Как удлинить магистраль отопления методом наращивания трубы

Виды движения теплоносителя

Скорость перемещения потока горячей воды в трубах – один из важных параметров, который позволяет высчитать диаметр деталей. Рекомендуемое движение варьируется от 0,26 до 1,4 м/сек. Уже при 1,5 снижается теплоотдача и увеличивается шум в инженерной сети. Существуют 2 вида, в которых надо разобраться. 

Варианты размера трубИсточник prootoplenie.com

Конвекционный

Вариант с естественной циркуляцией подходит для твердотопливных котлов. Принцип работы основан на физических законах. Плотность холодной жидкости меньше, чем у горячей. Прохладная влага, стекая по трубе, вытесняет теплую вверх. Скорость перемещения в таких сетях – 0,2 м/сек.

Небольшой поток перемещения при конвекционной циркуляции становится причиной образования пробок воздушных и снижению объема переносимого тепла. Решить проблемы помогут бак расширительный и краны Маевского.

Система с конвекционным движениемИсточник aniko-gas.ru

Диаметр деталей для отопления с конвекционной циркуляцией должен совпадать с выходным патрубком котла. Самое большое стартовое сечение выдерживают до первой развилки. При разводке постепенно уменьшают размеры труб. В последнем узле характеристики элементов варьируются в пределах 16-19 мм. 

Принудительный

В контуре циркуляцию осуществляют при помощи насоса и коллектора, которые входят в конструкцию котла (газового, электрического). Пользователь может самостоятельно контролировать скорость теплоносителя. В инженерных сетях поддерживаются параметры в пределах 0,7-1,2 м/сек.

В вариантах с циркуляцией принудительной целесообразно использовать трубы небольшого диаметра. В контуре с малым объемом быстрее и легче греть воду, что увеличивает КПД конструкции. Установка и маскировка тонких деталей намного проще, чем толстых аналогов.

Принудительная циркуляция в системеИсточник eco-kotly.ru

Сечение сетей с циркуляцией принудительной часто зависит от схемы подсоединения обогрева. Размер при лучевой подводке от оборудования к трубам – 19 мм, при однотрубной и двухтрубной – 25 мм. Параметр не является окончательным и рассчитывается по характеристикам котла и коттеджа.  

Подготовка к проведению операции

Перед сливом необходимо выполнить несколько важных действий. Суть подготовки заключается в следующем:

• Бойлер обесточить, чтобы электрический ток перестал поступать. Недостаточно просто вытащить вилку из розетки, проверить наличие электрического тока в проводах при помощи индикаторной отвертки.
• Далее перекрыть общеквартирные краны, которые прекратят водоснабжение.

Общеквартирные краны

• Самым главным пунктом является то, что опустошать можно лишь тот бойлер, в котором вода остывшая или же теплая. Поэтому вытащив из розетки вилку, следует некоторое время подождать, чтобы вода остыла.
• После всех выполненных пунктов следует снять с водонагревателя трубки, с помощью которых и происходит подача горячей и холодной.

Особенности монтажа труб для горячей воды (отопления и водоснабжения): цена вопроса не велика

Монтаж армированных полипропиленовых труб достаточно прост и эффективен. Он заключается в последовательной сварке (или пайке) отдельных элементов.

Стандартный набор инструментов, которые могут понадобиться:

• Паяльник (или специфический сварочный аппарат) – пригодится при пайке раструбов.
• Труборез или подходящие кусачки.
• Приспособления, с помощью которого снимается фаска.
• Прибор для удаления алюминиевой фольги (шейвер).
• Специальные насадки.

Прежде чем приступить к непосредственной сборке магистрали, следует выполнить следующую последовательность действий (подготовительный этап):

• Отмерять необходимую длину и отрезать нужный участок.
• Снять фаску по внешнему краю, воспользовавшись фаскоснимателем.
• Очистить (обезжирить) стыки – места, в которых элементы будут соединяться между собой.

• LiveJournal
• Blogger

Пластиковая труба для воды выделяется на фоне остальных многообразием фитингов и диаметров Полипропиленовые трубы армированные алюминием для отопления нуждаются в дополнительной подготовительной операции – зачистке, благодаря чему армированная труба не начнет расслаиваться. К тому же это позволит уберечь алюминий от электрохимического разрушения и возможных протечек.

Снять фольгу, находящуюся под декоративно нанесенным пропиленом (микроскопическая толщина) закрепленную снаружи можно установив ее в простейшее приспособление (муфта с ножами) и выполнив 1…2 оборота.

Зачистка трехслойных элементов (армирующий каркас расположен между слоями пластика) выполняется немного сложнее – потребуется специальный торцеватель, который удаляет внутренний слой (около 1 мм), расположенный возле самого торца.

Нуждается ли в подобной операции труба армированная стекловолокном? Однозначный ответ – нет! Ведь внутренний слой мало отличается от пропилена.

Как правильно паять и зачищать трубы: сварка

Следующий шаг заключается в подготовке паяльника, для чего необходимо:

1. Закрепить приспособление на специальной подставке.
2. Включить нагревательный элемент – паяльник должен нагреться до 260 °С.

Теперь можно переходить к процессу пайки. Сварка полипропиленовых труб армированных стекловолокном заключается в плотном соединении двух изделий, края которых предварительно размягчены, в результате чего на стыке образуется монолитное соединение (происходит взаимная диффузия молекул соединяемых элементов).

Последовательность действий:

• Взять две подготовленные детали и установить их на гильзу и дорн (конусообразная цилиндрическая поверхность).
• Прогреть их до того момента, когда материал начнет «плавиться». Затраченное на прогрев время зависит от типа деталей и толщины стенки (конкретные значения можно легко отыскать в специальных таблицах).
• Снять элементы с нагревателя (действие необходимо выполнять одновременно) и быстро соединить между собой, обеспечив их неподвижность в течение двух-трех секунд. Этого времени достаточно, чтобы материал затвердел и образовался монолит.

Монтаж с учетом показателя линейного расширения

При монтаже трубопровода для горячего водоснабжения и отопления (в т.ч. системы «теплый пол») обязательно нужно учитывать удлинение трубы в результате воздействия высокой температуры.

Оптимальный выбор изделий для установки трубопровода – армированные трубы со стекловолоконным или алюминиевым внутренним слоем. Армирование — слой фольги или стекловолокна — поглощает часть тепловой энергии от теплоносителя и сокращает коэффициент температурного расширения полимера. Благодаря этому потребность в компенсации физических изменений будет также снижена.

Правила монтажа труб с учетом линейного расширения:

между трубопроводом и стеной в помещении необходимо оставить небольшой зазор, т.к

трубы могут отклоняться от своей оси при нагреве и идти волнообразно;
особенно важно оставить небольшие зазоры в углах помещений, где трубы соединяются поворотными муфтами или фланцами;
на длинных участках трубопровода устанавливают специальные компенсаторы линейного расширения, которые одновременно фиксируют трубопровод в своей плоскости, но позволяют ей смещаться по направлению монтажа;
желательно снизить количество жестких стыков, чтобы обеспечить гибкость трубопроводу.. В некоторых системах горячего водоснабжения и отопления на базе армированных и неармированных изделий можно увидеть различные способы т.н

самокомпенсации температурного расширения за счет упругой деформации полипропилена

В некоторых системах горячего водоснабжения и отопления на базе армированных и неармированных изделий можно увидеть различные способы т.н. самокомпенсации температурного расширения за счет упругой деформации полипропилена.

Чаще всего используются петлеобразные компенсирующие участки – кольцевые повороты с подвижной фиксацией на стене. Петля, полученная в результате такой установки, сжимается и расширяется при нагревании/остывании теплоносителя, не влияя на положение и геометрию трубопровода на остальных участках.

Компенсаторы расширения труб

Кроме самокомпенсации, предотвратить деформацию труб в результате температурного расширения можно с помощью дополнительных приспособлений – механических компенсаторов. Они устанавливаются на Г- и П-образных участках трубопроводов и представляют собой скользящие опоры, через которые проходит труба.

Специальные компенсаторы расширения делятся на несколько типов:

1. Осевые (сильфонные) – приспособления в виде двух фланцев, между которыми находится пружина, компенсирующая сжатие и расширение участка трубопровода. Крепятся неподвижно к опоре.
2. Сдвиговые – используются для компенсации осевого отклонения участка трубопровода при температурном расширении.
3. Поворотные – устанавливаются на участках поворота магистрали для уменьшения деформации.
4. Универсальные – объединяют расширения во всех направлениях, компенсируя поворот, сдвиг и сжатие трубы.

Компенсатор Козлова

Существует также новый вид устройства, названный в честь своего разработчика – компенсатор Козлова. Это более компактное устройство, внешне напоминающее участок трубопровода из полипропилена.

Внутри компенсатора находится пружина, которая поглощает энергию расширения труб в пределах участка, сжимаясь при нагреве воды и расширяясь при остывании. Преимущество компенсатора Козлова перед другими видами приспособлений – более легкий и простой монтаж, а также сокращение расхода арматуры.

В отличие от петлеобразного участка, при монтаже компенсатора Козлова достаточно соединить участок труб фланцевым или сварным способом.

Линейное расширение полипропиленовых труб возникает в результате воздействия разных температур, в результате чего, возникает более или менее явное изменение размеров. На практике оно может проявляться как в увеличение размеров в случае повышения температур, так и в уменьшении при снижении температур.

Поскольку полимерные материалы имеют увеличенный по сравнению с металлами коэффициент линейного удлинения, то при проектировании систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, производят расчёт удлинений или укорочений трубопроводов при возникающих перепадах температур.

Вопрос-ответ

Чем отличается 2-х-трубная система от 1-трубной?

1-трубная система работает с использованием полного кольца трубопроводов с потоком и возвратом из котла. Недостатки этой системы, как правило, перевешивают преимущества, поэтому они используются все реже.

2-хтрубная система стала популярной с 1970-х годов, и до сих пор является наиболее распространенным методом питания контуров радиатора. Вода здесь циркулирует, как по контуру, так и по радиаторам, что, в свою очередь, повышает скорость нагрева радиаторов.

Какие преимущества имеет такая система?

Она более практичная и доступная для автономного отопления жилья.

На что нужно обращать внимание при выборе системы отопления?

В повседневной жизни можно встретить различные обогревательные схемы, однако отметим, что на выбор влияет несколько факторов. Предпочтение отдается той или иной схеме, основанной на наличии средств у собственников жилья, ожидаемом эффекте и конструктивных особенностях жилого дома. 2-х-трубный вариант чаще используется на практике благодаря своей высокой эффективности, надежности и простоте настройки.

Какой принцип работы 2-х-трубного обогрева?

Принцип работы достаточно прост: теплоноситель циркулирует от котла к радиаторам по двум контурам. Первая труба непосредственно подает тепло от котла к радиаторам, в то время как вторая предназначена для транспортировки охлажденного теплоносителя обратно.

Конечно, такой вариант имеет некоторые технические трудности, связанные с монтажом, но надежность, эргономичность и эффективность делают 2-х-трубный принцип обогрева наиболее востребованным на протяжении десятилетий

Но все же, выбирая систему, уделите внимание особенностям жилого помещения, его метражу, а также собственным критериям выбора и финансовым возможностям

Технология наращивания дымохода

Если дымоходы выполнен из современных материалов, нержавеющей стали (двухстенные трубы сэндвич) или керамики, например Schiedel Uni, наращивание дымохода следует выполнять трубами этих производителей, строго соблюдая рекомендованную производителями технологию выполнения работ.

Кирпичные дымоходы наращиваются либо кирпичом, либо трубами из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь используется для наращивания печных труб или одного из каналов кирпичной шахты для отвода продуктов сгорания от отопительного устройства (печи, камина, газового котла).

Переходник от кирпичной кладки к нержавеющей трубе

При переходе от кирпичной кладки на нержавеющую сталь, следует учитывать два основных вопроса:

При увеличении высоты трубы свыше 2-х метров, следует предусматривать дополнительные элементы крепления.

Источник

Виды радиаторов для обвязки

Для установки системы отопления необходимо выбрать тип радиатора. Различные виды отопительного оборудования отличаются по крепежу к стене, материалам изготовления, подключению труб. Сегодня производители предлагают следующие варианты:

Устройство секционных радиаторов.

1. Панельные стальные батареи, выполненные в виде относительно тонких сплошных панелей. Подключение таких радиаторов может быть боковым либо нижним.
2. Секционные облегченные, изготовленные из алюминия. Также часто используются биметаллические. Такие батареи можно подключать по одной либо нескольким секциям, соединение с общей системой боковое, трубы полипропиленовые подходят идеально.

Для квартир, где имеется центральное отопление, используются биметаллические радиаторы (чугунные применяются все реже, это объясняется их большим весом, громоздкостью, хрупкостью). Связано это с тем, что в воде, которая подается в систему отопления, часто находится щелочь, песок, которые могут повредить остальные типы радиаторов.

Для частного дома же отлично подходят алюминиевые, стальные панельные радиаторы, при этом необходимо соблюдать все условия для подключения (для медного трубопровода используются стальные и алюминиевые радиаторы, для обычного — можно только алюминиевые).

Комплектующие для подключения радиаторов

Отопление — это довольно сложная система, подключение которой требует участия специалиста. Кроме радиаторов и труб, необходимо приготовить и комплектующие, без которых соединение будет просто невозможным.

Комплект подключения состоит из:

Комплектующие для подключения радиаторов.

• набора, включающего заглушку, переходники, ручной воздухоотводчик, ключ для выпуска воздуха из батарей плюс трубы;
• футорки, или переходники, которые имеют праву и левую резьбу;
• специальные инструменты для навинчивания переходников.

Запорная арматура для батарей тоже требуется, не стоит забывать и про трубы. Сюда же относятся шаровые краны, вентили для прекращения подачи рабочего потока либо его регулирования.

Гильзование дымохода: как реконструировать старый кирпичный дымоход? — Сантехник в Деле

Кирпичная труба нуждается в периодическом ремонте, как и всякое другое сооружение. С внешней стороны дымоход подвергается действию дождя, снега, перепадов температур.

Изнутри на материал действуют химически активные вещества в составе газа и неизбежного конденсата, оседающего на стенках.

Ремонтные работы не всегда отличаются высокой сложностью, и часть из них вполне выполнима своими руками.

Восстановление кирпичной кладки

Изделия из кирпича со временем покрываются трещинами, порой настолько глубокими, что, в конце концов, частично обваливаются. Никакого другого способа ремонта, кроме того, чтобы разобрать кладку и заменить поврежденные камни, не существует.

Разбирать необходимо до участка повреждения, начиная сверху, а затем полностью восстанавливать. В тех случаях, когда дымоход обвалился ниже уровня крыши, поступают в зависимости от метода кладки.

Если перекрытие использовалось как промежуточный фундамент, заменить часть камней ниже перекрытия вполне возможно без полной разборки печной трубы.

В противном случае нужно или разбирать дымоход целиком или сооружать новый.

При замене камня используется огнеупорный кирпич и шамотная глина вместо цемента. Прочие материалы не выдерживают температурного перепада внутри печной трубы и снаружи.

Гильзовка

Намного чаще объектом ремонта является внутренняя поверхность печной трубы. Дымоотвод загрязняется и зарастет сажей намного быстрее, чем действуют погодные факторы и довольно часто одной только периодической чистки недостаточно. Улучшить эксплуатационные характеристики печи можно, сформировав внутри дымоотвода гладкие стенки.

Используются для этого различные методы, большинство из которых выполнимы своими руками.

Гильзовка – размещение в дымооотводе стальной или асбестоцементой трубы. Первый вариант предпочтительнее, но стоит выбрать изделие из нержавеющей стали.

Конденсат в печной трубе появляется постоянно из-за разницы в температурах снаружи и внутри. А вместе с водой на стенки выпадают соли и кислоты, до этого, находящиеся в дыму.

Нержавеющая сталь стойка к коррозии и к действию слабых кислот нечувствительна.

Гладкая поверхность изделия не позволяет накаливаться конденсату и саже. А зарастание сажей значительно ухудшает тягу.

Метод применяется только для прямых дымоходов из кирпича, без смещений, поворотов или изменения диаметра. На фото – рабочий момент гильзовки.

Обмуровка дымоходного канала

Современные материалы и технологии значительно облегчают ремонт. К таким новым способам относится и обмуровка дымоотводных каналов.

Цель ее такая же – создать гладкую ровную поверхность, которая не накапливает сажу и конденсат, устойчива к перепадам температур и действию химически агрессивных веществ.

Используют для этого футеровочные смеси, в состав которых входит крошка огнеупорных материалов. Например, для финской смеси это гранитная крошка. В российском варианте «Масан» используют жаропрочный перлит.

Преимущества:

• гладкая внутренняя поверхность улучшает тягу, не накапливает сажу и грязь, что заметно облегчает чистку печной трубы;
• поверхность исключает образование трещин и швов, что обеспечивает высокую пожаробезопасность;
• рабочее сечение почти не изменяется, в отличие от той же гильзовки;
• обмуровка занимает относительно немного времени и подходит для любых типов каналов.

Как рассчитать нужный размер

Размеры компенсатора для полипропиленовых труб можно рассчитать, опираясь на пример. Для примера взята заготовка, которая имеет размер 90 мм.

Она будет расширяться на 4,2 см и сжиматься на 2,1 см. Учет проводится для самого большого увеличения, ΔL/2 = 21 мм.

Нужно провести горизонтальную прямую от вертикального сечения до пересекания с градиентной прямой 9 см заготовки. Затем необходимо опустить перпендикуляр из места пересекания на горизонтально размещенную шкалу.

Рассчитывать расстояние между компенсаторами во время прокладки полипропиленовых труб рекомендуют с запасом.

При этом нужно рассчитывать, что это расстояние нужно подбирать исходя из того, что армированное изделие расширяется на 1мм на каждый погонный метр, а не армированное на 3 мм.

Точные значения удлинения для каждого изделия зависят от перепадов температуры, объема и марки, а также от изготовителя. Их необходимо уточнять на сайтах изготовителей.

П — образные элементы

В местах, где такого достичь нельзя, ставят П-образные элементы. Они бывают трех вариантов, которые различимы между собою соотношением плечевой длины и прямых вставок.

П-образный компенсатор полипропиленовых труб точно так, как аналоги другого типа, нуждается в расчете размеров, нужных для компенсирования термоизменения магистрали.

Для точных определений можно использовать предложенные онлайн формы. По ним очень удобно выполнять все расчеты.

Расчет п-образного компенсатора полипропиленовых труб производится с учетом таких рекомендаций:

• Наиболее высокий уровень напряжения в спинках советую брать в промежутке от 80 до 110 МПа.
• Оптимальное соотношение вылета элемента к внешнему объему заготовки следует брать следующее – Н/Dн = (10-40). При таком подсчете вылет элемента на 10 DN отвечает трубомагистрали DN 350. А вылет на 40 DN отвечает магистрали на DN 15.
• Оптимальный показатель ширины п-образного соединения к его вылету советуют брать в пределах L/Н= (1-1,5).
• Если для установки необходим вариант очень больших размеров, то его можно заменить двумя менее габаритными конструкциями.
• При расчете теплового увеличения магистрали температуру носителя тепла учитывают самую высокую, а окружения — самую низкую.

Выполняя расчеты п-образного вида, необходимо взять во внимание такие параметры:

1. Труба наполнена жидкостью или парообразным веществом.
2. Из какого материала изготовлена труба (металл, пластик).
3. Самая высокая температура среды не больше 200 градусов по Цельсию.
4. Сетевое давление не должно быть больше 16 бар.
5. Конструкция стоит на горизонтальной магистрали.
6. Соединение отличается симметрией, и его плечи одинаковой величины.
7. Недвижимые опоры должны быть очень жесткими.
8. Магистраль не подвергается воздействию ветра и иным нагрузочным влияниям.
9. Сопротивление силового трения движимых опор при деформации не берется в учет.
10. Отводы гладкие.

Ставить п-образные механизмы рекомендуют на прямых протяженных зонах.

Отсутствие п-образных приспособлений на жестко укрепленной магистрали с разными температурами среды приводит возникновению напряжений, которые приводят к деформации и разрушают трубопровод.

Механизм Козлова

Компенсаторы для полипропилена. Почему мы выбираем сильфонный компенсатор Козлова.

Этот механизм предназначается для нивелирования теплового увеличения армированных и не армированных ПП трубопрокатных материалов в горячем водопроводе и системе отопления.

Работает конструкция Козлова точно так, как остальные аналогичные приспособления. Но, при этом оно имеет некоторые конструктивные отличия.

Некоторые технические показатели данного механизма:

• Способность компенсирования на сжимание полипропиленового изделия 2 см для объема на 2,5 см и 2,5 см на объем 3,2.
• Уровень рабочего давления – 16 атм.
• Уровень самой высокой рабочей температуры – 100 градусов.

Установка на стояках

Перед установкой данных деталей на пластиковых стояках, и прямолинейных участках магистрали нужно обработать техузлы асбестовой тканью. Так конструкция будет защищена от попадания брызг из металла.

Между двумя неподвижными крепежными элементами разрешают ставить только один технический узел.

Ставя данное приспособление на стояк или прямолинейный участок, нужно проверять совпадение скрепляемых элементов. Нарезной вариант устройства на полипропиленовых системах не гарантирует высокую прочность, поэтому рекомендуется проведения сварных работ.

Также большим спросом пользуется такое приспособление, как «американка». Этот разъемный фитинг с одной стороны имеет металлическую резьбу, а с другой — основание из полипропилена.

Резьбовые соединения

А что же делать в тех случаях, когда нет возможности провести сварные работы? Способов стыковки элементов трубопровода без использования сварки довольно много. Наиболее популярным вариантом считается резьбовой монтаж. Резьба на трубах выполняется с помощью нарезки на специальных станках или обыкновенной плашкой. При необходимости нанесения резьбы на изделие с тонкими стенками используют способ накатки.

Если соблюдать все правила установки резьбового сочленения, то получится прочная и герметичная конструкция. Рассмотрим основные достоинства использования такого соединения:

• удобство монтажа.
• возможность ремонта или замены без повреждения трубопровода;
• установка производится без использования специального оборудования.

Кроме этого, существует несколько параметров резьбы, которые определяют её эксплуатацию:

• шаг нарезки;
• глубина;
• направление.

Шаг определяет дистанцию между вершиной витка и его основанием. Глубина является параметром, который определяется так: измеряется расстояние между основанием витка и его вершиной. Направление резьбы — важный момент, игнорируя который можно столкнуться с проблемами при монтаже трубопроводной конструкции. У резьбы существует два направления:

• правое;
• левое.

Многие разновидности труб оснащаются резьбой, они применяются там, где нужно создать надежное, но разъемное соединение

Правила обустройства системы отопления

Тип источника тепла, который расположен в доме, влияет на выбор трубы, которая будет использована для системы отопления. Если дом газифицирован, то предполагается применение газового котла. Он обычно оборудован:

• элементами защиты;
• встроенной автоматикой;
• насосами.

Если нет возможности установки газового оборудования, то выбирается электрический или твердотопливный котел. При обустройстве и монтаже системы обогрева помещения необходимо придерживаться таких правил:

В системах отопления можно комбинировать разные типы труб

Выбрав, какими именно делать отопление, следует обратить внимание на их маркировку. Эта информация даст представление о том, чем трубы разнятся между собой.
Обычно при двухтрубной разводке систем с естественной (принудительной) циркуляцией используется труба из металлопластика для отопления (16х2,0).
При площади здания, например, 100 м2 длина трубопровода, который подает воду в радиаторы от газового котла, должна быть меньше 25 м.
При необходимости подключения большого количества радиаторов используется двухконтурная разводка, а труба для организации отопления должна иметь большой диаметр.
Необходимо также выведение наружу трубы газового отопления, предназначенной для вытяжки и удаления продуктов сгорания.
Между системой безопасности и отопительным котлом (например, газового типа) запрещается устанавливать какую-либо запорную арматуру.
При монтаже следует соблюдать установленное расстояние между коммуникациями.

Выбор труб для отопления зависит от типа отопительного котла

В сети с принудительной циркуляцией перед насосом лучше поместить фильтр. Для получения завершенного и более красивого вида практикуется применение обводов для труб отопления под ламинат.