Стекловата как утеплитель: технические характеристики, свойства и область применения материала

Что лучше?

И так стекловата, и минеральная вата, в чем же собственно разница? В этом пункте разберем их плюсы и минусы. Просто оценив внешне понять можно не много. Отличие только в том, что изделие из минваты объемное, имеет более темный цвет. В выборе, безусловно, это не поможет. В сравнении показателей теплопроводности победителей нет. Коэффициент уровня теплопроводности:

• стекловата – 0,041-0,043 Вт/мК;
• минеральная вата – 0,030-0,052 Вт/мК.

В данном показателе разница между стекловатой и минватой не большая, поэтому здесь победителя нет.

Сравнение характеристик термостойкости:

• свойства термостойкости минеральной ваты – 600-700 °С;
• стекловаты – 450 °С.

Стекловата Что касается упругости и прочности, то здесь лидирует стекловата. Минеральная вата имеет длину волокон – 2-10 мкм, длина волокон у стекловаты – 3-15 мкм. Длина волокон:

• стекловата – 15-60мм;
• минвата – 16 мм.

Именно благодаря этим критериям стекловата вырывает преимущество у своего противника.

Стекловата имеет способность впитывать влагу, из-за чего подвергается усадке, в отличие от минваты. За все время эксплуатации минеральная вата не теряет свое первоначальной формы. И в этом, безусловно, лучшей оказывается минвата.

Ценовая категория на стороне стекловаты, ведь минвата стоит дороже:

• 1 кв. м стекловаты – 800 – 900 руб.;
• 1 кв. м минваты – около 1200 руб.

Обосновывается это все тем, что материалы для ее производства стоят дороже, и само изделие. Так что перед выбором утеплителя стоит с умом рассчитать свой бюджет, что бы сделать правильный выбор.

При утеплении горизонтальных и безнагрузочных площадей (например, как утепление чердаков) использую исключительно стекловату, потому что минеральная вата не обеспечивает необходимое сплошное покрытие площади. В таком случае преимущество на стороне стекловаты.

При работе с стекловатой есть возможность облицовки неровных поверхностей и применять при облицовке разных форм и конфигураций конструкции. Ведь она очень мягкая и эластичная. При работе с минеральной ватой добиться такого же результата будет сложнее. Ведь он имеет более высокую плотность.

Отличительные особенности материала

1. Вата показывает великолепную устойчивость к вибрации и отличный акустический эффект, что позволяет ее качественно применять для шумоизоляции стен и пола зданий.
2. Отличные показатели теплоизоляции позволяют ее использовать для отделки пола. Это объясняется структурой материала, его длинными нитями в основе, которые имеют скрученный вид с незначительным внутренним пространством, заполненным воздухом. Ввиду приведенной особенности теплопроводность утеплителя ограниченная. Более того, сам он становится отличным ветрозащитным барьером и защитой от внешнего воздействия.
3. Спрессованная вата имеет идеальные показатели по эластичности и прочности. Она отлично подходит для защиты поверхностей, подверженных значительным механическим нагрузкам, в том числе кровли. Более того, стекловата хорошо будет прилегать к поверхности здания из любого состава.
4. Устойчивость к воспламенению. Вопреки тому, что для связки внутренней структуры используются разного рода смолы, утеплитель не относится к классу самовозгораемых материалов.
5. Повышенная стойкость к деформационным, биологическим и химическим воздействиям. Стекловата в виде плит, как во время монтажных работ, так и после них, сохраняет свои размеры и форму. Особенностью следует считать противогрибковый эффект и малую привлекательность компонента для мелких грызунов.
6. Вата обладает минимальной массой, при этом может сжиматься более чем в 6 раз от имеющегося объема. Благодаря этому материал очень легко и выгодно транспортировать, монтировать на все виды поверхностей. После распаковки и укладки, за счет упругости нитей и эффекта «памяти», он принимает первоначальный вид.

Утепление чердака стекловатой

Описание и особенности производства стекловаты

• В специальный бункер засыпают компоненты (стеклобой, наполнители) и плавят их при температуре 1400 градусов.
• Расплавленный состав раздувают паром, который подается под высоким давлением.
• В процессе образования волокон материал дополнительно обрабатывается полимерами.
• Нить отправляется на валки, где ровняется.
• Происходит формирование стекловолоконного «ковра».
• Начинается процесс полимеризации при температуре около 250 градусов. В это время испаряются все остатки влаги, а стекловолокно твердеет и становится желтоватым.
• После охлаждения материал отправляется на нарезку и прессовку.

Критерии для сравнения

Для выяснения положительных и отрицательных сторон волокнистой теплоизоляции используются объективные факторы, влияющие на доступность покупки, качество и продолжительность использования, безопасность для здоровья людей:

• вид сырья;
• технология производства;
• форм-факторы готовых изделий;
• стоимость мата, рулона или плиты;
• технические характеристики;
• меры безопасности, применяемые для работы с материалом.

Сначала — об общих и положительных моментах. Для производства стекловаты и каменной ваты используют натуральное сырье: в первом случае — силикатный песок, во втором — магматические каменные породы. Современное оборудование позволяет использовать битое стекло, которое может быть основным компонентом для стекловатного полотна.

Технология получения готовой продукции сходна: сырье расплавляют в печах с температурой 1300-1600 С, затем распыляют на тончайшие нити и прессуют в несколько слоев. Готовые полотна подвергают повторному нагреву до 230-250 С.

Разница между разными типами минеральной ваты видна в отдельной таблице:

Что безопаснее? О безопасности термоизоляторов нужно поговорить отдельно, поскольку у обоих видов есть свои недостатки. Стекловата состоит из тонких и ломких микроволокон, которые при монтаже и в ходе эксплуатации разрушаются. Стеклянная пыть проникает в одежду и способна повредить глаза и кожу на открытых участках тела. При вдыхании частиц стекловаты может нарушиться работа легких и дыхательных путей. Именно поэтому технические нормы и правила рекомендуют использовать спецодежду и защитные средства — плотные спецовки, защитные маски, респираторы, очки и перчатки.

Для производства большинства разновидностей базальтовой ваты предприятия-изготовители применяют связующие вещества на основе битума, формальдегидных смол и комбинированных компонентов. При нагревании они способны выделять в атмосферу вредные для здоровья вещества. Существует альтернатива для перечисленных термоизоляторов — базальтовые материалы, созданные по инновационным технологиям.

Что такое

В современном строительстве используется несколько видов утеплителей с характерной волокнистой структурой из минерального сырья:

• базальтовая вата;
• стекловата;
• шлаковата.

Что такое два первых вида утеплителя, мы далее и рассмотрим.

Минеральная вата

Минеральная вата производится из отходов стекольной промышленности: битого стекла (80%) и смеси (20%) из кварцевого песка, доломитовой муки, буры, соды и известняка (изменяя рецептуру смеси можно получить разные механические свойства утеплителя). Все это плавится при температуре около 1400oС в печи. Расплавленная масса выдувается под большим давлением через специальную решетку, в результате чего формируются очень тонкие волокна штапельного вида (короткие).

Полученные стеклянные нити подаются на конвейер, где образуется слой стекловаты. Здесь же в «ковер» подается связующее вещество, которое, при понижении температуры, катализирует полимерные связи между тончайшими нитями стекловолокна. На выходе получается ярко-желтая, застывшая стекловата.

В продажу она может поступить в виде рулона или плит, полученных с помощью фрез и пил из непрерывной ленты стекловолокна.

У утеплителя:

• диаметр волокна — 3-15 мкм, длина — 15-50 мм. При этом, чем длиннее волокна, тем выше прочность и упругость плиты или ленты;
• коэффициент теплопроводности — 0,038-0,046 Вт/(м×°К);
• стойкость к высоким температурам — выдерживает до 450oС.

Благодаря таким характеристикам, минеральная вата широко применяется в разных областях промышленности: в строительстве — для утепления горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей в конструкции здания, в промышленности — для теплоизоляции трубопроводов, резервуаров и печей.

Более подробную информацию, с техническими характеристиками, о стекловате можно посмотреть в работе «Минвата для утепления».

Базальтовая вата

Базальтовый утеплитель производят из базальта и габбро (разновидность гранита), расплавляя камни, а затем продувая полученную жидкую лаву через решетки с маленькими отверстиями. В результате получается рыхлый слой материала с хаотично расположенными волокнами (для отдельных марок утеплителя расположение с хаотичного меняют на вертикальное). В продаже можно встретить в виде плит и рулонов, но длиной не более 6 м.

Технические характеристики схожи с показателями стекловаты:

• теплопроводность — 0,035-0,042 Вт/(м·К);
• средний диаметр нитей — 4-12 мкм;
• длину волокна до 16 мм.

