Как расшифровывается Труба ПНД: расшифровка и описание- характеристики +Видео

Как понять значения показателей?

Все коллекторы изготавливаются в соответствии с типоразмерами по ГОСТ 18599-2001. В зависимости от размеров, могут меняться показания рабочего давления изделий (между 5 и 16 МПа). Диаметры отверстий их также бывают разными. Этот показатель указывается на внешней стенке вместе с другими значениями в виде значка Ø. Он может варьироваться в пределах 16-200 мм при толщине оболочки 1,5-14,6 мм.

Реализуются такие материалы бухтами (обычно по 100, 200 м), но могут продаваться отдельными отрезками (от 6/12 м). Общий метраж бухты зависит от диаметра

Высокое числовое значение SDR означает, что коллектор может использоваться при низком давлении на стенки. И наоборот, чем ниже показатель, тем больше может быть давление.

Все они эксплуатироваться при определенной температуре, так как есть конкретная максимальная температура, при которой материал теряет свою прочность или начинает плавиться (+60⁰ – +80⁰). И, если под подачу холодной воды могут использоваться ПЭ 100 (или хотя бы ПЭ 80), то должны использоваться изделия с особыми техническими параметрами, которые определяются буквами ПЭ-РТ.

Рынок полиэтиленовой продукции представлен самыми разнообразными изделиями, которые отличаются техническими характеристиками. Представление о том, что это за коллектор, а также, где он может применяться, помогает составить именно расшифровка символов на его оболочке. Знание этих показателей поможет получить максимально эффективные решения при обустройстве систем водоснабжения, газопроводов, подачи/транспортировки других материалов.

Видео демонстрирует нанесение маркировки на ПЭ трубы:

В последнее время пластиковые трубы активно вытесняют конкурентов из прочих материалов из сферы водо- и газоснабжения, отведения стоков. Одним из наиболее популярных образцов этого класса, особенно для наружных и магистральных сетей, является напорная труба ПНД.

О том, какие эксплуатационные качества присущи этому материалу, о его достоинствах, недостатках и технологических особенностях укладки и использования – далее в статье.

Полиэтилен – один из первых полимеров, использованных для производства труб. Различают две его разновидности, имеющие разную технологию производства – полиэтилен высокого давления (ПВД, получен в 30-х годах 20-го столетия), и низкого давления (ПНД, синтезирован в 50-х годах).

Оба материала применяются для производства труб различного назначения, конкретное использование того или другого вида зависит от назначения и условий эксплуатации .

Требования к изделиям, в зависимости от того, применяются трубы ПНД ПВД для кабеля, напорных или безнапорных трубопроводов, вследствие широкого спектра использования, регулируются достаточно большим числом ГОСТов, определяющих различные нормативные требования.

Основными из них являются SDR (соотношение толщины стенки и диаметра трубы), долговременная (из расчета срока эксплуатации в 50 лет) прочность, а также – кольцевая жесткость и максимально допустимое внутреннее давление (для напорных труб).

Данные об этих параметрах несет на себе сама ПНД труба – расшифровка их регламентируется международным стандартом ISO/TC SC4 № 651.

Способы монтажа труб

Что касается технологических процессов, то выделяют 4 способа:

1. Электромуфтовая сварка — трубы стыкуются с помощью муфт с нагревательными элементами. Чаще всего используется, если нужна прокладка трубопровода в труднодоступных местах.
2. Стыковая сварка подразумевает соединение торцов трубы, нагретых до вязкого состояния. В этом случае, чтобы соединить водопроводные полиэтиленовые трубы низкого давления (ПНД), потребуется аппарат для сварки пластиковых труб. Для такого способа соединения подходят только трубы одного диаметра, толщина стенок которых превышает 4,5 мм. Стык выполняется при строго горизонтальном расположении изделий, с контролем температурного режима плавления.
3. Фланцевое соединение — с помощью доборных фланцевых втулок, приваренных к стыкам или накидных металлических фланцев.
4. Компрессионное соединение рекомендовано в случае, когда сеть создается из труб малого диаметра. Сварочных устройств здесь нет, а стыки соединяются механически, с помощью фитингов — обжимных колец. В них также присутствует специальная закручивающаяся гайка. Это позволяет обеспечить надежный, но разъемный и быстро ремонтируемый стык.

Какой бы метод соединения не был выбран, правила монтажа водопроводной сети остаются общими. Так, вначале следует правильно выбирать изделия, отдавая предпочтения тем трубам, поверхность которых гладкая и изнутри, и снаружи. Также следует проконтролировать толщину стенок труб — она должна быть равномерной в пределах видимого сечения.

Нужно тщательно следить, чтобы при транспортировке трубы из полиэтилена низкого давления ПНД не повредились — они не должны соприкасаться с металлом или стеклом.

При монтаже полиэтиленовых труб обязательно учитывается и толщина почвенного слоя, который будет находиться поверх трубы. Все посторонние предметы, включая и крупные камни, которые могут повредить водопровод, убираются. Непосредственно под инженерную сеть рекомендуется уложить слой песка или мелкого гравия, толщиной от 10 см. Подложка хорошо уплотняется, а затем труба немного утапливается в нее.

Правильный выбор и монтаж трубопровода из изделий ПНД обеспечит долговечность и надежность конструкции. Такая сеть в течение всего эксплуатационного периода сохраняет высокие качественные характеристики.

Процесс производства полиэтиленовых трубопроводов показан на видео.

Способы соединения

Для герметичной состыковки труб из ПЭ используется несколько методов.

1. Аппаратная сварка. Предполагает предварительную подготовку обрезанных торцов. Обеспечивает прочное сцепление краев под воздействием высоких температур. Подходит для прокладки магистралей подземного типа.
2. Установка на резьбовые переходники, тройники, угольники, муфты и другие компрессионные фитинги. Позволяет создавать любые трубопроводы, независимо от конфигурации. Предназначена для обслуживаемых инженерных систем.
3. Фланцевое соединение. Делает возможным состыковку несовместимых элементов: разнотипных труб, деталей, арматуры.
4. Электромуфтовая или электродиффузионная сварка. Проводится с помощью специального оборудования, которое считывает закодированную информацию. В ней указаны сведения о необходимом температурном режиме.

Важно! Штриховой код находится на фитингах с датчиками-терморезисторами. Они устанавливаются на входе/выходе труб, а затем через клеммы подключаются к рабочему устройству

В момент сварки происходит нагрев особой спирали, после чего полиэтиленовые детали начинают плавиться. Такое соединение выдерживает большие нагрузки и может использоваться для подземных инженерных коммуникаций.

Труба из полиэтилена низкого давления

Разберем ее плюсы и минусы.

• Длительный срок службы. Единственным условием является отсутствие ультрафиолета и предельно высокого давления. Первые внедренные изделия в земле уже эксплуатируются на протяжении пятидесяти лет.
• Прочность. Трубы способны к восстановлению после деформации, стойко выдерживают гидравлические удары.
• Пластичность. Трубопровод может иметь небольшие изгибы. При нагреве трубу ПНД можно согнуть до 90 градусов. Если внутри замерзла вода, труба переносит давление, а после оттаивания приобретает первоначальную форму.
• Легче перевозить и монтировать. Материал имеет небольшой вес. Вес трубы ПДН в 8 раз меньше металлического аналога.
• Простота сборки и установки, монтируются при помощи соединительных элементов, стыковой или электродиффузионной сварки, легко режется или гнется.
• Устойчивость к коррозии. Пластик не нуждается в постоянной обработке и окрашивании.
• Низкий уровень сцепления поверхностей – за счет гладкой стенки изнутри, в процессе использования не откладываются магниевые и кальциевые соли, а, значит, трубопровод не засоряется.
• Химически инертный материал. Вода в таких трубах не насыщается посторонними вкусами или запахами, а устойчивость к агрессивным средам позволяет использовать их на производстве и в нефтехимической промышленности.
• Безопасность для потребителей и экологичность, ведь поддаются переработке.

• Плохо переносит ультрафиолет, поэтому трубы из полиэтилена низкого давления прокладывают исключительно в помещениях или в земле, но не на открытых участках.
• Необходимость соблюдать температурный режим. Рекомендуемый предел при эксплуатации труб без присадок — от 0°С до +40°С. Короткий промежуток времени может выдержать нагревание до +80°С. При интенсивном перегреве длинные участки трубопровода может «повести».
• Потребность выдерживать ограниченное давление, вследствие чего в некоторых сферах производства использование труб ПНД невозможно. Допустимый показатель – 2,0 МПа.
• Эстетика: окрас (ярко-голубой или черно-полосатый) зачастую неуместен в помещениях.

Российские трубы Бир Пекс

Компания «Бир Пекс» – это российский производитель, который освоил технологию изготовления пекс трубы для отопления. Собственные производственные линии позволяют своевременно реагировать на изменения рынка. Материал – PE-Xb. Особенность продукции – увеличенная толщина стенки.

Модели:

• Премиум. Соответствуют 6 классу эксплуатационных характеристик. Для открытого монтажа можно использовать Премиум УФ-стоп.
• Стандарт. Хороший вариант для организации автономного отопления. Пятый класс эксплуатационных характеристик. Максимальная температура воды в системе – +95°С.

Компания предлагает оригинальные компрессионные и напрессовочные фитинги Eagle.

Основные технические характеристики

Технические характеристики полиэтилена низкого давления:

• плотность – 0,94-0,95 г/см³;
• предел прочности при растяжении составляет 100—170 кгс/см²;
• температура плавления ПНД – 130-135°С;
• твёрдость по Бринеллю – 1,4-2,5 кгс/мм².

Виды ПНД труб: сортамент

Назначение ПНД труб:

• для водопроводов холодной воды. В жилых помещениях голубые или полосатые трубки не применяют, зато для прокладки сетей под землей и разводки в подвалах изделия из ПНД просто идеальны. Коммуникации небольших диаметров чаще монтируют с фитингами, больших внешних диаметров – при помощи сварки терморезисторными муфтами. Чаще используют гладкие конструкции;
• для сточной канализации. Для безнапорной канализации применяют раструбные изделия. Монтаж происходит путем вставки элемента в раструб предыдущего. Герметизация происходит с помощью резиновых уплотнений. Для напорной канализации используют обычные черные трубы технического назначения. Соединяют их с помощью фитингов или сварки. При большой глубине залегания коммуникаций используют двухслойную гофру с раструбами;
• для дренажных систем применяют зеленые перфорированные конструкции с раструбом. Часто используют гофру;
• в качестве обсадных труб. Конструкции из ПНД устанавливают в пробуренную скважину для укрепления стенок колодца. Глубина залегания водоносного слоя может составлять до 50 м. В колодец опускают насос для забора воды. Единственное ограничение для применения изделий из ПНД – опасность оползней и сейсмическая опасность;
• для канализационных систем и для разводки в зданиях электрических кабелей, линий связи и интернета применяют обычные гладкие или гофрированные технические черные или красные трубы;
• для промышленных технологических сетей применяют гладкие и гофрированные черные трубы технического назначения.

Для трубопроводов применяют следующие марки ПНД: ПЭ-100, ПЭ-80, ПЭ-63. Допустимые давления соответственно 1,25 МПа, 1,6 МПА, 1,0 МПа.

Типоразмеры и диаметры

Гладкие изделия из полиэтилена низкого давления в соответствии с ГОСТ 18599-2001 выпускаются с наружными диаметрами от 10 до 2000 мм. Толщина стенки варьируется от 2 мм до 95,5 мм. Точные характеристики наиболее популярных размеров представлены в таблице:

Изделия диаметром до 180 мм поставляются в бухтах и отрезках, более 180 мм – только в прямых отрезках длиной 6 и 12 м.

Коэффициент SDR труб

Коэффициент SDR (Standard Dimension Ratio) труб согласно ГОСТ 18599-2001 – это стандартное размерное отношение наружного диаметра к толщине стенки. SDR – стандартная величина, принимается из табличных данных. От SDR зависит толщина стенки трубопровода и ее прочность.

В чем разница между ПВД и ПНД

Будучи изготовленными из одного полимера, полиэтилен высокого и низкого давления существенно отличаются своими эксплуатационными характеристиками. В основе различий лежат разные технологии изготовления, изначально влияющие на плотность материала.

• ПВД – это низкоплотный ПЭ, отличающийся высокими прочностными показателями преимущественно за счёт гибкости и эластичности материала.
• ПНД – это высокоплотный ПЭ, имеющий более высокие прочностные показатели в отношении химического и радиационного фона, но более низкие индексы пластичности, увеличивающие вероятность разрыва трубы под воздействием гидроудара или минусовых температур.

Кроме того ПВД более устойчив к ультрафиолетовому излучению чем высокоплотный ПЭ, склонный к появлению трещин под действием прямых солнечных лучей.

Несколько промежуточную позицию между ПВД- и ПНД-изделиями занимают следующие виды полимеров:

• ПСД (полиэтилен среднего давления), получаемый посредством смешивания ПВД- и ПНД-масс и аккумулирующий в себе качества обоих материалов.
• ЛПНП (линейный полиэтилен низкой плотности) или ЛПВД (линейный полиэтилен высокого давления). Отличается жёсткой структурой, присущей ПНД, но устойчив к появлению трещин, так же как и упругий ПВД.
• ПВДФ (PVDF, Поливинилиденфторид) – фторсодержащий полимер. Характеризуется более широким диапазоном рабочих температур, прочностью и износоустойчивостью.

Маркировка, размеры и диаметры

ПНД-трубы для водоснабжения выпускаются в широком ассортименте длин и диаметров (от 10 до 2000 мм):

• В прямых отрезках длина изделий варьируется в диапазоне 3-24 м.
• В бухтах или катушках длина труб может превышать 500 м.
• При диаметре от 180 мм и выше ПНД-трубы выпускаются только в отрезках.

Плотность полиэтилена

Столь небольшая разница в плотности материалов только на первый взгляд несущественна. На самом деле, чем выше коэффициент плотности, тем жёстче и прочнее изделие, а его оболочка устойчивее к проникновению газов.

Диаметр ПНД-труб и что такое SDR

Стандартами обозначены следующие типоразмеры ПНД-труб:

• Наружный диаметр – от 10 до 160 (для ПЭ 32) и до 2000 мм (для ПЭ марок 63, 80 и 100).
• Толщина стенки – от 5 до 53,3 мм.
• Масса на 1 п.м. – от 51 г до 700 кг (для ПЭ марок 63, 80 и 100) и от 52 г до 8,13 кг (для ПЭ 32).

SDR – это показатель соотношения наружного сечения ПНД-трубы к толщине её стенки. Фактически он вычисляется по формуле:

Серия трубы и номинальное давление

Давление, при котором пластиковые трубы могут работать безаварийно, и собственно их назначение зависит от марки полимера и показателя SDR.

Производство водопроводных ПНД-труб регламентируется нормативами ГОСТа 18599–2001.

Пример маркировки ПЭ трубы

Условиями ГОСТа предписывается обязательное включение в маркировку следующих данных:

• Наименование производителя или обозначение его товарного знака.
• Класс полиэтилена.
• SDR-индекс.
• Типоразмер (сечение, толщину стенки).
• Номинальное давление.
• Температурный режим.
• Назначение.
• ГОСТ, в соответствии с которым произведена продукция.

Дополнительно может указываться дата изготовления, номер партии, данные о сертификации и иная информация, которую изготовитель посчитает нужным донести до потребителя.

Помимо буквенно-цифровых обозначений производитель обязан нанести продольную цветовую маркировочную полосу, которая позволяет визуально определить назначение трубы:

• Синим цветом обозначаются изделия, предназначенные для организации питьевого водоснабжения.
• Жёлтым – для газоснабжения.
• Труба без маркировочной полосы относится к категории технических.

Особенности эксплуатации пластиковых ПНД труб

Следует помнить, что использование не по назначению, излишний нагрев и солнечные лучи ускоряют старение полиэтиленовых ПНД материалов, поэтому так важно соблюдать предписанные регламенты давления и температурных режимов, а также выполнять прокладку пластикового трубопровода скрыто. Горючесть полиэтилена обязывает избегать монтажа ПНД магистрали вблизи потенциальных источников возгорания

Починка водопроводных ПНД трубопроводов методом сварки выполняется только после отключения подачи носителя. При небольшой поломке повреждение легко устраняется посредством электросварных муфт или ручного сварочного экструдера для полиэтилена. Если же требуется полная замена, новый пластиковый трубопровод можно протянуть внутри старого.

При незначительных проколах (диаметром до 5 см) можно обойтись без вырезки и замены поврежденного участка. Специальные электросварные накладки-заглушки из ПНД помогут устранить течь без дорогостоящих электромуфтовых фитингов из полиэтилена.

Возможные проблемы

Большинство проблем, таких как протечка в соединительных узлах, смятие, разрыв или прокол, связано с:

• Несоответствием технических характеристик условиям эксплуатации.
• Использованием некачественных полиэтиленовых фитинговых элементов или пластиковых фитингов, произведенных из другого полимера.
• Нарушением технологий монтажа.
• Отсутствием утеплительного слоя или нарушением его целостности.
• Размещением пластикового ПНД трубопровода выше точки промерзания грунта.
• Излишне жесткой фиксацией, не учитывающей процент линейного расширения полиэтилена.
• Отсутствием защитного короба на участках с высокой механической нагрузкой (к примеру, под автомобильной парковкой или трассой).

Т.к. ПНД крайне чувствителен к ударным нагрузкам, любые земляные работы вблизи пластикового трубопровода следует выполнять аккуратно. Даже небольшой удар лопатой может стать причиной разрыва магистрали. Чтобы предотвратить саму возможность подобной аварии, лучше закрывать полиэтиленовую ПНД трубу защитным коробом.

Упаковка, транспортировка и хранение

Во время перевозки и хранения полиэтиленовых ПНД труб следует избегать:

1. Провисания. Для этого трубные отрезки должны укладываться на ровную твердую поверхность.
2. Свободного перемещения и скатывания, в результате которых пластиковые ПНД трубы могут быть повреждены. Чтобы избежать случайного падения, штабель должен надежно фиксироваться по периметру.
3. Загрязнения внутренней поверхности. Для этого каждый отрезок пластиковой ПНД трубы снабжается заводскими заглушками, которые лучше не снимать до монтажа.
4. Волочения, повышающего вероятность деформирования и повреждения полиэтиленовой ПНД-трубы.
5. Воздействия прямого и даже рассеянного солнечного света.

Хранить исключительно в вертикальном положении при высоте штабеля не более 2 м и на расстоянии минимум в 1 метр от нагревательных приборов.

Для перемещения пластиковых труб из ПНД во время разгрузки или монтажа запрещено использовать жесткие металлические стропы и цепи, повышающие риски деформации или повреждения. Их лучше заменить мягкими, но прочными полимерными или тканевыми материалами.

Обзор характеристик

Из этилена методом экструзии изготавливают продукцию для упаковки, хранения и транспортировки различных материалов. Расшифровка ПНД труб подразумевает производство полиэтилена под низким давлением. В результате получаются изделия с высокой плотностью, прочностью и стойкостью к агрессивным условиям эксплуатации.

К базовым техническим характеристикам ПЭ изделия относят следующее:

• химическая и биологическая инертность;
• легкость и эластичность;
• гладкость внутренней поверхности;
• устойчивость к коррозии и высокому давлению;
• экологичность и долговечность.

При подробном рассмотрении преимуществами полиэтиленовых труб для водопровода являются следующие показатели:

• Поверхность изделий способствует свободному протеканию рабочей среды. Благодаря гладкости на стенках не образуется налет, что сказывается на постоянстве тока.
• Состав безопасен для природы и человека, поэтому изделия допускаются для транспортировки питьевой воды. Химическая устойчивость обуславливает применимость для устройства канализационных каналов.

Канализационные пути из ПНД Источник pro-karkas.ru

Механическая прочность, выносливость относительно давления и перепадов температур позволяют монтировать магистрали внутри помещений без дополнительной защиты, прокладывать пути в грунте.

Коммуникации из полиэтилена служат более 50 лет, легко монтируются и недорого стоят. Но продукция обладает недостатками, которые могут повлиять на срок эксплуатации. К ним относятся слабая устойчивость к ультрафиолетовому излучению, ограниченный диапазон рабочих температур (от -20 до +40 градусов по Цельсию) и сравнительно с металлом или бетоном меньшая механическая прочность.

Для каких изделий идеален ПНД

ПНД как материал идеален для производства следующих изделий:

• труб для водоснабжения и канализации, газоснабжения, транспортировки сыпучих продуктов,
• приточных систем вентиляции,
• систем автополива,
• конструкций для парников, теплиц,
• валиков, шпуль и других приспособлений, которые облегчают хранение материалов в рулонах,
• корпусов лодок,
• деталей технических установок (бытовой и промышленной аппаратуры),
• крышек (в том числе, для пищевых банок),
• швейной фурнитуры.

Чем выигрышен ПНД

Исследования показывают, что ПНД стоит ценить за целый ряд качеств:

• прочность,
• износостойкость,
• отсутствие склонности к окислению\ржавчине,
• инертность к большинству химикатам и перепадам температур,
• адаптивность к сложным монтажным задачам, в том числе, соединению труб при помощи обжимных фитингов – без применения сварки,
• относительно низкую себестоимость,
• ударную прочность,
• высокие диэлектрические качества.

Как производят ПНД

ПНД представляет собой продукт, который можно получить несколькими способами:

• газофазной полимеризацией этилена.
• сополимеризацией этилена и а-олефина (гексена-1).

При этом и в первом, и во втором случае важно присутствие комплексных металлоорганических катализаторов:

• галогенидов,
• алкоксидов,
• амидов,
• оксигалогенидов.

На практике, особенно если задействована технология сополимеризации, при этом лучше всего себя показывают иммобилизованные катализаторы. Они отлично сохраняют селективность внедрения в полимерную цепь гексена-1.

Для запуска процесса полимеризации операторы производства поддерживают температуру 50 — 60°С.

Для очищения получаемого ПНД от остатков катализаторов используют центрифугу или систему, которая состоит из гидроциклонов и специальных промывателей.

Для улучшения эксплуатационных характеристик полимера в него добавляют нитрофосфат натрия (выполняет роль стабилизатора). Также в полимер могут добавлять этиленгликоль и воск. На прочность, стойкость материала последние абсолютно не влияют, а вот эстетическую привлекательность обеспечивают. Если ПНД используется для производства труб.

В качестве активаторов катализаторов перспективным считается использование соединений метилалюмоксанов или изобутилалюмоксанов

При этом важно, чтобы они были синтезированы на поверхности гидратированных алюмосиликатов

Для оптимизации процедуры сополимеризации результативно использовать среду толуола.

Чем ПНД отличается от ПВД

ПНД как материал очень близок к ПВД (полиэтилену высокого давления), но так как при производстве задействуют разное давление, то и макромолекулы полиэтилена получаются разными, а вместе с ними разнятся и свойства материала.

1. ПНД очень плотный и, соответственно, жёсткий, ПВД, напротив, эластичный и более рыхлый. Поэтому трубы из ПНД всегда выигрывают перед трубами из ПНД.
2. ПВД в отличие от ПНД менее шуршащий материал, поэтому при производстве упаковки, напротив, разумнее использовать ПВД.
3. ПНД признан более термостойким материалом по сравнению с ПВД. Высокая температура плавления позволяет стерилизовать изделия даже при помощи пара. Эта особенность не может не быть в поле внимания производителей медицинского оборудования
4. Полиэтилен низкого давления превосходит полиэтилен низкого давления по выносливости со стороны напорных сред. Безнапорные трубопроводы можно производить и из полимера низкого давления, а вот напорные трубопроводы, а таем более газопроводы – исключительно из ПНД.
5. ПНД превосходит ПВД по степени стойкости к жирам и маслам.

Также специалисты отмечают, что ПНД наиболее безопасен для человека, чем ПВД.

Пнд труба характеристики

Преимущества в использовании.

• Пнд трубы можно использовать до 50 лет. Они не подвергаются воздействию химических элементов, не окисляются и не ржавеют.
• При прокладке трубы водопровода не нужно использовать дополнительные приспособления для защиты и изоляции.
• Стенки  полипропеленовых труб обладают гладкой поверхностью, благодаря этому не скапливается осадок и ил. Из-за низкой тепло проводимости, на внешней стороне практически не бывает конденсата.
• Разрыв из-за низких температур практически исключен. Трубы обладают способностью увеличиваться без разрывов в диаметре и возвращаться в изначальное состояние.
• Экономия на перевозке, т. к. кубометр такого изделия весит меньше тонны. Это в 6 раз ниже аналогов из других материалов.
• Технически простая сварка. Соединения труб пнд  не деформируются с течением времени.
• Экологически безопасный материал. Даже при высоких требованиях, полиэтиленовые трубы широко используются в Европе.

Недостатки в применении.

• Технология установки требует иногда нетипичного подхода.
• Есть ограничения в использовании по температуре. Иногда для горячей воды нет возможности применения.
• На длительность использования влияет подвижность грунта на объекте и УФ-воздействие. Эти критерии могут снизить эксплуатационный период.

Виды стоимость труб

Трубы пнд делятся  на напорные и безнапорные.

Первые используются для водопровода и газовых коммуникаций. Вторые для ливневой и фекальной системы.

Разграничение видов по назначению следующее:

1. ПНД ПЭ 80 применяется для перемещения горючих газов;
2. с маркировкой 100 используются в системах водопровода и канализации. Помимо этого применяются в газификации;
3. с обозначением PROSAFE могут прокладываться как с траншеями, так и без них. Применяются для обеспечения домов и горячей водой, и газом. Заявленный срок их службы составляет 100 лет.

Их стоимость зависит от технических характеристик:

1. внутренний и наружный диаметр, соответственно и толщина стенок;
2. вид труб. Стоимость изделий с маркировкой 80, ниже, чем с индексом 100, при прочих равных условиях.

Монтаж

В монтаже применяются фитинги.   Трубы между собой могут совмещаться двумя видами пайки – в раструб и встык.

 При соединении без нарушения технологии, места спайки будут долговечными, и не будут подвергаться разрушительным изменениям.

Фитинги бывают компрессионные и  электросварные. В первом случае специальное резиновое кольцо прижимается гайкой. Монтаж напоминает технологию соединения металлопластиковых труб.

При использовании  гаечного или пружинного  ключа, надо быть внимательным, чтобы не нарушить целостность конструкции.

Электросварные фитинги более дорогие.

В их конструкции есть специальный нагревательный элемент . По коду на них можно определить необходимое напряжение и время пайки.

Из-за разрушительного воздействия солнечных лучей, пластиковые трубы рекомендуется укладывать таким образом, чтобы площадь попадания по УФ-лучей была минимальной.

Если система монтируется под землю, то прокладка труб пнд должна проходить в виде змейки.

Это связано с разницей температур зимой и летом, а также с большим коэффициентом теплового расширения.

 Такие коммуникации выгодные в экономическом плане.

Длительный срок использования при небольших ценах является огромным преимуществом.  Благодаря этому они настолько широко используются.

Технические характеристики ГОСТ 18599 2001

Вес

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ32 в кг

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 в кг

Таблица размеров

Файл с полным документом межгосударственного стандарта здесь >>>

ПНД трубы ∅ до 110 мм поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.

Трубы ∅ более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.

Таблица диаметра бухт

Что обозначает коэффициент SDR

Если обратиться к сухой расшифровке, аббревиатура SDR происходит от английского Standard Dimension Ratio, что обозначает стандартный размерный коэффициент. Суть его сводится к соотношению диаметра к стенке трубы. Определяет это значение не только толщину полимерного слоя, но и способность изделия выдерживать внутренние и внешние нагрузки.

Для SDR характерны обратные пропорции: чем больше индекс, тем тоньше стенка. Поэтому изделия одной размерной группы, но с разным коэффициентом SDR имеют разное целевое применение. Например:

• SDR 13.6 – обладают высокой прочностью, поэтому подходят для капитальных систем водоснабжения.
• SDR 17 – трубы со средним показателем, которые применяются в малоэтажном строительстве.
• SDR 21 – не подходят для напорных систем и подземных коммуникаций.

Примечание: во всех трёх случаях, речь идёт о трубе ПЭ 80.

Способы установки труб из полиэтилена

Соединение труб во многом зависит от их размера и назначения трубопровода.

Трубы диаметром свыше 110 мм соединяют методом горячей сварки, применяя сварочный аппарат или электромуфты

На сегодняшний день используются 3 способа монтажа:

• с помощью компрессионных фитингов;
• стыковой сваркой;
• электромуфтовой сваркой.

Выбор способа зависит от конкретных ситуаций. Например, ПНД изделия диаметром выше 110 мм зачастую стыкуют методом сварки. Муфты обычно используются при проведении работ с низкими температурными режимами. Для поворотов и разветвлений труб ПНД в системе используются сварные и литые фитинги.

Установка ПНД труб для горячего водоснабжения предполагает учет таких особенностей:

• глубина прокладки сети должна находиться ниже не больше, чем на 20 сантиметров глубины промерзания земли;
• если сварка ПНД изделий производится на траншее, ширину ее дна необходимо организовать на 40 см больше диаметра трубопровода;
• устройство водоснабжения трубами ПНД предполагает засыпание их в траншее сначала слоем песка около 30 см, а затем грунтом.

Выбранные компрессионные фитинги для соединения должны подходить используемым видам труб и соответствовать нагрузкам.

Если есть необходимость сделать разъемное соединение труб, следует использовать компрессионные фитинги