Лечение трещин в бетоне – инъектирование

Тонкости гидроизоляционной работы

Принцип гидроизоляции сооружений заключается в том, что в полости, трещины или швы через пакеры нагнетают водостойкий состав, который после химической реакции в теле бетона трансформируется в прочный непроницаемый материал. Вводимая смесь вследствие создаваемого избыточного давления заполняет пустоты на всей толщине конструкции.

Гидроизоляция элементов зданий может выполняться тремя способами:

• наружная гидроизоляция — уплотнение сектора стена-грунт;
• внутренняя — из подвала или цокольного помещения;
• упрочнение структуры конструкции (поры, капилляры).

Выбор решения зависит от уровня подвижности участка (шов, трещина), характера нагрузок, температурного режима, доступности повреждения и особенностей используемого ремонтного состава.

Наиболее популярный вариант — это нагнетание изоляционных смесей из подвальных помещений сквозь толщу фундамента в зону контакта с грунтом. Закачанная суспензия равномерно распределяется по наружному основанию конструкции, образуя на поверхности сооружения непроницаемую пленку, называемую мембраной.

Проникающая гидроизоляция не требует создания добавочного защитного слоя на бетонной поверхности, а длительность эксплуатации такого экрана равна сроку службы фундамента.

Целесообразность и способы применения технологии

Чаще всего бетоном заливают крупные трещины бетонных и каменных конструкций, построенных с использованием стальной арматуры. Стандартная технология инъектирования обычно подходит для тех объектов, арматура которых находится в хорошем состоянии – без ржавчин и видимых повреждений. Данный способ подходит для реконструкции здания, так как:

1. Позволяет изолировать старые стены от появления влаги с помощью барьера из эпоксидной смолы и полиуретана.
2. Предотвращает дальнейшее появление трещин благодаря склеивающему свойству состава.
3. Позволяет максимально приблизить плотность заделанной трещины к плотности бетона.

Если же на арматуре появилась ржавчина или сам бетон находится в неудовлетворительном состоянии, перед началом ремонта придется провести масштабную очистку, иначе даже заливка раствором трещин не поможет.

Составы для инъектирования

К смесям для инъецирования трещин в кирпичной кладке или бетоне предъявляются особые требования, согласно которым составы должны отличаться:

• пониженной вязкостью;
• высокими показателями проникающей способности (это означает, что состав должен заполнять даже самые микроскопические трещины);
• высокой адгезией (хорошо сцепляться с различными строительными материалами);
• устойчивостью к коррозии;
• минимальной усадкой после полного затвердевания смеси;
• долгим эксплуатационным сроком.

Всем этим требованиям отвечают три типа составов: эпоксидные или полиуретановые смолы, полицементные материалы (микроцементы) и специализированные гидроизолирующие растворы.

Полицементные материалы

Применять подобные составы рекомендуется в том случае, если повреждения более значительные. Полицементные материалы или микроцемент представляют собой портландцемент, который был разработан для инъектирования. Эти составы отличаются особой степенью помола, благодаря чему хорошо проникают во все образовавшиеся полости, поры и щели.

Также в состав таких материалов могут входить дополнительные компоненты. Например, раствор Рунит инъекционный для кладки содержит белый портланцемент с карбонатно-кварцевым наполнителем, известь и дополнительные добавки. Благодаря этому становится возможным контролировать время затвердевания состава, в следствие чего можно не делать паузы в процессе работы.

Чаще всего микроцемент применяют при усилении старых строений при помощи железобетонных колон. Такая процедура называется усиление фундаментов буроинъекционными сваями. Для ее выполнения специальные бетонные конструкции устанавливаются в землю под углом до 45 градусов. Для этого сначала бурятся скважины, которые впоследствии заполняются микроцементом, который нагнетается под большим давлением.

Также этот материал используют при появлении усадочных трещин и для остановки водопритоков.

Подготовка стены перед реставрацией

Что потребуется: зубило, молоток, перфоратор, шпатель, металлическая щётка, наждачная бумага или шлифовальная машинка, ёмкость для раствора, кисть или пульверизатор, перчатки и респиратор.

Зачистка поверхности

Необходимо удалить остатки штукатурки, цемента и выступающего из швов раствора с поверхности кладки. Для этого используется два метода.

• Смочить поверхность для снижения пылеобразования.
• Аккуратно при помощи скарпели и молотка удалить остатки цементсодержащих растворов.
• Сколоть крупные куски раствора зубилом.
• Удалить мелкие загрязнения наждачной бумагой, жёсткой щёткой или шлифовальной машиной.

