Оборудование для производства пеноизола: необходимые составляющие и нюансы изготовления утеплителя

Недостатки пеноизола

По сравнению с пенополистиролом этот материал имеет следующие недостатки:

• более низкую механическую прочность, поэтому покрытие чувствительно к ударам и другим повреждениям,
• усадка от 0,2 до 4%, что требует подачи раствора под давлением. Нормативные плотность и усадка обеспечиваются строгим соблюдением технологических параметров — давления и температуры при заливке,
• в период заливки, полимеризации и сушки выделяется газообразный формальдегид с резким запахом. Поэтому при проведении работ требуется хорошее проветривание. Предельно допустимые значения вредных веществ достигаются через 2-3 недели,

• под воздействием прямых солнечных лучей и нагреве пеноизол разлагается на формальдегид и карбамиды. Поэтому его не рекомендуется использовать в подкровельном пространстве,
• структура с открытыми порами обуславливает его высокую влаговпитывающую способность, что ограничивает его применение в подземной части фундаментов и требует влагоизоляции в надземной.

Технология нанесения требует специального оборудования и при нарушении пропорций компонентов возможна значительная усадка. Нанесение пены должно проводиться в один прием, без застывших стыковочных зон. Срок полного застывания 3-5 суток.

Теплоизоляционные свойства незначительно превосходят пенополистирол и слой пеноизола толщиной 10 см по теплопроводности аналогичен листу пенополистирола плотностью 15 кг/м 3 толщиной 12,5 см.

Этот материал, в отличие от пенополистирола, не любят обживать мыши. Но это говорит лишь о его спорной экологичности и выделении из него вредных веществ. Поэтому утепление домов пеноизолом тербует тщательной изоляции всех поверхностей с нанесенным полимером, например, оштукатуривания.

При возведении домов или их реконструкции зачастую встает вопрос об эффективном утеплении стен. Для этих целей выпускается множество материалов, отличных по своим техническим характеристикам, свойствам, эксплуатационным качествам и стоимости. В последнее время все большую популярность на отечественном рынке стал завоевывать пеноизол или карбамидно-формальдегидный пенопласт.

ВОДА.

Природная или водопроводная вода хозяйственно-питьевого назначения это прозрачная, не имеющая запаха бесцветная жидкость. Вода предназначена для разбавления компонентов до необходимых концентраций при изготовлении раствора пенообразующего состава. Если вода «жесткая», то она вспенивается хуже, при этом даже увеличение концентрации ПО не улучшит пенообразования. Наиболее качественно вспенивает «жесткую» воду (даже морскую) ЭМАЛ 270, благодаря имеющимся в его составе специальным добавкам.

Низкая температура воды приведет к худшему вспениванию (но если пенообразователя много и если вода мягкая, то эффект от температуры воды практически будет незаметен). Иными словами, можно получить хорошую, качественную пену одного объема, и при температуре воды +100С и при +250С.

Смола КФ-ХТП характеризуется пониженным содержанием использования кислоты в растворе для производства пеноизола, что увеличивает эксплуатацию оборудования, уменьшая износ металлических деталей. Есть районы водопользования, где наши производители пеноизола в раствор не добавляют вообще кислоту. Той кислотности (в составе АБСФК присутствует до 2% серной кислоты), достаточно для полимеризации пеноизола

Важно понимать, что плотность пеноизола регулируется давлением воздуха, чем больше воздушных пузырьков, тем меньше плотность, лучше теплоизоляция. Изменение соотношения СМОЛА : РАСТВОР на изменение плотности ошибочно, поскольку изменяя наличие раствора в смоле, мы меняем и количество катализатора, со всеми вытекающими последствиями

В последнее время появились установки типа «два газовых баллона под давлением». Производитель, чтобы сразу не показывать абсурдность получения на такой установке пеноизола, «льёт» больше кислоты. Настолько больше, что пенная масса начинает вставать в шлангах, но главное, чтобы она не упала сразу, а то что пеноизол разрушиться в дальнейшем, мало заботит. Если используется смола ВПС-Г, Меттемпласт, КФ-МТ, КФ-МТ-15 шланги забиваются сразу. Смола КФ-ХТП, за счет замедленности полимеризации, «прощает» такое издевательство, но в дальнейшем разрушение за счет лишней кислоты необратимо и это нас беспокоит, что за счёт такого «прощения» недобросовестные производители пеноизола будут существовать на рынке и извращать имя пеноизола. Ведь заказчик услуги с очень малой долей вероятности сможет проверить, что стало с материалом через месяц-два после заливки.

