Хомут для крепления труб металлический стальной с гайкой: Виды +Фото и Видео

Металлические хомуты для шлангов

При использовании шлангов в качестве трубопроводной системы для их соединения используются изделия червячного типа и устройства типа «усиленный крепёж», о которых было написано выше. Для шлангов высокого давления лучше всего подойдёт серия «усиленный крепёж», т.к. хомуты данного вида являются наиболее прочными, как в плане своей конструкции, так и в отношении сопряжения элементов трубной системы.

Соединение шлангов высокого давления с использованием модели червячного типа

Различные виды хомутов производит большое количество отечественных компаний, как специализирующихся на производстве крепёжных элементов и подобных конструкций, так и тех, для которых эта продукция является сопутствующей, изготавливаемой из отходов основного производства. Разнообразие видов и моделей, предназначенных для разного типа использования и эксплуатации, позволяет выбрать и приобрести необходимое изделие, отвечающее всем предъявляемым к нему требованиям в заданном ценовом диапазоне.

Разновидности

Хомуты представлены на строительном рынке в широком ассортименте. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров и подразделяются по таким признакам, как способ фиксации, наличие уплотнителя, форма, материал изготовления и предназначение.

По материалу изготовления изделия подразделяются на пластиковые и стальные. Причём стальные элементы могут быть выполнены как с применением оцинковки, так и без неё. В сравнении с пластиковыми моделями стальные хомуты считаются более востребованными и популярными. Это объясняется низкой стоимостью изделий, хорошей устойчивостью металла к растяжению и высокой прочностью. Недостатком металлических хомутов является низкая устойчивость неоцинкованных моделей к коррозийным процессам. Поэтому в тех случаях, когда установка хомутов планируется в излишне увлажнённых помещениях, следует выбирать модели из нержавеющей стали либо хомуты, покрытые цинком.

Пластиковые варианты отличаются повышенной эластичностью, высокой устойчивостью к вибрациям и способностью создания подвижной фиксации. Модели могут применяться для крепежа трубопровода диаметром не более 10 см.

В зависимости от возложенных на них задач хомуты подразделяются на спиральные, силовые, проволочные, червячные, трубные и врезные варианты.

Спиральный хомут является достаточно распространённым устройством и предназначается для жёсткой фиксации труб в системе.

Силовой имеет форму ленты с отверстиями для болтов и незаменим при работе на магистралях с повышенным рабочим давлением, на насосных станциях, пневматических и гидравлических системах.

Проволочные хомуты представлены в виде одного или нескольких колец из стали, оснащённых стягивающими крепёжными элементами. Модель предназначена для гофрированных труб и незаменима для их фиксации при сильных подвижках.

Червячная модель представляет собой стальную полоску с дорожкой, оснащённую зубчиками и шурупами для затягивания. Модель используется при обустройстве отопительных систем, а также в качестве фиксирующего механизма трубопроводов, подвергающихся воздействиям серьёзных вибраций.

Трубные хомуты представлены в виде колец со скобами и устанавливаются для закрепления трубопровода в случаях, когда необходимо понизить внутреннее напряжение в системе во время ремонта.

Пружинный хомут имеет достаточно узкую специализацию и используется на трубах, подверженных линейному расширению.

Врезной, или седельный, хомут с отводом является более сложным механизмом и предназначен для установки в места разветвлений трубопровода. Главным его отличием от традиционных моделей является наличие муфты, оснащённой резьбовыми патрубками, что позволяет врезать хомут в систему и в короткий срок подключить дополнительную ветку. Герметичность такого соединения обеспечивает прокладка, находящаяся внутри хомута, и изготовленная из профилированной резины.

Поворотные модели, известные также как шарнирные замки, применяются для установки строительных лесов и используются при креплении распорок диагонального типа. Благодаря поворотным хомутам все элементы могут быть закреплены под любым углом, что придаёт дополнительную прочность конструкции и обеспечивает её устойчивость.

