Люк канализационный полимерный: размеры, разновидности

Введение

Введение

В стандарте приведены типы люков, прочностные нагрузки, которые должны выдерживать люки и места установки, идентичные европейскому стандарту: люк Л — классу А15; люк С — классу В125 и т.д. Эта связь отражена в условном обозначении люков и дождеприемников: люк Л (А15); дождеприемник ДМ1 (С250). Размеры пазов решетки дождеприемника и их расположение по отношению к бордюрному камню гармонизированы со стандартом EN 124-1994.В разработке принимали участие: М.Ю.Смирнов, С.В.Цыганков (ОАО «Кировский завод», Калужская обл.), В.А.Глухарев и В.П.Бовбель (Госстрой России), Л.С.Васильева (ГП ЦНС), Ю.М.Соснер.

Основные разновидности люков по материалу изготовления

Люки канализационные чугунные, пластиковые, полимерные и пластмассовые представлены к продаже в широком ассортименте. Что касается чугунных изделий, то у них повышенная прочность и продолжительный срок службы, который достигает 100 лет. В большинстве случаев такие изделия устанавливаются на территориях с повышенной нагрузкой на конструкцию, сюда следует отнести автодороги и подъездные пути. А вот на частных территориях такие люки почти нельзя встретить, ведь здесь не предъявляется высоких требований к прочности изделий. Кроме того, такие варианты порой не столь доступны по стоимости.

Пластиковые люки получили более широкую популярность, ведь они обладают множеством преимуществ. Среди прочих доступная цена, а также широкий модельный ряд и богатая цветовая гамма. Вес таких конструкций незначителен, поэтому устанавливать их очень просто. Наиболее подходящим вариантом для частных домовладений станут пластиковые люки. А вот пластиковые конструкции хороши еще и тем, что не представляют собой интереса для сборщиков металлолома. Материал не ржавеет, не выгорает на солнце и остается устойчивым к влаге и ультрафиолету. Такие характеристики свойственны пластмассовым люкам по той причине, что в процессе производства к ингредиентам добавляются жаростойкие пигменты и присадки.

По сравнению с чугунными пластиковые люки очень легки. А установить их можно даже на территории газона, где он будет сливаться с зеленой массой травы. Полимерно-песчаные люки устойчивы к перепадам температур, поэтому эксплуатировать их можно в любых климатических зонах. Их рабочий диапазон ограничен пределами от -50 до +50 °C.

Общие сведения о пластиковых люках

Производство

Производят люк канализационный пластиковый методом прессования из полиэтилена низкого давления и полиэтилена высокого давления, применяя при этом специальные добавки. За счёт этого они обладают стойкую окраску устойчивость к перепадам температур и осадкам. При этом материал изготовления является прочным, экологически чистым и безопасным для человека.

Данные люки имеют в своём составе:

1. Крышку, которая открывается на сто восемьдесят градусов и закрепляется болтами;
2. Корпус.

Положительные и отрицательные качества

Положительные качества:

1. Небольшая цена, значительно дешевле чем чугунные;

2. Небольшой вес, обладают весом от 10 до 50 кг, а это значительно уменьшает транспортные расходы;
3. Устойчивы к воздействию коррозии;
4. Способны выдерживать перепады температур от минус пятидесяти до плюс пятидесяти градусов. Такие люки можно использовать в цехах химических производств;
5. Большой срок эксплуатации (около пятидесяти лет);
6. Взаимозаменяемые. Крышки из пластика применяют для корпусов, которые могут быть произведены из металла и чугуна; 7. Являются экологически чистыми и выглядят эстетично. Отрицательные качества:

Маленькие нагрузки. Пластиковые люки нельзя применять при больших нагрузках.

Люки выбирают в зависимости от места предназначения установки и от вида сетей коммуникаций. От места установки также зависит и класс механической нагрузки.

Популярные разновидности

Чугунные

Если с основными параметрами и типологией мы разобрались, давайте более подробно остановимся на классификации по материалам.

Первое место по популярности будут занимать, естественно, люки из чугуна:

И горловины, и крышки производятся литьевым методом. Для изготовления корпусов берут материал СЧ15 и прочнее, а крышки отливают из чугуна марки не ниже СЧ45.