Утеплитель может использоваться при температурах от –190oС до +1000oС. Не горит. Не впитывает воду — гигроскопичность практически нулевая (нет и десятой части процента).

Кроме этого, базальтовая вата обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Поэтому ее можно встретить в студиях звукозаписи на стенах и потолке в качестве звукоизолятора.

Как работать с минеральной ватой

Режутся плиты или маты минеральной ваты ножовкой или хорошо отточенным ножом. При разметке добавляйте к требуемой длине 0,5-1 см. Это позволит материалу плотнее прилегать к каркасу без образования мостиков холода.

Резать минеральную вату можно острым ножом или ножовкой

Крепят материал при помощи дюбелей с накладкой, специального клея или просто враспор, иногда закрепляют планками обрешетки.

Специальные дюбели («грибки») для крепления утеплителей

При использовании утеплителя достаточной жесткости, можно его плотно устанавливать в обрешетку без дополнительного крепления. Процесс укладки утеплителя на стены сауны показан в видео.

Выводы

Как правило, при строительстве бани, изнутри приходится утеплять три помещения: парилку, моечную и предбанник (комнату отдыха). Поскольку в моечной и предбаннике температура не достигает высоких значений, то для их утепления, без проблем можно использовать минеральную вату. Что же касается парилки, в которой температура может превышать 70 градусов Цельсия, то необходимо знать, что низкокачественная вата, при нагревании, выделяет формальдегид, который вреден для здоровья.

Для утепления парилки, мы рекомендуем использовать не минеральную вату, а утеплители, специально предназначенные для подобных помещений (с высокой влажностью и температурой), например фольгированный финский утеплитель SPU Sauna-Satu.

Какие отличия у минваты и стекловаты?

Оба материала представляют собой утеплитель с волокнистой структурой. Однако разница у них достаточно большая:

1. Стекловата более мягкая и эластичная, чем минвата. Имеет хорошую укрывистость, что позволяет утеплять большие площади. Также ее проще перевозить и стоит она намного дешевле.
2. Минеральная вата меньше впитывает влагу, вследствие чего имеет меньший процент усадки. Показатель термостойкости выше, чем у стекловаты.

Таким образом, при выборе между этими материалами необходимо определиться с условиями в утепляемом помещении. Например, чердак утеплить лучше стекловатой благодаря ее укрывистости, а кухонную зону с повышенной влажностью стоит утеплять минеральной ватой. В случае, когда резко встает вопрос бюджета, лидером является стекловата.

Безопасность

При работе со стекловатой ее волокна трескаются и выкидывают в воздух мелкие частицы стекла. Они попадают легкие человека и на открытые части тела, что вызывает покалывания и страшный зуд. Так что при работе с ней лучше надевать одежду, которая будет закрывать все части тела и при этом работать строго в респираторе и прорезиненных перчатках.

Минеральная вата

Но работа с минеральной ватой тоже не является полностью безопасной. При длительной работе она начинает выделять пыль из-за разрушения структуры материала. Эта пыль через щели может попасть в дом, в жилые комнаты и ей будут дышать люди, что может вызвать разнообразные болезни от бронхита до онкологических заболеваний. Также пыль может попасть в глаза и в легкие человеку, который работает с ней. И хоть она по всем показателем является полностью безопасной и совсем не вызывает не каких аллергических реакций, некоторые производители для экономии могут использовать как свинец или даже ртуть. Если минвата находиться в эксплуатации уже очень долгое время, она начинает выделять токсин – формальдегид. Формальдегид в свою очередь вызывает воспаление слизистой носоглотки, воспаление легких и т.д. При работе с ней обязательно надеть полностью закрытую одежду, респиратор и защитные очки. Не стоит пренебрегать своей безопасностью и безопасностью окружающих, не когда не нужно забывать про правила техники безопасности.

Минвата в сравнении — технические характеристики ↑

Шлаковата – горючий или негорючий теплоизолятор

Сырьем для производства служат отходы доменных производств. Технология изготовления не имеет принципиальных отличий от методов получения других представителей продуктов данного класса. Основные показатели – теплопроводность, долговечность, гигроскопичность – хуже, чем у стекловаты. К недостаткам добавляется ломкость, остаточная кислотность некоторых компонентов состава (при достаточной влажности становится причиной коррозии контактных металлических поверхностей). Дешевый товар из-за совокупности недостатков теряет позиции на строительном рынке, поэтому на практике встречается все реже.

Нельзя утверждать, что шлаковата надежный, огнезащитный материал. Она не горит, но плавиться начинает при 250°С, спекаться – при превышении порога 300°С.

Утепление мансарды шлаковатой

Минеральная вата

Для изготовления минеральной ваты используют отходы металлургического производства, силикатные материалы, расплавленные горные породы. При этом готовые изделия отличаются очень малым весом, даже по сравнению со стекловатой. Это позволяет монтировать утеплитель на кровли, легкие перегородки, стены, возведенные из любых строительных материалов. К универсальности материала добавляются превосходные изоляционные свойства, минвата защитит от холода, не пропустит потоки горячего воздуха и сильно заглушит звуки, доносящиеся с улицы. Такие превосходные характеристики обеспечены благодаря очень тонкому волокну, размер которого не превышает показателей в 2-10 мкм.

Пористый материал удобный в работе, он, как и стекловата, может монтироваться различными способами. Но, благодаря тому, что минвата не дает усадки, рассчитать количество требуемого материала намного проще, а по истечению нескольких лет эксплуатации качество изоляции будет оставаться на первоначальном уровне.

Среди недостатков минеральной ваты можно отметить лишь ее стоимость, этот утеплитель несколько дороже стекловаты. Но часто эта разница не критична и заметна лишь при укладке утеплителей на очень крупных объектах, где требуется большое количество материала. Еще один отрицательный момент при использовании минваты − она впитывает водяной пар, поэтому ее не рекомендуют использовать в ванных комнатах и при обустройстве бань.

А вот список преимуществ минеральной ваты намного шире:

• Небольшой вес.
• Простой и удобный монтаж.
• Экологичность.
• Хорошая звукоизоляция.
• Универсальный материал, подходит для жилых и производственных помещений, для монтажа внутри и снаружи зданий.
• Паропроницаемость.
• Не впитывает воду.
• Не горит и не подвержен высоким температурам.

Производители и материалы

Так как при производстве минеральной ваты используются вещества, которые могут нанести вред здоровью человека (хотя это не доказано, но теоретически возможно), то покупать его желательно у проверенных производителей. Очень жесткие требования к изготовителям минеральной ваты приняты в Европе. Наверное по этой причине популярна минеральная вата «Кнауф» (Knauf), «Роквул» (Rockwool), ISOVER, URSA и др. Но самые жесткие требования приняты в Германии, потому немецкие материалы считаются самыми безопасными.

Технониколь

Крупная корпорация, имеющая на сегодняшний день 36 заводов в разных странах. Специализируется на производстве кровельных и теплоизоляционных материалов. Ассортимент минеральной ваты очень большой. Для частного домостроения используют три линейки:

• РОКЛАЙТ
• ТЕХНОБЛОК
• ТЕХНОАКУСТИК

Область применения этих материалов приведена в таблице.

Область применения минеральной ваты Технониколь

Базальтовой ваты с огнезащитными свойсвами четыре позиции:

• ПЛИТА ТЕХНО ОЗБ. Есть две марки с разной плотностью 100 и 80. Разработаны для повышения огнестойкости железобетонных конструкци. Могут быть покрыты стеклохолстом или фольгой.
• Прошивной мат ТЕХНОНИКОЛЬ — температура использования до +750°C. Не содержит фенольных связующих, так как скрепляется при помощи оцинкованной или стальной сетки и прошивается проволокой. С одной стороны может иметь обкладку из алюминиевой фольги.
• Плиты ТЕХНО ОЗД — разработаны для теплоизоляции противопожарных дверей.
• Плиты ТЕХНО ОЗМ — предназначены для теплоизоляции металлов (профлиста).

  Каменная вата Технониколь может быть в матах и рулонах

Самым приемлемым вариантом для теплоизоляции парилки являются прошивные маты Технониколь — они не содержат фенолов. При производстве остальных использовано низкофенольное связующее вещество (информация с сайта производителя).

Кнауф (Knauff)

У этого известного немецкого производителя подход к формированию ассортимента другой: материалы скомпанованы по областям применения. Есть несколько универсальных продуктов, которые можно использовать на стенах, кровлях, для утепления полов, потолков и перегородок. Это ТеплоKNAUF Премиум, KNAUF Insulation Термо Плита 037, ТеплоKNAUF Дом и Дом+, ТеплоKNAUF Коттедж и Коттедж+. Есть несколько узкопрофильных материалов:

• для кровли рекомендуют использовать KNAUF Insulation Скатная кровля;
• для вентилируемых фасадов и слоистых кладок (кирпичная стена с теплоизоляционным зазором) KNAUF Insulation Фасад;
• для утепления пола есть целый набор рулонных материалов: ТеплоKNAUF Дача, ТеплоKNAUF Дом и ТеплоKNAUF Дом+, Insulation Термо Ролл 040 и 044;
• для звукоизоляции АкустиKNAUF, АкустиKNAUF Expert, Insulation Акустическая Перегородка;
• для деревянных и каркасных домов есть группа материалов Insulation Каркасные Конструкции

  Кнауфф предлагает широкий ассортимент качественных минеральной базальтовой ваты

Роквул» (Rockwool)

Этот производитель известен никак не менее Кнауфа. Ассортимент обширный, качество неплохое. Подход к формированию ассортимента тот же: есть универсальные и специальные материалы. Универсальные это: ЛАЙТ БАТТС, ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК. Есть большое количество специализированных:

• для саун есть материал САУНА БАТТС. Рабочие температуры до +200°С, с одной стороны имеется фольгированное покрытие;
• в качестве прослойки для двойной кирпичной кладки с теплоизоляционным зазором рекомендован Rockwool Кавити Баттс;
• для утепления фасадов ФАСАД БАТТС Д, ПЛАСТЕР БАТТС, ФАСАД ЛАМЕЛЛА, ФАСАД ВЕНТИ БАТТС и ФАСАД ВЕНТИ БАТТС Д;
• для устройства полов по грунту и плавающих полов ФЛОР БАТТС И, ФЛОР БАТТС;
• огнезащита металлических поверхностей (в проходах трубы через кровлю и теплоизоляцию дымовой трубы при необходимости) ВАЙРЕД МАТ 80; температурный диапазон — от -180 до +750°C.

  Ассортимент минеральной базальтовой ваты Роквул обширный

ISOVER (Изовер)

Эта торговая марка принадлежит группе «Сен-Гобен», имеет немалое количество заводов, один из которых расположен в России (Егорьевск). Потому цены на продукцию приемлемые. Выпускает это предприятие минеральные ваты на основе стекловолокна. Ассортимент немалый. Проще все представить в графическом виде (смотрите на фото).

Минеральная вата Изовер и область ее применения

Отдельно стоит сказать о материале для саун: в отличие от других представленных выше материалов имеет класс пожаробезопасности Г1 (слабогорючий). Одна из сторон оклеена фольгой.

Вред стекловаты

Инструкция требует применять спецодежду.

Стеклополимерная вата способна оказывать отрицательное влияние на здоровье человека.

Такое влияние обусловлено двумя факторами:

1. Тончайшие нити ломаются и производят мелкодисперсную пыль из обломков с острыми концами. Эти обломки впиваются в кожу, слизистые оболочки, глаза, органы дыхательной системы и вызывают аллергию, раздражение, зуд, дерматиты, легочные заболевания вплоть до онкологии;
2. Фенолформальдегидное связующее выделяет фенол и формальдегид. Эти вещества, особенно фенол, являются сильнодействующими токсинами. В высоких концентрациях они способны стать причиной серьезных отравлений.

Пыль поражает трахеи, легкие, бронхи и альвеолы.

Опасность стеклянной пыли очень высока, так как она химически инертна и не разлагается в организме.

Существует несколько видов поражения пылью стекловаты:

• Вата или пыль попала на кожу. Почти сразу ощущается зуд, поверхность пораженного участка краснеет. Зуд и резь продолжаются долго, часто до нескольких суток;
• Пыль стекловаты попала в глаза. Сразу ощущается сильная резь, слезоточивость, невозможность открыть глаз. Наблюдается покраснение белков и слизистых. Возможна острая боль;
• Пыль попала в легкие. Сначала может ощущаться зуд на языке и в горле, затем начинается кашель, появляется одышка. Со временем, в зависимости от тяжести поражения, могут развиться: обструктивный и хронический бронхиты, бронхиальная астма, пневмокониоз, онкологические заболевания легких.

Обломки стеклянных волокон под микроскопом.

Как отмыть пыль стекловаты? Для этого следует встать под холодный душ, и без использования моющих средств обмыться под сильным напором холодной воды. Горячая вода расширяет поры, поэтому она противопоказана. После душа следует обсохнуть, не вытираясь, а после этого принять холодный душ с мылом.

Покраснение кожных покровов от стекловаты.

Одежда, загрязненная пылью от стекловаты, практически не отстирывается. Её лучше выкинуть. Волосы отряхивают стоя вниз головой, чтобы волокна не попали в глаза. Чесаться и тереть пораженные участки строго запрещено!

Прикасаться к материалу следует только в перчатках.

Что делать если надышался стекловатой? Необходимо принимать травяные чаи для выведения мокроты, однако заниматься самолечением не стоит. Если поражение обильное, состояние ухудшается, необходимо как можно быстрее обратиться к врачу. Пейте как можно больше жидкости, чтобы интенсифицировать образование мокроты, с которой будет выводиться осевшая в легких пыль.

Обильное питье, лучше – травяные чаи.

При поражении глаз нужно срочно обратиться к офтальмологу, лучше – к хирургу. Если боль невыносимая, вызывайте скорую помощь. Самолечение или промедление здесь недопустимы.

При поражении глаз срочно обращайтесь к офтальмологу.

Работайте только в спецодежде.

https://youtube.com/watch?v=3bKR8BbNgCI

Преимущества и недостатки стекловаты

Полноценный обзор утеплителя невозможно представить без сравнения плюсов и минусов материала. Итак, стекловату выбирают для тепловой и звуковой изоляции поверхностей в силу нескольких моментов. Этот тип утеплителя со стекловолокном в составе экономически выгоден, эластичен и плохо передает тепло. Кроме того, материал в силу своей эластичности способен принимать нужную форму – от гибких и мягких покрытий до жестких и полужестких панелей. Также технологичная и легкая стекловата способна крепиться на навесных вентилируемых фасадах, снаружи на стенах под «мокрую штукатурку», в каркасно-панельном строительстве для заполнения конструкций.

Полезное: Клееный брус: характеристики, плюсы и минусы материала

Тем не менее, каким бы честным не был производитель, он умолчит о нескольких существенных недостатках утеплителя стекловолокна. Зато о них честно рассказывают специалисты с многолетним стажем. Речь идет о повышении теплопроводности при увлажнении изоляции. Очень сложно просушиваются влажные участки, вплоть до нескольких месяцев. Проблема решается полной заменой влажного утеплителя новым сухим слоем. Поэтому стекловата как утеплитель не всегда рассматривается в качестве эконом-варианта, особенно если есть явный риск воздействия влаги.

Усадка материала – второй явный минус. В течение периода эксплуатации утеплитель обрастает щелями, которые пропускают тепло. Уплотнение при этом не поможет, так как спрессованное стеклянное волокно теряет в эффективности, усиливая теплопроводность. И есть третий момент – монтаж стекловолоконной изоляции прост в технологическом плане, однако требует соблюдения техники безопасности. Микрочастицы стекла не должны попадать на кожные покровы, в дыхательную и зрительную системы, для чего используется защитная спецодежда. При установке изоляционного слоя из стекловаты необходимо обеспечить полноценную вытяжную вентиляцию. По экологической безопасности претензии к стеклянной вате отсутствуют.

Суммируя все преимущества и недостатки изоляционного материала из стекловолокна, можно сделать вывод: целесообразно покупать стеклянную вату при ограниченном бюджете, тщательном выборе производителя и возможности обеспечить грамотный и технически совершенный монтаж.

Влияет ли стекловата на здоровье?

На просторах интернета часто можно увидеть различные мнения. Одни утверждают, что она очень опасна, другие встают на ее защиту.

Разберем отдельные случаи:

1. В процессе эксплуатации. Стекловата закрывается другими материалами, вследствие чего частицы не попадают в воздух. Вредных веществ не испаряет. Горению не подвергается. Вывод: опасности для человека нет.
2. При проведении работ. Мельчайшие частицы могут попасть в легкие, глаза, на одежду или кожу рабочего. Других опасностей нет. Вывод: есть риск для здоровья.

Для того, чтобы избежать риска во время работы с материалом, стоит применять некоторые правила:

1. Работать исключительно в плотной спецодежде, максимально закрывающей тело;
2. Применять средства индивидуальной защиты – респираторы, перчатки, очки;
3. После работы необходимо тщательно промыть руки, только после этого промыть лицо;
4. При случайном вдыхании либо попадании в глаза промыть большим количеством воды и немедленно обратиться ко врачу. Тереть пораженное место строго запрещено!

Соблюдение этих правил и внимательность при работе с материалом сведут риск к минимальному значению.

Технология изготовления [ править | править код ]

Исходное сырьё для производства стекловаты — песок, сода, доломит, известняк, бура (или этибор). Современные производства используют до 80 % стеклобоя.

В бункер засыпаются основные компоненты. Дальше наступает этап плавления массы. Дозаторы загружают плавильную печь в строгом соответствии с рецептурой, чтобы при достижении температуры в 1400 °C смесь имела заданные механические свойства для получения тончайших нитей. Нити получаются при помощи раздувания паром расплавленного стекла, вылетающего из центрифуги.

Процесс волокнообразования сопровождается обработкой полимерными аэрозолями. В качестве связующего применяются водные растворы фенол-альдегидного полимера, модифицированного мочевиной. Пропитанная аэрозолем нить попадает на валки. На конвейере она проходит несколько этапов выравнивания. Формируется однородный стеклополимерный «ковёр». Дальше наступает этап полимеризации при температуре 250 °C. Высокая температура — катализатор для образования полимерных связей. Попутно в температурной камере испаряется остаток влаги, полученной вместе с аэрозолем. После полимеризации ваты становятся твёрдыми и приобретают янтарно-жёлтый оттенок.

Следующий этап — охлаждение, где стекловата остужается до температуры окружающей среды, после чего поступает на раскрой. Продольные фрезы и поперечные пилы раскраивают бесконечную ленту на маты и рулоны.

Полученный утеплитель имеет большой объём, поскольку весь пронизан воздухом. Прессование готовой продукции позволяет значительно экономить пространство при транспортировке и хранении. По европейским нормам предусматривается шестикратное сжатие. Упругих свойств теплоизоляции достаточно для полного восстановления первоначальных размеров.

Минеральная вата: виды и материалы

По ГОСТу (государственный стандарт) различают три вида минеральных ват:

• Каменная вата. Этот вид минеральной ваты изготавливают из базальта, диабаза, доломита и известняка.
• Шлаковая вата. Сырьем для этого вида материала служат отходы доменной металлургии.
• Стекловата. Этот вид минеральной ваты изготавливают из битого стекла, или из песка, известняка и соды.

Качество и характеристики минеральных ват любого типа зависят (кроме исходного сырья) от длины и толщины волокна. Точный состав обычно держится в тайне – каждый производитель старается создать материал с наилучшими эксплуатационными характеристиками, подбирая процентное соотношение компонентов, при этом, не забывая о минимизации затрат. Потому один и тот же тип этого утеплителя от разных производителей может иметь существенное расхождение в характеристиках, да и в стоимости.

Благодаря своей низкой цене, еще несколько десятилетий назад, была распространена стекловата. Но работать с этим материалом очень и очень сложно – мелкие колкие волокна проникают в мельчайшие поры. Потому при работе со стекловатой обязательны одноразовая плотная одежда (никакая обработка не дает возможности удалить остатки стекловолокон из ткани), защитные перчатки, очки, респиратор.

Работая со стекловатой нужно обязательно надеть респиратор, перчатки и одноразовую защитную одежду

Случается, что при утеплении бани пенопластом, в нем заводятся мыши. Что же касается стекловаты, то вряд ли у мышей возникнет желание грызть стекло.

С каменной и шлаковой ватой работать гораздо проще – они не настолько колкие и не раздражают кожу и слизистые, хотя защитная маска и перчатки лишними не будут. Проведенные в последнее время исследования говорят о выделении из минеральных ват формальдегида, который используется как связующий элемент. Потому при длительных контактах в закрытом помещении рекомендуют использовать защитные маски или респираторы.

Хотя ни одно из проведенных исследований пока точно не доказало негативного влияния минеральной ваты, их, в зависимости от состава, относят в мировой классификации:

• К 3 группе безопасности (отсутствуют доказательства о канцерогенном влиянии) все виды, кроме ваты из керамических волокон и стекловаты из прерывистого волокна.
• К группе 2 относится стекловата из прерывного стекловолокна и минеральная вата из огнеупорных керамических волокон. Для них существуют подтвержденные данные о канцерогенной опасности для животных.

Работать со шлаковатой и каменной ватой можно без защитной одежды, но респиратор и перчатки лишними не будут Поэтому при выборе материалов желательно выбирать проверенных производителей, которые контролируют уровень выделений формальдегидных смол своей продукции (указывают обычно на упаковках).