На нижнем снимке видно вскрытие заполненной стены для расширения комнаты на лоджию, после полугодичной давности заливки 17-ти этажного 4-х подъездного дома на ул.Яна Полуяна в г.Краснодаре. Материал сидит плотно, не отошел от стен, не рассыпается.

Несмотря на кажущуюся простоту и доступность добавок, может показаться, что смолу можно сварить в домашних условиях. Синтез карбамидной смолы для пеноизола достаточно сложный процесс, требует высокоточного оборудования на всей стадии приготовления материала. Не всякий завод может произвести процесс синтеза правильно, многое зависит от качества оборудования, состояния реакторов, вспомогательных механизмов, квалификации персонала.

Схема реактора синтеза карбамидной смолы для пеноизола.

В настоящее время привлекаются лучшие химики для улучшения смолы, придания ей нужных свойств. До последнего времени многие занялись сборкой установок для производства пеноизола, но материалы, в частности смола, были упущены и процесс пущен на самотёк. Тебе продают установку, описание на двух листиках, перечень заводов производящих карбамидную смолу для производства ДСП и отпускают в свободное плавание. Мы решили восполнить этот пробел, иначе через пару лет пеноизол завоевал бы себе славу некачественного продукта и был предан забвению.

В настоящее время проводятся испытания смолы с повышенной эластичностью. И при разрыве материала на кусочки слышен характерный звук разрывания поролона. Правда, возникло одно неудобство пеноизола, из-за его «поролончатости», невозможно резать струной, нужно использовать пилы. Но этот вопрос решаем.

Производство пеноизола. Пеноизол — бизнес на дому

Отличным бизнес- планом является создание производства , выпускающего пеноизол . Низкая насыщенность рынка и доступные инвестиции на организацию покупки оборудования в размере 100000 руб. сулят высокий доход и быструю окупаемость проекта.

Особенности производства

Работа по выпуску готового данного товара предполагает в итоге два типа продукта:

• В жидкой консистенции. Изготовление необходимого объема пеноизола осуществляется непосредственно на строительной площадке заказчика для теплоизоляционных работ с трубопроводами или для промышленных холодильных установок. Организация выездной бригады требует минимальных затрат.
• В форме пористых плит. Такой формат теплоизолятора обеспечивает существенно больший доход , так как сделать своими руками продукт удастся практически без посторонней помощи в гаражных условиях без специальных разрешений от государственных органов.

Для размещения станков и приспособлений необходимо небольшое пространство в несколько квадратных метров.

Технология изготовления

1. синтетическая карбамидоформальдегидная смола;
2. пенообразователь для формирования ячеистой структуры;
3. катализаторы для застывания.

Состав создать можно самостоятельно, эмпирически подбирая пропорции, или воспользоваться классическими соотношениями. В процессе производства проходятся этапы:

• замешивается пенообразователь с катализатором в рассчитанном объеме воды температуры 18-22 0 С;
• смолу заготавливают в отдельной емкости для подачи в раствор под давлением;
• диффузные процессы осуществляют благодаря внедрению струи сжатого воздуха, что в результате дает суфлеподобную консистенцию;
• полученный полуфабрикат распределяют по спецформам для застывания в течение получаса;
• сформировавшиеся заготовки делят на плиты заданных геометрических параметров;
• по технологическому плану наружный слой должен быть защищен от возгорания и механических повреждений благодаря нанесению химического состава на основе жидкого стекла;
• готовый продукт упаковывается и складируется для отправки заказчикам.

Чтобы организовать бесперебойную работу цеха на автоматизированной линии в течение длительного времени достаточно 2-3 специалистов.

Необходимое оборудование:

• воздушный компрессор с накопительными емкостями;
• комплект разборных форм;
• газожидкостная установка;
• упаковочная площадка;
• рабочие емкости.

Сэкономить можно на сушильном оборудовании, так как застывание данного материала происходит при комнатной температуре.

Организация производства на выезде доступна за 70 тыс. рублей. В стационарных условиях приемлемым помещением является пространство 100 кв.м с водопроводом, канализацией и электричеством. В цехе необходимо сформировать качественную принудительную вентиляцию. Аренда в зависимости от региона обойдется в 20-50 тыс. руб. в месяц.

Остальные бизнес идеи для дома и промышленных масштабов можно посмотреть на канале Яндекс Дзен.

Особенности пенополистирола

Использование полимерной смолы лежит в основе изготовления субстанции. Видов материала существует много. По назначению: технический и для жилых домов. Для окружающей среды технический пенопласт вреден, так как в его состав входят токсические элементы. Тот, что применяется для жилых помещений, отличается высокими показателями очистки, а также полностью безвреден.

Если рассматривать технологию, по которой материал изготавливается, то большей безопасностью он обладает в застывшем состоянии. При работе с жидким пеноплексом есть риск, что при его застывании будут выделяться вредоносные элементы.

Идеальный вариант — пенопласт в жидком состоянии, в основе которого карбамидо-формальдегидные смолы.

Из этого видео вы узнаете особенности пеноизол оборудования:

Все утеплители вспененного назначения получаются при застывании материала. Адгезия поверхности повышается в разы при условии нанесения на неё пены в отличие от варианта, когда на поверхность просто устанавливают пенополистирольную плиту.

Жидкий пенополистирол для утепления стен готовится путём смешивания отвердителя со смолой. Этим занимается специальная машина, в которой ингредиенты превращаются в пену. Затем через шланг с наносом она подаётся на предмет, который требует утепления.

В продаже есть агрегаты для такого процесса, но можно и самостоятельно изготовить устройство. Покупные довольно дорогие — в пределах 3 000 долларов.

Жидкий пенопласт. Утепление. Как это работает:

Плюсы и минусы

Если выбрать качественный материал, то его безвредность для человека и экологичность гарантирована. К тому же стоимость, несмотря на расход, ниже, чем у минеральной ваты. А также пенопласт устойчив к грибкам, плесени и разным микроорганизмам.

И это далеко не все преимущества материала:

1. Высокая адгезивная способность.
2. Поверхность не требует особой подготовки перед нанесением материала.
3. Образуется идеально ровный шов, не пропускающий тепло.
4. Материал паропроницаемый, благодаря чему сохраняется оптимальный микроклимат в здании.
5. Утепление жидким пенопластом можно применять на любых поверхностях (дерево, кирпич, бетон).
6. Заполняет мельчайшие щели.
7. Практически не оставляет подтёков. Если такое имеются, их легко убрать.
8. Пенопласт функционален при разных режимах температуры.

Не смущайте неприятному запаху при работе с подобным материалом. вскоре его не будет

При том, что у материала много плюсов, он обладает и некоторыми недостатками.

Среди которых:

1. Существует вероятность усадки материала, если его использовать без нужного давления.
2. Неприятный запах, который через некоторое время улетучивается.
3. Пенопласт вбирает влагу, поэтому его следует ограждать с обеих сторон от воздействия внешних факторов.
4. В состав входит формальдегид, поэтому его рекомендуется применять в качестве промежуточного или внешнего слоя.

Сфера применения

Для внутреннего утепления жидкий пенопласт применяется ограниченно. Широко он применяется для горизонтальных плоскостей, например, между панелями на чердаке, а также для утепления наклонов и межстроительных зазоров.

Карбамидный жидкий пенопласт – пеноизол внешний вид и механические свойства:

Жидкая консистенция позволяет отлично утеплить участок между близко прилегающими стенами. Применяется пенопласт и для деревянных полов, фальшь-стен и опалубок. Он способен равномерно заполнить все отдалённые участки между стен.

Агрегат является основой для изготовления разных изделий из пенопласта — плит, плинтусов, багетов и других элементов. Им фиксируют плиты, которые используются для утепления поверхности.

Пенополистирол в баллонах применяется как клей. И чем-то напоминает монтажную пену, но отличается от неё лучшей паропроницаемостью и способностью проводить тепло.