По типу фиксации все хомуты подразделяются на два вида:

• К первым относятся модели, формирующие жёсткий тип крепления, при котором труба становится полностью неподвижной. Обжимные скобы таких изделий надёжно затянуты болтами, а сам хомут прочно прикреплён к стене. Используется такой тип креплений на участках изгибов трубопровода и при наличии разветвлений.
• Ко второму типу относятся модели с подвижным креплением, используемые для фиксации труб отопления и ГВС. Специфика крепления не создаёт препятствий для удлинения и сжатия трубопровода и обеспечивает его продольную подвижность. В результате создаётся оптимальное напряжение магистрали, значительно продлевающее срок эксплуатации сетей.

Конструктивно хомуты представлены несколькими типами:

• разъёмное кольцо, сформированное в виде круга и имеющее один механизм крепления, фиксируемый болтом;
• кольцо, состоящее из двух полукруглых пластинок и имеющее уши крепления с обеих сторон;
• лента, сложенная кольцом и имеющая несколько положений для фиксации;
• U-образная модель, часто изготавливаемая из пластика, оснащённая защёлкой-фиксатором и способная крепиться жёстким и подвижным способом одновременно.

Когда без хомутов не обойтись?

Прежде чем рассказать вам все тонкости монтажа хомутов, давайте разберемся, в каких ситуациях это необходимо и в чем заключается главная функция хомутов. Хомуты предназначены для изоляции и фиксации труб в нужном положении. Хомуты представляют собой металлические опоры для зажима труб. Они состоят из двух изогнутых кусков стали, которые могут образовывать часть внешней окружности трубы. Когда же между собой стальные пластины закреплены болтами на противоположных концах металлических скоб, они полностью охватывают трубу.

С помощью хомутов можно не только устранять утечки воды, но и соединять отдельные сегменты для дополнительной герметизации. Ключевые проблемы, которые можно решить с помощью хомутов:

• воздействие коррозии на стенки труб, что приводит к появлению свищей;
• образование трещин, из-за чего пропускает воду из труб. Такая проблема возникает по причине ошибок при монтаже или установки некачественных труб;
• изгибы на трубах, как следствие нарушения правил монтажа;
• недостаточная герметизация соединений между трубами, что становится причиной течи. Такой вариант возможен при нарушениях монтажа или износе уплотнителя.

Варианты монтажа

Существует два варианта монтажа — крепление труб к поверхности или на некотором расстоянии. Поверхностью в равной степени будет служить стена или потолок в зависимости от проекта.

• Отметить места под отверстия и установить дюбели / цанги.
• Вставить шпильки сантехнические / штанги (на определенном расстоянии) — размер шпилек будет соответствовать размеру гайки на хомуте.
• Ввинтить на них хомут (половинку) через приваренную гайку и затянуть до оптимального результата; в случае с приваренным шурупом — вмонтировать соответствующую часть хомута в дюбель и затянуть.
• Разместить трубу в зафиксированные хомуты и одеть второй половинкой крепежа. Используя соответствующую отвертку с шлицевой или крестовой насадкой при винтовом соединении или ключ, торцевую головку — для болтового, оптимально выполнить стяжку.

Технические характеристики хомута трубного стального

Как правильно поставить хомут?

Сам процесс установки хомутов на трубы не должен вызвать у вас проблем. Воспользуйтесь пошаговой инструкцией:

1. Остановите утечку в водопроводной трубе путем ее перекрытия. Лучше всего, чтобы место для установки хомута было сухим.
2. Зачистите место для герметизации. Должна получиться ровная зачищенная поверхность без остатков краски. Лучше всего для зачистки подойдет наждачная бумага. Так, вы сможете не только зачистить водопроводную трубу, но и определить причину утечки.
3. Переходим к установке хомутов. Для этого вам нужно рассоединить две стальные пластины, чтобы надеть полукольцо на трубу. При монтаже резиновый уплотнитель располагается таким образом, чтобы место утечки было посредине резиновой прокладки.
4. Крепежи для хомутов устанавливаются в отверстия. С помощью ключа плотно зажимаем болт.

После этого утечка должна быть устранена. Откройте воду и проверьте, не капает ли из трубы. Специалисты также рекомендуют дополнительно герметизировать резиновую прокладку. Для этого подойдет силиконовый герметик. Это надежный способ добиться максимального уплотнения. Хомуты обеспечивают поддержку и предотвращают раскачивание, опускание, вибрацию и разрывы труб. Способ монтажа хомутов привлекает тем, что процесс изоляции происходит без создания физических барьеров.

Для крепления труб хомутами к несущей поверхности можно использовать скобу и стержень. Хомуты также можно приваривать к башмаку для труб. После того как хомут приварен к башмаку для трубы, легче совершать разные манипуляции. Не возникнет сложностей открутить болты, поднять внешнюю половину хомута, зафиксировать трубопровод и снова затянуть болт.

Какие требования предъявляются к червячным хомутам

Крепежные изделия производятся из углеродистых или нержавеющих стальных сплавов, предел прочности которых составляет более 40 кгс/мм2. Для изготовления изделий 4 типа применяется проволока марки Б, класса 2 нормальной точности.

Изделие предназначается для многократного использования при условии соединения рукавов одинакового диаметра. При повторном применении не должна снижаться прочность и надежность закрепления. Минимальное количество повторных использований – 50 раз. Если в ходе эксплуатации система подвергается сильной вибрации, зажим должен обеспечивать надежность соединения без ослабления затяжки. В условиях очень высокой вибрации лучше использовать усиленные хомуты.

На поверхности крепежа не допускаются деформации, следы коррозии, заусенцы, вмятины, острые кромки. Маркировка изделия содержит в себе информацию о его типе, диаметре/диапазоне диаметров. Например, на изделии нанесено следующее – 1Л 25-40-6 Н ГОСТ 28191-89. 1Л означает, что оно относится к первому типу легкой серии, диапазон диаметров может составлять от 25 до 40 мм, цифра 6 указывает на то, что болт с шестигранной головкой, а буква Н говорит о том, что изделие изготовлено из нержавейки.

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

Виды хомутов

По конструкции

Конструктивно хомуты разделяются на 3 вида:

1. Кольцо, которое раскрывается с одной стороны и подвижное разъемное соединение с другой стороны. Закрепляется соединение болтом.
2. Два полукольца, которые между собой скрепляют при помощи болтов.
3. Скоба, по форме выглядит как буква U. Такой вид крепежа бывает обрезиненной прокладкой или поверхностью внутри, либо быть полностью металлическим.

По задачам

Хомуты подразделяются на основе выполняемых задач:

• Спиральные
• Силовые
• Усиленные
• Проволочные
• Червячные
• Трубные врезные

СПИРАЛЬНЫЕ

Спиральные хомуты разделяются на два вида, разница между ними, только в поворотном механизме стягивания, левое направление затягивания или правое. Используются магистралей из армированных труб.

Деталь — это лента с механизмом стягивания. Прямое назначение — крепление труб находящихся под давлением. Особенно удобно применять для труб прямоугольной формы, для жестких шлангов, для гидравлических систем пневмопривода, для шлангов с жесткими стенками и армированием.

Фиксируют трубы с более сильным давлением. Применяют для жестких или армированных рукавов. Ограниченная длинна шарнирных винтов, обеспечивает фиксацию с малой разницей внутреннего сечения. Выдерживают давление до 30 атм. И имеют достойную прочность.

ПРОВОЛОЧНЫЕ

Конструкция изделия — одного или несколько колец проволоки из стали покрытой цинком. При длительной эксплуатации не деформируются. Оптимальный вариант эксплуатации для гофрированных изделий, для труб имеющих тонкие мягкие стенки и для систем с повышенной вибрацией.

По методу стягивания проволочные хомуты различаются на два типа:

• Винтовое крепление. Для соединения спиральных шлангов.
• С крепежом, работающим по типу пружины. Для его крепления предназначены специальные «ушки», которые зажимаются/отжимаются пальцами для увеличения/уменьшения диаметра изделия, не требуя никаких дополнительных инструментов.

Внешне хомут похож на монолитную зубчатую дорожку из металла, со стягивающим винтом. Хомут с такой конструкцией обладает равномерным стягиванием. Используется для прочного монтажа шлангов и труб, предполагающих наличие вибрации, а так же в отопительных системах и системах водопровода.

Конструкция — круглое кольцо из металлической пластины с резиновым вкладышем внутри. Зажим осуществляется с одной или двух сторон при помощи болта. Данный тип изделия применяется для крепежа открытых труб, на определенном участке для уменьшения напряжения системы и качественной фиксации положения труб.

ВСЕ ХОМУТЫ С УПЛОТНИТЕЛЕМ В ВИДЕ РЕЗИНОВОЙ ПРОКЛАДКИ, ПРИМЕНЯЮТСЯ ДЛЯ КОНКРЕТНЫХ ЦЕЛЕЙ: СНИЖЕНИЕ ВИБРАЦИИ ТРУБ, ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ШИМА, ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЯ.

СТОИМОСТЬ ХОМУТОВ РЕЗИНОВЫМИ ВКЛАДЫШАМИ ВСЕГДА ВЫШЕ .

Применяется для крепежа трут СХВ и СГВ из-за воздействия высоких температур, что приводят к расширениям и разного рода деформациям.

Фиксация труб с помощью пластмассовых клипс

Полимерные клипсы — это приспособления, посредством которых производится крепёж металлопластиковых и пластиковых труб. Чаще всего клипсы используют, чтобы организовать крепление труб отопления к стене, а также при монтаже водопроводов из полимерных материалов.

Клипсы производятся из материала, который называется полистирол. Полистирол отличается высокими прочностными характеристиками и обладает резистентностью к воздействию неблагоприятных условий, что позволяет обеспечить надёжность крепления.

Клипсы могут быть двух типов:

• одинарные;
• двойные.

Двойные клипсы удобны для монтажа водопровода, когда трубы горячей и холодной воды располагаются рядом

Двойные клипсы чаще всего используются при прокладке водопроводных конструкций. Это связано с тем, что их использование позволяет закрепить обе линии водоснабжения (горячую и холодную). Использование двойных изделий не только упрощает монтаж водопровода, но и ускоряет этот процесс. Из отдельных одинарных клипс можно выполнить единую конструкцию. Сборку клипс между собой позволяют осуществить специальные пазы, которые располагаются на изделии.

Показатель сечения клипс колеблется от 16 до 50 мм, поэтому они идеально подходят для монтажа бытовых коммуникаций. Клипсы могут иметь зажимы или цельные узлы, оснащённые дюбелем. Изделия второго типа монтируются проще всего.

Алгоритм крепления труб к стене посредством этих элементов выглядит следующим образом:

1. В первую очередь на стене необходимо выполнить разметку, которая будет соответствовать расположению крепёжных элементов. Расстояние между клипсами вычисляется заранее и определяется с учётом характеристик конкретного трубопровода.
2. На втором этапе производится подготовка отверстий под клипсы. Для организации отверстий потребуется перфоратор с буром. Показатель сечения бура может быть 8 или 10 мм, в зависимости от того, какие именно используются дюбели для монтажа клипс.
3. Далее производится монтаж крепёжных элементов к стене с помощью дюбелей.
4. В конце остаётся зафиксировать трубу в клипсах.

Виды хомутов

Хомуты могут быть использованы, для выполнения самых разных задач. Для удобства использования, производители разработали несколько разновидностей, каждая из которых обладает индивидуальными особенностями.

На рынке они представлены такими видами:

Спиральный – представляет собой своеобразную обжимную ленту, в которой имеются отверстия для болтов. Они широко используются в работах на магистралях (где имеется высокое рабочее давление), гидравлических системах и т.п.

Проволочный – визуально представляет собой одно или несколько металлических колец и имеет в конструкции стягивающий элемент. Основная область предназначения, работа с гофрированными трубами.

Винтовой червячный – это полоска с дорожной из зубчиков, для затягивания оснащаются шурупами. Часто применяются в отопительных системах. Также червячные хомуты используют в качестве механизма фиксации для систем трубопроводов, которые особенно подвержены вибрации.

Трубные – такой тип представляет собой кольца со скобами. Их устанавливают тогда, когда есть необходимость в снижении внутреннего напряжения системы.

Пружинные – узкоспециализированные приспособления. Применяются для треб, которым характерно линейное расширение.

Пружинный хомут

Усиленный – такие модели отличаются особой прочностью конструкции. В них лента и замок представляют собой по сути одно целое, они могут быть сварены или склепаны. Применяются в таких ситуациях, когда есть угроза высокого давления.

Соответствие ГОСТам

Стальные хомуты изготавливаются в строгом соответствии с требованиями ГОСТ. Поскольку существует несколько разновидностей, для каждого изделия есть свои нормативные требования. Так,  ГОСТ с маркировкой 24137-80 регламентирует требования, которым должны соответствовать трубные металлические хомуты в форме подков, колец или двух полуколец. Самая простая разновидность такого изделия – это стальная скоба.

В этом нормативном документе описываются следующие характеристики крепёжных изделий и требования к ним:

• Перечисляются типоразмеры.
• Оговариваются свойства и технические характеристики хомутов.
• В документе можно найти информацию о том, из какой стали, необходимо изготавливать стальные крепёжные изделия для труб, а также последовательность её обработки.
• Не менее важные данные – это предельные нагрузки, которые может выдержать определённая скоба.

Основные параметры хомута:

1. Данные о составе и особенностях стальной ленты, из которой он выполнен.
2. Диаметр кольца.
3. Ширина кольца.
4. Предельный показатель затягивания.
5. Помимо этого любой хомут должен быть укомплектован креплением. Это может быть шпилька-саморез, пластиковый дюбель или соединительная гайка.

Правила размещения крепежа

Существуют следующие нормы расстояний, приведенные в строительных нормативах СН 408 (инструкции по проектированию и монтажу водопроводных и канализационных сетей из полимерных труб). Его некоторые и другие положения для наиболее часто используемых бытовых коммуникаций:

Если трубы из полипропилена ПП или полиэтилена низкого давления (ПНД, ПВП) служат для подачи холодной воды, расстояние между ними при горизонтальной установке не должно превышать 550, 650 и 750 мм соответственно для 20, 25 и 32 мм диаметров.
Для полипропиленовых 25 мм и 32 мм трубопроводов, наиболее часто используемых в линиях отопления, расстояние между опорами при горизонтальной прокладке в среднем должно составлять соответственно 600 или 700 мм в температурном диапазоне от 60 до 80 °С.
Для труб ПВХ диаметром 50 мм средней тяжести при горизонтальной прокладке примерное расстояние между точками крепежа должно составлять 600 мм.
При подвешивании горизонтального 110 мм трубопровода средней тяжести примерное расстояние между опорами берется равным 1100 мм.
При вертикальном расположении труб из полипропилена ПП, поливинилхлорида ПВХ и полиэтилена низкого давления ПНД принимаются следующие нормативы расстояний между опорами для рабочей среды с температурой в 30 °С: — для 32-ой трубы — 1000 мм; — для 50-ой — 1500 мм; — для 110-ой — 3500 мм.
Дополнительное крепление труб следует производить на их изгибах, то есть в точках, где криволинейный участок обладает наименьшей жесткостью.
Все опоры следует размещать у раструбов горизонтальных трубопроводов и под ними при их вертикальной прокладке.

Рис. 11 Таблица рекомендуемых расстояний между опорами пластиковых труб по СН 478-80

Виды крепежных конструкций

Несущие крепежные конструкции подразделяются на следующие типы:

• Неподвижные опоры. При использовании этого крепежа не допускается угловое или линейное перемещение зафиксированных участков.
• Направляющие опоры. Применение этой конструкции позволяет смещение только в одном направлении. Как правило, только вдоль горизонтальной оси.
• Жесткие подвески. Перемещения допустимы, но исключительно в горизонтальной плоскости.
• Пружинные подвески и опоры. И в вертикальной, и в горизонтальной плоскости перемещения возможны.