Металлическая щётка может оставлять на кирпиче царапины. Решите, насколько это уместно в вашем случае.

Применяется для удаления плотно въевшихся сажистых и других органических загрязнений.Для растворения загрязнений используется специальное моющее средство (смывка или паста). Работы необходимо проводить согласно инструкции.

Химическая очистка не подходит для силикатного кирпича. Компоненты, содержащиеся в растворе, разъедают его поверхность.

Удаление повреждённых элементов

Параллельно с очисткой поверхности необходимо полностью удалить все разрушенные кирпичи, расчистить наружные швы и осыпающиеся края трещин. Для этого используется зубило, шлифовальная машинка и перфоратор.

Обработка

Единоразовая обработка «засоленных» участков специальным составом, очищающим от высолов.

Смывка высолов не препятствует их повторному появлению. Для дальнейшей защиты необходима обработка блокиратором солей и гидрофобным составом.

• Биоцидная (противомикробная) обработка поверхностей фасада в два слоя с промежутком в 10-20 минут.
• Санирующая обработка наружных стен кистью, фундамента у основания орошением. Повторить дважды с промежутком в 2-3 суток.

Грунтование

Для грунтования в зависимости от состояния исторического кирпича используются глубоко укрепляющие составы (т.н. “камнеукрепители”) или составы с небольшим проникновением внутрь основания (грунты на основе силикатов калия) Грунтовка укрепляет поверхность кирпича, выравнивает впитывающую способность, увеличивает сцепление с другими материалами. Всё это – гарантия долговечности результата реставрационных работ. В зависимости от типа,грунтовка наносится кистью или орошением в два слоя с промежутком в 2-4 часа.

Для кирпичных поверхностей лучше всего подойдёт силикатный грунт PETROMIX PL-04.

Инъектирование бетона и кирпича: сходства и различия

Различие инъекирования бетонного сооружения заключается, во-первых, в выборе раствора для заполнения. Используют эпоксидный или цементно-песчаный раствор

Это очень важно. Ведь раствор должен хорошо себя проявлять при перепаде температур и не усаживаться

Все зависит от типа вашей конструкции (фундамент, несущая или не несущая стены).

Технология инъектирования остается прежней: в конструкции проделываются отверстия. В них устанавливаются инъекторы, через которые поступает выбранный раствор. Но в отличие от кирпичной кладки при инъектировании бетонных сооружений рекомендуется удалить часть конструкции. Это необходимо только тогда, когда качество бетона оставляет желать лучшего. Арматура, находящаяся в бетоне может запустить процесс коррозии.

Причины образования трещин

При нарушении технологии заливки бетона или вследствие некачественного ухода за ним до набора достаточной прочности могут образоваться различного рода трещины:

• В первые 1,5-2 часа, пока бетон сохраняет пластичность, может произойти его усадка. Причиной усадки является быстрое снижение объема поверхностного слоя в результате обезвоживания, происходящего под действием ветра, солнца или низких температур. Продольные трещины зарождаются над верхней арматурой, избежать такого дефекта можно при тщательном приготовлении смеси и повторном вибрировании, выполняемом до схватывания раствора.
• Преждевременная пластичная усадка возникает в первые 1-2 часа после заливки бетона. Причина ее проявления состоит в высыхании бетона и сжатии наружного поверхностного слоя. Поверхностные трещины не имеют определенной направленности. Предотвратить преждевременную пластичную усадку можно, снизив скорость высыхания бетона, можно прибегнуть к повторному вибрированию до схватывания смеси.
• Выделение теплоты гидратации наблюдается в первые дни после бетонирования из-за разогрева ядра бетона при охлаждающейся оболочке из-за контакта с атмосферой и почвой. Из-за разницы температур образуются сжимающие напряжения, которые приводят к появлению поверхностных или сквозных трещин. Предотвратить появление трещин из-за выделения теплоты гидратации можно, устраивая деформационные швы.
• Усадка из-за высыхания может наблюдаться через несколько недель после заливки бетона в виде поверхностных и сквозных трещин. Избежать такой усадки можно правильным подбором смеси, прочным армированием и устройством деформационных швов.
• Температурные деформации могут произойти в любое время эксплуатации бетона из-за резких перепадов температур. Проявляется деформация в виде трещин при изгибе или поверхностных трещин. Избежать температурных деформаций позволяет армирование, устройство деформационных швов, предварительное напряжение арматуры.
• Механические деформации могут произойти в любое время, они проявляются в виде сквозных трещин и трещин при изгибе. Избежать такого недостатка можно армированием, предварительным напряжением арматуры, устройством деформационных швов.
• Собственное напряженное состояние может стать причиной появления различных трещин в любое время эксплуатации. Избежать такого негативного воздействия можно при правильном армировании.
• Трещины при изгибе, а также внешние микротрещины в результате внешней нагрузки могут случаться в любое время эксплуатации. Предотвратить деформирование бетона из-за внешней нагрузки позволяет правильное армирование.
• Трещины вдоль арматуры или в зоне наполненных водой пустот из-за мороза может произойти при воздействии максимально низких температур. Нейтрализовать действие мороза можно при качественном виброуплотнении смеси.
• Трещины в углах строительных элементов и вдоль арматуры могут появиться через несколько лет после бетонирования из-за коррозии арматуры. Избежать таких дефектов можно, при соблюдении технологических норм по устройству защитного слоя, а также при исключении контакта арматуры с грунтом.

Последствия растрескивания монолита

Практически любая трещина – это признак разрушения. Фундамент подвергается высокому давлению со стороны здания и грунта, поэтому процесс с той или иной скоростью будет продолжаться. Впоследствии этого строение также будет деформироваться:

• появится крен, который со временем увеличится;
• нарушится геометрия окон и дверей;
• системы остекления разгерметизируются, ускорится износ фурнитуры;
• в кирпичных стенах появятся трещины;
• из-за мостиков холода повысится вероятность образования плесени, грибка, бактерий…

Растрескивание основания и кирпичной кладкиИсточник yandex.net

В конечном счете пострадает дом в конструктивном отношении и в плане декоративной отделки. Жить в подобных условиях будет опасно для здоровья. Все это говорит о том, что трещины в фундаменте подлежат обязательному и своевременному устранению.

Смолы

Инъектирование стен и других оснований при помощи смол выполняется в том случае, если толщина трещины составляет не более 0,5 мм. Данный материал способен быстро заполнять микроскопические поры, благодаря чему несущие способности и прочность бетона полностью восстанавливаются после реконструкции.

Смолы бывают двух типов:

Полиуретановая

Помимо заполнения трещин, эта смола также позволяет создавать дополнительную гидроизоляцию. Чаще всего инъецирование трещин при помощи полиуретановых составов выполняется при обработке влажных швов, а также для реконструкции бетонных и железобетонных монолитных конструкций. Кроме этого смолы этого типа применяются для остановки водопритока (безнапорного или напорного) и в процессе гидроизоляции коммуникаций.

Если говорить о составе полиуретановой смолы, то в нее входит: компонент А (основа) и компонент В (отвердитель). Свои свойства смола получает только, когда они смешиваются до однородной массы. При этом смешивание может производится как предварительно, так и непосредственно в головке насоса для инъектирования.

Эпоксидная

Смолы этого типа отличаются повышенной химической устойчивостью и довольно быстро схватываются, образую прочный материал. Чаще всего эпоксидные составы инъецируются в сухие трещины или швы. В этом случае несущие способности сооружения полностью восстанавливаются. Если же эпоксидка будет контактировать с водой, то ее объем может увеличиться в 2-3 раза, благодаря чему образуется гидроизолирующий слой.

Еще одно преимущество эпоксидных смол — отсутствие в составе растворителей и хорошая адгезия с самыми разными материалами.

Технология осуществления работ

Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:

• тяжелый молоток;
• долото;
• жесткая щетка с металлическим ворсом;
• шпатель;
• кисточка;
• полутерок;
• кельма;
• куски арматуры длиной до 10 см.

Порядок производства работ:

На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.

• Из трещины удаляют мелкие и крупные фракции бетона, используя грубую щетку, затем зачищают от пыли с помощью пылесоса. Шпателем производят дополнительное углубление шва, чтобы подготовить поверхность для прочного схватывания ремонтного раствора.
• Если ширина трещины превышает 4 мм, рекомендуется применять местное армирование, для чего с помощью болгарки пропиливают поперечные перекрывающие канавки на длину до 10 см, в которые укладывают куски арматуры толщиной от 4 мм. Таким же образом подготавливают для ремонта сквозные трещины в основании пола или плит перекрытия потолка.
• Если при подготовке проблемного участка обнаружены выходы арматуры на поверхность, необходимо зачистить металлические части с помощью шлифовальной бумаги и затем обработать раствором, защищающим металл от ржавления.
• Перед нанесением ремонтного состава поверхность обрабатывается грунтовкой.
• Следующим этапом готовится ремонтный раствор. Чаще применяют расширяющийся цемент для заделки трещин из ЦПС с присадкой из жидкого стекла. Данная смесь наносится на участок и увлажняется. При замазке глубоких трещин необходимо будет наносить раствор несколько раз, дожидаясь вставания каждого предыдущего слоя.
• После высыхания ремонтного состава производят затирку шва, выравнивая поверхность проблемного участка.
• Заливка трещин в горизонтальных поверхностях производится с превышением уровня ремонтного раствора над уровнем стяжки, так как при вставании смесь дает усадку. Излишки раствора удаляются шлифовальной машиной.

