в водоснабжении, так в и отоплении, при условии что температура воды не будет превышать +80 °С, а давление – 2 МПа. Внутренние диаметры PN20 колеблются от 10,6 до 73,2 мм при наружных 16-110 мм. Следовательно, толщина стенок находится в рамках 16-18,4 мм;

PN25 – такая категория труб еще называется армированной. Ближе к внешней стороне PN25 имеет прослойку из листа металла, стекловолокна или композита. Такой прием применяется для усиления их стабильности при высоких температурах (+95 °С) и давлении (номинальное давление – 2,5 МПа). Эта категория разработана специально для систем отопления.

Всего существует пять видов усиления (армирования) полипропиленовых изделий. Первый способ предполагает армирование цельным листом алюминиевой фольги, которая наносится на внешнюю сторону трубы. Второй способ также заключается в армировании алюминием, но в отличие от первого варианта лист металла перфорирован. Третий способ армирования алюминием заключается в размещении алюминия ближе к внутренней части.

Четвертый вид армирования – усиление изделия стекловолокном, находящимся посередине, между внешним и внутренним слоями. И самый эффективный способ усилить полипропиленовую трубу – армирование композитом. Композит – это смесь самого полипропилена и стекловолокна, который прокладывается между внутренней и внешней поверхностью.

Максимальный срок эксплуатации полипропиленовых труб редко когда зависит от производителей, а в большей степени зависит от таких факторов, как температура и давление внутри них. При этом допустимо превышение одного из параметров, но превышение обеих чревато последствиями. Например, при небольшом давлении полипропилен сможет выдерживать температуру, гораздо выше номинальной, и прослужить немалый срок. Аналогично и в ситуации, когда давление превышает номинальное, но температура остается низкой.

Как обустроить канализацию Синикон

Способы стыков элементов. Трубы соединяют разными методами:

1.раструбным методом.

2.с помощью применения муфты.

Как соединить трубы при помощи раструбов.

Как соединить трубы муфтовым методом. Для обеспечения герметичного стыка какой-либо детали с водопроводом, применяют специальную муфту.

Как применяют муфту:

1.В месте врезки элемента обрезают трубу на дистанцию, которая равна трем сечениям трубы плюс длине вставляемого элемента.

2.Все детали очищают.

3.Наносят фаску и вещество для смазки.

4.монтируют две муфты, а среди них вставляют нужный элемент, например, тройник или отвод.

Закончив монтажные работы по установке канализации Синикон, необходимо провести тестовые испытания, подав небольшой напор, все обнаруженные протечки устранить.

Напорная и безнапорная система: в чем разница

Напорные системы отличаются от безнапорных наличием высокого давления в системе.

В безнапорных магистралях не возникает давления, которое бы оказывало механическое воздействие на места соединений труб. Например, обычную бытовую сточную канализацию относят к безнапорным системам. Вода стекает по внутренней поверхности под уклоном, за счет физических свойств жидкости.

Трубы для напорных систем должны отличаться стойкостью к высокому давлению в магистрали. Поэтому в водопроводных и напорных сточных системах используют трубы с большей толщиной стенок и жесткими уплотнительными кольцами.

Повышенное давление в магистрали заставляет более ответственно относиться производителю к компонентам материала, а монтажникам – к соединению изделий.

При необходимости транспортировки стоков против уклона, а также для подачи технической и бытовой воды используют напорные НПВХ трубы как более прочные и устойчивые к нагрузкам.

Достоинства труб ПНД фирмы Прагма

• срок службы равен 50 годам, однако при правильной эксплуатации они служат гораздо дольше;
• ПНД практически не поддаётся коррозии;
• благодаря эластичности, трубы ПНД устойчивы к механическим нагрузкам;
• ПНД трубы легко ремонтировать;
• материал совершенно не пропускает тока, благодаря чему его используют в транспортировке питьевой воды.

Полиэтилен также применяется в производстве труб для газоснабжения. Системы подачи газа можно монтировать как бестраншейным методом (путём направленного бурения), так и укладкой труб в узкие траншеи. Для производства труб используется полиэтилен марки ПЭ-80 и ПЭ-100, благодаря чему они выдерживают давление 0,3?0,6 Мпа. Трубы для газоснабжения выпускаются наружным диаметром 25?400 мм в бухтах или 13-метровыми отрезками, и соответствуют российскому ГОСТ 50838?2009 или европейскому EN 1555 и EN 12201. Сваривают полиэтиленовые газопроводные трубы методом сварки встык или с помощью электросварных муфт.

Монтаж водопровода с помощью ПВХ фитингов

В монтаже бытовых коммуникаций из поливинилхлорида используют раструбный метод соединения (для канализации) и клеевой (для водопровода).

Технология раструбного монтажа основана на последовательном соединении труб и необходимых фитингов встык, когда одна деталь вставляется внутрь другой до упора. Производители выпускают готовые детали под раструб. Они имеют расширяющийся конец, в котором закреплена герметизирующая резинка.

Монтаж ПВХ коммуникаций методом холодной сварки осуществляется с использованием специального клея, который не является таковым в общепринятом смысле. Клей для соединения ПВХ деталей – это вещество, которое растворяет верхний слой полимера на определенную глубину. При высыхании полимер образует прочное соединение, напоминающее монолит.

Для работы потребуется: очиститель (праймер), клей, чистая ветошь, кисточка, ножовка или труборез.

Чтобы клеевой стык получился прочным, необходимо придерживаться следующего алгоритма:

• Отрезать трубу строго перпендикулярно. Зачистить срез от заусенцев, продуть от пыли, обезжирить.
• Примерить трубу и фитинг. Торец должен заходить в фитинг свободно, не менее чем на треть длины.
• Промазать склеиваемые поверхности праймером, дать высохнуть. Праймер подготовит поверхности к соединению, слегка размягчив поливинилхлорид.
• Промазать поверхности клеем. Соединить до упора. Провернуть детали относительно друг друга для лучшего распределения клея. Убрать проступившие излишки клея.
• Дать соединению высохнуть. Среднее время склеивания 1 минута.

Несмотря на простоту монтажа, следует обратить внимание на следующие моменты, которые приводят к некачественной склейке:

• Излишек клея при нанесении ослабляет полимер за местом склейки. Агрессивный состав растворяет участки, на которые он попадает. Результатом будут трещины, пузыри, протечки.
• От момента нанесения клея до полной стыковки деталей должно пройти не более 20 секунд. Запаздывание с соединением приводит к ослаблению действия клея и некачественному соединению.
• Некачественное разведение клея, когда он слишком жидкий или густой, приводит к неполному соединению трубы и фитинга. В месте стыка возможны протечки.
• Неравномерное намазывание клея, также как плохая предварительная подготовка поверхностей, приводит к некачественному соединению, когда не вся поверхность равномерно схватывается.

Рекомендуем ознакомиться: Фитинги для монтажа системы отопления

Чтобы избежать ошибок, присущих новичкам, предварительно потренируйтесь на обрезках труб. Признаком качественного соединения служит аккуратный ободок у входа в фитинг.

Поливинилхлоридные трубы

Поливинилхлоридные и прочие пластиковые трубы могут состыковываться двумя способами:

Теперь подробней рассмотрим особенности каждого вида монтажа.

Схема раструбного соединения

Соединение с использованием резинового кольца

Данный способ монтажа является наиболее распространенным для пластиковых канализационных систем. Смысл его заключается в том, что резиновое кольцо располагается в специально выполненном внутреннем пазе.

Кольцо выполняет сразу несколько функций:

• Уплотнение соединения;
• Функцию стопорного кольца;
• Частично компенсирует несовпадение осей соединяемых элементов.

Инструкция по соединению труб и фасонных элементов данным способом выглядит следующим образом:

• В первую очередь надо очистить от мусора и песка уплотнительное кольцо, стенки раструба и конец трубы со снятой фаской. Если фаска отсутствует, ее необходимо выполнить монтажным ножом или напильником, как показано на схеме.
• Далее, чтобы не повредить во время монтажа уплотнительное кольцо, область стыков следует смазать глицерином, силиконовой смазкой или мылом, но не маслами.

На фото – нанесение отметки карандашом

• Затем, соединив элементы, следует сделать отметку карандашом крайнего положения.
• Далее, ориентируясь по отметки, надо обратно вытащить трубу на 9-11 мм. Этот зазор предназначен для компенсации температурного расширения элементов системы и предотвращения внутренних напряжений. К примеру, полипропиленовый трубопровод может удлиняться до 5 мм на один метр.

Так как фасонные элементы короткие, при их монтаже, зазоры можно не выполнять.

В завершение работы стыки нужно промазать герметиком.

В некоторых случаях возникает необходимость соединить пластиковый трубопровод с чугунным. В такой ситуации используют специальный переходник, который имеет двойную резиновую прокладку.

Клеевое соединение

Клеевое соединение

Выполнить своими руками клеевой монтаж довольно просто.

Порядок действия выглядит следующим образом:

• На ровный участок трубы наносится специальный клеевой состав.
• Затем клеем обрабатывается раструб.
• Далее элементы состыковываются и сильно сжимаются.
• Спустя некоторое время клей затвердевает и стык становится герметичным.

Такой способ сочленения трубопровода применяется реже. Следует отметить, что клеевые стыки плохо выдерживают поперечные нагрузки.

Схема зачеканки чугунных труб

Монтаж канализационной системы из чугунных труб

Для монтажа канализации внутри дома используют раструбные безнапорные изделия диаметром 50 или 100 мм. Для прокладки наружных коммуникаций диаметр трубы увеличивается до 150-200 мм. Однако эти размеры не являются жесткой нормой и варьируются в зависимости от назначения канализационной системы и предполагаемой пропускной нагрузки.

Вертикальный монтаж участков канализации осуществляют в раструб, производя сборку конструкции снизу вверх. Для герметизации соединений используют внутренние резиновые прокладки и дополнительную заделку соединения строительным раствором или специальным герметиком (строительный герметик сохнет быстрее). На высыхание раствора оставляют сутки, после чего проводят испытательный пуск коммуникаций.

Для монтажа поворотов, разводки, ревизий используют соответствующие фитинги, которые бывают раструбными или гладкими. Производители сантехники предлагают большой выбор тройников, крестовин, отводов, переходников для чугунных трубопроводов.

Крепление чугунных коммуникаций осуществляется на специальных опорах, к которым трубы крепят круговыми хомутами, скобами.

Герметизация стыка канализационной трубы расширяющимся цементом

Обработка раструба смоляным жгутом и цементом – это довольно трудоемкий процесс, отнимающий много времени, сил и материала. Кроме того, стыковка канализационных труб будет крайне сильно зависеть от того, насколько плотно уложен материал в раструбе. Для обеспечения более надежного соединения раструба с трубой можно использовать расширяющийся цемент. Этот цемент обладает водонепроницаемостью, а при затвердении способен полностью заполнить доступное ему пространство. При использовании этого материала можно существенно сэкономить время и силы, поскольку без чеканки в данном случае можно обойтись.

Заделка стыков расширяющимся цементом выполняется таким образом:

• сначала перед раструбом нужно намотать несколько белых прядей;
• далее они заталкиваются в раструб при помощи тонкого предмета;
• теперь конструкцию нужно отцентрировать, для чего нужно взять три клина и сделать следующее: клинья вбиваются в раструб таким образом, чтобы труба находилась по центру образовавшегося кольца;
• свободное пространство заполняется цементом, изготовленным в пропорции 10:7 (цемент и вода соответственно).

Виды безнапорных раструбных труб

Раструбные железобетонные трубы изготавливаются различных размеров, в зависимости от направленности применения их длина разнится от 1200 до 5500 мм, а диаметр – от 150 до 2000 мм. Самые часто используемые — железобетонные безнапорные раструбные трубы диаметром 500 мм, а также 1000 мм.

Маркировка:

• Т — цилиндрической формы раструбная труба со стыковкой,
• ТП — вид Т с подошвой;
• ТБ — имеется дополнительно буртик со стыковкой на втулочном конце;
• ТБП — вид ТБ с подошвой;
• ТС — стыковка ступенчатая;
• ТСП — вид ТС с подошвой;
• ТИ — безнапорная раструбная труба, изготовленная методом центрифугирования;
• ТФ — безнапорная фальцевая труба, изготовленная методом центрифугирования;
• ТФП — фальцевая труба цилиндрическая с подошвой и стыковкой.

Самыми популярными в применении считаются трубы безнапорные раструбные Т.

По прочности железобетонные трубы подразделяется на:

• 1 — до начала трубы засыпать грунтом можно до 2 метров;
• 2 — до 4 м;
• 3 — до 6 м;
• 4 — до 8 м.;
• 5 — до 10 м.

При изготовлении на трубы для удобства нанесена маркировка, которая расшифровывается следующим образом: Т — железобетонная раструбная труба цилиндрическая; Б — труба Т с упорным буртиком и стыковкой; 50 — внутренний диаметр, см; 50 — длина, дм; 3 — степень прочности.

Технологии установки труб различаются в зависимости особенностей трубопровода в целом, его местоположения и требований внешних факторов среды.

Установка с уплотнительным кольцом

Порой в трубах раструбных уже предусмотрен особый паз для монтажа туда кольца, несущего функцию уплотнителя. Паз располагается со стороны расширения воронкообразной формы. В основном, уплотнительные кольца изготавливают из эластичного материала с отменными гидроизоляционными характеристиками. Нередко трубы с раструбом еще в магазине укомплектованы такими кольцами.

Установка раструбной трубы с уплотнителем довольно проста, но она не гарантирует 100% защиту от течи. Иногда при укладке канализационного трубопровода мастера перестраховываются и в месте стыка дополнительно кладут гидроизоляционную ленту или любой герметик.

Установка раструбных составляющих осуществляется в определенной последовательности:

Производство

Все  трубы для канализации пластиковые производятся одинаково, независимо от конкретного материала.

Метод их производства называется экструзией (выдавливанием):

1. Гранулированный пластик засыпается в камеру, где он нагревается до температуры размягчения;
2. Затем шнековая подача или пресс продавливает горячую массу через отверстие кольцевидной формы;
3. Горячая заготовка калибруется в вакуумной камере;
4. Затем готовая труба охлаждается в ванне, при необходимости снабжается резиновым уплотнителем и отправляется на склад готовой продукции.

Линия по производству труб может быть габаритной. Особенно в случае труб большого диаметра.

Какие встречаются полипропиленовые трубы

Существует два основных типа конструкций труб из пропилена – цельные и армированные. Последняя разновидность обладает значительно меньшим показателем температурного удлинения, чем выгодно отличается от цельных изделий. Различная длина полипропиленовых труб поможет быстро и эффективно подобрать трубы по размеру, в соответствии с проектом

Также важно знать, какие бывают полипропиленовые трубы по способу армирования

Армируют изделия из полипропилена так:

1. Трубу по внешней стороне покрывает алюминиевая фольга.
2. Алюминий находится внутри трубы, в районе наружного края.
3. Труба усиливается стекловолокном.
4. Для усиления используется композитный материал.