Жидкий пенопласт, инструкция по применению:

Выполнить работы с применением жидкого пенопласта своими руками несложно. Перед нанесением надо очистить от грязи поверхность и смочить её водой для лучшего сцепления с пенопластом. Проводить работы рекомендуется при +20 градусах, если температура ниже, смесь надо подогреть тёплой водой. Если же на улице очень жарко, то охладить таким же способом.

Плюсы и минусы материала

Внешне пеноизол очень похож на зефир — он белого цвета, пористый, упругий и воздушный. Пенистая масса после изготовления позволяет утеплить строящееся здание в результате заполнения воздушных пустот и полых полов и стен, он ликвидирует любые щели и трещины. После застывания масса, становится пористым теплоизолирующим материалом, заполняющим любое свободное пространство.

Пеноизол имеет несколько важных преимуществ:

1. Материал очень прочный, он экономичен и служит долго. В среднем срок службы теплоизоляции 50-70 лет;
2. Пониженная теплопроводность, дает возможность сохранить тепло в жилье, существенно уменьшить расходы на энергию и отопление;
3. Универсальность использования, им можно утеплить пол, кровлю или запенить стены;
4. Слой пеноизола хорошо пропускает воздух, материал не накапливает влагу он «дышит»;
5. Не горюч, под воздействием высокой температуры слой просто постепенно испаряется;
6. Крысы и мыши его не любят и обходят стороной;
7. На нем не развивается грибок и плесень;
8. Не разлагается под влиянием химических веществ и органических растворителей;
9. Экологически чистый утеплитель, не навредит здоровью человека.

Внешний вид материала

Если сравнить его с привычными теплоизоляторами, то у пеноизола есть немало положительных качеств. К основным из них относят:

• Теплопроводность. Минимальный показатель — 0,041 Вт/м/К, для такого утепления хватит слоя 10 см толщиной;
• Защита от шума. Шумопоглощение около 65%;
• Стойкость к высокой температуре. Относится к Г1 группе горючести, В2 категория воспламеняемости. Это говорит, что под воздействием огня материал не плавится. Во время пожара пеноизол испаряется, не образуя токсичных веществ. По сравнению с пенопластом дыма в 10 раз меньше;
• Химическая устойчивость. Не реагирует на агрессивные воздействия;
• Влагостойкость. Хорошо поглощает влагу, но также ее отдает. При этом не утрачивает положительные свойства, может впитывать до 20% влаги, после чего испаряет ее. Для предотвращения появления плесени нужно при укладке предусмотреть вентиляционный зазор;
• Паропроницаемость. Гигроскопичен, что позволяет стенам дышать. В толще стены воздух циркулирует без препятствий.

Утепление стен

Как у любого теплоизолятора у пеноизола есть и минусы. Он склонен к усадке, этот показатель достигает 0,1−5%. Меньше этот недостаток у материала, заполняющего пустоты между стенами, он при расширении оказывается под небольшим давлением. Во время высыхания пены при нарушении технологии и использовании низкокачественного сырья может появиться неприятный запах.

Установка на стройплощадке

К другим отрицательным свойствам относят:

1. Низкую прочность на разрыв, пену после застывания легко порвать;
2. Повышенное влагопоглощение. Иногда этот недостаток создает проблемы, к примеру, его нельзя использовать при обустройстве стяжки и при утеплении фундамента. Потребуется использовать дополнительную гидроизоляцию;
3. Без специального оборудования материал нельзя изготовить;
4. Требования к температуре. При заливке пены температура должна быть выше +5 градусов. Без этого качественную пену нельзя приготовить, жидкий карбамидный раствор иногда выделять фенолформальдегид. Это происходит, если куплена низкокачественная смола.

Для теплоизоляции домов используют несколько разновидностей материала. Основные их характеристики указаны в таблице.

Цех по производству пеноизола

Для организации бизнеса потребуется помещение площадью 70-90 кв. м, разделенное на производственный цех, склад, комнату для персонала, административное помещение и санузел. Оно должно располагаться на удалении от жилых районов. На территории мини-завода нужно провести коммуникации.

В цеху оборудуются подача тока 220В и хорошая система вентиляции. Последнее обязательно, потому что при сушке листов утеплителя выделяются вредные для здоровья вещества (в составе синтетической смолы присутствует фенолформальдегид).