Выполнение работ по отремонтированной поверхности (укладка кровельного материала на крыше, настил финишного покрытия по наливному полу, облицовка наружной стены кирпичом) производится не ранее чем через 72 часа.

Цена вопроса

Себестоимость выполнения восстановительных работ способом инъектирования зависит от следующих факторов:

• толщины стен;
• доступности зоны дефекта;
• вида повреждений (сухая или влажная трещина, активная протечка и пр.);
• расположения участка (фундамент, стены, потолок);
• объема работ (гидроизоляция поверхности, заделка трещины, уплотнение швов);
• типа применяемого материала и схемы нагнетания состава;
• набора необходимого оборудования (насос, пакеры и др.).

В Московской области комплексный ремонт стен толщиной 400-600 мм стоит 3500-4000 руб./м², а заделка одиночных трещин — 2500 руб./пог. м.

Преимущества использования инъектирования

Использование инъекционных материалов для ремонта трещин в бетоне, устранения протечек в подземных помещениях позволяет сэкономить время – избежать долгих подготовительных работ, раскопок и демонтажа. Все работы по такой гидроизоляции занимают не более одних суток и не требуют закрытия здания на ремонт.

Достоинства метода инъектирования:

• быстрота проведения;
• универсальность;
• долговечность;
• безопасность;
• бесшовность.

Инъекционный материал, попадая внутрь поверхности, вытесняет из нее всю скопившуюся там влагу, проникает даже в самые мелкие трещины и поры. Он не выделяет токсичных веществ и безопасен для питьевой воды. Такую гидроизоляцию можно использовать для ремонта водных резервуаров. С помощью нее можно устранить абсолютное большинство протечек любой сложности и напорности.

Застывая, инъекционные материалы создают сплошной водобарьер, защищающий внутренне помещение здания от проникновения грунтовых и талых вод, осадков. Такая техника изоляции делает конструкцию абсолютно герметичной, препятствует ее деформации и продлевает срок службы материалов в несколько раз.

Услуги поинъектированию бетона

Наша компания располагает всеми техническими средствами и высококвалифицированными кадрами для качественного проведения работ поинъектированию бетона. Мы тесно сотрудничаем с проектно-техническими институтами и готовы дать консультации по восстановлению прочностных и несущих характеристик строений любой конструктивной сложности и возраста. Произвести как восстановительные, так и реставрационные работы. Опыт специалистов поможет значительно сэкономить финансы. Мы найдем оптимальный способ вернуть зданию несущую прочность, произвести работы по гидроизоляции, восстановлению, реставрации сооружения. Мы используем инновационные технологии, новейшую технику, самые современные ремонтные составы от лучших производителей. Мы гарантируем: высокий профессионализм, оптимальные технические решения, проведение работ на уровне мировых стандартов.

Оборудование и порядок выполнения работы

Действительно качественный результат возможен только при условии соблюдения всех правил инъектирования бетона.

Для этого нужно тщательно следовать технологии выполнения, которая состоит из трех этапов:

1. Предварительная подготовка поверхности бетона.
2. Монтаж пакеров.
3. Непосредственное инъектирование.

После 3 этапов можно дополнительно провести гидроизоляцию, которая поможет увеличить долговечность стен.

Подготовка поверхности

В инструкции по применению любых уплотняющих смол можно найти подпункт, в котором сказано, что перед использованием любого инъектирования необходимо провести тщательную подготовку поверхности. В противном случае результат возможно не оправдает ожидания, либо вообще будет незаметен.

Вдоль трещины с помощью перфоратора необходимо просверлить ряд отверстий, которые располагаются в шахматном порядке возле трещины, причем по направлению к ней. Их делают настолько глубокими, чтобы сверло перфоратора смогло достигнуть пустоты в бетоне.

Монтаж пакеров

Пакеры инъектирования для бетона – это небольшие полые пластмассовые трубочки, через которые и будет поступать жидкость для инъектирования. Инъекторы для бетона обеспечивают закачивание этой жидкости. Правильное расположение пакеров – это ключевое действие в процессе.

