Армированные полипропиленовые трубы

Зачем нужна зачистка

Внешний армирующий слой

В случае, если алюминиевая фольга представляет собой внешнюю оболочку полипропиленовой водопроводной трубы, все ясно. Сам принцип соединения трубы с фитингом подразумевает, что не только внутренняя поверхность фитинга, но и труба снаружи должны быть расплавлены; расплав полипропилена сварится с алюминием исключительно плохо. Никак, чтобы не соврать.

Трубы с внешним армирующим слоем из алюминия

Внутреннее армирование

А если слой алюминия находится внутри трубы? Он ведь не будет контактировать с местом сварки.

В этом случае удаление алюминия нужно для того, чтобы алюминий не контактировал и с водой. В противном случае при хоть какой-то разнице потенциалов внутри системы отопления начинаются электрохимические процессы, приводящие к постепенному разрушению армирующей пленки.

Следствие этого — расслоение трубы и снижение прочности соединения в целом.

Здесь алюминиевая фольга расположилась между слоями полипропилена

Стекловолокно

И только здесь все просто: при армировании стекловолокном зачистка для труб полипропиленовых не нужна. Сетка расположена внутри трубы; с внутренней поверхностью фитинга она не контактирует; воды не боится.

Можно варить без зачистки

Крепления для полипропиленовых труб

Конструкции небольшого диаметра фиксируют к стенам или другим поверхностям с помощью тех же материалов, из которых состоит само полотно. Оно обладает такими же физическими характеристиками, как и сама труба. Если к стене крепятся конструкции большого диаметра, то используются металлические изделия. Все крепежные элементы подразделяются на две большие группы:

1. Клипсы . Это оптимальный вариант для фиксации водопроводной или отопительной системы. Клипсы отличаются высокой устойчивостью к внешнему воздействию и большим запасом прочности. Монтаж труб при использовании таких крепежей можно выполнить с помощью подручных инструментов: шуруповерта, перфоратора или молотка.
2. Хомуты для крепления полипропиленовых труб. Это пластиковые или полуметаллические конструкции,. Они предназначены для монтажа труб большого диаметра, так как способны выдерживать значительный вес. Возможно несколько способов крепления труб из полипропилена с помощью хомутов – плавающая и жесткая фиксация. В первом случае допускается незначительное движение труб, которое возникает в связи с тепловым расширением полотна. При жесткой фиксации полукольца максимально стягивают для исключения любых движений коммуникационных систем.

Рассмотрим характеристики и строение

Как мы уже поняли – армированные стекловолокном изделия представляют собой монолитное образование, которое в процессе эксплуатации не подвергается расслоение. В то же время механические свойства стекловолокна значительно выше, чем у основного материала.

В результате такой комбинации конечный продукт способен работать при очень жестких условиях: интервал температур  составляет от -50 до +350 градусов. При этом величина линейного расширения полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, практически идентична расширению металлических трубопроводов.

Использование стекловолокна для армирования полипропилена в значительной степени изменяет технологические характеристики данного материала. Например, они не подвергаются изгибу. По этой причине в процессе монтажа полиэтилен, армированный стекловолокном, собирается с использованием фитингов.

Это утверждение справедливо для деталей внутренних водопроводов, где используются размеры до 63 миллиметров. Более крупные размеры во внешних и магистральных сетях соединяются встык с использованием специального сварочного аппарата.

На торцевом срезе ПП трубы для отопления, армированной стекловолокном, имеется четко очерченная концентрическая окружность. Она может быть различного цвета.

Армирование стекловолокном придает конечному изделию ряд уникальных свойств, которые включают в себя характеристики обоих компонентов:

• антикоррозионные свойства основного составляющего;
• способность работать при высоком давлении теплоносителя;
• минимизация воздействия атмосферных явлений;
• невысокое гидравлическое сопротивление потоку жидкости;
• экологическая безопасность вещества, позволяющая использовать его для систем горячего водоснабжения.

что лучше ставить на отопление полипропилен армированный стекловолокном или алюминием? ? Спасибо з

Я ставил в частный дом родителей со стекловолокном. Единственными трубами, которые в большинстве своем обладают свойствами армированных труб и при этом не требуют зачистки, являются так называемые трубы со стекловолокном. Такие трубы имеют трех слоевую структуру со средним слоем компаунда (смеси) , в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. Т. е. в процессе сварки данный слой с торца также может быть сварен, и уж тем более он не будет вступать в химические реакции и коррозировать. Rubis Fiber Glass – трехслойные трубы PP-R, армированные стекловолокном. Продукция призвана облегчить труд монтажников, значительно ускорить монтаж и обеспечить экономию материала. Области применения: отопление, кондиционирование, системы технического и питьевого водоснабжения Цвет стекловолокна в полипропиленовых трубах не имеет значения и не влияет на качество продукции. Это своеобразный маркер, позволяющий сходу узнавать продукцию определенного производителя. Слой алюминия имеет две разновидности: со сквозными отверстиями и без них (так называемая «перфорированная» фольга и «гладкая» фольга) . Вопрос экономии на материале, как это может показаться, в данном случае не является причиной наличия отверстий. Просто на поверхности трубы, армированной «гладким» алюминием, с течением времени при эксплуатации «на горячей воде» могут появляться небольшие вздутия. Это связано с тем, что в процессе экструзии трубы и наложения металлического слоя под алюминием могут оставаться микроскопические частицы воды, поскольку внутренний слой трубы перед обертыванием в алюминий проходит стадии остужения в водяных ваннах. Данный дефект не является критическим, поскольку деформация затрагивает лишь наружный слой полипропилена и слой алюминиевой фольги, даже не разрывая их. Внутренний (основной) слой при этом остается не тронутым. Трубы, армированные перфорированной алюминиевой фольгой, данного эстетического недостатка лишены почти полностью. Полипропиленовые трубы, армированные перфорированной алюминиевой фольгой с внешнего края трубы Очень редки случаи появления крайне небольших вздутий на поверхности таких труб

Кто-то скажет, что наличие перфорированной фольги может привести к проникновению кислорода в трубопроводную систему, что немаловажно в системах отопления, поскольку избыточное количество кислорода в теплоносителе ведет к ускоренной коррозии приборов отопления (радиаторов). Но данный вопрос обычно отпадает сам собой в том случае, если мы монтируем армированные алюминием с перфорацией полипропиленовые трубы для систем отопления типовых многоквартирных домов или занимаемся заменой стальных трубопроводов в таких домах на полипропиленовые

Поскольку при отсутствии индивидуальных тепловых пунктов (ИТП) , т. е. в случае наличия централизованной системы отопления, вода, подмешиваемая в систему, обычно не проходит стадии дегазации, а поступает «обогащенная» кислородом. Поэтому нет разницы, каким образом в систему попадет кислород: через стенку трубы или с теплового пункта.

Существует иное решение проблемы микровздутий наружного слоя армированной трубы – армирование алюминием посередине трубы, а не ближе к наружному слоя, как это принято традиционно. В данном случае все проблемы со вздутиями и расслоениями не будут бросаться в глаза потребителям.

Типы армированных полипропиленовых труб. Маркировка изделий

На данный момент рынок расходных материалов для отопительных систем отличается богатством выбором. Внимания заслуживает маркировка изделий, благодаря которой мы можем получить всю необходимую информацию о рабочих параметрах трубы и эксплуатационных возможностях. Для полипропиленовых армированных труб маркировка играет ключевую роль. На основании информации мы сможем правильно и безошибочно выбрать необходимый вид, тип изделия.

Начнем с классификации полипропиленовых трубы, которая построена на разнотипности изделий. Синтетические расходные материалы делятся на следующие типы:

• Первый тип – изделия, изготовленные из гомополипропилена, имеют индекс PPH (Н — гомополимер). Для этого типа характерными являются высокая прочность. Обычно они используются в системах холодного водоснабжения.
• Второй тип – трубы, в состав которых входит блоксополимер (В – блоксополимер).  Эти расходные материалы маркируются индексами PPB и могут быть использованы в низкотемпературных отопительных системах (теплые водяные полы).
• Третий тип, самый распространенный. Изделия используются  для внутрипольного обогрева и горячего водоснабжения. Маркируются такие трубы PPR, где R — это рандом сополимер. Обычно именно этот тип изделий делается армированными. К существующей маркировке PPR добавляется буква C, означающая завышенные требования к скачкам температуры (до 95С).

Европейская аббревиатура PP соответствует русскоязычному варианту ПП, что означает полипропилен.

Далее, после обозначений принадлежности изделия к типу материала, идут обозначения, характеризующие величину номинального рабочего давления. Для этой цели используются индексы PN. На бытовом уровне, для системы водоснабжения и отопительных систем обычно используются армированные трубы с индексами PN20, PN25. Эти два типа оптимально подходят для систем отопления, как для централизованного варианта обогрева, так и в комплекте с индивидуальными нагревательными приборами. Разница в том, что изделия с индексом PN20 армированы стекловолокном, а с индексом PN25 имеют алюминиевую прослойку.

Необходимое качество, соответствие изделия заявленным параметрам можно получить, приобретая оригинальные, фирменные изделия. Цена является аспектом на основании, которого можно определить подделку от фирменного расходного материала. Армирующий компонент —  стекловолокно может быть разных цветов, оранжевым, синим, красным или зеленым. Никакой роли цветовая гамма не играет. Некоторые производители в дополнение к существующим обозначениям наносят вдоль поверхности трубы полосы:

• красная полоса, сфера использования — трубопроводы с горячей водой или теплоносителем;
• синяя полоса, изделия применяются для холодного водоснабжения;
• два цвета – универсальность магистрали.

Примерно так выглядит стандартная маркировка на изделии.

Особенности армированных полипропиленовых труб

Достоинства армированных полипропиленовых труб

• неармированные полипропиленовые трубы ввиду своей высокой пластичности могут резко увеличить свои габариты при контакте с высокотемпературной средой. В открытом пространстве это большой беды не принесёт, но вот вмонтированная в твёрдое основание стены или пола полипропиленовая труба, увеличившаяся в размерах, может вызвать трещину опорной поверхности. Стенки армированной трубы в таком случае будут защищены твёрдым каркасом.
• при высоких температурах полипропиленовые неармированные трубы теряют свою жёсткость, не выдержав давления. Армированные трубы выдерживают гораздо большее давление.
• неармированные полипропиленовые трубы под воздействием высоких температур начинают менять свои размеры, поэтому в системе парового отопления и применяют армированные полипропиленовые трубы. Они начинают расширяться при температуре 1750С, причём даже в таком случае армированная труба не лопнет, а просто потеряет форму и повиснет на крепежах.
• коэффициент расширения армированных труб на 75% меньше, чем у обычных полипропиленовых труб, т. е. они при температуре свыше 700С расширяются на 1 см на один метр длины трубы, а неармированные трубы при той же температуре расширятся на 10 см на 1 м трубы.
• армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не надо зачищать и калибровать перед монтажом, в отличие от армированных алюминием труб
• более высокая устойчивость к коррозии и механическая прочность.

Недостатки полипропиленовых труб

• солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
• линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб

В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.

Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.

У армированных стекловолокном труб (PPR- FB -PPR) в качестве каркаса имеются нити стекловолокна, впаянные в полипропилен. Это трёхслойные конструкции, состоящие из внешнего слоя полипропилена, армирующего слоя стекловолокна и внутреннего слоя полипропилена. В результате экструзии все три слоя спекаются в единую корку и образуют очень прочное тело трубы. Такие трубыболее пластичны, чем трубы, армированные алюминием. К тому же радиус последних ограничивается 63 мм, а первые достигают 125 мм в диаметре. Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.

В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.

Инструменты для зачистки

Голыми руками трубу не зачистишь: инструмент для зачистки нужно предварительно выбрать и купить.

К тому же инструмент для полипропиленовых труб различается в зависимости от того, какие задачи перед ним ставят.

Так, в наше время в работе мастера используют:

• шейвер;
• торцеватель.

Шейвер – инструмент, что сильно напоминает муфту с отверстиями и накладными ручками. Его задача заключается во внешней очистке трубы от пластикового слоя, а затем удалении и армирования.

После обработки шейвер оставляет чистый полипропилен без армирования, заусениц и прочих непотребностей.