На складе будут храниться сырье и готовый товар. В комнате стоит разместить металлические стеллажи.

К помещению должен быть оборудован автомобильный подъезд для разгрузочно-погрузочных работ.

Общая стоимость запуска

Себестоимость получаемой продукции – основной показатель для любого бизнеса, производство пеноизола не стало исключением. В данном случае надо учитывать сырьё и производственные затраты, которые понадобятся для создания 1 кубометра материала. Учитываются траты по электроэнергии, заработной плате для рабочих. Дом у них может быть в другом месте.

Если оборудование загружено на 50%, итоговые расчёты по бизнесу для начала могут выглядеть следующим образом:

• 562 рубля – средняя себестоимость 1 кубического метра, которым обрабатывается стена;
• средняя цена при продаже может составлять до 800 рублей;
• с 1 кубического метра производитель получает 263 рубля. Разница по видам материала незначительна;
• при половинной загрузке оборудования производственный объём составит 20 м3;
• в день прибыль 4760 руб. Это важная характеристика;
• за месяц можно получить около 100 тысяч рублей;
• срок окупаемости в среднем составляет до 2 недель. Домашний состав даёт примерно такой же результат.

Современные системы смешения способствуют дополнительной защите от проникновения пыли и грязи внутрь установок. Даже при неправильной эксплуатации многие виды оборудования остаются рабочими, технический параметр качества не снижается.

Что нужно для начала деятельности

Бизнес по производству пеноизола можно начать без серьезных капиталовложений. Оборудование недорогое, и основные расходы каждый месяц будут заключаться в закупке сырья и оплате труда работников.

Таблица 1. Первоначальные затраты на бизнес по производству пеноизола.

Расчеты приведены для города с населением до 1-1,5 млн. человек. Дополнительные расходы включают коммунальные платежи, рекламу, подготовку помещений и т.д. В расчет не входят налоговые вычеты. Налоговые вычеты не учитываются при расчете.

Документы

Прежде всего, необходимо зарегистрировать вид бизнеса. Можно работать как индивидуальный предприниматель или как юридическое лицо (общество с ограниченной ответственностью). Все зависит от планов предпринимателя, масштабов производства. Каждая форма имеет свои возможности и ограничения, но работа в качестве компании с ограниченной ответственностью позволит вам работать даже с крупными строительными компаниями и оптово-розничными сетями.

При регистрации указываются коды ОКВЭД-2.

23.99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».

22.23 «Производство пластмассовых изделий для использования в строительстве».

22.29 «Производство прочих пластмассовых изделий».

32.9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».

Сертификация не требуется для начала бизнес-проекта. Полимер выпускается в соответствии с ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».

Сырье

Продукт изготавливается путем вспенивания полимерной смолы по разработанной рецептуре. В зависимости от формулы в состав могут быть добавлены присадки, но основные ингредиенты остаются неизменными.

1. Синтетическая карбамидоформальдегидная смола.
2. Пеногаситель. Для устойчивого пенообразования.
3. Катализатор (отвердитель). Облегчает процесс настройки.
4. Вода при температуре не ниже +20°C.

Найти и приобрести необходимое сырье — не проблема.

Существуют общепринятые стандарты для рецепта, но бизнесмен с таким же успехом может создать свою собственную формулу изоляции. Лучше обратиться к специалисту по строительству, хотя можно найти информацию и самостоятельно — в Рунете достаточно интернет-ресурсов, форумов на эту тему.

Цех по производству пеноизола

Для организации бизнеса необходима площадь 70-90 кв. м. м, разделенный на производственный цех, склад, комнату для персонала, административный офис и санузел. Он должен быть расположен вдали от жилых районов. На территории мини-завода необходимо будет проложить коммунальные и коммуникационные сети.

Мастерская должна иметь электропитание 220 В и хорошую систему вентиляции. Последнее необходимо, поскольку во время сушки изоляционных листов выделяются вредные для здоровья вещества (синтетическая смола содержит фенолформальдегид).

На складе будет храниться сырье и готовая продукция. В помещении должны находиться металлические стеллажи.

К помещению должен быть обеспечен доступ автотранспорта для проведения разгрузочно-погрузочных работ.

Персонал

Для управления производством необходимы три человека, один из которых будет начальником цеха. Последний отвечает за координацию других работников, контроль их деятельности и обучение. Именно старшего сотрудника следует направить на стажировку по продаже оборудования.

Для организации продаж потребуется менеджер по продажам. Он будет встречаться и вести переговоры о поставках с представителями строительных компаний, оптовых и розничных фирм.

Водитель потребуется для доставки сырья на завод и готовой продукции клиентам.

Бухгалтер позаботится о бумажной работе и подготовке документов для налоговых органов. Лучше нанять его через аутсорсинг (обратившись в бухгалтерскую фирму).

Дополнительные характеристики, на которые стоит обратить внимание

К дополнительным характеристикам, которыми должно обладать оборудование, можно отнести тип насоса, который подсоединяется непосредственно к емкости с основными компонентами. Насосы могут быть центробежными, плунжерными, вихревыми, шестеренчатыми. Они все характеризуются своими достоинствами и недостатками, поэтому выбор необходимо делать только после полного просмотра всех их преимуществ.

Следует обратить внимание и на то поколение, которое характерно для оборудования. Некоторые устройства, которые имеются на сегодняшний день в продаже, выпускались еще в 90-х годах

Новые образцы производятся с учетом ранее допущенных ошибок в использовании.

Схема производства и необходимые ингредиенты

Этот недорогой утеплитель изготовить несложно, так как в качестве сырья используют дешевые композиты. Во время производства изготавливают полужидкий пенопласт. После его застывания, то получают упругий материал, на котором любые вмятины сразу расправляются.

Листы готового пеноизола

Потребуется ингредиенты для изготовления пеноизола:

• Карбамидно-формальдегидная смола – вещество, из которого делают пену;
• Ортофосфорная кислота – требуется для застывания пены;
• Пенообразователь;
• Вода.

Ингредиенты для изготовления пеноизола закачивают насосом в агрегат, где сжатым воздухом они смешиваются и вспениваются. После этого готовый продукт под давлением поступает на участок, который требует защиты от холода.

Свежеподготовленная пена напоминает белое желе.

Затвердевает состав через небольшое время, через 10-15 минут после перекачки в требуемое место из генератора пена только слегка схватывается, полной прочности достигнет через 3 суток. Полностью схватится раствор спустя 1-3 суток.

Схема установки

Нужно использовать компрессор определенной мощности.

Если у вас будет качественная пена с мелкими порами – площадь ее соприкосновения станет больше, в результате улучшится процесс полимеризации. На полимеризацию влияет плотность пены. Если плотность недостаточно (пузырьки будут большие), то пена станет быстро оседать. Если эта неприятность произойдет до полимеризации основной части смолы, то состав в форме просто вытечет наружу.

На качество пены влияет температура воды, если она будет низкой, то материал получится некачественный. Есть понятие – кратность пены, показывающее сколько получится продукции из раствора. Высокий показатель – 60-80, при нем у вас будет 60-80 литров пены из 1 л подготовленного раствора. Узнать эту характеристику можно, если наполнить бочку 200 л пеной и подождать пока пузырьки распадутся. После чего замеряют полностью осевший раствор. Немного повысить пенообразование вы сможете, если добавить в раствор больше пенообразователя.

Производители карбамидного пенопласта на территории РФ

Производством пеноизола занимаются многие компании на территории России и Европы. Однако для покупки качественного материала нужно ответственно подходить к выбору производителя

Поэтому советуем обращать внимание на продукцию таких компаний:

1. «Новые строительные технологии». Предприятие основано в 1990 году, специализируется на производстве тепло- гидроизоляции, стеклопластика, фибробетона. На сегодняшний день, это один из основных поставщиков пеноизола на российском рынке. К слову, права на использование данного товарного знака принадлежат этой компании.
2. «Вармаль ЛТД». Это британская компания, занимающаяся производством жидкого утеплителя флотофаум – название пеноизола.
3. ООО «Ювейс». Российская компания, расположенная в городе Оренбург. Производитель уже давно работает на рынке, поэтому тщательно следит за качеством продукции.

Кроме этого, покупатели положительно отзываются о продукции ООО «ПроТепло», ООО «Пеноизол-Омск», ЗАО «Мурманский универсальный завод».