Выполнение работ

При инъектировании все зависит от типа повреждения. Если в бетонном монолите появилась трещина, то процедура выполняется следующим образом:

1. Трещина расширяется при помощи болгарки.
2. В отверстие вставляются паркеры.
3. С обоих сторон от трещины приклеивается защитная лента.
4. Трещина и установленные в ней трубки заливаются строительным раствором, после чего через отверстия в бетонную толщу подается состав для инъектирования.
5. Паркеры удаляются, а поверхность зачищается.

Если речь идет об уплотняющих инъекциях на влажных участках поверхности, то процедура будет следующей:

1. По бокам от трещины сверлятся отверстия (в шахматном порядке) из которых при помощи пылесоса удаляется пыль и бетонные частицы.
2. В отверстия устанавливаются паркеры и инъецируется состав.
3. Трубки удаляются и поверхность покрывается строительным раствором.

При заделке напорных течей инъекционные работы производятся точно также, только в этом случае необходимо использовать специальные составы, которые быстро затвердевают и хорошо расширяются.

Какие особенности нужно учесть?

Процесс инъецирования конструкций из кирпичного материала требует особого внимания, так как по сравнению с монолитными бетонными основаниями технологическая сторона вопроса усложняется, и окончательный результат зависит от многочисленных нюансов, к которым относятся:

• потребность в установлении точных участков под бурение каналов, количества паркеров и интервала между ними, дополнительных трубок для контроля за заполнением пустотных участков. Проще говоря, следует знать методику, как посчитать количество точек под инъектирование;
• тщательный выбор необходимого уклона, контроль за глубиной штроб и диаметром отверстий. Диаметр используемого сверла не должен превышать двух сантиметров, конкретный размер выбирается с учетом характера разрушений;
• необходимость использования в процессе инъецирования кирпичной стены насосных установок различного объема и создаваемого давления. Оснащение может быть ручным, но наполнение трещин и крупных пустотных мест рабочими составами должно проходить под постоянным давлением и с одинаковой скоростью подачи, иначе вас ожидают печальные результаты;
• проверка соответствия применяемой для инъектирования смеси эксплуатационным условиям и затвердеванию, так как определенные составы на эпоксидных смолах плохо затвердевают в условиях повышенной влажности, а другие подразумевают обязательное предварительное увлажнение канальных ходов.

Средства для заделки трещин

Герметизацию трещин в бетоне, который уже полностью схватился и застыл, и заделка трещин в бетоне на улице производится специальными ремонтными составами. Наиболее популярные ремонтные составы для трещин в бетоне:

• Бетонный состав. Считается наиболее предпочтительным для устранения широких и обширных повреждений. Для приготовления бетонного ремонтного состава используют песок и напрягающий цемент с малой энергией самонапряжения (НЦ20). Затворителем выступает бутадиен-стирольный латекс обеспечивающий водонепроницаемость и адгезию к основанию. Соотношение цемента и песка, а также крупность песка зависят от габаритов повреждения. 1:1 для трещин шириной до 0,3 мм (максимально мелкий песок или доломитовая мука), 1:2 для дефектов от 0,3 до 3 мм (песок с величиной фракции до 0,1 мм), и 1:3 для повреждений шириной более 3 мм (речной песок крупностью фракции 1,5 мм). Количество затворителя принимается 40-45% от веса цемента.
• Состав на основе эпоксидной смолы ЭД-20, отвердителя ИМТГФА и песка (доломитовой муки или известняковой муки. Смолу смешивают с отвердителем в соотношении согласно прилагаемой инструкции. Далее в состав добавляют мелкий песок в соотношении 1 часть смолы и 1 часть песка по объему и производят наполнение трещины любым удобным способом: шпателем, мастерком или ножом.
• Жидкое стекло. Жидкое стекло для заделки трещин в бетоне используется в смеси с цементом и песком в качестве затворителя. По сути, жидкое стекло является бюджетным аналогом эпоксидной смолы и перед смешиванием с цементом и песком разбавляется в пропорции 1 часть жидкого стекла к 2 частям воды.
• Специальный ремонтный состав для заделки трещин в бетоне, предлагаемый производителями и торговыми сетями: «РЕПЕР», Lugato 5-Minuten Mortel (Schneller Mortel) и «Клей Константа Гранито».

Ремонт трещин в бетоне инъекционным методом «идет» отдельным методом, потому что требует наличия специального технологического оборудования и специальных материалов.

Техническая суть метода инъектирования трещин заключается в нагнетании в трещины составы на основы полимеров или цементных смесей со специальными присадками. В этом случае смесь для заделки трещин в бетоне, заполняет все уголки повреждений и надежно герметизирует конструкцию.