Как сделать трубогиб своими руками: инструмент для изгибания профильной трубы
Самодельный трубогиб для профильной трубы имеет немного иную конструкцию. Это связано с назначением изгибаемой трубы – если в первом случае этот инструмент необходим для изготовления поворотов при прокладке трубопроводных коммуникаций, то изогнутая профильная труба применяется в основном в металлоконструкциях. Такое разделение в области применения обуславливает необходимость разных углов закругления – профильный трубогиб может изгибать квадратную или прямоугольную трубу по большому радиусу.
В связи с этим отличается и его конструкция. Она включает в себя три прокатных вала, два из которых закреплены стационарно и умеют лишь вращаться вокруг собственной оси и один подвижный, в задачи которого входит оказывать давление на трубу в месте ее перегиба. Этот трубогиб является более сложным с технической точки зрения инструментом, и изготовить его гораздо сложнее.
Самодельный трубогиб для профильной трубы фото
Станина такого трубогиба, как правило, собирается из швеллера или мощного уголка и представляет собой прямоугольное основание, установленное на опоры. На этом основании посередине конструкции монтируется подвижный вал, который посредством винтовой передачи может подниматься вверх и вниз. Именно благодаря этому подвижному валику и появляется возможность изгибать профильную трубу практически под любым маленьким и большим радиусом. При желании из трубы можно согнуть даже кольцо.
По обе стороны от центрального валика, слева и справа от него, на станине, располагаются неподвижные валки – они только вращаются вокруг собственной оси, облегчая процесс изгибания трубы. Кроме того, к одному из этих валиков подсоединяется приводной механизм – он может быть как ручным, так и электрическим. Вращение этого валика обеспечивает передвижение трубы между валами и, как результат, широкий радиус закругления трубы. Для увеличения возможностей самодельного трубогиба для квадратной трубы в инструменте можно предусмотреть смену местоположения стационарных валиков – это позволяет изменять угол изгибания трубы. Переставляя их ближе к центру или, наоборот, отодвигая, можно уменьшать или увеличивать угол изгибания.
Самодельный трубогиб для квадратной трубы фото
Отдельно хотелось бы сказать о самих валках этого инструмента. Просто гладкие катки здесь не подойдут. Их нужно оснастить ребордами с двух сторон – они не позволят трубе свободно гулять по валкам, что в значительной мере увеличит точность и плавность изгибания. В связи с этим возникает такой нюанс, как наличие отдельных сменных роликов для трубы различной ширины.
Что еще нужно знать, подходя к решению вопроса, как сделать трубогиб самому? Это то, как облегчить процесс изгибания металла. Здесь на помощь человеку приходит принцип переключения велосипедных скоростей – вращение передается от меньшей звездочки к большей. Если ручной трубогиб оборудовать таким приводом, да еще передавать вращение не одному, а сразу двум стационарным валикам, то прокатывать профильную трубу будет очень легко.
Как сделать трубогиб самому фото
Реализуется такой механизм достаточно просто – каждый из валков оснащается большой звездочкой, а малая устанавливается на отдельном вале, который оборудуется механизмом вращения. На эти три звездочки и натягивается цепь – для этого нужно будет предусмотреть четвертую звездочку, в задачи которой входит натяжение цепной передачи.
Как видите, самодельный трубогиб сделать одновременно и просто, и сложно – вся проблема заключается в необходимости изготовления специальных деталей. В основном их придется заказывать на заводе, а самостоятельно осуществлять лишь сборку гибочного станка. Но, как говорится, ничего невозможного нет – если хорошенько продумать конструкцию трубогиба и применить нестандартный подход к его изготовлению, то возможно обойтись и без сложных, а главное дорогостоящих токарных работ.
Автор статьи Александр Куликов
Как гнуть металлопластиковые трубы с помощью трубогиба
Трубогиб (станок Вольнова) – это приспособление, благодаря которому можно с лёгкостью согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Трубогибпозволят сгибать конструкции без предварительного нагрева, радиус изгиба при этом может достигать 180 градусов. Гибка металлопластиковых изделий с помощью трубогиба совершенно безопасна, при этом полностью исключается возможность брака детали.
Ручной станок Вольнова имеет простую конструкцию. Он состоит из рукоятки, подвижного ролика, ролика-шаблона, скобы и изогнутой трубы. Пользоваться данным устройством очень просто, его можно изготовить даже самостоятельно.
В домашних условиях чаще всего применяются арбалетные или пружинные трубогибы. Поверхность, которой будет выгибаться труба, перед началом работ лучше слегка смазывать маслом. Так уменьшится трение между деталями, и поверхность трубы не будет повреждена.
Полезный совет!Аналог трубогиба можно сделать в домашних условиях.
Он будет состоять из досок, выпиленных по шаблону в форме полукруга. Такой трубогиб нужно плотно зафиксировать на основании
Важно, чтобы толщина доски превышала диаметр трубы
В продаже имеются более модернизированные модели трубогибов, такие как гидравлические или электромеханические. В хозяйстве трубогиб может пригодиться только по своему прямому назначению, то есть во время ремонта или монтажа трубопровода. Поэтому покупка дорогостоящих моделей имеет смысл лишь в том случае, если предстоит выполнение очень большого объема работы или если такая работа будет постоянной.
Работа с трубогибом снижает риск деформации трубы при сгибании
Способы гибки и инструменты
Изгиб металлопластика – это ответственный процесс. Слишком большие усилия, прикладываемые к трубному изделию, могут деформировать его или даже повредить внутренний алюминиевые шар, вследствие чего трубопровод утратит термостойкие свойства.
Правильно выполнить изгиб трубы в домашних условиях можно, воспользовавшись одним из следующих способов:
- Аккуратно произвести изгиб вручную.
- Использовать в домашних условиях специально приобретенный трубогиб.
- Применить пружину.
Покупка трубогиба экономически целесообразна только при условии значительного объема работ. Для разового изгиба металлопластиковых магистралей в домашних условиях можно воспользоваться альтернативными способами.
Сгибание с помощью пружины
Как вспомогательное средство при сгибании трубок в домашних условиях широко используется разогрев строительным феном или засыпание песка, что придает дополнительной гибкости материалу.
Как согнуть металлопластиковую трубу: основные способы
Практически в каждом плане трубопровода встречаются изгибы и повороты. Поэтому технология сгибания металлопластиковых труб применяется очень часто. Если попытаться придать трубе нужную форму, не зная её характеристик, можно испортить изделие. Хрупкие металлопластиковые стенки могут деформироваться или треснуть.
При необходимости сгибания металлопластиковой трубы в домашних условиях применяется несколько методов.
Изгиб трубы вручную. Самый доступный метод гибки металлопластиковых труб, не требующий использования инструментов. Согнуть руками можно конструкцию, диаметр которой не превышает 20 мм. Трубы с большим диаметром с трудом поддаются сгибанию вручную. Несмотря на быстроту, данный способ можно назвать самым ненадёжным. Можно ли гнуть металлопластиковые трубы таким способом, не нарушая их структуры– дело практики, но без определённого опыта появляется слишком большая вероятность нарушить целостность материала.
Пружины для сгибания металлопластиковых труб. Этот способ оптимален для конструкций, выполненных из металлопластика средней твёрдости. Пружины для гибки металлопластиковых труб при условии правильно подобранного диаметра позволяют добиться высокой точности сгиба. Понадобится для этого достаточно прочная пружина, не поддающаяся деформации. К одному из её концов крепится проволока длины, достаточной для извлечения пружины после сгибания.
Чтобы облегчить процесс сгибания, трубу можно прогреть строительным феном
Пружина просовывается по внутренней части трубы до места, где планируется изгиб
Важно следить за тем, чтобы центры пружины и будущего изгиба точно совпадали. Изделие плавно гнётся под нужным углом, при этом можно делать упор коленом. По завершению сгибания пружина извлекается
По завершению сгибания пружина извлекается.
Жёсткая проволока для изгиба металлопластиковых труб. Процесс гибки посредством проволоки – более длительный, но также достаточно эффективный. Проволока нарезается небольшими отрезками, которыми следует заполнить все пустоты трубы в месте сгиба. Слой из проволоки будет выполнять функцию каркаса, препятствующего появлению неровностей и разломов. Далее труба гнётся таким же образом, как и в случае с пружиной
Использованная проволока осторожно извлекается из конструкции. Необходимо также проверить, не остались ли в трубе отрезки. Применение песка
Один из наиболее трудоёмких способов сгибания. Его часто используют в тех случаях, если не удалось найти требуемый размер пружины. В деталь трубопровода засыпается мелкий просеянный песок так, чтобы в трубе не оставались пустые места. На оба конца трубы надеваются заглушки, чтобы предотвратить высыпание песка. Изделие зажимается в тиски в месте, достаточно удалённом от предполагаемого изгиба. Перед сгибанием отрезок трубы подогревается паяльной лампой
Применение песка. Один из наиболее трудоёмких способов сгибания. Его часто используют в тех случаях, если не удалось найти требуемый размер пружины. В деталь трубопровода засыпается мелкий просеянный песок так, чтобы в трубе не оставались пустые места. На оба конца трубы надеваются заглушки, чтобы предотвратить высыпание песка. Изделие зажимается в тиски в месте, достаточно удалённом от предполагаемого изгиба. Перед сгибанием отрезок трубы подогревается паяльной лампой.
Песок, насыпанный внутрь трубы, предотвратит деформацию трубу в процессе сгибания
После придания изделию нужной формы песок высыпается. При необходимости трубу можно промыть. Вместо песка также может использоваться соль.
Как сделать трубогиб самому?
Ручной трубогиб можно изготовить своими руками. Он будет состоять из 2-х одинарных шкивов. Первый шкив будет зафиксирован в неподвижном состоянии, а второй – вращаться вокруг него на расстоянии, равном диаметру заготовки. Таким образом, круглая труба, вращаясь между шкивами, будет загнута под требуемым углом.
Если нужно сделать приспособление для гибки труб различного диаметра, то вам потребуется заказать в токарной мастерской 2 тройных шкива, причем первая пара будет применима для труб диаметром 1/2 дюйма, вторая – для заготовки 3/4 дюйма и еще одна – для труб диаметром 1 дюйм.
Важно учесть, что неподвижно закрепленный шкив по своим размерам делают минимальным, так как он будет давать возможность выполнять такой же минимальный радиус изгиба заготовки. А вот размер подвижного шкива делают в 2 раза больше по диаметру
Переходим к этапам сборки.
- Валы вы заказали в токарной мастерской, а теперь надо сделать основу для станка. Можно взять квадратную пластину толстого металла 10-20 мм, просверлить по углам 4 отверстия или закрепить пластину на металлический столб, а затем забетонировать его в пол. Конечно, без сварки в этом деле не обойтись.
- В центре пластины приваривают штифт, диаметр которого равен диаметру самого маленького тройного вала.
- Далее делают поворотный механизм, сварив в виде буквы «П» металлические пластины шириной по 50 мм. Высота этой конструкции будет зависеть от размера большого и малого вала, так как в этом пространстве нужно уместить подвижный шкив и половину неподвижного шкива.
- Чтобы закрепить на пластине валы, надо просверлить отверстия. Ножки поворотного механизма должны быть на расстоянии, немного превышающем высоту валов. К верхней планке поворотного механизма (перекладина буквы «П») надо приварить рычаг, длина которого 25-30 см, к нему впоследствии будет закреплена длинная трубка в виде рычага, облегчающая приложение усилий при гибке.
- Далее, за поворотным механизмом монтируется большой штифт, а малый закрепляют уже вместе со всей конструкцией.
- Чтобы сделать стопоры, которые при гибке будут контролировать направление заготовки, к пластине вертикально приваривают дополнительный штифт, который будет выполнять функцию упора.
Трубы с тонкими стенками можно изгибать холодными, а дюймовые заготовки рекомендуется прогреть.
Трубогиб: как им пользоваться
Использование трубогиба является оптимальным вариантом. Этот способ позволяет правильно согнуть изделия любого диаметра, не повредив при этом их внутреннюю многослойную структуру. Преимуществами применения трубогиба являются:
- Минимальный риск деформации;
- Подходит для изделий любого диаметра;
- Простота в использовании.
Чтобы воспользоваться данным приспособлением, необходимо:
- Выбрать необходимый радиус изгиба на корпусе прибора.
- Вставить трубное изделие.
- Свести рукоятки, тем самым выполняя сгибание.
Трубогиб для металлопластиковых труб
Трубогиб – специально разработанный прибор для гибки труб.
У трубогиба масса достоинств, единственным недостатком может стать цена инструмента, которая слишком высокая для единичного пользования. При этом для профессионального применения лучшего способа не существует.
Классификация устройств для гнутья
Использование трубогиба для металлопластиковых труб и тонкостенных стальных целесообразно при необходимости их изгиба под различными углами. Различают такие виды устройств:
- ручные;
- гидравлические;
- электромеханические.
Ручные трубогибы для металлопластиковых труб своими руками позволяют сгибать тонкостенные изделия диаметром до 5 см на угол до 180°.
Гидравлический станок предназначен для работы с трубами диаметром до 12 см и бывает ручной и стационарный. Такой инструмент имеет огнеупорный корпус, способный выдержать большие механические нагрузки, и гидравлический насос. Электромеханический трубогиб представляет собой многофункциональное устройство с программным управлением.
Тонкостенную стальную трубу можно легко согнуть ручным трубогибом
По способу изгиба устройства делятся на:
- пружинные;
- сегментные;
- арбалетные.
С помощью пружинного трубогиба можно гнуть без деформации медные, алюминиевые и металлопластиковые трубы. Его преимуществами являются долговечность, простота конструкции, сохранение хорошей жесткости и необходимой формы независимо от числа изгибов. Сегментные трубогибы выполняют загибание вокруг себя. С помощью арбалетного устройства можно согнуть трубу определенного диаметра на угол до 90°. Оно отличается малыми габаритами и низкой ценой.
Лучшие электрические трубогибы
Такое оборудование применяется для большого объема работ, потому что оператор вообще не задействует собственную силу — все действие выполняется электромотором и редуктором.
Приспособления подходят как для выпуска серийной водопроводной продукции в крупных масштабах, так и для изготовления кованных изделий.
Blacksmith ETB40-50HV — вертикальная модель для художественной ковки
Это лучший электрический трубогиб ввиду наличия двух приводных валов со скоростью вращения 18 оборотов в минуту, что свидетельствует о высокой производительности.
Управление осуществляется педалями, поэтому руки оператора свободны для быстрой смены заготовок или удержания края для придания определенной формы.
Станок имеет вертикальное расположение. Ход прижимного ролика выполняется в ручную. Чтобы мгновенно остановить работу предусмотрено две аварийные кнопки: на корпусе и на подставке с педалями.
Плюсы:
- универсальная форма роликов для гиба квадрата, профильной и круглой трубы, полосок металла, уголков;
- рассчитан на максимальный диаметр до 42 мм;
- справится с толщиной стенки 2,5 мм;
- пластиковые ограничители на приводе винтовой пары;
- эффективная работа за счет скорейшего прижатия ролика и сокращений количества циклов;
- удобное управление ножными педалями;
- отверстия в основании для закрепления станка к полу и повышения устойчивости;
- за счет вертикального исполнения не занимает много места в мастерской и оператору удобно работать стоя.
Минусы:
- стоимость от 165000 рублей;
- масса 230 кг трудна при транспортировке;
- для подключений нужна трехфазная сеть 380 В;
- ручное передвижение прижимного ролика.
Дополнительные способы сгибания
Разогрев трубы строительным феном и засыпание песка могут использоваться как самостоятельные или дополнительные способы при сгибании трубы. Они позволяют ускорить процесс изгиба при ручном методе и выполнить операцию за один подход.
Разогрев строительным феном осуществляется так:
- Трубопровод равномерно нагревается потоком теплого воздуха со всех сторон.
- Одним движением выполняется изгиб на необходимый радиус.
Вместо строительного фена для разогрева можно приспособить обычную паяльную лампу.
Дополнительные способы сгибания
Метод с засыпанием песка предполагает:
- Закрыть одно из отверстий трубы.
- Аккуратно засыпать песок внутрь изделия.
- Выполнить изгиб необходимого радиуса.
Металлопластиковые трубы обладают разной жесткостью, поэтому требуют различных усилий для сгибания. Если для одних изделий достаточно простого ручного изгиба, то другие лучше заранее разогреть строительным феном или паяльной лампой. Выяснить степень жесткости можно, выполнив пробный изгиб на небольшом участке трубопровода.
Виды трубогибов
С помощью ручного трубогиба можно сгибать кольца и дуги. Подобный аппарат весит относительно немного (порядка 65 кг), благодаря чему его можно транспортировать к месту работ при небольших металлоконструкциях (тех же теплицах, воротах, навесах). Вот основные характеристики материалов, которые могут обрабатываться ручным приспособлением: круглая труба с сечением 3 сантиметра, квадратная – 4х4 сантиметра, прут – 1,6 сантиметра, полоска – 4х1 сантиметр и, наконец, квадрат – 1,6х1,6 сантиметра.
Благодаря разного рода оправкам, диапазон обрабатываемых изделий может быть расширен, а трубогиб, в свою очередь, может быть превращен в профилегиб. Стоимость ручного инструмента такова, что его можно приобрести либо изготовить собственноручно даже для незначительных производств.
Что же касается электрических трубогибов, то их используют в промышленных масштабах при работе с изделиями различного сечения. Подобные агрегаты очень производительны, что обуславливается, в первую очередь, дополнительными функциями, среди которых вращение вальцов сразу в двух направлениях, применение ножных педалей, регулировка при помощи панели управления.
К возможностям электрических трубогибов можно отнести гибку дуг из квадратных (8х4 сантиметра) и круглых (3 сантиметра) труб. С целью соответствия конфигурации сечения и диаметру изделий приборы оборудуются специальными сменными оправками под каждый конкретный случай.
Более современным считается гидравлический ручной трубогиб, сила которого такова, что позволяет обрабатывать достаточно крупные изделия из стали. Именно такой вариант желательно использовать для водо- или газопроводов. У данного трубогиба привод оборудуется специальной гидравлической установкой, которая и отличает его от обычного прибора (труд оператора заметно облегчается).
Гидравлические приспособления могут быть сразу нескольких типов и могут применяться для различных труб и арматур. Так, переносной трубогиб (ТПГ) может применяться для цельных стальных труб, а также для круглого проката (речь идет о бульдозерном методе, когда трубы не заполняются песком или другими наполнителями). Существует также ручной агрегат (РГУ), с помощью которого изгибают водо- и газопроводные трубы, арматуру или, опять же, стальной прокат.
Преимущества использования трубогиба
Почему необходимо пользоваться трубогибом, ведь металлопластиковые материалы достаточно гибкие и не требуют большого усилия для формирования нужного угла поворота?
Трубогиб позволяет:
- сформировать поворот оптимального радиуса для данного размера трубы;
- избежать заломов, трещин, складок;
- проводить работы безопасно;
- проводить монтаж без чрезмерной физической нагрузки.
Используя трубогиб, можно легко сконструировать любую конфигурацию трубопровода, обойти препятствия без дополнительных фитингов. При этом он не потеряет в своих эксплуатационных характеристиках.
Как сделать самостоятельно станок для гибки труб
Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.
1-й способ
Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.
Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.
Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.
Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:
- в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
- поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
- установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.
2-й способ
Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.
Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:
- изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
- подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
- посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
- полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
- установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.
Внимание! Проблематично изготовить функциональный прокаточный трубогиб без соответствующих расчетов и чертежей. При этом не все обладают необходимыми для этого знаниями, поэтому лучше всего воспользоваться готовой документацией.
Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями
Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции
Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.
Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:
- смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
- установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
- собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
- закрепить на одном из валов ручку.
Способы соединения
Монтаж металлопластиковых труб своими руками производится только при помощи специальных фитингов. Именно от них зависит надежность системы и тип монтажа. Существует три основных вида соединений, который используются для монтажа систем водоснабжения и отопления. Самым распространенным вариантом соединения считается компрессионный, но в некоторых случаях подойдет именно пуш-фитинг. Рассмотрим их подробнее.
Компрессионные фитинги
Надежное соединение с небольшими недостатками (рисунок 1): магистраль с компрессионными фитингами невозможно вшивать в стену. Для монтажа в легко доступных местах лучше всего использовать именно эти фитинги. Для начала работ, вам понадобятся: ножницы, калибровочное устройство, гаечный ключ и непосредственный материал для соединения. Выполняйте всю работу по пунктам:
- Отрежьте трубу необходимого размера под прямым углом.
- Проверьте наличие уплотнительных колец на каждом из фитингов.
- Вставьте внутрь трубы калибровочное устройство, чтобы немного ее расширить и снять фаску.
- Наденьте на трубу накидную гайку и разрезное кольцо.
- Увлажните штуцер.
- Установите трубу в штуцер: торец должен полностью упереться в кромку фитинга.
- Аккуратно закрутите гайку на штуцере до упора. При приложении усилий при закрутке необходимо проверить резьбу фитинга, если резьба некачественная, фитинг придется заменить.
- Далее удерживайте фитинг при помощи гаечного либо газового ключа и прокрутите гайку другим на 1-3 оборота, чтобы остались видны один-два шага резьбы. Больших усилий необходимо избегать.
Рисунок 1 — Соединение компрессионными фитингами
В некоторых случаях может понадобиться пресс-обжим. Данное соединение надежно, но потребует использования дорогостоящего оборудования, для ввода магистрали в эксплуатацию.
Пуш-фитинги
При использовании данного типа соединения (рисунок 2) Вам не понадобится дополнительных устройств для монтажа. Соединение металлопластиковых труб надежно и фиксирует все элементы системы после первой проливки под давлением. Основной недостаток данного способа – высокая цена пуш-фитинга, но всего через три часа после монтажа система будет полностью пригодна к использованию. Для работы потребуется только калибратор и ножницы для резки пластиковых труб. Чтобы правильно выполнить соединение пуш-фитингов с трубой действуйте поэтапно:
- При помощи специального калибратора с отрезанного края трубы снимите фаску.
- Вставьте трубу в фитинг, наблюдайте плотность ее вхождения через специальные отверстия.
- После соединения магистрали включите воду, фитинги самостоятельно зажмутся под давлением воды и будут препятствовать протечке.
Рисунок 2 — Соединение пресс-фитангами
Цанговые фитинги
Использование цанговых фитингов (рисунок 3) необходимо при соединении нескольких труб из различных материалов. Подберите необходимый диаметр фитинга для металлопластиковой трубы: с другой стороны должна быть резьба соответствующая размерам другого соединения. Для работы потребуется калибратор и ножницы. Далее выполняйте действия по пунктам:
- Проверьте наличие уплотнительных колец на хвостовике фитинга.
- Обмотайте трубу паклей.
- Наденьте фитинг на трубу, вставьте хвостовик и накрутите гайку на корпус.
- Зажмите соединение гаечным ключом, и труба будет пригодна для дальнейшего использования.
Рисунок 3 -Соединение цанговыми фитингами
Выводы и полезное видео по теме
Из видеоролика вы можете узнать, как выглядит самодельный трубогиб на станине.
Работать с трубами профильной формы приходится достаточно часто в условиях ведения домашнего или дачного хозяйства. Поэтому присутствие в домашней мастерской инструмента под названием трубогиб только приветствуется.
Как показывает практика мастеров-самоучек, инструмент этот несложно изготовить самостоятельно. А сделав такую конструкцию, её легко освоить и периодически применять.
Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке. Расскажите о том, как своими руками согнули профильную трубу. Делитесь интересными технологическими тонкостями, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи.