• В некоторых случаях стык между крышкой и горловиной дополнительно герметизируется резиновой прокладкой. Для этого используется плотная резина, способная длительное время пребывать в сжатом состоянии без потери эластичности.
• Срок службы подобных конструкций практически не ограничен. В Европе можно найти изделия, исправно выполняющие свои функции более ста лет: внешне они если и отличаются от новых, то только стертыми гранями.

Для чугуна характерны минимальные температурные деформации, потому дорожное полотно вокруг горловины не разрушается.

Что касается минусов, то они таковы:

• Из-за высокой массы установка канализационного люка требует привлечения к работе помощников, а иногда и использования дополнительных приспособлений.
• Цена изделия также весьма существенна, что, впрочем, частично компенсируется сроком службы.
• Но главное – крышки люков систематически воруют, что делает нерациональным их монтаж на неохраняемой территории.

Фото еще одной модели «под старину»

Полимерные

В последнее время для установки на пешеходных дорожках и в зоне зеленых насаждений вместо чугунных люков используют конструкции из пластика и композитов:

Канализационный полимерный люк обычно делают на основе кварцевого песка, цемента и расплавленной пластмассы. Смесь нагревают до 300 0 С и помещают в специальную форму под пресс.
Для придания изделию нужного оттенка в состав сырья вводят зеленые, коричневые или оранжевые пигменты

Это позволяет либо сделать люк максимально незаметным, либо, наоборот, привлечь к нему внимание во избежание травм.
В результате получается достаточно легкая (до 45-50 кг) конструкция, которая в зависимости от внутренней структуры выдерживает от 3 до 15 тонн.

Детали из полимерцемента

• Подобные детали довольно легко монтируются своими руками, просто открываются и закрываются. Кроме того, их крышки канализационных люков не представляют интереса для «охотников за цветным металлом», а сам корпус является весьма вандалоустойчивым.
• Среди других плюсов можно отметить значительную герметичность, которая обеспечивается точным соблюдением размеров при прессовке, а также тот факт, что зимой крышка не примерзает к горловине даже при очень низких температурах.

Ну и цена у таких изделий несравнима с чугунными, потому для частного строительства в последнее время выбирают в основном их.

Конструкции из других материалов

Наряду с литыми и полимерными моделями в продаже можно найти и другие люки:

Пластиковые (чаще всего поливинилхлоридные). Производятся литьевым методом, часто снабжаются композитной или стальной арматурой. Благодаря высокой эластичности неплохо справляются с пешеходными нагрузками, но на морозе становятся весьма хрупкими.

Временная конструкция из бетона. Зато не украдут!

• Основные недостатки бетонных люков – практически полное отсутствие герметичности (крышку сложно плотно подогнать к горловине) и непривлекательный внешний вид.
• Стальные – легче чугунных, но отличаются меньшей прочностью. Чаще всего снабжаются замками и монтируются в тех местах, где необходимо гарантировано заблокировать доступ посторонних к канализации.

Установка полимерного люка

Какие бы размеры канализационных люков полимерных вами ни были выбраны, монтажные работы осуществляются по одной и той же технологии, процесс не будет отличаться сложностью. Первоначально устанавливается кольцо на перекрытие, которое выполнено из железобетона. Далее кольцо заливается бетоном подходящей марки. На следующем этапе мастер должен осуществить установку крышки люка в кольцо. Однако данные манипуляции следует производить только после того, как бетон затвердеет. Изделие должно располагаться строго горизонтально по отношению к поверхности земли. Приподнять его над уровнем почвы следует на 5 см.

Важно обустроить отмостку, которая располагается вокруг полимерного люка. Она должна иметь уклон для отвода избытка влаги. Ей следует придать ширину в пределах от 1 до 1,5 метров

Если вы хотите упростить проведение работ, то нужно выбирать модели, которые обладают специальными монтажными пазами

Ей следует придать ширину в пределах от 1 до 1,5 метров. Если вы хотите упростить проведение работ, то нужно выбирать модели, которые обладают специальными монтажными пазами.

Виды люков по материалу изготовления

• высокопрочный серый чугун;
• пластик;
• полимер-песчаная смесь;
• композитный состав;
• резина;
• бетон/железобетон.

Особенности люков из чугуна

Чугунный люк отличается высокими рабочими и физическими свойствами. В процессе эксплуатации сохраняет изначальную целостность, не ломается и не растрескивается под воздействием агрессивной среды.Среди самых полезных характеристик тяжелых, добротных моделей следующие позиции:

• период службы от 30 до 100 лет;
• сохранение целостности структуры и жесткости конструкции на протяжении всего срока эксплуатации;
• нейтральность к перепадам температур, коррозийным проявлениям, влажности и прочим климатическим факторам;
• рекордная устойчивость к нагрузкам и способность выдерживать вес от 25 до 40 тонн;
• шарнирный запирающий механизма, сводящий на нет возможность вылета крышки во время движения транспортного потока по трассе;
• наличие в комплекте резиновой прокладки для обеспечения абсолютной герметичности внутренних коммуникационных систем.

Монтировать люки из чугуна можно везде, но наиболее эффективно и целесообразно такие элементы включать в коммуникационные системы, расположенные в доках и аэропортах, на загруженных автомагистралях, местах стоянки тяжелого транспорта, гусеничной и прочей сельскохозяйственной техники.В местах со средней или низкой нагрузкой устанавливать чугун совершенно необязательно. Но если хозяин все же хочет это сделать, запретить ему не сможет никто.

Чем интересны пластиковые изделия?

Основные преимущества люков из пластика – малый вес, искробезопасность, независимость от погодных явлений и температуры, продолжительный срок службы и разумная стоимость. Ставят их в основном над пластиковыми колодцами. Минус всего один – невозможность установки в области интенсивного транспортного движения.

Полимер-песчаные варианты

• разнофракционный песок;
• термопластичные полимерные элементы;
• стойкие промышленные красители.

На полимерпесчаных люках стоит маркировка в виде буквы «Л».Типоразмер определяют два показателя:

• 690х55 мм по крышке;
• 750х90 мм по корпусу;

• минимальный вес по сравнению с другой аналогичной продукцией;
• низкая стоимость, позволяющая существенно сэкономить в процессе обустройства коммуникационных сетей;
• длительный эксплуатационный период, составляющий, по данным производителя, около 50 лет;
• элементарная транспортировка и простой процесс монтажа, не требующий привлечения дополнительной рабочей силы или специфического дорогостоящего оборудования;
• устойчивость к агрессивным проявлениям внешней среды, температурным перепадам, пиковой жаре/холоду, прямым солнечным лучам, ударам и другим механическим повреждениям;
• нейтральность при контакте с щелочами, кислотами, спиртовыми соединениями и техническими маслами;
• разнообразие форм, оттенков, конструкций и внешнего декора крышек.

Полимер-песчаные модели спокойно выдерживают нагрузку до 3 тонн. Ставятся в местах со средней или слабой интенсивностью движения. Монтируются в пешеходных и зеленых зонах, на внутренних автостоянках легкового транспорта, парках, скверах и территориях, располагающихся возле многоквартирных домов и частных коттеджей.

Нюансы композитных модулей

Композитные люки выдерживают различную нагрузку, которая зависит от класса изделия: Л – до 1,5 т, С – до 12,5 т, Т – до 25 т, ТМ – до 40 т. А также надежно служат в течение 20 и более лет. По окончанию эксплуатационного периода подлежат вторичной переработке.Преимущество композитных люков выражается в следующих позициях:

• оптимальный вес готового изделия;
• практичное конструкционное устройство;
• богатая оттеночная палитра;
• устойчивость к выцветанию, перепадам температур, сильным морозам, жаре, ультрафиолету и химическому воздействию;
• трудногорючесть.

Специфика изделий из резиновой смеси

Среди основных преимуществ изделий из резиновой смеси:

• небольшой вес;
• невосприимчивость к коррозии;
• устойчивость к растрескиванию;
• удобная транспортировка;
• упрощенный процесс монтажа;
• возможность установки непосредственно в горячий асфальт;
• более лояльная стоимость по сравнению с чугунными аналогами.

Крышки из бетона

• равномерная плотность;
• прочность и долговечность;
• стойкость к деструктивным процессам.

Размеры

Если говорить о круглых изделиях, то решающим фактором в этом случае станет диаметр люка канализационного колодца.

Тут существует два основных показателя – внутренний и наружный диаметр обечайки.

Она устанавливается на верхнюю часть смотрового колодца, должна в точности соответствовать его размерам.

Соответствие с горловиной определяется показателями внутреннего диаметра и общей площади основания.

Сам размер крышки колодца канализационного будет несколько превосходить диаметр обечайки, но разница будет небольшой.

Таблица размеров в зависимости от класса нагрузки

Таблица размеров люка в зависимости от веса

Все габаритные характеристики люков прописаны в ГОСТ 3634 99. На практике есть возможность найти чугунные люки с диаметром 380-810 мм, а пластиковые – с диаметром от 315 мм до 1 м.

Прямоугольный люк для канализации будет иметь размеры, оговоренные ГОСТ 3634 99.

Минимальный размер одной стороны такого изделия может составлять 300 мм. Далее он будет увеличиваться с шагом в 50 мм.

Максимальный показатель размера – 800 мм.

Прямоугольный люк для канализации

Остается только подобрать такой канализационный люк, который в максимальной точности соответствовал бы форме и размерам горловины выгребной ямы в конкретном случае.

Лучше всего отдавать предпочтение пластиковому изделию, потому как оно сочетает в себе лучшие качества, а повышенная прочность люку в такой ситуации не требуется.

Как измерять размер крышки люка

Обратите внимание! Некоторые люки оснащаются специальным замком, который ограничивает доступ к ревизионному или канализационному колодцу. Но, для частных домов необходимость в таких запорных механизмах не столь высока

Но, для частных домов необходимость в таких запорных механизмах не столь высока.

Способы установки

Люки для ванной и туалета классифицируют по напольному, потолочному и настенному способу установки. От этого зависят основные требования к изделиям. Например, потолочные люки обычно изготавливают из лёгкого пластика или алюминиевого сплава, чтобы предотвратить произвольное открывание под собственным весом. Такие модели практически не используются в жилых помещениях, ими оборудуются санузлы коммерческих зданий и промышленных предприятий.

Для напольных конструкций обязательным является прочность рамы и внешней дверцы. Для их изготовления обычно используют сталь, способную выдержать высокую нагрузку. Модели оптимально подходят для загородных домов и коттеджей, открывая доступ к подвальным помещениям с установленными коммуникациями.

В многоквартирных домах часто устанавливаются настенные люки, выполненные из алюминия, металла или пластика. Такие модели удобны в установке и практичны в использовании

Обратите внимание, что такие люки могут полностью сливаться с отделкой ванны или туалета, или наоборот подчёркивать своё присутствие. В первом случае, дверца отделывается материалом, аналогичным общему дизайну интерьера, во втором – упор делается на контраст. Например, если ванная комната отделана белой плиткой, люк делают чёрным

Например, если ванная комната отделана белой плиткой, люк делают чёрным.

Материал

В качестве сырья для изготовления этого материала годятся различного вида полимерные отходы – сломанные бытовые изделия, упаковка, пластиковая тара. То есть, сырьё, содержащее лёгкие и тяжёлые полимеры, доля которых имеет соотношение от 50/50 до 40/60. Это сырьё имеется в преизбытке и, поскольку велик рынок одноразовых изделий, оно будет только прибывать.

Вторым компонентом композита является песок с фракцией до 3 мм. Особые требования к песку – отсутствие пылеватых частиц, глинистых примесей. Песчаное сырьё допускается только с низким уровнем влажности – песок (просушенный) и просеянный. Тут не играет роли место происхождения песка и его минеральный состав. Таким образом, источники не скудные, а совсем наоборот.

Технология изготовления включает измельчение, смешивание в термосмесительном агрегате, на выходе которого имеется масса, по консистенции подобная тесту для пельменей. Температура массы 170-190⁰С, а каждая песчинка облачена полимерами. Чем больше доля песка, тем более жёстким получается изделие. Изделия формуются в специальных формах в горячем состоянии под давлением.

Материалу можно придать любой цвет, добавив в массу красители. Поскольку они перемешаны и находятся по всему объему сырьевой массы, а не поверхностно, то изделия сохраняют свой цвет, не боясь истирания поверхности.

Материал не гниёт, не боится бактерий. Стоек к агрессивным веществам, не пропускает воду (обладает водоотталкивающим действием), долговечен, работает при больших перепадах температур, обладает малым весом. Благодаря таким качествам новый полимерпесчаный материал используют для различных строительных изделий.

Недостатки: поскольку нет четкого контроля над изготовителями такой продукции, качество изделий предсказать невозможно. Приходится верить производителю на слово. А ведь не все добросовестно относятся к своей работе.

Плюсы полимерно-песчаных люков

По сравнению с аналогами из чугуна, канализационные пластиковые люки обладают следующими преимуществами:

Малый вес. В зависимости от модификации масса изделий составляет 15 — 80 кг, что позволяет устанавливать их без привлечения специальной техники и больших людских ресурсов, вес ниже чугунных более, чем в 2 раза.

Низкая стоимость. Цена легкого люка типа Л, рассчитанного на наружный вес до 1500 кг, составляет около 10 у.е., если рассматривать чугунный люк такой же категории, то его стоимость будет в 5 раз выше (около 50 у.е.).

Защита от вандалов. При похищении сданный пластик не принесет большой выгоды по сравнению с тяжелым чугуном, поэтому воровать полимерпесчаный люк не имеет смысла. А если учесть, что многие изделия имеют запорный замок для защиты, то кража помимо ее бессмысленности становится еще и трудоемкой.

Рис. 6 Варианты дизайна и окраски ППЛ

Декоративность. Полимерпесчаные люки, в отличие от чугунных, выпускают различных цветов, а так как краситель из оксида железа входит в состав материала изготовления, он не выгорает на солнце. Благодаря этому, зеленый газонный вариант сливается с ландшафтом, черный незаметно смотрится на асфальте, а коричневый, красный или серый отлично подойдут к популярным цветам тротуарной плитки. Различный рисунок поверхности изделий, разнообразие форм (прямоугольная и квадратная) в более высокой степени удовлетворяют эстетическим вкусом потребителя, чем обычный чугунный люк.

Химическая устойчивость. Полимер не подвержен воздействию большинства агрессивных химических веществ, коррозии, поэтому не ржавеет от воздействия влаги и соответственно не меняет свой цвет, как чугун.

Высокие физические параметры. Полимерно-песчаный композитный люк обладает низкой теплопроводностью, поэтому его установка в колодцы облегчает проведение любых видов работ в зимнее время, препятствует промерзанию скважинных и колодезных источников воды в кессонных камерах. Материал устойчив к температурным перепадам в широком диапазоне, выдерживает воздействие окружающей среды интервале от -60 до + 60 °С, является диэлектриком, не проводящим электричество, что делает его безопасным при работе с силовым электрооборудованием.

Высокий срок службы. Эксплуатационный период эксплуатации полимерпесчаных изделий в зависимости от технологии изготовления колеблется в диапазоне от 20 до 50 лет.

Рис. 7 Маркировка по ГОСТ 3634-99

Особенности конструкций и эксплуатации люков

Люки как элементы опорно-укрывного типа отличаются продуманной конструкцией, которая не оказывает механических разрушающих конструкций на железобетонное основание колодца, способствуя продлению срока его службы. Конструкция люка подразумевает возможность его снятия посредством крюка одним человеком, за исключением тяжелых и сверхтяжелых изелий, масса которых может достигать 155 кг. Поверхность элементов с точки зрения безопасности должна иметь рельефный вид, в то время как высота выступающих элементов может варьироваться от 3 до 8 мм. Также выпуклый рельеф может занимать согласно государственных стандартов от 10% до 70% всей площади крышки, препятствуя скольжению человека или автотранспорта при перемещении.

По конструктивным особенностям и форме чугунные люки разделяются на следующие классы согласно EN124:

Средний люк В125 с массой изделий, равной 72 кг, с нагрузкой до 12,5 т;

Люк легкий А15 (ЛМ) малогабаритной конструкции, с номинально нагрузкой до 1,5 т;

Люк легкий А15 (Л) обычный, с номинальной нагрузкой до 1,5 т;

Люк тяжелый С и Т 250 с шарнирной конструкцией, масса которых составляет 120 кг, максимальная рабочая нагрузка на который составляет 25т;

Магистральный тяжелый люк D 400 с массой 140 кг;

Вставка ремонтная Р;

Большой решетчатый дождеприемник ДБ 1 и 2, номинальной нагрузки 12,5т;

Малый решетчатый дождеприемник А15 (Д);

Магистральный дождеприемник ДМ1;

Сверхтяжелый дождеприемник ДМ2.

Различают чугунные люки различной формы, в виде полноценных окружностей, круглых элементов со скошенными краями, а также квадратных изделий. Помимо этого некоторые модели оснащены возможностью замка, либо имеют функцию запирающего устройства. Замки люков имеют три варианта конструкций:

Замок с секретом;

Болт с секретом;

Распорная конструкция механизма.

Колодцы

Ещё не так давно лучшим материалом сборных колодцев для канализации считался железобетон. В последнее десятилетие на арену вышли полимерные колодцы из композита. Сборный композитный колодец собирается из элементов, имеющих гребни и пазы. Стандартное изделие имеет конструкцию, состоящую из 1 днища, 8 стеновых колец, 1 конусообразного переходного элемента и 1 люка, снабжённого крышкой. Все элементы имеют рёбра жёсткости, которые в сочетании с гребне-пазовыми замками наделяют колодец из полимерных тонкостенных элементов жёсткостью, достаточной для противостояния подвижкам грунта. Вес всей конструкции — 600 кг.

Вертикальный размер полимерного колодца определяется количеством стеновых колец, высота которых 20-21 см. Вес кольца – до 60 кг. Поэтому полимерный колодец не требует для сооружения наличия тяжёлой техники. С монтажом его справятся два человека.

Достоинства полимерных колодцев:

• Небольшой, по сравнению с железобетонными, вес;
• Высокая герметичность;
• Лёгкость монтажа и высокая скорость сборки;
• Для транспортировки не нужна большегрузная техника;
• Лёгкость перфорирования и нетребовательность к дополнительной обработке краёв среза.

Сборные колодцы из полимерных материалов обладают также всеми достоинствами самого материала, перечисленными выше.

К недостаткам (кроме уже указанных) можно отнести и то, что его малый вес может стать причиной «поплавкового» поведения, когда в сильнообводнённых грунтах полимерный колодец вдруг останется без наполнения.

При сборке полимерных колодцев в грунте с высоким стоянием воды, стыки для надёжности и промазывают битумной мастикой.

Типы канализационных колодцев

1. Смотровой — используется для контроля состояния системы, а также очистки канализации. Устанавливается: в местах поворотов и ответвлений трубопровода; в случае изменения диаметра и уклона канализационных труб; на прямых участках.
2. Фильтрационные — для очистки сточных вод.
3. Поворотные — устанавливаются в местах поворотов труб, что позволяет избежать засоров.
4. Перепадные — устанавливаются при больших перепадах уровня между трубами.
5. Накопительные— герметичные емкости для накопления сточных вод. Очищаются с помощью насоса или ассенизаторская машины.

Главное предназначение канализационных люков — это предотвращение травматизма, несчастных случаев и попадания мусора внутрь. Также, при необходимости, служат для свободного доступа к подземным коммуникациям, с целью контроля или ремонта.

В целях безопасности, канализационный колодец обязательно должен закрываться. Формы люков выпускаются квадратные, овальные, прямоугольные, выпуклые, плоские. Вогнутых не бывает. Чаще всего встречаются круглые. При любом положении, круглая крышка не провалится внутрь. Также немаловажным есть удобство транспортировки — можно перекатить.

В некоторых американских городах встречаются треугольные люки, указывающие направление воды в канализации. Но из-за недостаточной их безопасности, постепенно заменяются на обычные.

Канализационные люки, как правило, имеют большой вес, от 50 кг и выше. Это необходимо для предотвращения самооткрытия люка на проезжей части. Все люки, без исключения, имеют ребристую поверхность, для большего сцепления с поверхностью подошв обуви и шин автомобилей.

Иногда встречается очень интересная декоративная маркировка люков. Что вызывает повышенный интерес коллекционеров со всего мира.

Для изготовления люков используют различные материалы, но классический вариант — это чугун.

Размеры

Согласно приведенным классификациям по форме и типу конструкции люк канализационный полимерный размеры бывают:

1. Легкие и выдерживающие предельную нагрузку до одной тонны имеют размер корпуса 720×60 и размеры самой крышки в 600х25.
2. Легкие изделия, выдерживающие нагрузку до двух тонн, имеют размер корпуса 750х90.Размер крышки в этом случае составляет 690х55.
3. Люки (легкие), выдерживающие нагрузку до двух тонн и производимые в форме квадрата, в корпусе равны 640х640. Сама крышка имеет размеры 600х600.
4. Легкие изделия, выдерживающие нагрузку до пяти тонн: корпус — 750х90, крышка —690х55.
5. Средние, выдерживающие нагрузку до 15 тонн: корпус — 750х100, крышка — 690х50.
6. Класс тяжелых изделий с предельно допустимой нагрузкой в 25 тонн имеет габариты корпуса 800х110, а крышки 700х70.

Люк
канализационный чугунный размеры будут идентичны приведенным выше
значениям.

Важно понимать, что легкие крышки могут монтироваться на глубине до 45 миллиметров, средние до 60 миллиметров, а для тяжелых это значение составляет до 85 миллиметров. Согласно действующим стандартам, диаметр люка канализационного колодца
зависит от формы изделия

Так, диаметр канализационного люка круглой формы составляет 1,88
метра. Безусловно, диаметр
крышки канализационного люка будет на порядок меньшим

Согласно действующим стандартам, диаметр люка канализационного колодца
зависит от формы изделия. Так, диаметр канализационного люка круглой формы составляет 1,88
метра. Безусловно, диаметр
крышки канализационного люка будет на порядок меньшим.

Размеры канализационных люков полимерных: ГОСТ. Канализационные полимерные люки с замком

Канализационный пластиковый люк необходим для защиты ассенизационной системы от попадания отходов, мусора, а также для предотвращения возможных повреждений и хищений. В качестве одного из самых распространенных материалов для изготовления таких люков выступает полимер. Описываемые изделия представляют собой одну из важных частей дренажной конструкции. Они способны выдерживать внушительную нагрузку, порой до 20 т. С помощью таких люков удается снизить скольжение автомобилей на дорогах. Устанавливаются такие изделия на приусадебных участках коттеджей, частных домов и дач, а также на пешеходных тротуарах, в садово-парковых зонах.

В процессе производства используется полимерпесчаная смесь. А вот специальные добавки помогают сделать характеристики изделия лучше. Сюда следует отнести водонепроницаемость, а также длительный срок службы и морозостойкость. Да и внешний вид заслуживает внимания. Если чугунные изделия неприглядны и представлены традиционным цветом, то полимерные смотрятся более привлекательно и могут иметь разные оттенки, что позволяет вписать люк в экстерьер.

Монтаж полимерно-песчаного люка на колодец

Установка полимерпесчаного люка довольно проста и не требует особых навыков в строительной области, для проведения работ понадобится перфоратор с победитовым и обычным сверлом по металлу диаметром 10 мм, небольшой строительный уровень, из бытового инструмента нужен молоток и гаечный ключ. Закреплять обод надежнее и проще на гаечные анкера диаметром 10 мм в количестве 4 — 6 шт и длиной 80 — 100 мм. Перед установкой подготавливают основу — для этого выравнивают верх колодца цементно-песчаной стяжкой по уровню, далее работы проводят следующей последовательности:

1) Перфоратором сверлом по металлу делают в кольцевой обечайке 4 — 6 равноудаленных отверстия диаметром 10 мм.

2) Прикладывают круг к колодезному проему, карандашом ставят метки в точках высверленных отверстий, если кольцо люка имеет большой вес, проще его уложить, и не снимая, просверливать бетон по месту.

3) Проделывают отверстия в бетоне колодца в режиме перфорации нужной глубины, после чего молотком вбивают в них анкера.

4) Берут гаечный ключ и плотно закручивают анкерные гайки.

Рис. 10 Монтаж ППЛ

Пластиковые люки для колодцев, в отличие от чугунных аналогов, имеют не только преимущества в декоративности, многих физических параметрах и химических характеристиках, но и значительно выигрывают в цене — их стоимость в 5 раз ниже. Благодаря этому композитные изделия полностью вытеснили чугунные из сферы бытового использования, их все чаще применяют и государственные организации.