внутренняя изоляция труб: свойства и виды изоляции

Вспененный каучук

Вспененный синтетический каучук с закрытопористой структурой – наиболее универсальный материал для сохранения тепла и холода. Рассчитан на диапазон температур от -200 до +150 °С. Соответствует всем требованиям экологической безопасности.

Применяется как изоляция трубопроводов холодной воды, изоляция труб отопления, часто встречается в холодильных системах и системах вентиляции. Трубы для отопления, проложенные внутри зданий и изолированные каучуком, не требуют установки пароизоляционного слоя.

Внешне похож на вспененный полиэтилен, выпускается также в виде листов и гибких толстостенных труб. Монтаж тоже практически не отличается, за исключением того, что такая тепловая изоляция труб может крепиться на клей.

Разновидности эпоксидной изоляции, выполненной на заводе

Внутренняя изоляция стальных труб может быть полимерной или эпоксидной. Полимерные составы чаще применяют в системах для обустройства канализации, водопровода.

Эпоксидные более устойчивы к агрессивным составам, поэтому их использование актуально для дренажных систем, нефте-, газопроводов.

Виды эпоксидного покрытия:

• однослойное;
• двухслойное;
• трехслойное.

Однослойное покрытие используется для малого и среднего диаметра труб, которые в дальнейшем применяются для строительства промышленных трубопроводов, газопроводов межпоселкового расположения, а также систем коммунального назначения.

Нанесение однослойного покрытия ограничивается температурой жидкости, составляет не более +80°С. Если речь идет об агрессивных средах с содержанием сероводорода, дополнительно используют фенольный состав.

Зона сварного шва с внутренней стороны защищается специальной стальной втулкой, которая заранее с внутренней и внешней стороны покрывается тонким эпоксидным слоем.

Двухслойное эпоксидное покрытие формируется антикоррозионным и защитным слоем с толщиной 320 и 440-750 мкм соответственно. Максимальная возможная толщина – 1100 мкм.

Нанесение второго слоя дало возможность повысить ударопрочность, расширить сферы применения. Кроме того, на 16% уменьшилась шероховатость внутреннего покрытия, на 31% повысилась стойкость к агрессивным жидкостям.

Данный вид применяется при прокладке «горячих» участков, температура среды которых будет превышать +80°С.

Трехслойное покрытие относится к числу комбинированных, объединяет в себе эпоксидный и два полиэтиленовых слоя.

За счет этого удается максимально повысить надежность и долговечность. Разработка принадлежит японской фирме Simitomo Metal Ind.

На подготовленную поверхность наносят тончайший слой порошка на основе эпоксидной смолы, его толщина не превышает 0,3 мм. Предварительно его подвергают электронному облучению.

В заводских условиях распределяют на трубу, нагретую до 150°С. За счет пористости следующие полиэтиленовые слои получают максимальное сцепление.

Изоляция газопроводов

Для изоляции труб, транспортирующих газ, используют различные варианты изоляторов. Например, можно выполнить теплоизоляцию газопровода с помощью специальной краски или лака, но в большинстве случаев используются современные защитные материалы.

Каким требованиям должен отвечать изолятор для газовых труб:

в первую очередь изолятор для газопровода должен иметь возможность равномерного, монолитного монтажа на трубу;
а также очень важно, чтобы изоляционный материал для трубопровода обладал низким коэффициентом водопоглощения и в целом высокими гидроизоляционными свойствами;

Материал для изоляции газовых труб должен иметь высокие показатели влагостойкости

• также качественный защитный материал должен отличаться высокой резистентностью к коррозийным воздействиям и воздействию любых других агрессивных химических соединений;
• изолятор должен быть довольно прочным, чтобы защищать газопровод от механических воздействий;
• покрытие не должно иметь никаких повреждений (трещины, сколы и т. д.).

Рассмотрим основные виды и типы изоляции газопроводов:

битумные мастики. Такие теплоизоляторы производятся с разными добавками, которые подмешиваются к основному материалу — битуму. Добавки могут быть трёх видов:

1. Полимерные.
2. Минеральные.
3. Резиновые.

Такие добавки обеспечивают защиту от появления трещин и, кроме этого, улучшают сцепление с поверхностью газовой трубы. А также стоит отметить, что битумные мастики хорошо зарекомендовали себя при низких температурах.

ленточные материалы. Изоляционные ленты, как правило, выполняются из полиэтилена или поливинилхлорида (ПВХ). На одну из сторон такой ленты на стадии производства наносят клейкий материал, посредством которого происходит монтаж ленты на газопровод.

В зависимости от конструктивных особенностей трубопровода и региона, в котором он прокладывается, используются следующие типы ленточной изоляции:

1. Обычная.
2. Усиленная (УС).
3. Весьма усиленная (ВУС).

Для защиты газопроводов сегодня часто используют ленточную изоляцию, которая наматывается на трубы при помощи специального приспособления

Последний тип изоляции наиболее надёжный и эффективный и используется чаще всего для защиты трубопроводов в населённых пунктах. ВУС устойчива к агрессивным коррозийным воздействиям и активным химическим веществам.

Производится ВУС с помощью метода экструзии. Изоляция трубы экструдированным полиэтиленом проводится для увеличения защитных функций трубопровода. Изоляция труб экструдированным полиэтиленом — это очень надёжный вариант защиты. Экструдируемые ленты обладают отличными гидроизоляционными показателями и устанавливаются на трубы, которые прокладываются даже в неблагоприятных климатических условиях.

Условия производства работ.

2.1. К изоляции стыков труб ППУ приступают после 100%-го контроля сварных швов соединений неразрушающим методом или после гидравлического испытания трубопровода.

2.2..Работы по изоляции соединений производятся при температуре воздуха не ниже -15 С°, а также при наличии технологических приямков не менее 1,4м (0,7м в каждую сторону от стыка) и глубиной не менее 400мм, согласно ВСН 11-94, ВСН 29-95 и СП 41-105-2002

2.3.Во время выпадения осадков (дождь, снег) работы производятся только под временным укрытием, исключающим попадание влаги на монтируемые элементы.

2.4. При монтаже теплотрассы оборудованной системой оперативного дистанционного контроля состояния изоляции (ОДК), непосредственно перед выполнением работ по изоляции стыка необходимо соединить сигнальные проводники и провести контрольные измерения согласно «Инструкции по соединению сигнальных проводников» и «Инструкции по проведению контрольных измерений».

2.5. На трубопроводах с диаметром стальной трубы 273 мм и выше работы по термоусадке муфт проводятся с использованием двух газовых горелок одновременно.

Покровный защитный слой и Комплектация

При изоляции оборудования, трубопроводов, емкостей и воздуховодов, расположенных на улице – все теплоизоляционные материалы требуют применения покровного слоя изоляции. Исключением являются только те материалы – которые уже дублированы(чаще склеяны с покровным слоем).

Обзор оцинкованных окожушек можете посмотреть в нашем видео:

Необходимость применения покровного слоя указана так же и в законодательных документах – в частности основным руководящим документом для проектирования изоляции трубопроводов на текущий момент является СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». Данный свод правил следует соблюдать при проектировании тепловой изоляции наружной поверхности оборудования, трубопроводов, газоходов и воздуховодов, расположенных в зданиях, сооружениях и на открытом воздухе с температурой содержащихся в них веществ от минус 180 до +600 °С, в том числе трубопроводов тепловых сетей при всех способах прокладки.

Вот некоторые термины и определения:

• Покровный слой: Элемент конструкции, устанавливаемый по наружной поверхности тепловой изоляции для защиты от механических повреждений и воздействия окружающей среды;
• Пароизоляционный слой: Элемент теплоизоляционной конструкции оборудования и трубопроводов с температурой ниже температуры окружающей среды, предохраняющий теплоизоляционный слой от проникновения в нее паров воды вследствие разности парциальных давлений пара у холодной поверхности и в окружающей среде;

Согласно СП 61.13330.2012 п4.4.,в состав конструкции тепловой изоляции для поверхностей с положительной температурой в качестве обязательных элементов должны входить:

• теплоизоляционный слой
• покровный слой
• элементы крепления.

Сейчас есть множество материалов, которые так же могут сочетать в себе одновременно два этих качества.

Не смотря на то, что стандарты были выпущены еще в 70-80 годах, и часто в рынке вы можете услышать «нормативная база устарела» — можем с гордостью заявить, что в данные рекомендации был заложен большой инженерный потенциал! Реалии тех лет были таковы, что технологии не позволяли делать качественные продукты и в силу вступала инженерная мысль настоящих опытных ученых. Даже не материалах плохого качества, при помощи подвесов, проволочек, опорных скоб, опорных колец и прочих «мелочей» удавалось создать теплоизоляционное покрытие которое могло простоять десяток лет.

Укладка изоляции

Расчет изоляции зависит от того, какая укладка применяется. Она может быть наружной либо внутренней.

Наружная изоляция рекомендована для защиты систем отопления. Она наносится по внешнему диаметру, обеспечивает защиту от потерь тепла, появления следов коррозии. Для определения объемов материала достаточно вычислить поверхностную площадь трубы.

Теплоизоляция сохраняет температуру в трубопроводе независимо от воздействия на нее условий окружающей среды.

Внутренняя укладка используется для водопровода.

Она отлично защищает от химической коррозии, предотвращает потери тепла трассами с горячей водой. Обычно это обмазочный материал в виде лаков, специальных цементно-песчаных растворов. Выбор материала может осуществляться и в зависимости от того, какая прокладка будет применяться.

Канальная прокладка востребована чаще всего. Для этого предварительно устраиваются специальные каналы, в них и помещаются трассы. Реже используется бесканальный способ укладки, так как для проведения работ необходимо специальное оборудование и опыт.Метод применяется в том случае, когда выполнять работы по устройству траншей нет возможности.

Видео: как утеплить трубы листовым материалом К-флекс

Предлагаем пошаговую видео-инструкцию по монтажу листовой изоляции марки K-Flex.

Лучшие бренды и марки техизоляции для труб холодного и горячего водоснабжения

Таблица подбора типоразмеров теплоизоляции для труб

Готовы оформить заказ на нужную марку технической изоляции для холодного или горячего водоснабжения? Оформляйте заказ через простую форму на нашем сайте. Хотите получить квалифицированную консультацию специалиста и обсудить детали покупки? Набирайте номер +7 (499) 110-50-18.

Виды изоляционных покрытий

Покрывные материалы отличаются друг от друга техническими характеристиками, от которых зависит срок эксплуатации изделия.

1. Виды изоляционных покрытий
2. Использование труб с оцинкованным покрытием
3. Преимущества оцинкованной изоляции
4. Технология оцинковки Начальный этап
5. Определение размеров покрытия
6. Изготовление металлических заготовок
7. Монтаж оцинкованного покрытия

В качестве верхнего слоя используются:

• оцинкованная сталь;
• алюминий;
• нержавеющая сталь;
• стеклопластик;
• синтетические пленки;
• стеклоцемент;
• материалы на основе стеклоткани.

Наиболее надежный вариант в эксплуатации – покрытие из листов металла и его сплавов, а лучшая защита обеспечивается при помощи оцинкованной стали.

Теплоизоляция труб

Обычно используются следующие методы тепловой изоляции труб водоснабжения:

• Самым эффективным и надёжным способом защиты трубопроводов водоснабжения от замерзания зимой является создание высокого давления в системе. Благодаря этому жидкость движется по трубам с большой скоростью и не успевает замёрзнуть. Но такие методы не подходят для домашнего водоснабжения, ведь при закрытом кране жидкость не будет двигаться в трубах.
• Довольно эффективным методом теплоизоляции наружных труб является прокладка греющего кабеля в одной траншее с коммуникациями. Такие методы используются в том случае, если дно траншеи не получится заглубить ниже точки промерзания почвы. В этом случае копают канаву глубиной не более 40 см, а вокруг трубопровода наматывают специальный греющий кабель. Недостаток метода состоит в энергозависимости и расходах на оплату электроэнергии.

Обычно используются следующие средства изоляции:

• заливочные;
• рулонные;
• штучные;
• комбинированные;
• кожуховые.

Материалы для теплоизоляции труб горячего водоснабжения

Изоляция может быть внутренней и внешней. Для выполнения изоляции могут использоваться следующие готовые изделия:

1. ППУ. Этот материал увеличивает срок службы трубопровода, повышается гидроизоляция системы. Материал выдерживает скачки температуры и её предельные показатели. Теплопотери составляют не более 5 %.
2. ППМИ используется только для коммуникаций горячего водоснабжения. Это монолитная трёхслойная конструкция. Плотность материала в сечении отличается на разных слоях. В составе изделия есть антикоррозионный слой, тепловая защита и защита от влаги. Изделие повышает срок службы сети, не даёт собираться конденсату. Материал устойчив к температурным перепадам и механическим повреждениям.
3. ВУС – это двухслойное покрытие с антикоррозионными характеристиками.

Материалы для теплоизоляции труб с холодной водой

Изоляция для труб может выполняться с использованием следующих материалов:

• Базальтовый утеплитель. Изделие имеет цилиндрическую форму (бывает разных размеров) и выполняется из базальтового волокна. Главное достоинство этого материала состоит в том, что для укладки коммуникаций не нужны специальные лотки. Монтаж выполняется просто, для этого не требуются специальные навыки. Это самая эффективная теплоизоляция для трубопроводов холодного водоснабжения.
• Вспененный каучук – не впитывает и не боится влаги, отличается устойчивостью к высоким температурным показателям, отличается самозатухаемостью. Изготавливается в виде трубок или пластин. Может иметь фольгированное покрытие.
• Вспененный полиэтилен изготавливается в виде трубок с продольным разрезом. Это безопасный экологически чистый материал, отличающийся устойчивостью к температурным и химическим воздействиям, образованию плесени и влаге.
• Минераловатные маты могут быть фольгированными, прошивными или ламельными. Этот материал отличается внушительными размерами и подходит для утепления габаритных изделий на длительный срок.
• Также в качестве утеплителя используется стекловолоконный материал. Однако он может применяться только в сочетании с дополнительными изоляторами, например, стеклотканью или рубероидом. Вместо специально предназначенного утеплителя из стекловаты можно использовать обычные стекловолоконные маты, которыми трубопроводы просто укутываются, фиксируются проволокой и обматываются полиэтиленом. Этот способ не самый удобный, но зато надёжный и проверенный.
• Также изоляция для труб может делаться из пенополистирола или пенопласта. Этот материал самый востребованный и популярный, поскольку с его помощью изоляция трубы может быть выполнена своими руками. Утеплитель выполнен в виде разъёмного цилиндра (скорлупы). Такие виды изоляции могут быть с покрытием или без него. При использовании этого материала укладка лотков необязательна. Поверх изделия можно использовать средства для гидроизоляции.
• Самый дорогой, но и самый эффективный способ – это напыление пенополиуретана на трубы. Этот материал при помощи специального оборудования распыляется по поверхности элемента и после застывания образует плотное покрытие, надёжно защищающее от холода. Такой метод утепления не получится выполнить самостоятельно. Обычно он используется в промышленности.
• Жидкая теплоизоляция – это специальная термокраска, которая даже при тонкослойном нанесении обеспечивает эффективную защиту от холода. Изоляционная термокраска благодаря простоте использования и универсальности набирает популярность.

Выгоды от применения эпоксидной изоляции

Использование изолирующих систем эпоксидного типа позволяет максимально быстро ввести трубы в эксплуатацию. Благодаря покрытию также быстро осуществляется процесс сушки элементов трубопровода и не возникает необходимости в проведении дорогостоящих работ по очистке трубных элементов от загрязнений и следов ржавления. Также эпоксидная изоляция выгодна по следующим причинам:

1. Продукт, транспортируемый по системе, не загрязняется, на стенках изделий налет образуется в значительно меньших количествах, а значит, снижается и уровень расходов на профилактическую чистку системы;
2. Покрытие получается максимально устойчивым к износу, его полезные качества не снижаются даже при прокладке системы в водной среде;
3. В составах для обработки не содержится токсичных смол;
4. Порошковые красители на базе эпоксидки могут использоваться для обработки разных типов трубной поверхности – бетонной, оцинкованной или стальной, подвергающейся химическому или механическому воздействию. Особенно рекомендована обработка составами на основе эпоксидки для элементов системы, расположенных под водой или под землей;
5. Покрытие существенно повышает пропускную способность трубных элементов, что позволяет сэкономить на расходе металла при производстве труб, так как возможно выпускать трубы меньшего диаметра.

Процесс обработки труб изоляцией на основе эпоксидки

Жидкие эпоксидные покрытия наносятся на предварительно зачищенную поверхность трубы. Поверхность необходимо тщательно очистить от всех видов загрязнений и пыли.

Для нанесения, наведенного в нужных пропорциях состава, применяется специальное оборудование — распылители (фото). При помощи распылителя поверхность трубы обрабатывается составом, а затем полимеризуется при температуре в диапазоне отпятидесяти до семидесяти градусов Цельсия. Если используется покрытие порошкового типа, то уровень температуры при процедуре полимеризации должен быть более высоким – от двухсот до двухсот десяти градусов.

Именно при этой температуре порошковый слой начнет растекаться, а затем – твердеть. Кроме того, если для обработки изделий применяется эпоксидный порошковый состав, то перед его нанесением нужно в обязательном порядке обработать металлическую поверхность праймером на фенольной основе. Данный праймер делает материал более устойчивым к воздействию веществ, в предельной концентрации содержащих сероводород.

После нанесения праймера поверхность трубы тщательно высушивается и затем только покрывается эпоксидной изоляцией.

Какие бывают виды тепловой изоляции

Условно теплоизоляционные материалы можно разделить на 2 большие группы:

1. Теплоизоляция из неорганических материалов, главным образом, на основе кремния – волокнистая (минеральная вата и изделия из неё, муллитокременезёмные материалы); а также с закрытой пористостью (пеностекло, пенобетон). Плюсами такой теплоизоляции является пожарная безопасность, стойкость к воздействию агрессивных сред. К недостаткам волокнистых материалов можно отнести гигроскопичность, невысокую прочность на сжатие (при малых плотностях). Согласно СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», данные материалы запрещено использовать при бесканальной прокладке трубопроводов. В случае пеностекла минусом является хрупкость, высокая стоимость как самого материала, так и монтажных работ.

2. Теплоизоляция из органических материалов (полимеров) – пенополистирол, беспрессовый и экструдированный, пенополиуретан, полиизоцианурат, вспененный каучук и полиэтилен. К плюсам данной группы можно отнести высокую прочность на сжатие, негигроскопичность, позволяющую отказаться от устройства пароизоляционного слоя, хорошие показатели теплопроводности, низкий удельный вес. Основными недостатками являются пожароопасность, нестойкость к химическому воздействию, к воздействию УФ-излучения. Такая теплоизоляция является практически безальтернативной при бесканальной прокладке трубопроводов.

Пенополимерминеральная изоляция

ППМ используют для защиты труб из черной или оцинкованной стали. Пенополимерминеральное покрытие наносят в три слоя:

1. Влагозащитный толщиной 5-10 мм. Функция: защита металла от коррозии.
2. Теплоизоляционный. Толщина зависит от температуры окружающей среды (климатических условий региона). Функция: поддержание оптимальной температуры рабочей жидкости. Теплоизоляционные материалы имеют пористую структуру.
3. Внешний толщиной 10-15 мм. Функция: гидроизоляционная и механическая защита труб. Наружный слой определяет предельную прочность трубопровода.

Трубы с трехслойной изоляцией ППМ используют при наземном и подземном монтаже трубопроводных магистралей с рабочей температурой до 150 градусов, максимальным давлением 2,5 МПа.

Способы прокладки труб

На улице изоляция трубопроводов отопления требуется и при открытом наземном размещении, и при скрытой прокладке – под землей. Последний способ бывает канальным – в траншею сперва укладывается железобетонный желоб, а в нем уже размещаются трубы. Бесканальный способ размещения – непосредственно в грунте. Применяемые изоляционные материалы различаются не только по теплопроводности, но и паро-, водонепроницаемости, долговечности и способам монтажа.

Не столь очевидна необходимость утепления труб холодного водоснабжения. Однако без нее не обойтись в том случае, когда водопровод проложен открытым наземным способом — трубы требуется защищать от промерзания и последующего повреждения. Но и внутри зданий изолировать трубы водопровода тоже приходится –- для предотвращения конденсации влаги на них.

Виды утеплителей

Минеральная вата идеально подходит для теплоизоляции труб большого диаметра. Такая теплоизоляция весьма популярна благодаря своей высокой эффективности и низкой цене.

Основным преимуществом утеплителей на основе минеральной ваты является высокая степень термостойкости. Нагреваясь, материал сохраняет все свои первоначальные теплоизоляционные и механические характеристики.

Минеральная вата химически устойчива к кислотам, щелочам, растворителям и масляным растворам. Благодаря пропитке специальными водоотталкивающими составами материал почти не впитывает влагу.

Минеральная вата — экологически безопасный, нетоксичный строительный материал.

Утеплители для трубопроводов на основе минваты идеальны для утепления труб отопления и горячего водоснабжения, проходящих в промышленных, жилых и общественных зданиях. Эти материалы часто применяют и для установки на трубах, которые подвергаются постоянному нагреву, например, на дымоходах.

Существует несколько видов утеплителей из минеральной ваты. Стекловата — это материал, изготавливаемый из штапельного волокна или битого стекла, сделанного из кварцевого песка. Стеклянные материалы обладают меньшей, чем каменные, термостойкостью, поэтому области их применения уже. Каменная вата — более термостойкий утеплитель, его производят из базальтовых горных пород.

Войлочная стекловата для труб может иметь толщину 3-4 мкм и выпускается в рулонах длиной 150-200 см. Она имеет низкую плотность и может использоваться при утеплении трубопроводов, нагреваемых не выше 180°С. Утеплитель может применяться при теплоизоляции наземных коммуникаций. Его основными преимуществами являются длительный срок эксплуатации, устойчивость к химическим и биологическим воздействиям и стойкость к вибрациям.

Необходимость утепления трубопроводов

В наше время информационных технологий, когда можно легко получить любую информацию, всё же есть люди, которые пока не понимают, для чего необходима теплоизоляция труб, находящихся на поверхности земли и в открытом воздухе. Что касается транспортировки теплоносителя, то здесь никаких вопросов не возникает: транспортируемая по сети трубопроводов горячая вода должна поступать к конечному потребителю неостывшей. В данном случае более уместно использовать термин «термоизоляция». Однако от охлаждения необходимо защищать не только горячее водоснабжение.

Обычный водопровод производит конденсат, который возникает на поверхности при появлении контраста температур. Кроме того, водопроводные трубы могут промерзать в зимний период, особенно если значения температур экстремальные. Работы по теплоизоляции необходимо проводить и на надземной части старых колонок, которые были обустроены в частном секторе или в сельской местности. Если слой теплоизоляции отсутствует, то при понижении температуры окружающего воздуха приходится заниматься отогревом воды, используя для этого паяльную лампу и другие подручные способы.

Преобладание в зимнее время низких температур вынуждает поддерживать температурные показатели теплоносителей при их подаче к объектам. Работы по утеплению сегодня проводят по отношению ко всем видам труб вне зависимости от того, из какого материала они изготовлены:

• металлическим;
• металлопластиковым;
• пластиковым;
• полимерным;
• композитным.

Работы по утеплению необходимо проводить и в частном секторе. Основными причинами для их проведения являются следующие:

• коммуникации подведены к различным сооружениям;
• часть теплотрассы проходит вне помещений по улице;
• необходимость подогрева теплоносителя в общей котельной, располагающейся на удалении;
• отопление замкнутого цикла через все постройки, расположенные на территории приусадебного участка с разнообразным функционалом и температурой внутри.

На отдельных участках возникает потребность в обеспечении дополнительной защиты для труб. Причинами для её создания являются возможные хулиганские проявления, попадание на территорию диких животных и крупного рогатого скота. Для того чтобы обеспечить надежную теплоизоляцию труб в таких случаях, приходится применять дополнительную обмотку, которую выполняют, используя листовое железо и стальной прут.

Пенополиуретановая изоляция

ППУ наносят на поверхность труб методом распыления. Пенополиуретановые изоляторы Воратек и Изолан применяют для защиты стандартных стальных и оцинкованных трубопроводов: материалы безопасны для окружающей среды благодаря экологически чистому составу. При соблюдении технологии нанесения они увеличивают срок службы металлических конструкций до 30 и более лет. Часто защиту усиливают полиэтиленовым оцинкованным покрытием.

К недостаткам труб с ППУ относят горючесть, разрушение под воздействием ультрафиолета, необходимость полной замены поврежденных при обнаружении влаги – ремонт проводить нецелесообразно. Внутри ППУ-слоя устанавливают СОДК – систему оперативного дистанционного контроля, которая бесперебойно отслеживает проблемы в функционировании изоляции. С ее помощью контролируют уровень влажности и другие показатели системы.

Трубы с изоляцией из пенополиуретана изготавливают по ГОСТ 30732-2006. В стандарте перечислены требования к продукции, указаны допустимые технические показатели изоляционного слоя:

• максимальная теплопроводность при 50 градусах по Цельсию – 0,033 Вт/м°С;
• минимальная прочность при деформации/сжатии – 0,3 МПа;
• минимальная плотность – 60 кг/м³.

Изолированные ППУ трубы выдерживают существенные нагрузки (температурные до 140 градусов, давление до 1,5 МПа), поэтому часто используются для прокладки подземных/наземных теплотрасс.

Особенности использования – поэтапна обработка туб

Теплокраска широко применяется та, где к таким показателям, как теплопроводность выдвигаются особые требования – трубы отопления, водоснабжения, транспортировке смесей, которые очень чувствительные к низким или, наоборот, высоким температурам. Наносить состав нужно с соблюдением правил:

1. Вначале очистить и обезжирить поверхность.
2. Прогрунтоавать их.
3. проверить на адгезию.
4. Горячие трубопроводы утепляют, чередуя пласты краски со стекловолокном. Количество слоев составляет примерно по 3-5 каждого.

Для наружных трубопроводов применяется жидкая теплоизоляционная мастика ТМ: «Изоллат», «Корунд-Фасад» и прочие составы с этими же свойствами.

Последовательность обработки и окрашивания трубопровода

Зачем нужна теплоизоляция трубопроводов

Стальные и пластиковые трубы, применяемые для устройства систем водоснабжения, канализации и отопления, не всегда нуждаются в утеплении. Но во многих случаях оно необходимо, если хозяева дома не готовы посреди зимы остаться без воды или тепла и тратить деньги на ремонт коммуникаций.

Теплоизоляция для труб водоснабжения требуется, если они проложены ниже уровня промерзания грунта, по поверхности земли либо проходят через неотапливаемые помещения. Без неё вода в них замерзнет зимой, что с большой вероятностью приведет к повреждению самих труб и узлов. Это чревато не только неудобствами, связанными с отсутствием воды, но и с необходимостью ремонта, которому предшествует поиск поврежденных участков. В случае со стальными трубами утепление преследует ещё одну цель: устранение конденсата в жаркую погоду.

Лопнувший кран

Изоляция трубопроводов отопления также необходима при их прохождении через холодную зону: в стенах, в подполье или по улице (например, из отдельно стоящей котельной в дом). В таких случаях происходит высокая потеря тепла, и к потребителю теплоноситель поступает сильно остывшим, что негативно влияет на эффективность системы отопления и увеличивает расходы на поддержание комфортной температуры.

Тепловая магистраль в подвале нуждается в утеплении

Реже всего утепление требуется самотечным системам канализации, так как они имеют открытый излив и работают на удаление теплых стоков. Необходимость в изоляции возникает, если трубы проложены неглубоко, со слишком небольшим уклоном, имеют большую протяженность или повороты. А также если дом не оборудован горячим водоснабжением. В них могут появляться пробки и заторы, создавая идеальные условия для промерзания.

ВУС ГОСТ 9.602 2005

Развитие сферы создания материалов для изоляции не стоит на месте. Ученые все время ведут разработки и дали возможность создать новые стройматериалы и технологии наложения защиты на них.

Это существенно продлевает срок использования изделий. Таким образом, появились трубы с весьма повышенной защитой.

Изоляция весьма усиленная ГОСТ 9.602 2005 очень эффективно проявила себя на практике. На этот момент  такой норматив становится гарантией высококачественного изделия, которое по имеющимся характеристикам выше остальных аналогичных вариантов.

Данный вид материалов с двух и трехслойной отделкой используют в разных магистралях, и это позволяет снизить расходы на ремонтные мероприятия и работы, связанные с откапыванием поврежденного трубопровода.

Кроме изоляции трубопроводных систем, также используется усиление отводов. Суть в этом случае заключена в том, что антикоррозийное покрытие кладут на скрепляющие детали магистралей. Объем этих элементов не должен быть больше 53 см.