Требования к опорам и подвескам

Если фиксация происходит между двух неподвижных опор, перемещения, которые могут происходить в результате смены температурных режимов, монтажных растягов или смещения опор, должны самокомпенсироваться. Но такой компенсирующей способности, как показывают расчеты, подчас бывает недостаточно. В этом случае должны устанавливаться специальные компенсаторы.

Изготавливают их из труб такого же вида и диаметра, что и сооружение в целом. Чаще всего их выполняют в форме букв «П» или «Г».

Если конструкция закреплена неподвижно, крепления должны выдерживать вес самого трубопровода, жидкости, которая по нему перемещается, а также осевые нагрузки, порожденные тепловой деформацией, вибрациями и гидравлическими ударами. При выполнении монтажа изделий из полимеров чаще всего используют подвижные опоры.

Если же монтаж осуществляется в неподвижных опорах, к трубам приваривают ограничительные кольца или сегменты в 10-20 мм шириной, которые выполняют из кусков труб такого же пластика. Эти сегменты или кольца должны располагаться по обеим сторонам от опоры.

Установка седелки на трубе

• Главная
• установка хомутов на трубы

Для правильной установки резьбовой седелки на трубе необходимо:

В данном разделе рассказывается, как можно самостоятельно произвести монтаж (Установка хомутов на трубы) резьбовых седелок или хомутов для врезки в трубопровод. Вся информация является рекомендательной и не может быть обязательным правилом. За пример нами взята седелка (хомут) с резьбовым выходом итальянской фирмы Astore, применяемая при строительстве систем полива на приусадебном участке.

Не стоит самостоятельно устанавливать данные седелки при строительстве магистральных водоводов без участия специалистов, имеющих соответствующий опыт и допуск к данному виду работ.

Установка хомутов на трубы является несложным процессом, который не занимает много времени и сил, а также не требует знания особых навыков в данном виде строительства.

Резьбовые седелки относятся к компрессионным фитингам для полиэтиленовых ПНД труб, которые выпускаются специально для систем полива приусадебных участков и систем подвода воды к частным домам и хозяйственным постройкам. То есть они производятся с таким условием, что их можно использовать совместно с компрессионными фитингами, которые с легкостью монтируются людьми не имеющими понятия в строительстве систем полива и водообеспечения. А система зажима трубы и соединения труб при помощи компрессионных фитингов, является не сложной и очень надежной.

Комплектность хомута для врезки

Все седелки способны обеспечить надежную работу узла с максимальным рабочим давлением 10 атмосфер. Конструкция седелки резьбовой выполнена в виде обжимного хомута, состоящего из двух половин, одна из которых, имеет резьбовой выход для установки переходного фитинга или шарового крана.

Установка хомутов на трубы осуществляется при помощи стягивания обоих половин между собой болтами с гайками, которых может быть, в зависимости от диаметра хомута, от 2 до 6 шт. Герметичность узла седлового отвода обеспечивает резиновое кольцо, которое вставляется в специальный паз вокруг резьбового выхода

Очень важно, чтобы все детали седелки были в наличии, обязательно проверьте это перед монтажом

Установка хомутов на трубы (последовательность):

После вскрытия упаковки и проверки наличия всех деталей обжимного хомута, а также определившись с местом его установки, можно приступать к работе. Сначала нужно убедиться в том, что приобретена седелка нужного размера, для этого приложите ее половинки к полиэтиленовой ПНД трубе.

Если все в порядке и седелка подходит, нужно отметить на трубе место, где будет устанавливаться седелка с резьбовым выходом. Размечать нужно не только место ее установки, но и место просверливания отверстия в трубе

Это важно. На поверхности полиэтиленовой трубы черного цвета очень хорошо виден светлый маркер

После того, как определено место установки резьбовой седелки и отмечено место ее установки, можно приступать к просверливанию отверстия нужного диаметра в трубе. Для этого можно использовать электрическую или ручную дрель с фрезой подходящего размера. Обычно используют фрезу (коронку) для просверливания отверстий большого диаметра в дереве, при помощи их еще врезают дверные замки.

Как установить хомут на трубу?

В том, чтобы поставить хомут и надежно закрепить трубу, нет ничего сложного. Монтажные работы сможет выполнить даже начинающий мастер.

Общие правила по расположению крепежа

Независимо от того, приходится ли устанавливать пластиковый или металлический хомут, при расположении крепежа важно соблюдать прописанные нормами расстояния:

• Для труб диаметром в пределах 20 мм, при условии, что температура проходящей жидкости не превышает 60°С, расстояние между хомутами должно составлять 80 см.
• Для труб, предназначенных для подачи горячей воды, размером свыше 20 мм крепежи размещают на равноудаленном расстоянии в 65 см.
• При фиксации труб D 40 мм, предназначенных для транспортировки холодной воды, при расположении хомутов выдерживают шаг в 110 см.
• Для труб горячего водоснабжения D 40 мм расстояние сокращают до 95 см.
• Если потребуется установить трубы D 110 мм и более, то для «холодных» трубопроводов расстояние между хомутами должно составлять порядка 180 см, а для «горячих» – 160 см.

Дополнительно рекомендуется установить фиксаторы на сгибах трубопровода и в местах монтажа кранов, задвижек и соединительных фитингов.

Процесс перекрытия небольшого свища на водопроводной трубе представит следующая фото-подборка:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Примерка хомута к месту ремонта

Шаг 2: Предварительная сборка хомута без затягивания

Шаг 3: Приклеивание резиновой прокладки

Шаг 4: Затягивание хомута поверх прокладки

Выбор необходимых материалов

Для того, чтобы поставить хомут на трубу потребуется набор инструментов:

• рулетка;
• электродрель;
• строительный уровень;
• простой карандаш;
• отвертка;
• молоток.

Для фиксации крепежей потребуются также пластиковые ограничительные дюбеля.

Технология монтажа устройства и крепления труб

Основные этапы работ по креплению трубы к стене посредством установки хомутов:

Вдоль всей длины трубопровода, придерживаясь указанных выше нормативных расстояний, наносят разметку с указанием точек расположения крепежных элементов.
В обозначенных точках с помощью электродрели просверливают отверстия под монтаж хомутов.
В проделанные отверстия заглубляют пластиковые ограничительные дюбеля, используя для этой цели молоток.
С помощью отвертки прикручивают хомуты

При затягивании хомутов важно не переусердствовать с тем, чтобы не нарушить плоскость крепления.
В хомуты вставляют магистральные элементы, прилагая небольшие проталкивающие усилия.
Сквозь отверстия ушек протягивают болты и путем завинчивания затягивают зажимы, обеспечивая плотное прилегание к стене.. При просверливании отверстий под установку крепежей учитывайте, что их размер должен соответствовать диаметру крепежных болтов

При просверливании отверстий под установку крепежей учитывайте, что их размер должен соответствовать диаметру крепежных болтов.

Если приходится устанавливать устройства с крепежными шпильками, диаметр отверстия делают таким, чтобы они легко входили в них, но при этом не раскачивались

Особое внимание стоит уделить углу, под каким проделываются отверстия, и глубине сверления. Если крепежи разместить не в одной плоскости, то трубопровод со временем начнет перегибаться

Это послужит причиной возникновения шумовых «эффектов» при прохождении жидкости. А в местах перегиба возрастает вероятность скопления грязевого осадка

Если крепежи разместить не в одной плоскости, то трубопровод со временем начнет перегибаться. Это послужит причиной возникновения шумовых «эффектов» при прохождении жидкости. А в местах перегиба возрастает вероятность скопления грязевого осадка.