Внутри шейвер оборудован ножами из инструментальной стали. Снаружи его корпус выполнен из легких металлов. Работает он так же, как и точилка для карандаша. Только срез ножей более плавный, и рассчитан на твердую структуру полипропилена. Работать с ним тоже надо так же, как и с точилкой.

Торцеватель – инструмент схожего образца. Если шейвер предназначен для внешней зачистки армирования, то торцеватель применяется при внутренней зачистке.

Он уже напоминает модифицированный . Только в отличие от метчика не нарезает резьбу, а срезает стружку полипропилена вместе с армированием.

Торцевателем имеет смысл пользоваться, когда трубы предполагается паять через станок с нагревом по внутренней стороне трубы. Стоимость ручного торцевателя равна 5-8 долларам. Есть и более дорогие модели.

Встречаются также механизированные насадки. Они монтируются на дрель или станок. Рассматриваемые детали демонстрируют удивительную эффективность.

Станок зачищает единую трубу буквально за секунду, при этом качество зачистки просто идеальное. Но не у каждого есть доступ к такому оборудованию. При ремонте или стройке в бытовых условиях станок вполне заменят ручные шейвер и торцеватель.

Зачистка и спаивание

Рабочий процесс элементарен и легко проделывается вручную. Все что нужно сделать – зачистить трубу, а затем скрепить ее с другим отрезком или путем нагрева.

Этапы работы:

1. Готовим инструмент и материал.
2. Зачищаем ее шейвером или торцевателем.
3. При необходимости убираем излишки или заусеницы.
4. Спаиваем отрезки.

Желательно не перебарщивать с зачисткой. От трех до пяти поворотов хорошим инструментом вполне достаточно. Если зачистите больше, то слой полипропилена в месте сцепки труб станет слишком тонким, а это уже чревато ослаблением всей конструкции.

Если полипропиленовые трубы армированы с помощью алюминия, то при сварке с фитингом фольга удаляется с участков, которые планируется фиксировать. Делается это с помощью специальной зачистки.

Какое армирование выбрать?

Полипропилен (ппр) – пластик, плохо переносящий давление и температуру окружающей среды. От чего пластиковые трубы чаще выходят из строя.

Алюминий и Стекловолокно – это 2 основных компонента, применяемых для армирования. Это и помогает снизить коэффициент линейного расширения:

• до процедуры — 0,15 мм/мК, около 10мм на 1 метр;
• с добавлением алюминия — 0,03мм/мК, примерно 3мм на 1 метр;
• с добавлением стекловолокна — 0,035 мм/мК.

Как правило, производители предлагают следующие вариации:

• PPR — стандартные трубки из ппр.
• PPR-FB-PPR — детали, усиленные изнутри стекловолокном.
• PPR-AL-PPR — трубы, с добавкой тонкого слоя алюминия.
• PPR/PPR-GF/PPR— усиленные послойным композитом, состоящим из стекловолокна/полипропилена.
• PP-RCT-AL-PPR — модифицированный полипропилен, внешний полимерный слой и алюминиевая фольга.
• PN с цифрами, обозначающими, какое давление «по силам» этой трубе. У поставщиков встречаются ”PN 10”, ”PN 16”, ”PN 20”, ”PN 25”. Последующие числа — толщина стенок (мм) по внешнему диаметру.

Особенности ппр-труб, усиленных волокнами стекла

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном – это изделие, где средний слой стекловолокна сваривается с внешним и внутренним слоями ппр. В результате чего производится деталь, значительно меньше расширяющаяся от температуры, по соотношению к исходным показателям используемых материалов.

В силу монолитности этот композит не расслаивается, чего не скажешь о трубах, содержащих алюминий. Несмотря на надежность трубы, она обладает большой упругостью, что обеспечивает требуемую гибкость.

Стоит заметить: одна из особенностей таких труб — отсутствие каких-либо предварительных зачисток и без процесса калибровки труб перед сваркой, по сравнению с аналогом с прослойкой металла.

Вследствие этого упрощается задача монтажа, и существенно экономится время и бюджет.

Эти трубы производятся различных диаметров. ”Двадцатимиллиметровки” – в сфере горячего водоснабжения жилых домов. 20-25 мм используются для отопления в местах с большим скоплением людей; канализационных стояков.

