Виды стальных труб
Виды стальных труб для водопровода предоставлены ниже. Наиболее распространенная классификация – это деление по специфике изготовления, таким образом, их подразделяют на:
- Оцинкованные. Эту категорию составляют изделия, которые прошли отделку цинком с двух сторон. Этот защитный слой в большой степени повышает антикоррозийные возможности изделий.
- Профильные. Их изготавливают из углеродистой стали. Данные варианты обширно применяют для создания строений с повышенной устойчивостью и каркасов из металла.
- Бесшовные. Горячедеформированные изделия – это линейка трубопрокатного сортамента, который не имеет спиралевидного или продольного сварочного крепления (шва). Технология производства в данном случае состоит в отделке грячедеформированных видов под влиянием высокой температуры.
- Электросварные. Для производства в данном случае используют низкогелированную и углеродистую сталь. Чаще всего в виде листа или штрипса. Электросварные изделия обширно применяют для проложения теплосетей, при сооружении других сетей и конструкций.
- Водогазонапорные. Очень значащим моментом для них становится соотношение внутреннего и внешнего диаметра, который зависит от толщины стенок. Исходя от толщины стенок, этот вид трубопрокатного сортамента условно классифицируют на: укрепленные, стандартные и легкие.
Труба водопроводная стальная оцинкованная заслуживает отдельного внимания. Такое покрытие существенно продлевает срок службы и надежность магистрали. Эти изделия универсальные и обширно применяются в быту, и в промышленности.
Соответствие требованиям ГОСТа становиться твердой гарантией высоких антикоррозийных свойств, надежности и долговечности.
Длительность эксплуатации
В список важных технических характеристик входит срок службы готовой конструкции. Этот показатель во многом зависит от условий, в которых находится трубопровод.
Неоцинкованные конструкции, постоянно контактирующие с холодной водой, за несколько десятилетий выходят из строя, так как стенки под резьбой постепенно истончаются, а просвет сокращается.
Оцинкованные изделия даже при контакте с влажностью способны служить без ремонта 50-80 лет.
Отсутствие влажности (газопровод) позволяет эксплуатировать объект более 80 лет.
Правила хранения и транспортировки стальных труб
Требования к хранению и транспортировке стальных изделий детально прописаны в ГОСТе 10692-80.
Согласно предусмотренным нормативам, металлопрокат из стали должен складироваться в проветриваемом помещении, под тентованным навесом или же на площадке, оснащенной ограничительными конструкциями.
Прямого контакта с грунтом быть не должно.
Между полками или стеллажами требуется расстояние от 1,5 м. Это нужно для соблюдения техники безопасности и осуществления беспрепятственного подъезда спецтехники.
Погрузку и выгрузку изделий следует проводить с применением специальных видов техники и механизмов.
Упаковка и транспортировка
Металлоизделия упаковываются и транспортируются согласно ГОСТ 10692-80.
Изделия упаковываются в пакеты весом 2-5 тонн и в трех местах стягиваются стальной лентой или проволокой.
Трубы малых диаметров (до 159 миллиметров) могут транспортироваться в деревянных ящиках или контейнерах. В этом случае они плотно закрепляются, чтобы предотвратить перемещение и повреждение во время движения.
Упакованные пакеты сопровождаются документами – бирками, на которых указывается диаметр, толщина стенки, длина трубопроката, номер партии и количество пакетов в ней.
Транспортировка производится в открытом транспорте «навалом». С целью предотвращения повреждения тонкостенного трубного проката не допускается перевозить его совместно с толстостенными изделиями.
Нержавеющий водопровод
Основной недостаток, которым обладают водопроводные системы из металла – это их подверженность развитию деструктивных процессов, связанных с коррозией. Чтобы решить данную проблему, современные производители изготавливают трубы водопроводные по ГОСТу со специальным цинковым напылением либо же из нержавейки.
Для простоты монтажа нержавеющие трубы оснащаются резьбой
Последний тип наиболее надежен. Такая труба выпускается, как правило, с резьбой. Соединение таких водопроводных труб происходит посредством использования специальных фитингов – соединительных элементов цилиндрической формы. Данный вид коммуникаций прекрасно подойдет для обеспечения бытовых потребностей. Благодаря удобному способу соединения, они популярны в квартирах и домах, где нет возможности использовать сварку, и может понадобиться разборка трубопровода или замена его частей.
Это оборудование весьма популярно, так как соединить такие водопроводные трубы можно несколькими способами, в том числе и без резьбы. Для этого используют сварочный аппарат или фланцы.
Еще одно решение – медная водопроводная система. Производство и технические качества таких изделий регламентируются стандартом ГОСТ № 52318. Медная труба отличается сравнительно высокой стоимостью, которая окупается, однако, необычайной долговечностью.
Способы раскатки гильзы
Продольная прокатка на автоматическом стане – на стационарной короткой оправке. Автоматические станы широко распространены, так как производство на них сопряжено с достижением целого ряда преимуществ:
- универсальности выпускаемого сортамента;
- достаточно высокой производительностью;
- высокой степени механизации;
- высокого уровня автоматизации;
- большой маневренности в достижении полной загрузки оборудования.
Прокатка будущих труб может осуществляться на прокатных станах разного типа, каждый из которых позволяет получить изделия с определенной длиной и толщиной стенки
Среди трубопрокатных агрегатов с автоматическим станом принято выделять, отталкиваясь от сортамента (диметра изделий):
- малые – производят изделия диаметром до полутора сот миллиметров;
- средние – до двухсот пятидесяти миллиметров;
- большие – до четырехсот миллиметров и более.
Периодическая прокатка на пилигримовом стане (длинная плавающая коническая оправка с порционно подающимся в валки металлом). Прокатными агрегатами с пилигримовым станом поставляются толстостенные изделия, находящие различное применение. Главными адресатами их поставок выступают нефтедобыча и нефтепереработка. Сортамент определяет условное разделение трубопрокатных агрегатов с пилигримовым станом на:
- малые – предназначенные для производства изделий, не превышающих по длине шестидесяти метров, по диаметру – 114 миллиметров, с толщиной стенок не менее двух с половиной-четырех миллиметров;
- средние – длиной не более сорока метров, диаметром – до 325 миллиметров, с толщиной стенок не менее пяти-восьми миллиметров;
- большие – длиной до тридцати шести метров, диаметром – до семисот миллиметров, со стенками толщиной не менее шести-десяти миллиметров.
Продольная прокатка на непрерывном стане (длинная цилиндрическая оправка, плавающая или удерживаемая, полностью или частично, в многоклетевом стане). Непрерывную прокатку принято считать наиболее перспективным высокопроизводительным способом производства горячекатаных труб. Для изготовления продукции диаметром от шестнадцати и до трехсот пятидесяти миллиметров и толщиной стенок два-двадцать пять миллиметров используются преимущественно углеродистые и низколегированные стали, иногда – высоколегированные.
Для прокатки в непрерывном стане используют заготовки из легированной или углеродистой стали
Винтовая прокатка на раскатном стане (длинная плавающая оправка в косовалковом стане). Винтовую прокатку применяют на всех трех валках трубопрокатного агрегата с трехвалковым станом – прошивном, раскатном и калибровочном. Уступая по производительности трубопрокатным агрегатам с непрерывным станом, агрегаты с раскатным станом отмечаются как высоко маневренные. Переход на производство изделий другого диаметра не представляет никакой сложности, так как нет необходимости в замене валков. Для производства сравнительно толстостенных изделий высокой точности используют углеродистые и легированные стали, в основном выпускаются трубы для колец подшипников.
На реечном стане. В этом случае с помощью дорна стаканы проталкиваются сквозь ряд сужающихся калибров колец или роликовых обойм. Из квадратной заготовки, получаемой на установках непрерывной разливки или прокаткой, производятся тонкостенные трубы диаметром до 245 мм
Отечественные агрегаты для прокатки труб с реечным станом ввиду высокой себестоимости изделий и неважного качества наружной поверхности не получили распространения. Зарубежные модернизированные агрегаты позволяют из углеродистых и легированных сталей получать изделия длиной до двенадцати метров и диаметром от 21 и до 245 мм, со стенками толщиной от двух с половиной до десяти миллиметров
На трубопрофильном прессе. Стационарно установленная оправка и матричное кольцо образуют кольцевую щель, куда выдавливается металл. Трубопрокатные агрегаты с трубопрофильным прессом позволяют выполнять профили сложной формы с высокой точностью. Допуск по толщине стенки на них устанавливается в десять процентов, но может быть, при необходимости, уменьшен до пяти-восьми процентов. Высокой точности достигают благодаря концентричному расположению технологического инструментария и осесимметричной схеме деформации.
Поперечная прокатка на планетарном стане. Это неподвижная оправка в конических валках, которые установили во вращающуюся обойму.
Особенности производства
Водогазопроводные трубы изготавливают из трубной заготовки – штрипса, которую формуют, а затем сваривают продольным швом печной или дуговой сваркой. Шов обычно располагается параллельно продольной оси трубного изделия. В месте сварки стандартом допускается некоторое утолщение, приводящее к небольшому уменьшению внутреннего диаметра. Каждая труба проходит проверку сварного шва способами неразрушающего контроля, после чего проведение гидравлических испытаний становится необязательным мероприятием.
Штрипс производят способом горячей прокатки из углеродистых сталей обыкновенного качества и качественных конструкционных. Стали обыкновенного качества изготавливаются в соответствии с ГОСТом 380-2005. Они сочетают доступную стоимость, хорошую прочность, свариваемость без ограничений.
Для повышения коррозионной стойкости трубные изделия цинкуют способом горячего цинкования. Толщина цинкового покрытия должна быть не менее 30 мкм. На торцах защитный слой отсутствует. Такая продукция используется для прокладки в условиях повышенной влажности. Существует и другой вариант защиты трубного изделия от коррозионного разрушения – грунтование, а затем – покрытие лакокрасочными составами для металла. Также для покрытия используются эмали «два в одном» (грунтовка+окрашивающий состав) или «три в одном» (преобразователь ржавчины+грунт+краска).
ГОСТ 380-94
Углеродистую сталь обыкновенного качества изготавливают следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп и др. Буквы Ст обозначают сталь. Цифры 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6 — условный номер марки в зависимости от химического состава. Увеличение номера означает повышение содержания углерода и временного сопротивления. Степень раскисления стали обозначается буквами после цифр: кп — кипящая (самая дешевая по способу производства); пс — полуспокойная; сп — спокойная. Эти буковки особо смущать не должны (это тонкости процесса выплавки стали), а вот первая цифра характеризует механическую прочность. Если речь идет о трубах, иногда после буковок появляются цифры от 1 до 6 (например: Ст3сп5), которые означают категорию проката, из которого изготовлена труба (чем выше цифра, тем больше параметров нормируется и тем лучше). Чаще всего встречается Ст3. Когда указывается марка стали для труб перед Ст появляются буквы А, Б, В или Д (чаще всего В). Эти буквы характеризуют группу качества трубы (ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76). Трубу делят на группы в зависимости от того, какие свойства нормируются (А — механические свойства материала, Б — химический состав стали, В — и то и другое, Д — нормируется только гидравлическое испытательное давление). Примеры: ВСт3сп5, БСт2сп3 и др.
Как эксплуатировать пластиковый трубопровод
В силу особенностей пластиковый трубопровод прост в эксплуатации. В процессе работы сбои могут быть вызваны двумя причинами: износ отдельных частей (соединительных элементов или самих труб) и возникновение засоров.
Производители указывают срок службы трубопроводов из ПВХ не менее 50 лет, однако этот показатель напрямую зависит от условий эксплуатации. При повышенных давлении и температуре он существенно снижается. Большинство ПВХ-изделий рассчитано на рабочую температуру -10…+65°С, повышения до +95°С допускаются кратковременные и эпизодические. Воздействие температуры +110°…+120°С заканчивается для пластиковых изделий размягчением и утратой формы.
Если температура перемещаемых веществ не превышает +65°…70°С, а давление — 4-6 атм., то такой трубопровод прослужит 50 лет или больше. Однако сочетание постоянной высокой температуры с давлением, превышающим 6 атм., резко ускоряет процессы износа: рабочая температура +90°С и рабочее давление, превышающее 10 атм. приводят к износу за 2-3 года.
При отведении бытовых стоков в квартире или доме — от раковин, душевых кабин и пр. — трубопровод редко работает при крайних значениях давления и температуры. Периодическое повышение температуры стоков до +70°…90°С возможно из-за кратковременного сброса кипяченой воды, оставшейся после приготовления пищи.
При исчерпании срока службы отдельных частей сточной системы необходимо заменять отслужившие детали. Это гарантирует надежность работы систем коммуникаций.
Чтобы избежать засоров, еще при монтаже коммуникаций следует минимизировать количество изгибов и поворотов. Трубу для канализации 50 мм монтируют под уклоном, чтобы стоки уходили самотеком, без застаивания и образования засоров.
Засориться сточная система может при воздействии низкой температуры (на участках, находящихся вне помещений), из-за попадания в сток твердого предмета, наслоения на стенках жира. Методы удаления засоров существуют химические (специальными жидкостями или порошками), механические (вантуз или проталкивание засора металлической проволокой), гидродинамические (машины гидродинамической промывки труб).
Критерии выбора труб для водопроводной системы
При выборе стальных труб для системы водоснабжения жилого помещения необходимо учитывать следующие параметры:
- материал изготовления труб;
- способ изготовления труб;
- оптимальный диаметр труб.
Разновидности труб в зависимости от материала изготовления
Для водоснабжения помещения можно использовать трубы, которые изготовлены:
- из стандартной черной стали;
- из нержавеющей стали;
- из оцинкованной стали.
Трубы из черной стали отличаются:
- небольшой стоимостью, что и привело к широкой популярности этого вида;
- низким коэффициентом деформации при воздействии высоких температур;
- высокой устойчивостью к механическим воздействиям.
Основным недостатком черной стали является подверженность металла коррозии, что с течением времени значительно снижает пропускную способность водопроводной системы.
Стандартные стальные трубы для обустройства водопровода
Для устранения коррозии в результате скопления конденсата трубы подвергаются дополнительной гидроизоляции.
Трубы для водопровода, изготовленные из нержавеющей стали, обладают следующими преимуществами:
- низкий уровень подверженности коррозии, который достигается в результате дополнительной обработки;
- устойчивость к агрессивным средам и примесям, содержащимся в воде;
- экологичность материала;
- приятный внешний вид.
К основным недостаткам нержавеющих труб можно отнести:
- высокую стоимость изделий;
- сложность монтажа, который можно осуществить исключительно методом сварки или при помощи обжимных фитингов;
- подверженность воздействию хлора.
Стальные трубы, не подверженные воздействию коррозии
В последнее время широкую популярность приобретают гибкие и гофрированные нержавеющие трубы, так как такие изделия легче монтировать самостоятельно.
Оцинкованная труба обладает высокой устойчивостью к коррозии и иными качествами, присущими трубам из нержавеющей стали. Кроме этого оцинкованные трубы стоят дешевле, чем нержавеющие. К недостаткам оцинкованных труб относятся:
- необходимость наличия определенных навыков для правильного монтажа системы;
- возможность образования конденсата, особенно, если труба с холодной водой проходит в отапливаемом помещении.
Стальные трубы с защитным покрытием из цинка
Все виды труб изготавливаются в соответствии с техническими требованиями, предусмотренными ГОСТ.
Разновидности труб в зависимости от способа изготовления
Стальная водопропускная труба может быть изготовлена:
методом сварки. Сварные трубы отличаются меньшим периодом эксплуатации, так как в процессе использования полученный шов подвергается сильнейшему воздействию давления;
Труба из стали, изготовленная при помощи сварки
методом экструзии. Бесшовные трубы рассчитаны на более мощное давление в водопроводной системе, но стоимость таких труб существенно выше.
Трубы из стали, изготовленные методом экструзии
Для проведения водопровода чаще используются бесшовные трубы, которые способны прослужить дольше минимум на 10 лет.
Подбор диаметра
Заключительной стадией выбора труб для воды является определение оптимального для конкретной системы водоснабжения диаметра. Все водогазопроводные трубы из стали изготавливаются в соответствии с ГОСТ 3262-75. Документом определяются:
- сортамент труб;
- требования к изготовлению;
- правила проведения испытаний и приемки.
Определить диаметры труб можно:
по математической формуле, которая учитывает такие параметры, как пропускная способность, давление в системе, длина трубопровода и так далее. Ввиду сложности математических расчетов в бытовых условиях формула практически не применяется;
Математическая формула для определения диаметра
- посредством использования различных онлайн программ. Программы для расчета диаметра водопровода можно найти на специальных интернет ресурсах;
- по общим рекомендациям, представленным профессионалами.
Если определять размеры труб по рекомендациям, то предварительно требуется рассчитать предполагаемую длину трубопровода для наружного водоснабжения и внутреннего водоснабжения:
- длина трубопровода составляет менее 10 м – рекомендованный диаметр труб 20 мм;
- общая длина труб составляет от 10 м до 30 м, тогда оптимальный диаметр составит 25 мм;
- длина труб составляет более 30 м – диаметр трубопровода 32 мм.
Если необходимо обустроить водопровод в квартире, то для стояков используются трубы диаметром 25 мм, а для разводки – 15 мм.
Технические характеристики стальных водопроводных труб
Государственные стандарты ВГП касаются и таких технических характеристик, как длина и вес.
Согласно ГОСТу 3262 75, длина готовой продукции может варьироваться в пределах 4-12 м
Принимая во внимание данный параметр, этот вид продукции делят на 2 категории:
- мерная длина или кратная мерной — вся продукция в партии имеет один размер (допустимо отклонение величиной 10 см);
- немерная длина — в партии могут быть изделия разной длины (от 2 до 12 м).
Срез изделия для водопровода следует выполнять под прямым углом. Допустимым скосом торца называют отклонение на 2 градуса.
К оцинкованным изделиям предъявляют особые требования. Это цинковое покрытие должно быть сплошным толщиной не менее 30 мкм. На резьбе и торцах готового продукта могут быть области, не покрытые цинком. Места с пузырчатым покрытием и различные включения (окислы, гартцинк) категорически запрещены — такая продукция считается браком.
По толщине стенки изделия делятся на 3 вида:
- легкие;
- обыкновенные;
- усиленные.
Легкие трубы
Особенностью легких труб является малая толщина стенки. Из всех возможных разновидностей ВГП легкие виды этого сортового металлопроката обладают наименьшей толщиной. Этот показатель варьируется от 1,8 мм до 4 мм и напрямую зависит от наружного диаметра изделия.
Вес 1 метра в этом случае также характеризуется наименьшими показателями. Изделия с наружным диаметром 10,2 мм в количестве 1 м весит всего 0,37 кг. Выбирать тонкостенные изделия следует в том случае, если к объекту предъявляют повышенные требования в вопросах веса. Однако водоснабжение с применением такого металлопроката обладает ограниченной сферой применения. Давление жидкости в таких трубах должно быть не более 25 кг/кв.см. При маркировке изделия с легким весом обозначают буквой “Л”.
Обыкновенные трубы
У металлопроката этого типа обыкновенная толщина стенки. Этот показатель варьируется в пределах 2-4,5 мм. Основное влияние на эту характеристику оказывает диаметр изделия.
Обыкновенные стальные трубы считаются наиболее распространенными, их следует выбирать в тех случаях, когда к прокладыванию водопровода не предъявляют каких-либо особых требований.
В списке преимуществ этого сорта металлопроката следует назвать:
- оптимальный вес — в сравнении с толстостенными такие изделия позволяют сократить общий вес готовой конструкции;
- допустимое давление имеет такой же показатель, как и для тонкостенных (25 кг/кв.м), однако здесь допустимы гидравлические удары;
- средняя стоимость — достигается за счет весового показателя.
При маркировке специального обозначения трубы обыкновенной нет. Буквенное обозначение присвоено только легкой и усиленной продукции.
Усиленные трубы
К изделиям такого типа относят те стальные трубы, которые обладают повышенной толщиной стенки — от 2,5 мм до 5,5 мм. Вес такой готовой конструкции будет сильно отличаться от весовой категории конструкции из легких и даже из обыкновенных изделий.
Однако у таких водогазопроводных систем есть и преимущество — они подходят для объектов с высоким давлением (до 32 кг/кв.см). При маркировке таких труб используется обозначение “У”.
Трубы под резьбу
Качество стальных труб с резьбой контролируется ГОСТом 6357 и должно полностью соответствовать классу точности B.
Для достижения высокого качества изделий резьба должна отвечать нескольким важным требованиям:
- быть четкой и чистой;
- не допускается присутствие заусенцев и рванин;
- на нитках резьбы может присутствовать небольшое количество черноты (если профиль резьбы уменьшается не более чем на 15%);
- согласно ГОСТу, на резьбе могут быть сорванные или неполные нитки (их общая длина не должна превышать 10% от общей);
- газоводопроводная труба может обладать резьбой, полезная длина которой сокращена на 15%.
Преимущества элетросварных труб
Труба электросварная занимает лидирующие позиции среди труб, обладая рядом преимуществ.
Во-первых — производится путём сварки методом электросварки. Такой шов очень прочен. После последующей термической обработки такая труба может быть покрыта самыми различными составами и материалами.
Второе преимущество — универсальность. Труба электросварная используется в самых различных технологических процессах — для транспортировки сред, для изготовления металлоконструкций и иных промышленно-производственных систем.
В-третьих — обладая высокими показателями прочности, находит применение для прокладки газопроводов и трубопроводов.
Диаметр стальных труб
Диаметр стальной трубы определяется по:
- — внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб;
- — диаметру условного прохода для ВГП-труб.
- — Диаметр условного прохода (Ду или Dу) — внутренний диаметр труб.
- — Условный проход — условная величина, представляющая собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров остальных деталей и оборудования. Его значение стандартизированного согласно ГОСТ 28338-89. Измеряется в дюймах или мм.
- — Внутренний диаметр — фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм;
- — Наружный диаметр труб (Дн или Dн) — фактический диаметр трубы с учетом толщины стенки, указывается в мм;.
- — Диаметр резьбы (G).
Размеры труб указываются в миллимерах, но для трубы ВГП часто обозначают в дюймах («).
Какие есть диаметры труб для водопровода?
Промышленность выпускает огромное количество вариантов. Полный перечень и сводная таблица есть в ГОСТах. Но самые востребованные версии можно привести на примере стальных труб
Важно знать: диаметр металлической трубы немного отличается от пластиковой, самые ходовые варианты: 13.5, 17, 21.3, 26.8, 33.5, 42.3 миллиметра. Размеры пластиковых изделий приведены ниже
Виды труб
Ведущие технологи работают над созданием уникальных материалов. Отлично зарекомендовали себя пластиковые трубы. Основные виды:
- Полипропиленовые трубы.
- Полиэтиленовые трубы.
- Металлопластиковые трубы.
Подробнее о видах труб можно прочитать в нашей статье – Как виды труб бывают (
Диаметр трубы: особенности трубного металлопроката
Диаметр трубы – очень важный показатель при работе с трубами.
Неважно, занимаетесь ли вы заменой стояка в собственной квартире или разрабатываете план по прокладыванию водопроводной системы в масштабах целого города, в любом случае необходимо разбираться в особенностях диаметров труб из разных материалов
Общая информация о диаметрах водопроводных труб
В настоящий момент наиболее популярный материал для водопровода – это металлопластик. Такие материалы, как медь, пластик, полиэтилен и поливинилхлорид так же используются повсеместно, поэтому необходимо учитывать различие труб по размерам.
Для этого была разработана специальная классификация мер измерения.
Дополнительные параметры
Для удобства тех, кто собирается приобретать водогазопроводные трубы и использовать их для реализации определенных целей, длина таких изделий также нормируется и может соответствовать одной из следующих категорий:
- интервал 4–12 метров — мерная длина;
- длина труб, кратная их мерной величине;
- немерная длина, которая, тем не менее, должна находиться в пределах мерной величины.
Стали, из которых производят оцинкованные и неоцинкованные трубные изделия повышенной точности, должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050, при этом химический состав и механические характеристики материала изготовления не подлежат нормированию. Сварные швы, при помощи которых водогазопроводные трубные изделия соединяют после их формовки, должны быть усиленного типа.
Механические свойства проката, используемого для производства труб
Сортамент водогазопроводных трубных изделий из черной стали предполагает их выпуск с несколькими вариантами толщины стенки. В зависимости от данного параметра, такие изделия бывают:
- легкого класса;
- обыкновенной категории;
- усиленного типа.
Толщина стенки таких изделий, которую в соответствии с сортаментом можно подобрать по таблице, нормируется требованиями ГОСТ 3262-75. На основе данного нормативного документа и формируется сортамент трубных изделий; также в нем оговаривается ряд других параметров, которым такие изделия должны соответствовать: условный проход, наружный диаметр, теоретическая масса одного погонного метра.
Размеры труб легкой серии, предназначенных для накатки резьбы
Трубы различного класса предназначены для эксплуатации под различными рабочими давлениями. Так, трубы, соответствующие легкой категории, можно эксплуатировать при давлении, не превышающем величины 25 кгс/см2, а изделия усиленного типа — 32 кгс/см2.
По желанию заказчика партии водогазопроводных труб, на их концы может быть нанесена длинная или короткая резьба. Трубные изделия оцинкованного типа могут поставляться заказчикам не только с выполненной резьбой, но и оснащенные муфтами для их монтажа.
Требования к резьбе
Типы труб
Имеется несколько классификаций труб из стали по нескольким параметрам. В зависимости от типа поперечного сечения изделия делятся на круглые, овальные, прямоугольные, квадратные, каплевидные.
Соединение труб происходит путем использования муфты, резьбы или сварки.
В соответствии со способом обработки торцов выделяют нарезные, высаженные по краю, конусообразные и особо обработанные изделия. Изготавливают их бесшовным способом, а также со спиралевидным и прямым стыком.
По методу производства, трубы подразделяются на прессованные, кованые, катаные, деформированные, центробежно-литые.
По качеству обработки поверхности – бывают шлифованные, обточенные, полированные или оцинкованные. Последний вариант прослужит дольше благодаря высокой стойкости к физическим воздействиям, температурным колебаниям и влаге.
Существует также определенная классификация стальных труб, в зависимости от сферы использования – есть изделия общих целей, специализированные (из легированного, нержавеющего металла), магистральные, имеющие особые свойства.
При выборе изделия берется во внимание марка стали:
- Кипящая, считается самой низкокачественной. Растворенные газовые пузырьки в ее составе могут стать причиной деформации.
- Спокойная отличается такими свойствами, как прочность и надежность. Марка считается самой качественной, что влияет на её стоимость – спокойная сталь является дорогостоящей. Но в определенных видах производства без такой трубы не обойтись.
- Полуспокойная имеет неплохие характеристики и относительно низкую стоимость, поэтому используется наиболее часто.
Сертификат на трубу ВГП: что это и зачем он нужен?
Сертификат, выдающийся компании-изготовителю, нужен для защиты потребителя от приобретения некачественного товара. Наличие сертификата соответствия говорит о том, что данный производитель придерживается всех норм, прописанных в конкретном ГОСТе. Интересно, что сертификат соответствия на ВГП трубы выдается в добровольном порядке: обязательной сертификации водогазопроводные изделия не подлежат. Такой сертификат выдается после прохождения испытаний в лабораторных условиях, в том числе и гидравлических.
Еще один документ, положительно сказывающийся на доверии покупателя – это гигиенический сертификат. В него вписывается заключение о прохождении санитарно-эпидемиологической экспертизы. Процедура проводится в ограниченный срок с использованием стандартных экспертных методик. Сертификат, полученный компанией, распространяется на весь сортамент изделий.
При выборе труб для монтажа системы газопровода (водопровода) необходимо отталкиваться от степени соответствия мощностей поставщика условиям государственного стандарта и от личных требований. Для бытовых трубопроводов целесообразно применение и оцинкованных труб, и труб из черной стали. Если требования к эксплуатации системы повышенные, то оцинкованная сталь окажется лучшим выбором.
Чугун или сталь
Те, кто был в подвалах Петергофа, наверняка обратил внимание на массивные трубы, снабжающие водой его знаменитые фонтаны. Это один из старейших функционирующих до нашего времени чугунных водопроводов
Он строился на века; при этом строители царской резиденции, прямо скажем, не особенно считались с затратами.
Во второй половине прошлого века на первое место вышла экономическая целесообразность. В самом деле, зачем строить водопровод с полуторавековым ресурсом, если уже через 40 лет район города будет расширяться и перестраиваться с прокладкой новых магистралей?
Именно тогда получили массовое распространение стальные магистральные водопроводы – сравнительно дешевые и, главное, куда более технологичные в плане монтажа.
Последствия экономии вполне предсказуемы и ощущаются до сих пор:
Ресурс уложенной в грунт трубы, несмотря на гидроизоляционные мероприятия, редко превышает 30-40 лет. По прошествии этого времени многочисленные свищи в ней делают объем потерь питьевой воды неприемлемым.
Мало того: стальная труба активно обрастает изнутри известковыми отложениями и ржавчиной. За пару десятков лет просвет может снизиться в 3 – 4 раза с соответствующим падением напора и проходимости.
Так выглядит внутри старый стальной водопровод.
А как на этом унылом фоне выглядит чугун?
- При должном качестве внешней гидроизоляции реальный срок службы уложенной в грунт трубы составляет не меньше века.
- Трубопровод практически не зарастает изнутри.
Чугунный водопровод в подвалах Петергофа.
Единственная проблема чугунного водопровода – большая чувствительность к подвижкам грунта: там, где стальная труба слегка деформируется, чугунная лопнет.
Это интересно: Заужение диаметра трубы отопления последствия
