Шибер: основное назначение, разновидности и преимущества использования

Преимущества и технические характеристики

Регулировочные заслонки для дымоходов, в большинстве случаев, изготавливаются из нержавеющей стали толщиной один миллиметр. Поверхность задвижки полированная, практически идеально гладкая, что значительно облегчает процесс очистки от сажи.

Шибер из нержавеющей стали

Шибер, изготовленный из такой стали. способен выдерживать температуру до 900 градусов Цельсия. Гладкая поверхность шибера позволяет достичь максимальной эффективности работы оборудования, так как обеспечивает отличную тягу и не создает препятствий на пути дымовых газов.

Также шибер из нержавеющей стали с такими характеристиками имеет высокую устойчивость к коррозийным процессам, отличные механические и прочностные характеристики и низкий коэффициент термического расширения. Последняя из перечисленных характеристик позволяет обеспечить наименьшее изменение размеров изделия при колебаниях температур.
Шиберы из нержавеющей стали обладают высокой теплопроводностью, что дает возможность максимально эффективно использовать их в системах теплообмена. Стыковые швы на заслонках для дымоходов выполняются методом вальцовки.

Стандартная заслонка для дымохода из нержавеющей стали перекрывает сечение дымового канала на 85 процентов. Такой процент является оптимальным для эффективного выведения угарных газов

Это крайне важно в таких помещениях, как бани, так как позволяет существенно повысить безопасность нахождения в них.

Разновидности шибера

Существуют две модели шибера, отличающиеся друг от друга некоторыми конструктивными особенностями.

1. Горизонтальный выдвижной шибер позволяет регулировать процесс путем выдвижения пластины, таким образом изменяя площадь сечения дымового канала. Данная модель чаще всего устанавливается в кирпичных дымоходах горизонтально. Существуют также специальные модели для дымоходов, которые изготовлены из нержавеющей стали. В перекрывающей пластине выдвижного шибера есть отверстия (либо выпиленный сегмент). Их наличие объясняется тем, что даже в закрытом положении шиберная заслонка не должна полностью закрывать канал. Это соответствует требованиям строительных норм и правилам пожарной безопасности.

2. Поворотный шибер (дроссельная заслонка) — это заслонка классического типа. Она представляет собой пластину, закрепленную на вращающейся оси, находящейся внутри патрубка или дымовой трубы.

Варианты расположения шибера

Самыми распространенными вариантами установки шибера являются:

1. Шибер, встроенный непосредственно в конструкцию (расположен в топке как отдельный элемент либо в выходном патрубке). В данном случае заслонка для дымохода устанавливается на первом метре, то есть на ближайшем к отопительному прибору отрезке. При таком расположении максимально легко управлять задвижкой, так как стержень ручки не задевает облицовку и портал.
2. Расположенный в дымоходе шибер соединяется с другими элементами без дополнительного крепления, методом «труба в трубу».
3. Прежде чем устанавливать шибер своими руками, нужно учесть, что данная конструкция может иметь и некоторые недостатки. Например, при прямом дымоходе будет тяжело чистить топку от сажи. Также в некоторых моделях шибер может изредка заклинивать.

Преимущества и недостатки

Отличие двух вариантов в том, что выдвижная заслонка в дымоходе по-настоящему регулирует зазор внутри трубы, а поворотная может лишь полностью открыть или закрыть его.

Некоторые умельцы используют варианты крепления, так называемого кабанчика в среднем положении, но сама конструкции этого не предусматривает. К тому же дополнительные устройства могут снизить проходимость трубы и сделают его обязательную чистку более сложной.

Каждая из моделей имеет свои преимущества и недостатки. Они заключаются в следующем:

• возможность надежного регулирования тяговой силы;
• экономят топливо;
• сохраняют тепло помещения.

Неправильная установка может привести к проблемам и даже создать негативную атмосферу в доме.

Производство шиберных задвижек

Задвижка является самым простым и доступным в изготовлении видом запорно-регулирующей арматуры. Здесь запорный элемент опускается перпендикулярно между двумя седлами. Задвижка, как правило, имеет минимальную строительную длину и массу.

Особенностью и главным отличием шиберных задвижек от любых других задвижек является запирающий элемент, который выполнен в виде заостренной стальной пластины. Такой нож в качестве затвора особенно эффективен при транспортировке рабочих сред, в состав которых входят механические, абразивные примеси, гранулы, мельчайшие частицы. Шибер (нож) как раз необходим для того, чтобы разрезать твердые вкрапления и обеспечивать высокую герметичность закрывания затвора. Шиберные задвижки активно используются в нефтегазовой промышленности, в строительстве, в канализации, фекальных стоках, на птицефермах, в вакуумной технике.

Такие задвижки являются, благодаря своей небольшой толщине, самой простой в установке арматурой. Монтируется в трубопровод чаще всего межфланцевым способом. Здесь необходимо учитывать свободное пространство под привод или гайку, которыми шибер приводится в движение.

Недостатком шиберных задвижек является проблемная их работа в кристаллизующихся средах (при пересечении средой отметки 0 0С). Это необходимо учитывать при использовании в суровом климате в некоторых регионах нашей страны.

Этапы производства шиберных задвижек

Шиберные задвижки имеют достаточно простое устройство: заостренный нож (шибер) опускается сверху сквозь сдвоенное седло, перекрывая поток рабочей среды. Имеет малую строительную длину (около 10 см). Может управляться приводом (электрическим, гидравлическим, пневматическим) или вручную.

Производство шиберных задвижек состоит из таких основных этапов:

• проектирование. Здесь создаются эскизы и чертежи будущего устройства. Делается все на компьютерных программах руками квалифицированных специалистов. На предприятии «Адмирал» функционирует конструкторский отдел, который отвечает за решение данных задач; • приемка металлов для производства шиберных задвижек. Изготовление этого продукта чаще всего осуществляется из легированной стали и различных жаропрочных сплавов. При поступлении на предприятие проводится 100% контроль качества по всем техническим параметрам; • литье и штамповка. Создание заготовок под задвижки проводится на современном оборудовании, которое позволяет контролировать все размеры вплоть до долей миллиметра. Точное соответствие всех деталей одна другой обеспечивает бесперебойную работу и исключает риск заклинивания

Отдельное внимание уделяется созданию и заточке шибера (ножа); • эластомерные манжеты. Особенностью производства шиберных задвижек на является использование эластомерных манжет

Они обтягивают седла по периметру окружности и исключают контакт рабочей среды с материалом корпуса. Это исключает коррозию. Также они выполняют функции прокладки при подсоединении к трубе; • испытания. На завершающем этапе проводятся пневмо- и гидравлические испытания, а также испытания высоким давлением. Это помогает проверить устойчивость материалов к интенсивным нагрузкам, проверить качество сборки, сварных швов. Также испытания помогают снизить вероятность попадания бракованной продукции к конечному потребителю.

Хранение продукции после изготовления на складах предприятия «Адмирал» осуществляется по всем стандартам. Грамотная упаковка и расположение шиберных задвижек в пространстве обеспечивает гарантированное сохранение эксплуатационных характеристик. Перевозить данный тип запорно-регулирующей арматуры можно абсолютно любым транспортом.

обеспечивает полный цикл производства шиберных задвижек, качество которых соответствует отечественным и международным стандартам. В каталоге, который представлен на сайте, покупатель может ознакомиться с перечнем продукции. Завод предоставляет услуги по доработке и по изготовлению индивидуальных моделей под конкретные объекты. На всю продукцию предоставляется профессиональное гарантийное обслуживание сроком от 1,5 до 2 лет.

Производство шиберных задвижек главным образом обеспечивается высокой квалификацией исполняющего персонала. Каждый работающий на предприятии «Адмирал» человек имеет право на профессиональное развитие и карьерный рост. Регулярно проводятся профильные семинары, курсы повышения квалификации, прочее.

Назначение и основные параметры

Для чего бывает нужен шибер системы дымоотвода? У него сразу несколько назначений.

Шиберная перегородка дымоотведения нужна для регуляции силы тяги внутри трубы, скорости прогорания топлива, частичного перекрытия сечения дымопровода.

Данный агрегат подлежит установке на местах с наименьшим нагревом, лучше в пределах одного метра от начала трубы. Если сделать иначе, то при расширении стенок трубы под воздействием тепла задвижку будет клинить.

Монтаж шиберной затворки для контроля движения воздуха имеет смысл только для печных или каминных сооружений, обогревающих посредством твердого расходного материала: уголь, дрова. Когда отопление осуществляется за счет газа или жидкого типа топлива, то монтаж делают исключительно в целях защиты дома от попадания атмосферных осадков, мусора.

Как вмонтировать затвор

При любом подходе шибер на дымоотводную трубу обязан соответствовать определенному набору характеристик:

• жаростойкость;
• устойчивость к ржавчине, деформации;
• длина должна составлять не менее 85% глубины дымохода без остановки процесса отопления при раскрытии;
• теплопроводность.

Лучше выбирать модели с ручкой, оснащенной неметаллическими вставками, чтобы было можно без проблем и риска получить ожоги управлять шибером.

Ручка затвора с неметаллической вставкой

Диаметр металлической прослойки должен соотноситься с сечением дымоотвода, чтобы не пропускать внутрь осадки, хорошо выводить дым.

Заслонка на дымоход должно свободно проходить наружу и обратно, без заедания, а поворотный вид – легко вращаться.

Монтаж задвижки на разные виды труб

Монтаж заслонки на печь производится во время сборки дымохода. Последовательность выполнения работы зависит от материала изготовления дымоотводного канала.

Установка на кирпичный дымоход

При сборе кирпичного дымоотводного канала заслонка устанавливается на расстоянии 1 м от топки, что соответствует приблизительно 6 ряду кладки. Монтаж шибера осуществляется в следующем порядке:

1. размечается область монтажа заслонки;
2. производится выемка части кирпича для правильного размещения устройства в печи и плотного прилегания следующих слоев кладки;
3. в месте установки задвижки укладывается бетонный раствор, который используется для кладки печи. Раствор должен быть нанесен строго по периметру рамы шиберной задвижки;
4. на раствор укладывается рамка заслонки;

Крепление заслонки к дымоходу

1. проверяется работоспособность задвижки (плавность движения или вращения);

Контроль работоспособности шиберной заслонки при монтаже

1. продолжается кладка печного дымохода;
2. все щели, образовавшиеся вокруг заслонки, дополнительно замазываются раствором. Если щели не заделать, то будут возникать потери тяги.

Правила монтажа шибера на кирпичный дымоход представлены на видео.

Установка на стальной дымоход

Произвести монтаж шиберной заслонки на стальной дымоход своими руками можно по следующей схеме:

1. выбирается место установки устройства. Шибер, как и в предыдущей ситуации, можно расположить на расстоянии 1 м от топки или в любом ином месте. Главное, чтобы участок трубы с устройством не подлежал утеплению;
2. на трубу надевается шибер и придавливается последующей трубой;

Правила сборки труб стального дымохода

1. все стыки, образовавшиеся при соединении труб или труб и заслонки, замазываются герметиком.

Для устранения зазоров в стыках труб можно использовать исключительно устойчивым к высоким температурам герметик. В противном случае изоляционный слой может  разрушаться и/или выделать вещества, вредные для здоровья людей.

Герметизирующий состав для печей

Таким образом, выбор и монтаж шибера полностью зависит от вида дымохода. Если выполнить работу самостоятельно не получается, то рекомендуется обратиться за профессиональной помощью.

Принцип работы шиберного механизма

Механизм включает:

• корпус,
• шибер,
• стойку,
• уплотнительные элементы,
• сальниковый уплотнительный узел.

Усилие, посредством которого регулируется движение шибера передается посредством штока.

Герметичность обеспечивается посредством сильного прижатия шиберного элемента к уплотнителям напором движущейся среды. Конструкция шиберов может включать выдвижной или невыдвижной шток. Фиксированный шток широко используется при установке шибера в ограниченном пространстве.

Корпус

Корпуса задвижек могут быть цилиндрической или прямоугольной формы. Они могут быть цельнометаллическими или сборными (например, сварными). Корпуса могут быть оснащены съемной нижней крышкой и сквозным шибером. Корпуса изготавливаются из высокопрочного чугуна, цветного металла или легированной стали.

Материал, из которого изготовлена задвижка оказывает прямое влияние на ее устойчивость к агрессивным средам. Так, чугунные элементы хуже противостоят воздействию:

• дизтоплива,
• моторного масла,
• бензина,
• индустриального масла.

Для того, чтобы снизить стоимость задвижки и повысить ее устойчивость к воздействию агрессивной среды, используются комбинированные задвижки – корпус из чугуна, а шибер — из легированной стали. В случае, если воздействию агрессивной среды подвергается чугун, его в целях сохранения покрывают эпоксидной смолой. В некоторых случаях в агрессивных средах используются шиберы с корпусами из высокопрочного ПВХ.

Нож

Он может быть изготовлен из толстой прокатной плиты, имеющей уплотнительные

параллельные элементы. Ножевой элемент имеет проходное отверстие, полученное сверлением. Диаметр отверстия должен равняться диаметру патрубка, к которому крепится шибер.

Шиберный элемент может иметь заостренную кромку, которая может идти под углом к закрываемому отверстию или закрывать его прямо. Это позволяет разделить элементы шиберов:

• на ножевые
• и гильотинные.

Заточенный элемент ножа позволяет легко перекрывать отверстия, через которые проходит вязкая или твердая среда. От величины заострения зависит возможность максимально быстрого перекрытия отверстия трубопровода.

Для изготовления ножей используется высокопрочная легированная сталь. Нож подвергается полировке, обеспечивающей максимально легкое скольжение по уплотнительным элементам и максимально плотное примыкание к краю уплотнителя или трубопровода. Качественная полировка позволяет предотвратить торможение или заклинивание при перекрытии потоков сред, имеющих большое количество твердых включений.

Уплотнители

Могут использоваться два вида уплотнителей: металлические, из синтетических компонентов.

1. В нефтехимической отрасли как уплотнительный материал используется нитриловая резина.
2. При работе с маслами и топливом в условиях пониженной температуры хорошо подходит уплотнитель на основе резиновой смеси и СКН.
3. В фармацевтической и пищевой промышленности широко применяются уплотнители на основе силикона.

Сальник обеспечивает герметичное прилегание верхней части устройства. Его набивка состоит из хлопчатобумажного волокна, синтетических полиматериалов, графитосодержащего материала.

Типы соединения с трубопроводами

Устройства крепятся к трубопроводам посредством:

• фланцевого,
• межфланцевого,
• приварочного соединения.

Усиление герметичности шибера при межфланцевом или фланцевом соединении усиливается посредством специальных прокладок.

Установка задвижки

Монтаж любого вида шибера производится на первых этапах установки системы отопления. Установить конструкцию на дымоходную трубу совершенно не сложно.  Сделать это можно тремя методами:

• Возле топки камина. Подсоединяется устройство на дымоходной трубе на расстоянии одного метра от отопительных приборов. Такой удобный монтаж заслонки позволяет беспрепятственно проводить контроль работы шибера.
• «Труба в трубу».  Данный способ предполагает крепление шиберной заслонки на дымоходную трубу без применения дополнительных фиксаторов. Надежно держится задвижка за счет плотного примыкания к трубе дымохода.
• В вентиляционном канале. Такой вариант установки используется в основном для охлаждения двигателя вентилятора.

При сооружении печей и каминов чаще всего устанавливают заслонку первым способом.  Шиберные задвижки используют как для круглых, так и квадратных дымоходных труб.  Изделия с вращающейся пластиной чаще всего устанавливают в дымоходах с сечением в виде круга.

Установка шибера в печь из кирпича

Шиберная заслонка довольно часто применяется для кирпичных печей. Установка ее производится на этапе строительства дымохода.  Размещают задвижку на первом метре трубы. Такое расположение шибера позволяет легко проводить регулировку тяги. Для монтажа такого шибера необходимо:

• производится кладка двух рядов кирпичей дымохода;
• во втором ряду прорезается проем необходимого размера;
• устанавливается заслонка;
• в любом кирпиче этого же ряда пробивается выемка для поворотной ручки;

Далее выполняется кладка следующих рядов

При этом следует обращать внимание на плотность прилегания к месту, где установлен шибер.  Все щели следует замазать раствором

При использовании такой заслонки следует учитывать все меры безопасности. В процессе работы печи ни в коем случае нельзя закрывать шиберную задвижку. Такое действие приведет к попаданию угарных газов внутрь помещения. Некоторые модели имеют специальный фиксирующий элемент, который не дает закрыть проем трубы полностью.

Несколько слов о прямоугольных задвижках

Прямоугольная задвижка может быть различных размеров от маленьких до самых габаритных, когда длина заслонки достигает до 600 мм. Большие варианты обычно подходят для дымоходов русской печи, каминов, барбекю и т.д. Задача конструкции та же – перекрывать поток в воздуховодах.

Самая маленькая печная задвижка имеет размеры 13х13 см, а самая большая – определяется по индивидуальным требованиям потребителя. Самый популярный размер у этих конструкций 26×13 см, так как именно такие размеры имеет дымоход обыкновенной русской печи.

Благодаря квадратным или прямоугольным печным задвижкам можно не только остановить воздухообмен в трубе, но и отрегулировать интенсивность огня за счет изменения тяги в дымоходе и пропускную способность. С этой целью просто закрывают заслонку не до конца, а потом постепенно оттягивают рукоятку на себя, тем самым контролируя равномерное горение в топке.

https://youtube.com/watch?v=dlrV-SOmDPs

Применение задвижки ножевой шиберной с электроприводом. Разновидности

Сфера применения задвижки с электрическим приводом (диаметр ДУ 50) – это системы водоснабжения. Электропневматический шиберный кран ВВ32 монтируется в насосы, канализационные системы и в смесители. Запорное электроприводное устройство ДУ100 нашло широкое применение в магистралях, транспортирующих питьевую воду и системах по переработке стоков. Контроль параметров входного напряжения, а также работы затворного элемента осуществляет шкаф управления.

Задвижки с электроприводом могут входить в автоматизированную систему управления на трубопроводах разных типов

Установка реечного шибера с электроприводом осуществляется, когда необходимо реализовать полную автоматизацию работы погружного насоса. Корректное функционирование арматуры обеспечивается тем, что шкаф управления продуцирует предельно точные сигналы.

Реечные электроприводные устройства, используемые постоянно, выполняют также регулировку количества потребляемой воды. Установка на шиберную задвижку с электроприводом дистанционной колонки предоставляет возможность управлять потоком рабочей среды.

Клиновая стальная задвижка модели 30с941нж в системах пожаротушения или орошения с высокой точностью контролирует объём подачи жидкости в соответствии с первоначально заданным режимом. Может применяться также в системах транспортировки газ – пар, газа, нефти и нефтепродуктов. Шиберный клиновый затвор с электроприводом допускается эксплуатировать в трубопроводах, по которым перемещается рабочая среда с температурой до +425۫С.

Разговор о запорных элементах будет неполным без упоминания факта, что современной промышленностью выпускается также задвижка ножевая шиберная с пневмоприводом.

По критерию «принцип действия» такие устройства подразделяются на струйные и поршневые. В конструкцию запорных элементов данного типа входит малоинерционная реактивная турбина. Такая реализация пневматической шиберной задвижки предполагает, что это устройство будет отлично выполнять свои функции за счёт:

• исключения трущихся уплотнений;
• необратимости движения;
• плавного хода при любом значении давления управляющего газа и при любых нагрузках;
• быстрого реверса приводного вала.

Главным достоинством затвора с пневмоприводом является возможность дистанционного управления.

И в заключение стоит сказать, что при выборе задвижек следует внимательно изучить их технические характеристики. Только тогда проблемы с управлением потоком не возникнут.

голоса

Рейтинг статьи

Конструкция шиберных заслонок

Стандартная конструкция любой шиберной задвижки предполагает движение затворного элемента перпендикулярно направлению потока содержимого трубы. Все задвижки подобного типа, в силу применения в крупных промышленных сферах, изготавливают из материалов, которые не подвергаются коррозии, а также являются стойкими к различным температурам, агрессивным химическим средам и негативному воздействию окружающей среды.

Жесткие потребительские требования, предъявляемые к данной запорной арматуре, предопределяют высокие стандарты качества для изготовления шиберных задвижек, которые должны быть надежными, прочными, крепкими и иметь продолжительный срок службы (не один десяток лет). Основными материалами для изготовления шиберных заслонок выступают:

• чугун или чугунный сплав с шаровидным графитом высокого качества;
• сталь (нержавеющая, углеродистая, низколегированная);
• цветные алюминиевые сплавы;
• поливинилхлорид (ПВХ);

Также для продления срока эксплуатации металлических пластин применяется полиэфирное, эпоксидное и антикоррозийное защитное покрытие.

Конструкция шиберной заслонки включает в себя следующие основные составляющие:

• ножевая пластина – шибер;
• внешний корпус;
• элемент уплотнения;
• сальниковый уплотнительный узел;
• стойка.

Дополнительными деталями, используемыми в конструкции шиберного затворного механизма, являются:

• резьбовая втулка;
• кожух;
• указатель;
• шпиндель (шток);
• маховик;
• крышка сальника;
• уплотнительные кольца.

Зачем нужна шиберная заслонка для дымохода

Шибер дымохода

Обязательными элементами печного отопления являются заслонки для дымохода. Традиционно, их основной функцией было сохранение тепла. Закрытая задвижка перекрывала возможность выхода продуктов горения в дымоход. В результате печь не просто нагревалась, а аккумулировала тепло, за счет того, что горячие дымовые газы не могли выйти наружу и отдавали свою тепловую энергию каналам. Но жизнь, как известно, не стоит на месте и технический прогресс тоже. Поэтому появилась возможность еще больше увеличить КПД кирпичной печи с помощью такого элемента, как шибер для дымохода.

Что дает шибер

Так же, как и традиционные заслонки для дымохода, шибер позволяет открыть или закрыть продуктам горения доступ в дымоход. Помимо этого он выполняет еще несколько полезных функций:

• Регулирует тягу.
• Сокращает расходование топлива.

В старых печах шибер, как правило, не устанавливался. Если хочется сделать печное отопление эффективнее, стоит установить это нехитрое устройство. Современные печи, как правило, уже имеют в комплекте фланец с шибером, но его можно приобрести и отдельно. Простейший шибер можно сделать и своими руками.

Прежде чем покупать или конструировать своими руками шиберную заслонку для дымохода, стоит разобраться с принципом ее работы. Во время топки печи задвижка частично перекрывает сечение трубы, позволяя дымовым газам выходить через трубу и, одновременно, регулирует силу тяги. После прекращения топки, путем полного закрытия заслонки для дымохода, выход газов прекращается. Регулирование силы тяги одновременно позволяет контролировать и изменять интенсивность и скорость горения топлива. В современных отопительных приборах шибер обязательно устанавливается в котлах.

От традиционной задвижки шибер отличается несколькими параметрами:

• Устойчивостью к высоким температурам (выдерживает нагрев до +900 градусов).
• Устойчивостью к коррозии.
• Возможностью перекрыть дымоход во время топки до 85% его сечения.
• Хорошими показателями теплопроводности.

Отличия выдвижного и поворотного шибера

Пока речь шла о выдвижном виде шиберной заслонки на печной дымоход, хотя существует и еще один вид – поворотный. Рассмотрим, чем они отличаются.

Назначение у обеих разновидностей одинаковое – частично или полностью перекрывать поток дымовых/нагретых газов. Различия касаются конструкции.

Выдвижная модель – это металлическая пластина, которая закреплена в рамке и движется по направляющим в горизонтальном положении. Строгих требований к размерам устройства нет, так как они должны соответствовать сечению дымохода и полностью зависят от его параметров.

Таким образом, задвижка состоит из двух основных частей:

• рамы, которая закреплена в дымоотводном канале и является неподвижной;
• пластины, двигающейся внутри рамы.

Как правило, обе детали изготавливают из одинакового материала, чтобы сохранялись эксплуатационные качества при нагревании или охлаждении.

Правильно сконструированная и установленная заслонка никогда полностью не должна перекрывать печной дымоход. Небольшой зазор необходим в целях противопожарной безопасности

Конструкция поворотного (дроссельного) шибера не выдвигается, а поворачивается по оси, как и следует из названия.

Круглая или прямоугольная пластина (в зависимости от сечения дымохода) зафиксирована на металлическом стержне, свободный конец которого выходит за пределы канала и является инструментом регулировки.

Простейшая модель поворотного шибера диаметром 120 мм. Материал изготовления – нержавеющая сталь. Перекрывание дымоотводного канала производится поворачиванием ручки с загнутым концом

Шиберы-задвижки считаются более надежными и износостойкими устройствами. Слабое место поворотных приспособлений – соединение стержня и пластины, которое со временем разбалтывается и приводит заслонку в негодное состояние.

Конструктивные особенности и преимущества применения шиберных задвижек

Большая часть достоинств шиберных задвижек напрямую следуют из особенностей их конструкции. Наиболее существенными преимуществами этого вида арматуры выступают:

• долговечность изделия и высокий уровень устойчивости к истиранию. Достигается за счет изготовления корпуса из высокопрочного чугуна, а шибера – из нержавеющей стали или аналогичных по параметрам сплавов;
• надежная и эффективная работа устройства в целом. Шибер представляет собой плоский нож, который при закрытии разрубает пульпу, а при обратном движении очищается от загрязнений.
• отсутствие скоплений осадков в виде грязи и других твердых частиц. Для этого нижняя часть изделия закрывается специальным уплотнителем из резины;
• невозможность скапливания метана в верхней части задвижки.Конструкция попросту не предусматривает наличия полостей, где подобные процессы могли бы происходить;
• небольшие габариты изделия. Достигаются за счет плоской формы корпуса задвижки В результате, арматура занимает минимум полезного пространства колодца или камеры.
• легкость эксплуатации и замена любой детали без демонтажа всей задвижки. Большая часть деталей, которые в процессе эксплуатации могут прийти в негодность, например, гайки и другой крепеж, шток и элементы системы управления, расположены таким образом, чтобы не контактировать напрямую с рабочей средой трубопровода.

Однако, в полной мере воспользоваться преимуществами этой арматуры получается только при правильном подборе изделия и грамотном выполнении работ по монтажу.

Для чего нужна шиберная задвижка?

Использование шибера позволяет перекрыть дымоходный канал после эксплуатации печи. Отверстия в этом приспособлении препятствуют полной закупорке сечения дымоотводного канала. Стоит запомнить — закрытое положение такой задвижки указывает на то, что дымоход не используется, а открытое означает начало топки.

Тяга в дымоходе – очень важный показатель, который определяет не только эффективность вывода продуктов сгорания из дымохода, но и КПД отопительной системы в целом. Поэтому регуляция тяги, осуществляемая с помощью шиберного элемента, очень важна. В случае если уровень тяги в системе превышает допустимые параметры, необходимо отрегулировать положение шиберного элемента. Такая задвижка регулирует тягу за счёт уменьшения или увеличения показателя сечения дымоотводного канала.

Помимо этого, шиберные элементы выполняют ещё одну важную функцию, которая заключается в регуляции горения продуктов в отопительном устройстве. Интенсивность горения контролируется за счёт того, что такой элемент регулирует движение воздушного потока внутри системы. Стоит отметить, что нельзя монтировать шиберные изделия в том случае, если переработка отопительного сырья производится в приборе за счёт приточных воздушных потоков.

Самыми прочными и простыми в обслуживании являются нержавеющие или оцинкованные задвижки

Как правило, такие изделия производятся из нержавеющей стали, которая обладает хорошими прочностными характеристиками. Нержавейка является резистентной к губительным коррозийным воздействиям, а также является устойчивой к активным химическим соединениям, образующимся внутри дымоотвода. Толщина шибера колеблется в пределах от 0,5 до 1 мм. Шиберы отличаются высокими показателями термоустойчивости и способны выдерживать температуру до 900 градусов Цельсия.

Заслонка имеет вальцовочные швы и способна перекрывать довольно большую площадь дымоотводного канала (до 85 процентов). Такие характеристики сделали это изделие очень популярным среди потребителей.

Технические характеристики шибера и его плюсы

Шибер для дымохода часто изготавливается из нержавеющей стали в один миллиметр толщиной. Поверхностный слой задвижки полируется до идеальной гладкости, а это существенно помогает облегчить процесс очистки от накопившейся сажи. Такая деталь выдерживает температуру до 900 градусов Цельсия. Максимально ровная поверхность обеспечивает отличную тягу и не оказывает препятствия дымоходным газам.

Кроме того, он высоко устойчив к коррозии, обладает уникальными характеристиками прочности и механики, а также низким коэффициентом термического расширения. Последняя характеристика дает возможность наименьшей перемены размеров изделия в случае происходящего колебания температуры.

Данная деталь, изготовленная из нержавеющей стали, отличается теплопроводностью, а это позволяет использовать ее в теплообменной системе. Выполнение стыковых швов на заслонках для дымохода происходит способом вальцовки.

Стандартная заслонка, изготовленная из нержавеющей стали, способствует перекрытию сечения дымового канала практически на 86%. Данный процент – наиболее оптимальный для лучшего выведения угарного газа. Этот факт весьма важен для помещений типа бани, потому как дает возможность значительно увеличить безопасность для людей, которые в них находятся.