Трубы ППР с алюминиевыми вставками

Труба с алюминиевой армировкой

По качественным характеристикам ”собратья PPR-FB-PPR” с фольгой обладают лучшей износостойкостью, большим спектром температурного режима; количество деформаций — исключения, подтверждающие правило.

Алюминиевый лист с перфорацией оборачивает изделие снаружи или вставляется между имеющихся слоев ппр-труб. Толщина листа в диапазоне: 0,1мм-0,5мм. За связку слоев отвечает специально подобранный клеевой состав. Качество этого клея на прямую влияет на герметичность конструкции.

Помимо этого, неотъемлемой частью долговечности полипропиленовых труб, армированных алюминием,  является подготовительная работа по зачистке компонентов перед пайкой.

Сфера применения

Армированный трубный прокат из полипропилена используют для монтажа:

• систем отопления автономного и централизованного назначения;
• водоснабжения с горячей водой;
• коммуникаций на промышленных предприятиях, позволяющих перемещать агрессивные среды и жидкие вещества пищевого назначения.

Чаще всего продукцию приобретают домовладельцы. Ведь она отвечает современным требованиям. Изделия отличаются большим сроком службы. Это имеет огромное значение при монтаже тепловых контуров в частных домах.

Тем более системы из полипропиленовых труб со стекловолокном или алюминием можно самостоятельно смонтировать, без труда обслужить и даже отремонтировать.

Существенный перепад температур и большие нагрузки негативно сказываются на долговечности сетей из трубопроката, армированного алюминиевой фольгой или стекломатериалом.

Производство полипропиленовых труб

На фото – гранулы

Технологический процесс начинается с засыпки гранул полипропилена в специализированный бункер, в котором происходит процесс расплавления. С помощью фланца к данному бункеру присоединяется экструзионная головка, ограничивающая такие параметры трубы, как внутренний и внешний диаметр.

На нее и идет будущее изделие неармированного типа. Данный процесс ведется в автоматическом режиме согласно программе командного блока.

После того как масса покинет бункер, она попадает в калибратор, в который подается холодная вода, охлаждающая изделие. Процесс калибровки завершает тянущее оборудование. Изделие получается точно соответствующее заданным габаритным размерам.

Последним этапом производства становится процесс нарезки в соответствии с мерной длиной по ГОСТу. А далее производится армирование согласно избранному методу и материалу для усиления.

Что такое центральное армирование полипропиленовых труб

Для полипропиленовых труб, у которых армирование происходит внахлест, характерен один значительный недостаток, делающих их монтаж довольно неудобным (речь, прежде всего, о сварке). Дело в том, что прежде, чем приступать к свариванию, данные изделия нужно обязательно зачистить, то есть снять верхний алюминиевый слой и внешнее декоративное полипропиленовое покрытие. Для упрощения данной процедуры рядом производителей освоено применения центрального армирования.

В таком случае достигается сбережение характеристик армированной алюминием полипропиленовой трубы – малого показателя коэффициента линейного расширения и небольшой проницаемость для кислорода. То есть, линейное расширение полипропиленовых труб будет вполне допустимым. Единственный момент — приходится тратить некоторое время на торцовку, что дает возможность создать между фольгой и теплоносителем надежный барьер.

Если данной процедурой пренебречь, это может привести к проникновению в промежуток между полипропиленом и фольгой влаги из трубы: как результат, поверхность начинает вздуваться. Из-за этого происходит повреждение трубопровода: причина кроется в очень малой толщине декоративного полипропиленового слоя, для которого характерна небольшая прочность – нагрузки такого уровня ему точно не по плечу. Разрушение этого слоя – обычно просто вопрос времени, после чего начинается утечка теплоносителя, со всеми выходящими последствиями.

Имея в виду подобную опасность, торцевание перед началом монтажных работ превращается в обязательную к исполнению процедуру, когда речь идет о центральноармированных трубах. Однако есть такой нюанс, что проведение проверки на ее качество, если речь идет в готовом собранном трубопроводе, возможности нет. В таком случае вся надежда на то, что мастера-сантехники оказались порядочными людьми, и все сделали профессионально. Однако бывает так, что и профессионалы ошибаются, следуя совету некоторых поставщиков пропускать предварительную зачистку. Достигнуть хорошего качества сварочных работ без предварительной торцовки можно с помощью специальных насадок.

Армировка сверху

Первый вид армировки — армирование полипропиленовой трубы сверху.

Алюминиевый слой не придает прочности трубе, т. к. это не алюминиевая трубка в полипропиленовой трубе,

а алюминиевая фольга на полипропиленовой трубе.

Но алюминиевый слой решает проблему линейного удлинения трубы при нагреве. Если без армировки метр полипропиленовой трубы может расползтись почти на 12 мм, то при тех же условиях труба с алюминиевым слоем расползается всего на 2 мм.

Алюминий с поликом просто так между собой не состыковать.

Почему? Смотрите первый параграф ПП-курса, где я рассказывал о свойствах полипропилена.

Именно по этой причине алюминиевую фольгу к полипропилену приклеивают. Получается у нас слой полипропилена, потом слой клея, слой алюминия, потом слой клея и ещё слой полипропилена.

Алюминиевая фольга либо в на хлест либо сваривается в стык. Обычная полипропиленовая двадцатка имеет наружный диаметр 20 мм, а армированная труба с наружным слоем алюминия имеет диаметр больше.

Так вот, для стыковки этот больший диаметр необходимо превратить в 20. Т.е. снять внешний алюминиевый слой. Более подробно вы узнаете в следующих постах о полипропилене.

Такая армировка не позволяет трубе сильно расползаться при нагреве. Но у такой армировки есть небольшой недостаток.

Со временем на некоторых участках труб могут образовываться вздутия. Внешне это сильно пугает. Кажется, ещё немного и трубу прорвет со всеми вытекающими, но на самом деле это не так.

Вздувается лишь внешний слой полипропилена относительно алюминиевого слоя. Даже производители допускают такие вздутия и это ни в коем случае не влияет на прочность трубы. Потому что основной полипропиленовый слой, который находится внутри, он остаётся толстым и не поврежденным.

Эти вздутия могут образовываться со временем из-за остаточной влаги во время производства трубы. Получается, что этого бояться не стоит. Система исправно продолжит работать дальше с той лишь разницей, что внешний вид у трубы уже совершенно не презентабельный. Многим пользователям такой расклад оказался совершенно не по душе и тогда производители задумались, а что с этим можно поделать?

Основные отличия армированной трубы от стандартной

Первое, что нужно определить: что такое обычная полипропиленовая трубка? Чаще всего ее используют при работе с холодным и горячим водоотведением, из-за почти отсутствующей термостойкости у первых двух типов маркировки:

• Тип 1 полипропилена или PP-H (гомополимер полипропилена). При температуре ниже ”нуля” периодически рассыпается.
• Тип 2 полипропилена или PP-B (блок-сополимер). Менее восприимчив к температурам, гибок, легок в монтаже.
• Тип 3 полипропилена или PP-R (рандом-сополимер). Менее подвержена химическому и температурному воздействию. Выдерживает до +145-175°C.

Все производители типовых труб вам скажут, что главным отличием этих труб является безопасность эксплуатации.

Обычные трубы из-за своей пластичности увеличивают габариты в высокотемпературном окружении. Если трубы будут установлены в открытом пространстве — ничего критичного не произойдет, а «спрятанные» в стены или пол — они могут спровоцировать трещину или даже разломать поверхности. Во избежание подобных неприятностей грамотные монтажники применяют детали в твердом каркасе.

Естественно, отличие не одно:

• Разная переносимость давления. PPRC лучше сохраняют свою твердость при повышенных диапазонах давления.
• Линейное расширение. Неармированные трубы видоизменяются на 75% больше. Если температура по Цельсию выше 70 градусов — деформируется 1см на 1м трубы. Для армированных  полипропиленовых труб показатель падает до 1-3 миллиметров на ту же длину.
• Устойчивость. Армированные трубы залог долговечности, благодаря пониженному риску коррозионных и механических повреждений.

Какие бывают и какие лучше

Лучшие полипропиленовые трубы

По строению полипропиленовые трубы бывают трех видов:

• Однослойные. Стенки полностью сделаны из полипропилена.
• Трехслойные:
  • армированные стекловолокном — между двумя слоями полипропилена запаяны нити стекловолокна;
  • армированные фольгой — конструкция похожа.

Зачем армируют полипропиленовые трубы? Этот материал имеет большой коэффициент теплового расширения. Один метр однослойной трубы становится длиннее на 150 мм при нагревании до 100 °C. Это много, правда их так сильно никто не нагреет, но и при более низких дельтах температур увеличение длины не менее впечатляет. Для нейтрализации этого явления ставят компенсационные петли, но не всегда такой подход спасает.

Виды компенсаторов для полипропиленовых труб

Производители нашли другое решение — начали изготавливать многослойные трубы. Между двумя слоями чистого пропилена укладывают стекловолокно или алюминиевую фольгу. Эти материалы не нужны для усиления или каких-либо других целей, а только для уменьшения термического удлинения. Если есть слой стекловолокна, то температурное расширение в 4-5 раз меньше, а со слоем фольги — в 2 раза. Компенсационные петли еще нужны, но ставятся реже.

Слева армированная стекловолокном труба, справа — обычная однослойная

Зачем делают армирование и стекловолокном, и фольгой? Дело в диапазоне рабочих температур. Те, что со стекловолокном могут выдержать нагрев до 90 °C. Этого достаточно для ГВС, но не всегда недостаточно для отопления. У полипропиленовых труб, армированных фольгой, температурный диапазон шире — они выдерживают нагрев среды до +95 °C. Этого уже достаточно для большинства систем отопления (кроме тех, в которых стоят твердотопливные котлы).

Какие ППР трубы подходит для каких систем

Исходя из всего сказанного выше ясно, какие полипропиленовые трубы лучше для отопления — армированные фольгой, если предполагается высокотемпературная эксплуатация системы (от 70 °C и выше). Для низкотемпературных систем отопления можно использовать изделия, армированные стекловолокном.

Для холодного водоснабжения подходят любые ППР трубы, но самое рациональное решение — обычные однослойные. Стоят они совсем немного, а тепловое расширение в этом случае не такое уж и большое, одного небольшого компенсатора для водопровода в среднем частном доме достаточно, а в квартире, при небольшой протяженности системы, его не делают вообще, вернее делают «Г»-образный.

Пример водопровода из полипропилена

Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем

Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно

Какие проще в монтаже

Решая, какие полипропиленовые трубы лучше, обратите внимание на такой параметр, как сложность монтажа. Все виды соединяются при помощи сварки, а для поворотов, разветвлений и т.п

используют фитинги. Сам процесс сварки идентичен для всех типов, разница в том, что при наличии алюминиевой фольги требуется предварительная обработка — необходимо удалить фольгу на глубину пайки.

Так выглядит внешнее армирование полипропиленовой трубы фольгой

Вообще, армирование алюминием бывает двух видов — наружное и внутреннее. При наружном, слой фольги находится близко к наружному краю (1-2 мм), при внутреннем армирующий слой находится примерно посередине. Получается что он с двух сторон залит почти одинаковым слоем полипропилена. В этом случае подготовка к сварке состоит еще и в том, чтобы снять наружный слой пропилена на всю глубину сварки (и фольгу тоже). Только при этих условиях можно достигнуть требуемой прочности шва. Вся эта подготовка занимает достаточно много времени, но самое неприятное то, что при ошибке получаем очень ненадежное соединение. Самый опасные вариант, когда вода просачивается к фольге. В этом случае полипропилен рано или поздно разрушиться, соединение потечет.

Сваривать армированные фольгой трубы надо правильно

Исходя и этих данных, можно прийти к выводу, что если позволяют условия, лучше использовать однослойные или армированные стекловолокном полипропиленовые трубы. Приверженцы алюминиевого армирования говорят о том, что фольга дополнительно уменьшает количество воздуха, который проникает в систему через стенки. Но фольгу часто делают перфорированной и она далеко не обязательно идет сплошной полосой, охватывая весь диаметр трубы. Часто она имеет продольный разрыв. Ведь ее задача — уменьшить величину теплового расширения, а с этой задачей справляются даже полосы более стабильного материала.

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw