Врезка в пластиковую трубу без сварки с помощью патрубков, седелок и специальных адаптеров

Определенные виды электросварных компонентов

Есть несколько типов электросварных седелок: с головной (поворотной или неповоротной) частью либо без нее, с/без ответной части. Детали, у которых головная часть поворотная, делаются в диапазоне сечений от 4 до 40 см, у которых неповоротная – от 6,3 до 22,5 см. В первом варианте конструкция считается сборной, в другом – есть возможность отвода на прямой угол относительно центральной магистрали.

Такие седелки крепят на ПНД трубу болтами и гайками, а потом привариваются электросварным способом.

Седелки, у которых головная часть отсутствует, могут быть с выходом под приваривание либо с литым отрезком трубы. Эти особенности конструкции оказывают влияние на вариант установки. Если есть наличие литого отрезка трубы седелка устанавливается с трубой при помощи сварки встык или электросварной муфты. Детали с выходом под приваривание предполагают одновременную установку их самих на магистраль и отводящей трубы.

Для установки седелки с отсутствующей ответной частью на трубе крупного диаметра нужны особые ремни для устранения смещения накладного ухода при приварке.

Чтобы седелка не сместилась во время сваривания, ее крепят болтами, как хомут

Преимущества горячей сварки

Достоинство обычной сварки в том, что соединение можно осуществить в любом удобном для монтажа месте, и металлическую трубу отопления для этого не нужно специально подготавливать. Достаточно очистить будущее место сварки от остатков старой краски и от слоев ржавчины, неизбежно присутствующей на трубах из металла.

Врезка происходит методом дополнения существующей трубы отопления дополнительным контуром отвода тепла – приваривают трубу, иногда с патрубком или резьбовым переходом на соединительный фитинг. Конфигурация отводного контура может иметь любую структуру, максимально соответствующую задаче обеспечения отвода тепла.

По строительным правилам и нормам прокладки теплосетей и труб отопления все работы, включая ремонт, врезку в трубу отопления и модернизацию с использованием сварки, принято проводить на участке магистрали без теплоносителя. Трубу отключают, и сливают остатки воды. Далее осуществляется врезка в систему.

Если в отопительной системе нет воды, то применяют метод горячей сварки труб

Врезка в бытовой водопровод внутри дома

С помощью врезки мы можем обустроить ответвление от основной линии домашнего водопровода, с помощью которого можно подключить дополнительный источник потребления или систему полива.

Если водопровод запитан от колодца, то врезку в трубу можно обустроить где угодно. При магистральном водоснабжении врезку можно установить только за счетчиком учета потребления воды.

При этом технология обустройства «внутренней» врезки несколько отличается от вышеописанного способа. Ведь напор во внутренней сети можно отключить в любой момент, попросту перекрыв центральный запорный вентиль. Поэтому для врезки в данном случае нужен обычный тройник, а сама работа реализуется следующим способом:

  • Вы перекрываете центральный вентиль и сливаете воду из труб, открыв самый «нижний» кран.
  • Далее вы разделяете трубопровод в нужном месте, используя для этих целей труборез или болгарку. При этом под место среза нужно поставить лоток: ведь некоторая порция воды останется в трубах. Кроме того, на этом же этапе нужно вырезать из тела трубопровода участок, габариты которого совпадают с длиной тройника.
  • Следующий шаг – монтаж самого тройника. В пластиковый трубопровод тройник врезают как обычную электромонтажную муфту, спаивая стыки сварочным аппаратом. А вот паяльник для гладких муфт в этом случае применять не рекомендуется, из-за возможных затруднений с монтажом зафиксированной трубы на нагревательный калибр. Впрочем, возможна и альтернатива – монтаж тройника на цанговые зажимы или пресс-муфты. В стальные трубы тройник врезают с помощью резьбовой пары, нарезая сгон на теле трубы водопровода плашкой. Сварочные работы в этом случае не рекомендованы, из-за возможных затруднений с формированием кольцевого шва.
  • В финале вы монтируете в отвод тройника запорный вентиль, с помощью которого можно перекрыть новую ветвь водопровода. После этого можно открыть центральный вентиль и пользоваться системой водоснабжения.

Монтаж новой линии проводят при работающем водопроводе. Ведь отвод тройника перекрыт отдельным запорным вентилем.

Врезка в водопровод с помощью патрубка

На самом деле ответ на вопрос о том, как врезаться в водопроводную трубу может быть очень простым. Один из способов этого процесса вообще не требует разрезания элемента трубопровода. Для начала приобретается, в любом специализированном магазине кусок трубы с патрубком, естественно, такого же диаметра, как и труба водопровода.

Врезка без разрезания — несколько простых шагов

Из приобретенного отрезка трубы нужно вырезать патрубок, но таким образом, чтобы на его торце получился элемент типа «пол-трубы». Именно он должен обеспечивать надежное перекрытие места будущей врезки. Проще говоря, должна образоваться как бы вторая стенка трубы. В определенном заранее месте сверлится отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру патрубка.

На всю внутреннюю поверхность фланца равномерным слоем наносится любой невысыхающий герметик, к примеру, «Body 940». Его стоит искать в автомагазинах, в отделах автокосметики. Этим же составом смазывают участок вокруг отверстия, но до самого отверстия не нужно доходить где-то на 1 см.

Далее при монтаже такого криволинейного фланца на трубу придется воспользоваться я таким крепежным элементом, как хомут для врезки в трубу. Вернее их понадобится две штуки, чтобы притянуть края по обе стороны. Затягивать хомуты нужно очень аккуратно, но так, чтобы герметик начал выдавливаться из-под фланца. Остатки смазки удаляются.

Бывают случаи, когда более рациональным решением будет использование готового тройника, с большим размером поперечного сечения. При этом с него нужно спилить тот отрезок трубы, где нет патрубка. В этом случае общая процедура будет включать продольное разрезание трубы, высверливание в оставшемся отрезке отверстия, а затем монтаж к нему патрубка.

Получение допуска на производство работ

Учитывая важность водопроводной магистрали как объекта обеспечения жизненно важным продуктом, допуск для производства врезки нужно получать в местном управления водоканала. Способ выполнения не важен – с применением сварки, или без нее

Утвержденную копию планировки участка выдает Федеральный центр, регистрирующий земельное владение, а техусловия по подключению формулирует отделение Водоканала. В них должны быть указаны следующие данные:

  • место выполнения врезки;
  • размер трубы магистрального водопровода;
  • данные, которые могут понадобиться при производстве врезки.

Такой документ может быть исполнен в специализированной проектной организации, но это не отменяет его утверждения в водоканале.

Документ на производство врезки зарегистрируется в местном отделении санэпидстанции. Набор документом, представляемых в СЭС, сопровождается заявлением о необходимости подключения к центральной водопроводной сети.

Учитывая всевозможные ограничения, очевидно, что экономия средств за счет приложения собственных усилий, возможна только при выполнении земляных работ. Остальное может выполняться только специалистами при наличии специальных допусков.

Подключение в водопровод под напором запрещена при следующих условиях:

  • трубопровод выполнен из трубы большого диаметра;
  • при отсутствии подключения к центральной схеме канализационных стоков;
  • если при врезке не предусмотрена установка приборов учета расхода воды.

Врезка в магистральный трубопровод

Отвод от магистрального трубопровода под давлением реализуется в 3 этапа:

  1. Земляные работы.
  2. Процесс врезки.
  3. Выполнение отвода водоснабжения.

На этапе земляных работ роется котлован габаритами 1,5 х 1,5 метра. Его дно опускается на полметра ниже трубы. Рыть можно сначала экскаватором (до металлической или полимерной ленты, уложенной над трубой на расстоянии 300-500 мм), потом – лопатами. Если точка врезки находится в колодце – этот этап исключается.

При помощи отверстия в седелке или разборном хомуте осуществляется прокол тела арматуры. Подобный элемент сопряжения похож на тройник. На боковой отвод накручивается запорный вентиль, который после прокола перекрывает поток воды.

Для монтажа на пластиковые трубы можно использовать ординарные седловые хомуты или седелки-обоймы

Обратите внимание! Оптимальным вариантом седелки для труб из полимера – электросварной разборной хомут. Разбираясь на 2 части, он устанавливается над местом врезки и спаивается с телом трубы при помощи сварочного аппарата

Таким образом получается высокопрочное и герметичное соединение.

Отвод линии водопровода от магистрали – завершающий этап процесса. Начало нового трубопровода находится на вентиле седелки, а его конец – на счетчике расхода воды.


Если необходима врезка в подземные коммуникации, то для начала нужно выкопать яму в месте, где расположен трубопровод

Характеристика элемента

Седелка на трубу из ПНД представляет собой особую деталь трубопровода, которая состоит двух частей, обжимающих его с обеих сторон. Нередко ее также называют «хомут для врезки». Устройство предназначается для разветвлений оросительных, канализационных, газопроводных, водопроводных (и питьевых, и технических) и других сетей магистрального либо частного типа.

Седелку устанавливают на ПНД изделие без нарушения его целостности. Большинство моделей оснащены своей фрезой для просверливания отверстия требуемого диаметра. Устройство можно монтировать в стесненных условиях, например, в шахте, коллекторе, колодце и т. д. Установка возможна на новой или уже работающей сети. Седелку также используют при открытой прокладке ПНД коммуникаций. С ее помощью реально врезаться в любом требуемом месте трубопровода.

Фланцевое соединение разнородных труб

Преимущества этой технологии — прочность, надежность, возможность повторного монтажа и демонтажа сколь угодно раз, а также применения в различном температурном диапазоне.

Полипропиленовые и стальные трубы имеют различия в определении диаметров. Фланцевый соединитель позволяет при соединении максимально компенсировать разность размеров.

Процедура стыковки:

  1. Железная труба отрезается в нужном месте. Линия купирования должна быть проведена филигранно;
  2. На трубу устанавливается фланец.
  3. На полипропиленовую трубу также надевается муфта с фланцем.
  4. С помощью болтов фланцы фиксируются между собой. Герметичность стыка осуществляется посредством силиконовой или резиновой прокладки-уплотнителя. Затягивание болтов необходимо производить постепенно и равномерно. В операции задействован динамометрический ключ.
  5. Для придания конструкции большей герметичности через час-два можно повторить затягивание болтов.
  6. В окончании проводятся испытания надежности консолидации.

Фланцевый переход с металла на полипропилен порой является единственным возможным технологическим вариантом при стыковании труб с большим сечением.

Этапы врезки в трубопровод

Основной инструмент, который потребуется для работы – специальный механизм для сверления водопроводных труб под давлением. Данный метод является достаточно производительным и оперативным, если выдерживать правила техники безопасности и соблюдать все технологические этапы.

Сначала удаляется изоляция и зачищается поверхность трубы. Далее, производится установка фланца с выводом на подающую трубу и его фиксация с помощью хомута. К задвижке, которая подсоединяется к фланцу, монтируется механизм для сверления.

После процесса приваривания шов проверяется на существование дефектов. При необходимости он может быть снова подварен.

Далее через открытую задвижку вводится фреза необходимого диаметра и вырезается отверстие. На последнем этапе сверлильное оборудование убирается, перекрыв подвод воды из патрубка, и восстанавливается изоляция и антикоррозийное покрытие. Такая последовательность этапов применима для труб из чугуна и металла.

Отверстие высверливают через приваренный патрубок специальным сверлом

Какие документы оформляются для врезки в магистральный водопровод

Для получения разрешения от контролирующих органов на выполнение процесса требуется подготовить пакет документов:

  • проект подключения водоснабжения объекта;
  • схема территории с нанесением всех коммуникаций, свежая, в масштабе 1:500;
  • документы, подтверждающие право собственности на участок или недвижимость;
  • письмо в ответственную организацию;
  • условия технологического подключения, полученные от операционного владельца сетей.

Помимо этого необходимо направить обращение, вместе с проектом, в СЭС для получения подтверждения о подключении к магистральной сети. Проект проще всего заказать в специализированной организации для правильного и безошибочного расчета и оформления. После получения документов из СЭС пакет готов для полного согласования с Водоканалом.

Врезка в тонкую трубу

В ней высверливается отверстие. На него накладывается резиновый уплотнитель и специальный хомутик с отводом (седелка) — они продаются в отделах сантехники. Хомут фиксируется на трубе стягивающими винтами.

Однако если есть такая возможность, то следует поменять в квартире (в доме) все металлические трубы на пластиковые (металлопластиковые). Они не ржавеют, служат намного дольше, их не нужно красить. Вот тогда и сварка вообще больше не понадобится.

Как врезаться в магистраль?

Главный инструмент для проведения этих работ, это специальный механизм для сверления водопроводных труб под давлением. Этот способ достаточно производительный и быстрый, если строго следовать правилам техники безопасности и строго соблюдать все технологические этапы.

Этапы отвода магистрального трубопровода под давлением:

  1. Земляные работы.
  2. Процесс врезки.
  3. Выполнение отвода водоснабжения.

В момент проведения земляных работ необходимо вырыть котлован размером 1,5 х 1,5 метров. Его дно должно быть на 50 см ниже трубы. Вначале работы можно выполнять при помощи экскаватора, пока не будет достигнута металлическая или полимерная лента, которая укладываться над трубой на расстоянии 30-50 см, после чего работа производится только при помощи лопат. Если же место врезки располагается в колодце – данный этап исключается.

  1. С помощью отверстия в седелке либо разборном хомуте производится прокол стенки арматуры. Данный элемент сопряжения больше напоминает тройник. На боковой отвод накручивается запорный вентиль, задачей которого является перекрытие потока воды после прокола.
  2. Для установки пластиковых труб можно воспользоваться ординарными седловыми хомутами либо седелками-обоймами.
  3. Идеальным решением седелки для полимерных труб — является электросварной разборный хомут. Разбираясь на две части, он монтируется над местом врезки и спаивается с трубой с помощью сварочного аппарата. Благодаря этому методу, получается герметичное и высокопрочное соединение.
  4. Завершающим этапом является отвод водопровода от линии магистрали. Новая ветвь водопровода начинается на вентиле седелки, а заканчивается на водомере.
  5. Если требуется врезаться в коммуникации, располагающиеся под землей, то вначале необходимо выкопать яму в месте расположения трубопровод.

Для того чтобы упростить эксплуатацию отвода, над местом установки врезанной трубы устанавливается кессон. Его обустраивают, начиная с углубления котлована на 50-70 см. Место отобранного грунта заполняют подушкой из гравия толщиной 20 см. После чего на гравий настилается рубероид и заливается бетонная плита толщиной 10 см, которая армируется решеткой из арматуры.

Седелка-накладка на трубу из ПНД

Седелку-накладку зачастую применяют на водопроводных и газовых ПНД изделиях. В ее нижней части находится нагревательный элемент, который установлен в процессе изготовления детали. При помощи аппарата для электромуфтовой (электродиффузионной) сварки седелка сцепляется с ПНД трубой. Ошибки при подборе параметров для сварки практически исключены, поскольку современные аппараты имеют функцию автоматической установки напряжения и времени работы с каждым фитингом.

Необходимый режим выбирается при помощи штрих-кода, нанесенного производителем, на электросварной седелке. В ее нижней части находится ремень, благодаря которому обеспечивается фиксация перед привариванием в необходимом месте.

Седелка-накладка используется для врезки в водопровод и газовую магистраль

Процесс соединения заключается в переходе в эластичное состояние (оплавлении) частей трубы и седелки при нагреве спирали электрическим током требуемой мощности в течение некоторого времени. Остывая, образуется единая система. Седелки такого типа могут выдерживать давление воды до 16 атмосфер, а газа – до 10. При наличии специального клапана и благодаря оборудованию врезка в магистраль может быть осуществлена под давлением.

Врезка в трубу без сварки посредством обжимных хомутов

Для производства обжимных хомутов для врезки трубы используется полиэтилен или полипропилен черного и синего цвета. На таких деталях не образуются очаги коррозии, поэтому они отличаются долгим эксплуатационным периодом. Для более надежного и герметичного соединения изделия имеют уплотнительное резиновое кольцо, которое располагается в специальном пазу.

Выполнив все подготовительные работы, начинают проделывать отверстия, используя электрическую или ручную дрель подходящего размера. С помощью острого ножа с краев готовых отверстий снимают заусенцы и стружку и переходят к установке хомута. Чтобы избежать деформации или перетягивания пластмассовых элементов, гайки затягивают равномерно крест-накрест.

Характеристики седелок

Применение седелки для каналов ПНД является наиболее оптимальным вариантом, если необходима герметичная врезка, например, в закопанный неподвижный трубопровод.

Седелка из полимера — практичный надежный способ врезки в часть трубопровода, доступ к которой ограничен

Вариант разрезания изделия и его соединения при помощи тройника – ошибочный, поскольку пластиковые элементы больших диаметров могут деформироваться либо проблематично входить в него из-за отсутствия гибкости. Кроме того, грязь, попавшая в детали компрессионной муфты, нарушает герметичность соединения и состыковки с ПНД трубой.

Размерные характеристики некоторых седелок для врезки в ПНД трубы даны в таблице №1.

Таблица 1

Диаметр канала, ммРезьба отвода, дюймы
20½
25¾
321
32¾
401
40¾
50¾
501
63¾
631
110½
1101
1101 ¼
1102

Материалом изготовления таких фитингов является полипропилен сополимер ПП-Б. Рабочее давление для элементов диаметрами 20-63 миллиметра включительно установлено на значении 1,6 МПа при температуре окружающего пространства в 20 градусов, диаметром 75-110 мм – 1,25 МПа.

Седелка на полиэтиленовую трубу — разновидности

Хотя конструктивное разнообразие седелок довольно велико, на рынке представлено не так много видов подобных изделий.

Рис. 4 Разновидности металлических седельных хомутов

Компрессионные хомуты

Седелка на трубу ПНД в виде хомута — одно из наиболее часто встречающихся изделий, используемое на трубопроводах любых диаметров. Типовое пластиковое изделие состоит из двух накладок, одна из которых имеет резьбовой отвод и уплотнительное кольцо из резины вокруг отверстия во внутренней части корпуса. Два элемента соединяют между собой болтами, количество которых зависит от размеров и длины хомута.

Накладки

Если рассмотреть хомутовую конструкцию, то не сложно прийти к выводу, что на трубопроводах больших диаметров данное устройство имеет большие габаритные размеры, вес и соответственно высокую стоимость.

Поэтому нередко используются приспособления в виде накладок, которые имеют намного меньшую массу и стоимость. Чаще накладки выпускают в виде электросварных изделий, которые надежно впаиваются над отверстием. Для их фиксации перед приваркой применяют мягкие ремни.

Основные принципы

Методика врезки в трубу водопровода в первую очередь определяется материалом, из которого она выполнена. Современные сети могут состоять из металлопластиковых, металлических и пластиковых труб; с прежних времен сохранились также чугунные системы. В любом случае для оборудования отвода от магистрали потребуется отверстие, куда будет вставлен патрубок дополнительного контура. Естественно, что при проделывании отверстия под давлением из трубы начнет идти вода. Поэтому при работах по врезке в систему водоснабжения приходится использовать одну из разновидностей специальных хомутов. Их конструкция определяется материалом, пошедшим на изготовление трубопровода.

При всех разнообразиях сетей водоснабжения в непременном порядке соблюдаются два правила.

  • При проделывании отверстия применяется сверло, чей диаметр совпадает с внутренним диаметром подсоединяемой трубы.
  • Труба, используемая для отвода дополнительного контура, берется с диаметром меньшего значения, нежели труба магистрали, в которую ведется врезка.

Стоит также уделить внимание способам подсоединения труб к основному водопроводу. Основные технологии – сварка и применение хомутов

Если трубопровод выполнен из металлических труб, предпочтение отдается первому способу. Использовать хомуты приходится в тех ситуациях, когда не представляется возможным разрез магистрали или она состоит из полиэтиленовых труб – сварка таких элементов не проводится по определению. Также к хомутам прибегают при невозможности перекрыть воду: сварка подразумевает отключение давления и спуск из системы жидкости.


Перед врезкой нужно отрыть трубу. На первом этапе – с помощью экскаватора

Правила выбора

Различные виды седелки не сильно отличаются между собой, поэтому выбрать подходящую не составит труда. Если монтаж будет производиться на полиэтиленовые трубы, то лучше будет выбрать деталь с накладкой, которая сделана из того же материала. Самыми надёжными считаются обжимные модели без герметичных колец, но их сложнее монтировать, поэтому нужно быть уверенными, что установка будет произведена правильно.

Несмотря на то, что современное производство предлагает большое количество приспособлений для врезки, седелка остаётся самым практичным и наиболее простым вариантом для этого.

О том, как монтировать седелку на полиэтиленовую трубу, смотрите в следующем видео.

Источник

Выбор седелок

Чтобы правильно подобрать седелку для врезки в трубопровод, необходимо учитывать:

  • вид устройство;
  • материал изготовления;
  • технические характеристики, к которым относятся диаметр устройства и возможность выдерживания определенного давления в системе.

Материалы изготовления

Одним из основных признаков, имеющих существенное значение при выборе арматуры для трубопроводной системы, является материал изготовления. Седелки могут быть изготовлены:

из металлов: стали, чугуна, латуни, бронзы и так далее (рисунок выше).

Металлические устройства отличаются высоким уровнем прочности, возможностью выдерживать большое давление и более высокой стоимостью.

Устройства из латуни, бронзы и иных сплавов не подвержены образованию коррозии, что позволяет их использовать на водопроводных магистралях и в системах отопления.

Для продления срока службы седелок из стали применяется дополнительная обработка в виде оцинкования или хромирования. Монтаж седелок осуществляется преимущественно на металлическую трубу;

из пластика. В большинстве случаев применяются полиэтилен (ПЭ) или полиэтилен низкого давления (ПНД). Такие устройства преимущественно устанавливаются на полиэтиленовую трубу. Арматура отличается минимальной стоимостью, долговечностью, не подверженностью к коррозии, но может быть установлена исключительно на магистралях с небольшим внутренним давлением.

Арматура из полиэтилена низкого давления

Как правило, материал изготовления седелки аналогичен материалу, из которого изготовлена трубопроводная магистраль.

Виды седелок

В зависимости от конструктивного исполнения выделяют следующие виды:

обжимная или компрессионная седелка состоит из двух половинок, соединяемых между собой болтами. Одна часть изготавливается с резьбовым отводом, к которому и присоединяется разветвленная часть магистрали.

Компрессионная седелка с резьбовым отводом

Компрессионная седелка предназначается для трубопроводов диаметром от 20 мм до 315 мм, находящихся под давлением не более 10 атмосфер. Максимальная температура проходящей среды +40°С.

фланцевая седелка, которая может быть установлена на магистрали с различными техническими параметрами. Основное отличие от обжимного фитинга – способ подключения дополнительной магистрали. При использовании фланцевого фитинга труба подключается к центральной магистрали при помощи фланца;

Фитинг с фланцем для разветвления трубопровода

электросварная седелка устанавливается на ПНД трубы при помощи специального аппарата, позволяющего нагреть спираль для расправления трубы. Такой фитинг отличается большим запасом прочности и может быть установлен на системах, находящихся под давлением до 16 атмосфер;

Устройство для трубопроводов с высоким давлением

седелка типа патрубок-накладка является разновидностью электросварного фитинга. Отличаются разнообразием модельного ряда и более меньшей стоимостью. Установка производится только на неработающий трубопровод;

Седелка для монтажа на недействующий трубопровод

седелка с вентилем. Основное предназначение фитинга – врезка в трубопровод, находящийся под давлением

Вентиль, размещенный на отводе, позволяет контролировать давление в подключаемом трубопроводе, что важно при монтаже систем газоснабжения и водоснабжения

Фитинг с возможностью контролирования давления

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий