Гидропневматическая промывка и опрессовка системы отопления — технология проведения работ

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

  • Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
  • К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
  • В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

  • Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
  • Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
  • Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
  • Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудованияИспыательное давлениеДлительность испытанияРазрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели1 МПа(10 кгс/см2)5 минут0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами 0,6 МПа (6 кгс/см2)5 минут0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами 1 МПа (10 кгс/см2)15 минут0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических трубрабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)10 минут0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых трубрабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)30 минут0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа

И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

  • Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
  • Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Какой нужен инструмент для испытаний?

А теперь давайте поговорим о том, какое оборудование для опрессовки используется при проведении работ. Чтобы выполнить гидравлические испытания, нужно использовать специальной конструкции насосы (они называются опрессовщиками). Можно встретить две модификации – электрические и ручные.

Ручные насосы – это кювета в виде прямоугольника, в нее заливается вода, которая далее нагнетается в систему отопления. На боку ставится насос плунжерного типа, на нем сверху находится рукоять. Именно с ее помощью и приводится в движение плунжер насоса. На корпусе имеются манометры, с их помощью контролируется давление жидкости, нагнетаемой в систему. Один запорный вентиль позволяет отсекать воду после того, как будет завершена закачка в трубы. Второй вентиль позволяет сливать из бака жидкость.

У плунжерных насосов принцип действия точно такой же, как у простых поршневых, которые используются для накачивания велосипедных или автомобильных камер. Но есть и отличие – в конструкции плунжерного насоса имеется цилиндрический стальной поршень, который перемещается в корпусе с минимальным зазором. Именно с помощью этого получается накачивать в систему отопления жидкость давлением до 60 бар.

Самый главный недостаток у ручных механизмов – это то, что нужно большое время для проведения работ по опрессовке. Причем время проведения испытания зависит от того, какая длина у отопительных контуров. Порой для полного наполнения нужно затратить несколько часов. Представьте, сколько сил вы потратите, чтобы дергать рукоять.

Именно с целью уменьшения затрат и автоматизации процесса используются специалистами электрические насосы. Работают они по такому же принципу, как и ручные, только мускульная сила заменяется электроприводом. Автоматические системы хороши тем, что вы можете задать необходимый уровень нагнетаемого давления. Как только он будет достигнут, происходит отключение всего оборудования.

Автоматические устройства могут закачивать жидкость под давлением 40-100 бар. Но есть и промышленные образцы, которые способны создавать давление вплоть до 1000 бар.

Обратите внимание на то, что Минэнерго устанавливает требования, согласно которым необходимо использовать манометры для контроля только пружинного типа, класс точности у них должен быть 1,5. Длина окружности корпуса должна быть более 160 мм

Шкала должна быть рассчитана на измерение напора, величина которого не менее 4/3 от минимального, цена деления менее 0,1 бара.

Проведение испытаний в частных домах

Стоит отметить, что в теплосетях автономного типа, которые используются в частных домах, давление обычно не более 2 бар. Поэтому, чтобы провести испытания, необходимо закачать в систему жидкость под давлением 3,5-4 бар. Допускается использовать как воздушный способ опрессовки, так и гидравлический.

Последовательность проведения испытательных работ:

  1. Сначала сливаете теплоноситель и закачиваете в контур системы отопления воду под давлением. Обязательно нужно добавлять присадки, которые используются при промывке системы. Водой заполняется контур через патрубок, расположенный в нижней части.
  2. До начала промывки нужно тщательно очистить фильтры. Рекомендуется промывку проводить как минимум раз за год.
  3. Далее сливаете промывочную жидкость и наполняете систему чистой жидкостью. Можно этот шаг пропустить, если дадите остыть промывочной жидкости до 45 градусов. После этого нужно с помощью опрессовочного устройства закачать еще воду, чтобы довести ее давление до 4 бар.
  4. Если вы используете ручной опрессовщик, то наполняете его бак жидкостью, затем соединяете его со сливным патрубком контура системы отопления. Далее нужно открыть краны и закачать воду. Делается это просто – нужно поднимать и опускать рукоятку устройства. Как только будет достигнуто требуемое давление, закрываете все вентили.
  5. Оставьте в заполненном состоянии всю систему примерно на полчаса и следите внимательно за давлением. В том случае, если за период в 30 минут произойдет падение менее чем на 0,2 бара, можно говорить об отсутствии утечек. Если же падение давление слишком большое, то нужно найти и устранить дефекты.

Помните, что обязательно нужно соблюдать допустимые нормы давления при выполнении опрессовочных работ. Также нужно отметить, что велика вероятность появления протечек внутри стен. В этом случае понадобится измеритель теплового излучения. Только он способен определить наличие утечек горячей жидкости в стенах или под полом.

Некоторые могут задаться вопросом: «Какое давление при опрессовке системы отопления воздухом нужно поддерживать?». Воздух – это не жидкость, поэтому допускается нагнетать порядка 2 бар в систему, протяженность которой не более 10 метров. Но все зависит от конкретной системы отопления, ее протяженности и объема. Если она относительно небольшая, то можно уменьшить давление при испытаниях.

В каких случаях составляется

Акт обязателен при:

  • Вводе в эксплуатацию нового оборудования. Акт будет подтверждением того, что каждый элемент находится на своем месте, монтаж произведен ответственно, система работает.
  • Наступлении отопительного сезона. После летнего перерыва в работе трубы могли выйти из строя. После проверки их пропускной способности и составляется акт.
  • Уже проведенных ремонтных работах.
  • Возникновении купированных аварийных ситуаций на трубопроводе. Специалисты таким образом выявляют объем необходимых работ, слабые места существующей отопительной сети.

Для бесперебойной работы системы отопления необходимы контрольные профилактические проверки, достоверная информация о качественном функционировании системы при запуске.

Диагностика системы отопления

Чтобы выявить необходимость проведения гидропневматической промывки отопительной системы – необходимо провести первоначальную диагностику. Ее можно осуществлять в бытовых условиях, не прибегая к услугам дорогостоящих специалистов. Именно исходя из результатов диагностики необходимо решать вопрос о проведении промывки. Кроме, того, после проведения регламентного обслуживания отопительную систему нежно подвергнуть антикоррозийной обработке – это надежно защитит стенки трубопроводов на следующий эксплуатационный период.

Итак, основными признаками того, что ваша отопительная система нуждается в гидропневматической промывке являются следующие признаки:

  • Ваш нагревательный котел издает необычные звуки, которые вы не слышали раньше,
  • Время разогрева системы до рабочего состояния значительно увеличивается.
  • Одним из основных признаков является неравномерность нагрева элементов отопительной системы. Так, если трубопроводная система на ощупь горячая, а радиаторы значительно холоднее – необходимо срочно проводить промывку.
  • Косвенным признаком засорения системы отопления является увеличение расхода энергоносителей при достижении той же температуры и при аналогичной погоде на улице.

Как проводится гидропневматическая промывка и какое оборудование необходимо?

Основная суть гидропеневматической промывки отопительной системы – это прочистка трубопроводной системы и радиаторов отопления напором сжатого воздуха. При этом в системе остается теплоноситель, то есть вода. Начало этого процесса резко увеличивает скорость движения жидкости в системе, а сжатый воздух придает воде повышенную турбулентность, то есть неравномерность движения и образование завихрений. От воздействия смеси воздуха и воды накипь и отложения, образовавшиеся на внутренней поверхности системы разрыхляются, увлекаются водно-воздушным потоком и выводятся из труб и радиаторов в точку сброса.

компрессор

Точкой сброса взрыхленных отложений при данном виде промывки служит патрубок спуска, либо специализированный кран. В случае отсутствия данных элементов в отопительной системе – перед началом прочистки их необходимо врезать.

В том случае, если в отопительной системе с жидким теплоносителем имеется элеватор – перед началом промывки он во избежание повреждений демонтируется.

Воздух в отопительную систему для создания мощного водно-воздушного потока с завихрениями подается от компрессора. Это устройство должно на выходе показывать давление в 0,6 МПа. В целях недопущения попадания воды из системы в компрессорный ресивер – в месте соединения его с трубопроводной системой устанавливается обратный клапан.

Хороший компрессор с мощной и равномерной подачей воздуха подает в трубопроводы водно-воздушную смесь, которая разрыхляет и сбивает отложения накипи внутри труб. Компрессор должен работать в равномерном импульсном режиме, создавая не просто постоянный поток воздуха, а серию воздушно-водяных толчков. Именно так и образуются разрыхляющие накипь завихрения.

Разумным решением будет использование компрессора, который может добавлять в поток воздуха дезинфицирующие и чистящие средства. Кроме того, такое устройство должно быть защищено от самопроизвольного выключения, быть достаточно компактным и, желательно, иметь сигнализацию об уровне расходуемой промывочной жидкости и показываемых параметрах давления.

Способы промывки

Перед тем, как промыть систему отопления в частном доме своими руками, потребуется изучить методы и выбрать лучший в конкретной ситуации. Есть пять вариантов промывки:

  • химическая;
  • дисперсная;
  • гидродинамическая;
  • пневмоимпульсная;
  • гидропневматическая.

При выборе важно учесть преимущества, недостатки и ограничения каждого из перечисленных способов

Химическая промывка

Технология достаточно проста и эффективна. Также ее отличает доступность и низкие финансовые затраты. Но стоит учесть, если в доме установлены алюминиевые элементы отопления, использовать химические реагенты запрещается. Если система и продолжит функционировать после такого испытания, то срок ее службы сильно сократится.

Еще один важный момент: слив реагентов из батарей. Государственные стандарты и правила запрещают утилизировать такие отходы в канализацию. Чтобы соблюсти требования, необходимо купить специальный состав для нейтрализации химических компонентов.

Порядок действий при промывке системы отопления в частном доме своими руками выглядит следующим образом:

  1. подбор состава в зависимости от особенностей отопления;
  2. приготовление раствора в строгом соответствии с инструкцией;
  3. заполнение системы отопления химическим веществом с помощью насоса;
  4. прочистка в течение 2—3 часов (период воздействия может меняться в зависимости от типа и сложности загрязнений);
  5. удаление раствора из труб, промывка системы отопления  под напором;
  6. заполнение системы теплоносителем.

Дисперсная промывка

Метод очень похож на первый. Но для проведения работ используют более современные составы. В этом случае смесь для промывки действует только на загрязнения, не вступая в контакт с материалом труб.

Таким способом промывают батареи из любых материалов. Работы можно выполнять независимо от времени года, но желательно сделать это до начала отопительного сезона. Зимой потребуется специальная техника, которая замкнет систему отопления.

Гидродинамическая промывка

Первые две технологии не всегда могут эффективно справиться с загрязнениями чугунных батарей. Кроме того, их нельзя назвать полностью безопасными для человека и окружающей среды. Гидродинамическая очистка не приносит никакого вреда экологии и позволяет полностью устранить проблемы чугунной системы.

Из недостатков метода нужно выделить его стоимость. Здесь не обойтись без профессионального оборудования, которое обеспечит высокое давление струи воды. Чаще всего так очищают трубы профессионалы. Предварительно в систему загоняют вещество, которое размягчает отложения.

Принцип заключается в снятии налета потоком воды. Сначала теплоноситель сбрасывается из труб, а после подается обратно под высоким давлением. Отслоившиеся загрязнения выводятся при повторном сливе.

Пневмоимпульсная промывка

Для такой очистки потребуется специальный прибор, который создает импульсную волну в трубах, снимающую отложения на внутренних стенках. При этом давление в системе повышается. Вариант подойдет для любых труб, он не повреждает материал батарей. Работы разрешается проводить в любое время, даже в отопительный период.

Гидропневматическая промывка

Еще один метод с использованием специального оборудования. Установка нагнетает в трубы сжатый воздух, который смешивается с водой и взрыхляет все ненужности на стенках. Существует две технологии использования воздуха под высоким давлением:

  • Промывка с открытым спускным патрубком. Воздух нагнетается до тех пор, пока из системы не начнет сливаться чистая вода.
  • Воздух нагнетается в систему с закрытым спускным патрубком в течение 10 минут. После этого производится слив отработанной жидкости.

Механическая чистка

Промывку отопления своими руками можно выполнить и без использования специального оборудования и реагентов. Для этого из радиатора сливают теплоноситель, снимают батарею и промывают ее в ванной комнате с помощью душевого шланга. Напор воды при этом должен быть максимально возможным. Для большого слоя отложений используют металлические приспособления для чистки.

Перед сборкой системы тем же методом промывают трубы, очищают резьбовые соединения от ржавчины.

Промывка отдельного радиатора

Такой метод используют строго до начала отопительного сезона. Потребуется кран для промывки и штуцер с подходящей резьбой, резиновый шланг. Работу выполняют в таком порядке:

  1. подключают кран;
  2. присоединяют к нему штуцер и шланг;
  3. свободный конец шланга опускают в унитаз;
  4. открывают кран, придерживая шланг, промывают в течение получаса.

Как сделать опрессовку системы отопления своими руками.

Чтобы сделать опрессовку системы отопления своими руками, необходимо изначально наполнить систему водой, выдерживая небольшую скорость заполнения во избежание появления воздушных пробок. Вытесняемые воздушные массы необходимо стравливать по средствам запорной арматуры. После окончания заполнения системы к ней подключается насос для опрессовки. Это может быть электрический или ручной насос с производительностью около 3 литров в минуту.

После достижения требуемого давления (до 2 атмосфер) систему оставляют в покое на 15 – 30 минут. Если система герметичная, то установленное давление останется без изменений. В случае существенного снижения давления (более чем на 0,01 МПа), необходимо проверить систему на наличие утечек, т. е. осмотреть места соединений, а также целостность отдельных элементов. После окончания проверки давление в системе снижают до рабочего и составляют акт опрессовки системы отопления.

В целом опрессованой считается герметичная и работоспособная отопительная система, прошедшая ряд испытаний. Промывка и опрессовка системы отопления выполняется после окончания отопительного сезона и служит гарантией того, что следующий сезон обойдется без неприятных сюрпризов. Для контроля систем промышленного масштаба лучше купить пресс для опрессовки системы отопления с электрическим приводом и встроенным монометром. Ручные же насосы подходят для единичных проверок и выигрывают за счет меньшей стоимости.

Что такое промывка и опрессовка

Промывка и опрессовка систем отопления проводится в тех случаях, когда слой отложений в трубах становится слишком большим, для того, чтобы они могли продолжать функционировать. В качестве профилактики такие мероприятия проводятся редко, так как это удовольствие достаточно трудоемкое и дорогостоящее. Для гидропневматической промывки используются растворы кислот, которые выводят налет со стенок трубопровода наружу. Частички металла цепляются на внутренние стенки труб, тем самым уменьшая их диаметр. Это приводит к:

  • повышению давления;
  • увеличению скорости теплоносителя;
  • уменьшению КПД;
  • повышению расходов.

Что такое опрессовка системы отопления – это обыкновенное тестирование, по итогам которого можно сказать, безопасно ли пользоваться таким оборудованием или нет, а также выдерживает ли оно нужные нагрузки. Ведь никто не хочет стать жертвой разгерметизации контура и оказаться пациентом ожогового отделения. Опрессовка системы отопления проводится согласно СНиПам. Она является обязательной процедурой. После нее выдается документ, подтверждающий техническую исправность контура. Вот основные случаи, когда проводится опрессовка системы отопления:

  • при сборке нового контура и сдачи его в эксплуатацию;
  • после проведенных ремонтных работ;
  • профилактические проверки;
  • после чистки труб кислотными растворами.

Опрессовка системы отопления, проводится согласно СНиП № 41–01-2003 и № 3.05.01–85, а также правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

Из этих правил известно, что такое действие, как опрессовка системы отопления осуществляется либо воздухом, либо жидкостью. Второй метод называется гидравлическим, а первый – манометрическим, он же пневматический, он же пузырьковый. Правила опрессовки системы отопления гласят о том, что испытания водой могут проводиться, только если температура в помещении будет выше пяти градусов. В противном случае есть риск того, что вода в трубах замерзнет. Опрессовка системы отопления воздухом снимает эту проблему, она проводится в холодное время года. На практике гидравлическая опрессовка системы отопления применяется чаще, так как все стараются выполнить необходимые плановые работы до наступления отопительного сезона. Зимой выполняется только устранение аварий, если таковы возникли.

Приступать к опрессовке отопительной системы можно лишь тогда, когда от контура отсечены котел и расширительный бачок, в противном случае они выйдут из строя. Как производится опрессовка системы отопления:

  • спускается вся жидкость из контура;
  • затем в него заливается холодная вода;
  • по мере заполнения спускается лишний воздух из контура;
  • после того как набралась вода, к контуру подводится нагнетатель давления;
  • как происходит опрессовка системы отопления– постепенно увеличивается количество атмосфер. При этом максимальное испытательное давление не должно быть выше, чем предел прочности разных элементов контура;
  • оставляется высокое давление на некоторое время и проводится осмотр всех соединений. Нужно смотреть не только на резьбовые соединения, а и на места где спаяны части контура.

Опрессовка системы отопления воздухом проводится еще проще. Просто слить весь теплоноситель, закрыть все выходы в контуре и нагнать туда воздуха. Но таким образом, сложнее определить неисправность. Например, если в трубах есть жидкость, то при высоком давлении она будет сочиться через возможную щель. Ее легко определить визуально. А вот если жидкости в тубах нет, соответственно, и выходить кроме воздуха нечему. При этом может быть слышен свист.

А если его неслышно, при этом стрелка манометра свидетельствует об утечке, то все соединения промазываются мыльным раствором. Для того чтобы было проще, можно проверять не всю систему целиком, а разделив ее на сегменты. В таком случае легче проводить опрессовку труб отопления и определять возможные места разгерметизации.

Особенности проведения опрессовки

Порядок выполнения промывки и опрессовки регламентируется в нескольких документах СНиП, а потому должен проводиться исключительно профессионалами. Проводимые работы предполагают следующие этапы:

  • Проверяемый участок отключают от сети посредством перекрывания кранов. Если речь идет об автономной системе отопления, то теплогенератор необходимо остановить.
  • Из труб сливается теплоноситель.
  • Далее отопительный контур заполняют холодной водой, которая не должна превышать по температуре 45˚С. Это осуществляется посредством специального патрубка, который располагается внизу.
  • Воздух сбрасывается по мере заполнения трубопровода.
  • К системе подсоединяют устройство, создающее в ней давление.
  • Сначала давление поднимают до рабочего уровня, что соответствует нормам проекта. Далее система осматривается на целостность визуально.
  • Очень плавно давление повышают до уровня испытаний.

Когда давление возрастает до испытательного уровня, специалисты начинают искать свищи и разрывы, проверяя секции радиаторов, корпусы арматуры, стенки труб и т. д. Проверка также осуществляется на наличие сдвигов и деформаций.

Проверка системы на наличие деформаций

  • Далее производится снятие текущих показаний манометра. Если уровень давления не падает, это значит, что система прошла тестирование. Если же были найдены какие-либо неполадки, то воду необходимо спустить, а течь — устранить. Далее опрессовка производится снова.
  • Результатом таких испытаний является составление соответствующего акта.

В случае, когда нет возможности заполнения системы водой или же при проведении испытаний в условиях слишком низкой температуры, опрессовка может выполняться с воздухом. Проводя пневматическое тестирование, специалисты определяют разгерметизацию контура, опираясь на показатели манометра. Для обнаружения локализации протечки необходимо обработать проблемные места мыльным раствором.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий